黄墩大桥安全项目施工设计方案Word格式.docx

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防治“五大”伤害事故与“五个”预防专题措施；

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安全技术资料的管理措施；

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安全事故的报告、调查和处理措施。

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安全施工组织设计

编制依据．工程概况及工程环境概况

一．编制依据

本工程安全施工组织设计编制依据《公路工程施工安全技术规程》。

二．工程概况

工程名称：

浦南高速连接线黄墩大桥工程

建设地点：

大家场～黄墩

结构类型：

单塔单扇面斜拉桥

建筑面积：

10890m2

质量标准：

达到《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1——2004合格标准

工期：

730日历天

开工日期：

2007年9月

峻工日期：

2009年8月

施工范围：

桥梁、道路工程

建设单位：

设计单位：

中国水电顾问集团华东勘察设计研究院

监理单位：

福建省交通建设监理公司

三．工程环境概况

本工程为浦南高速城区连接线工程中的黄墩大桥工程，大桥设计为桩号K3+540～K3+920，其中K3+540～K3+590为桥台后接线50m道路工程，桥梁全长333m，其中：

主桥为115+165m单塔单索面不对称斜拉桥，采用塔、梁、墩固结体系。

引桥右岸采用2×

25m预应力混凝土箱梁与黄墩立交匝道相接，左岸无引桥。

下部结构2号墩为主塔墩，塔墩基础由17根直径为2.0m钻孔桩组成群桩基础，桩为梅花桩布置，顺桥向间距3.5m，横桥向间距4.04m，桩基均为端支承桩，桩底标高25.31m，设计桩长25m。

承台为圆形，半径9.75m,顶标高55.31m，厚5m。

1、3、4号墩基础均采用双排1.5m直径8根灌注桩，5号墩基础采用双排1.2m直径8根灌注桩。

0号台采用重力式桥台，桩基础，钻孔桩为双排1.2m直径8根灌注桩。

6号墩与立交匝道相接，为异型桥台，钻孔桩为双排1.2m直径10根灌注桩。

上部结构主桥采用等截面预应力混凝土连续箱梁，主梁标准断面为单箱五室扁平箱梁结构,底板宽度为15m，顶板全宽为33m，主梁采用三向预应力体系，分别为纵向预应力、横向预应力及竖向预应力体系。

右引桥箱梁采用满堂支架现浇箱梁，为准两跨25m整体箱梁，梁高280cm，此梁段己经进入道路岔口区，因此该梁段呈“喇叭”状异型结构，箱梁采用双向预应力结构，纵横向均布置通常直预应力束，在箱梁顶板中布置横向预应力束。

横梁采用横向预应力体系预应力钢筋采用Фs15.2高强底松驰钢绞线。

主塔采用钢筋混凝土结构，矩形空心桥塔，塔顶标高为150.25m，承台以上塔高94.94m，桥面以上塔高64.49m，桥塔由下塔柱、上塔柱组成，下塔柱为矩形空心断面，顶面标高为111.45m，底面标高为85.76m，断面尺寸：

顺桥向宽6m，横桥向宽3.0～3.5m。

上塔柱为索塔区，设计为空心断面，顶面标高为150.25m，底面标高为111.45m，塔柱高38.8m，断面尺寸：

顺桥向宽6.5m，横桥向宽3.5m。

本工程安全施工指标及安全组织机构

一．安全施工指标

保证遵守国家及地方的安全生产及文明施工的有关规定，确保施工现场整洁有序，杜绝重大伤亡事故和火灾事故。

安全生产工作指标为：

合格率100％。

伤亡指标：

轻伤率小于0.2％；

重伤率0％；

死亡率0％。

二．安全组织机构表

为确保工程施工安全达标．创优及工作顺利进行，建立以责任制为核心的安全保证体系，成立项目部安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目专职安全员任副组长，人员如下：

组 

长：

副组长：

员：

文明施工及安全防护措施

一．文明施工措施

1.现场平面布置要求

（1）施工过程中严格按照施工总平面布置，所使用地段需经甲方审核批准。

（2）施工现场进出口地面采用C20混凝土铺设厚10cm的硬路面，落实专人负责对进出场车辆进行清洗，防止车辆将建筑工地的渣土泥水带入城市街道。

（3）施工现场大家场岸实施围场作业，围场高度为2.1米，采用砖砌围墙并设有压顶，围墙外侧抹灰、刷白，并用正楷书写标语、工程名称、施工单位名称。

现场大门设置铁制活动门，并设门卫和门卫制度，负责门前三包管理。

（4）派专人负责进入口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。

（5）施工现场内主干道路面要平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，场地清洁、无施工垃圾、无污水。

（6）所有垃圾、废料，派专人负责从现场及时清除或归堆，每星期外运一次。

（7）在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并有专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。

2.现场材料堆放要求

（1）构件、管材、钢筋必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳并挂好各类材料标识牌。

（2）半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。

（3）水泥仓库内用脚手板平铺油毛毡，地面要垫高300mm架空，防止水泥受湿变质。

水泥仓库内挂300×

200标识牌，内容有名称．品种．数量．产地．出厂日期．合格证号。

（4）专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。

（5）砂石堆放场地要硬化，并砌筑240×

600砖墙隔断分类堆放。

3.施工机械、用具及用电管理要求

（1）所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接零保护，电箱有编号、设门锁、有防潮保护与安全警告标志。

（2）施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。

（3）搅拌机、砂浆搅拌机．卷扬机等机械设备必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用，棚内地面要硬化有排水设施。

设备旁挂有安全操作规程牌和设备标牌。

（4）现场机械配件、吊钩、斗盘、钢丝绳、锁扣等使用后及时检查及收拾。

4.施工作业面要求

（1）主体工程质量要求观感良好，表面平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。

（2）拆模后工程产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆到指定地点。

（3）主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。

（4）工作面上施工垃圾等随做随清，工完清场

5.现场宣传与精神文明要求

（1）现场平面布置图应书写整齐，尺寸适合，设置在大门附近醒目处。

（2）现场设置宣传栏，每月要更新宣传内容，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。

（3）施工场地内醒目处要挂有安全．质量的标语以及安全施工警示牌。

（4）所有职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚．光膀子．穿拖鞋上岗作业。

严禁在施工现场及在建工程内随地大小便。

（5）服从甲方有关人员及监理方对工程的监督指导。

施工现场管理人员的安全管理制度

一．项目经理安全职责

１．对承包项目工程生产经营中的安全生产负全面领导责任。

２．在施工生产过程中,贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目情况，制定本项目各项安全管理办法，并监督其实施。

３．根据工程特点,确定安全工作的管理人员的工作,严格执行安全考核指标和安全奖惩办法。

４．健全和完善用工管理手续,严格用工制度与管理,认真组织好各班组上岗教育，加强劳动保护工作，要对施班组的健康和安全负责。

５．组织落实施工组织设计中安全技术管理各项措施,严格执行技术审批制度,组织并监督项目工程施工中技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

６．领导和组织施工现场的定期安全生产检查,发现施工生产中的不安全问题,组织制定整改措施并及时解决;

对上级提出的安全和管理问题要定时、定人、定措施予以解决。

７．发生事故，应及时做好现场保护、抢救工作，并上报公司，组织配合事故的调查，认真落实制定的防护措施，吸取事故教训。

二、项目技术负责人安全职责

１．对项目工作生产经营中的安全生产技术负责。

２．贯彻、落实安全生产方针、政策、安全技术规范、规程、标准。

做好项目工程的安全技术交底。

３．参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性强，并随时检查、监督、落实。

４．在主持制定技术措施计划和季节性施工的同时，制定相应的安全技术措施，并监督执行中出现的问题。

５．项目工程应用新材料、新技术、新工具时，要及时上报，经批准后方可实施，同时组织上岗人员的安全技术培训、教育。

认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其他新工艺实施中可能造成的事故。

６．组织安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况时，应采取措施严格控制不合格标准的防护设备、设施投入使用。

７．参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术上提出整改意见和办法予以消除。

８．参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施和整改意见。

三．施工员安全职责

　　１．根据国家劳动保护法令、制度和上级有关指示，积极为职工创造安全、良好的劳动条件，对职工在生产中的安全、健康负责。

当生产与安全发生矛盾时，一定要服从安全，坚决纠正只管生产不管安全的错误倾向，对有关安全防范的装置、设备，应指定有关人员经常维修、保养，保持完整良好，发挥其作用。

　　２．支持协助专职安全员和班组安全员的工作，负责组织每周一次的班组安全活动，不断提高他们的业务水平，协助他们解决工作中的困难，调动他们的积极性。

每周组织一次工地的安全检查，对查出的隐患要及时解决，对暂不能解决的问题也要采取措施，并报告上级领导。

　　３．在计划布置、监察、总结、评比生产的过程中，要同时把安全技术、劳动保护工作，贯穿到各个具体的环节中去，下达施工（生产）任务时，要向接受任务的班组进行全面的安全技术交底，对安全生产贡献者或造成事故的责任者，提出奖励或处理的意见。

　　４．组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

对特殊的工种，必须经考试合格，并具有操作证者，才能安排独立操作。

对新工人或新调换工种人员（包括临时工、农村建筑队）工作这前，要进行安全教育，对不按交底操作，违章蛮干、冒险作业者，应及时批评教育、劝阻，经教育不改者，应停止其作业，不默许、鼓励或迫使工人违章作业，违者要追究责任。

　　５．发生重伤、死亡或重大未遂事故时要紧急抢救，并负责保护现场，立即上报。

四．专职安全员安全职责

１．认真学习贯彻执行公司和上级有关安全生产文件、规程及制度，组织开展本项目的安全工作。

经常向有关领导和安全部门汇报，请示工作。

２．协助项目开展安全活动，指导班组兼安全员的工作，配合有关部门和项目，做好新工人上岗教育。

３．监督项目管理人员按规定向作业人员进行安全技术交底工作。

４．参与项目安全生产设施、设备安装的验收，对验收中存在的问题监督整改。

５．坚持每日检查制度，对项目的安全设施、防护、各类机电设备的安全动作和操作行为进行检查，随时掌握项目安全生产动态，对违章指挥、违章作业和安全隐患提出整改意见，并跟踪整改。

６．监督上级部门和质安部门下达的隐患整改通知单所列内容的整改和验收。

７．发生重大事故及时向领导和有关部门报告，对工伤事故、特重大恶性事故，进行详细调查，参加分析会，对事故做到“四不放过”。

８．对违章指挥、违章作业有权制止，对危险隐患有权指令立即停止工作，并立即向领导汇报。

９．建立好各类安全台帐，做好现场安全技术资料的收集整理和分类登记、造册建卡及归档工作。

五．施工班组长安全职责

１．认真组织班组遵守本工种的安全技术操作规程以及安全防火制度。

２．领导本班组工人开展安全周检查活动。

严格执行“安全技术措施”负责维护、检查机具、设备防火设施等安全装置排除事故隐患。

３．负责对新调进的人员进行岗位安全、防火制度、遵章守法、自我保护的教育，做到师傅带徒弟。

４．支持本班组兼职安全员的工作，组织召开班组安全活动进行班组自检，消除不安全隐患，及时制止违章作业行为。

５．发生事故时，要维护现场，及时上报，并组织人员分析事故原因，找出教训，落实防范措施，防止事故重复发生。

六、生产工人安全责任

１．接受安全教育和培训，积极参加班组安全活动，认真遵守本工种的《安全技术操作规程》，正确使用各劳动保护用品。

２．凡进入施工（生产）现场，必须戴好安全帽，高空作业要携事好安全带，在生产中做到服从指挥，遵章守规，坚守岗位。

３．在作业前，要检查自已的作业环境和使用的工具材料、设备，对妨碍安全操作的一切障碍和事故隐患，要立即排除或上报处理后方能作业。

４．对使用的机械设备和防护安全隐患，要保护完善、灵敏、可用，除保证本人操作安全外，还要随时注意他人的安全。

各分部工程的安全技术措施 

一．基础工程施工安全技术措施

1、钻孔桩安全技术措施

（1）．冲击钻机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。

（2）．冲击钻机臂下严禁站人，冲锤停在空中时驾驶员不得离开操作室。

（3）．停止作业时，冲锤停落在平整地面上，切断提升卷扬机电源，操作人员方可离开钻机。

　（4）．施工完毕的桩孔上面要加盖，以防行人或杂物等掉陷。

2、承台施工安全技术措施

　　（１）本工程在桩基础施工完承台施工前，需进行土方开挖，采用反铲式挖掘机开挖基础，开挖边线以承台边放出5０cm进行挖土，先进行机械大开挖后，才进行人工修整。

　　（２）由于承台施工在筑岛上施工，因此在开挖基槽时，施工现场和基坑四周设排水沟及集水井，确保将场地内的积水及时排除。

　　（３）开挖时要注意坡土壁的稳定情况，如有不稳定应及时采取措施，防止机械倾覆。

　　（4）距离开挖边线１m内不允许堆放材料、挖出的土方和停放机具，1m外堆放高度不宜超过1.5m,危险时必须采取加固措施。

　　（5）在坑（槽）边沿处，必须按规范设1.2m高的牢固栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红标志灯。

严禁任何人在深坑陡坡下面休息。

　　（6）工人上下坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落事故。

工人下坑（槽）立模绑扎钢筋时，要戴好安全帽。

　　（7）夜间施工时，施工场地应有足够的照明。

　　（8）非机电专业操作人员不得擅自动用机电设备。

二、下部结构墩台工程施工安全技术措施

　　１、模板施工安全施工技术措施

　　（１）本工程的模板及支撑全部采用钢模板及钢支撑。

墩台模板设计，必须保证模板的刚度、强度和稳定性。

　　（２）安装及拆除模板应搭设脚手架临边作业，下层要设置安全网，栓好安全带后才可以上人操作。

　　（３）墩台模支好后要设置牢固的支撑，防止模板倒塌压伤人。

　　（４）模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施。

浇筑砼时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应立即暂停该部位施工，并采取整改措施加固后再进行作业。

　　（5）模板拆除要待砼达到规定强度，并经项目经理、监理同意后方可进行拆除。

　　（6）高空拆除模板，应有专人指挥。

在下面设置安全区，暂停过往人员。

拆除顶模时，应设临时支撑以确保安全施工。

　　２、钢筋施工安全施工技术措施

　　（１）搬运钢筋时要注意前后方有无碰撞危险和钩挂物料，特别注意避免碰挂周围上下方的电线。

（２）展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

（３）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内不得站人。

切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子钳牢，严禁手扶。

（４）制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩，各钢筋机械设备的电源线应用钢管从地坪下引入，并做可靠的保护接零。

（５）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。

（６）在高处绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架，无操作平台应拴好安全带。

（７）绑扎墩台钢筋，严禁沿骨架攀登上下。

已绑好的钢筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（８）起吊钢筋，上下方禁止站人，待钢筋降落至距安装标高1m内方准靠近。

３、砼施工安全技术措施

（１）使用振动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触用电开关，拉接电源应由专业电工进行操作，砼工不得自行接线。

电源线不得有破皮漏电，开关箱应配置漏电保护装置。

（２）浇筑砼过程中，未经施工技术人员许可，不得随意拆除支撑及拉杆.工作完毕后将脚手架及操作台上的砼渣清扫干净，防止掉落伤人，工具收回工具房放好，防止损坏和发生意外事故。

三、悬浇挂篮及主塔工程施工安全措施

（1）挂篮设计要满足施工要求，在安装、使用前和拆除前都必须到有关安全监督部门进行安全报监手续后才能进行。

在使用前必须经过有关检测部门检测合格并验收后才能投入使用。

（2）在挂篮拼装过程中，应随时注意挂篮的前后平衡，对于挂篮的受力部件，如：

挂架、吊杆、弧形首梁及斜拉索接长杆等都应做超载试验，逐一检验合格后，方能投入使用。

（3）挂篮移动前必须有专人检查，确定吊杆及后锚解除后，方准向前推移。

（4）挂篮走行的牵引系统在每次牵引前，必须认真检查，确保左右牵引的同步。

走行时平衡及稳定必须设专人观察，一旦发现失衡现象，立即发出紧急信号，指挥人员应立即发出停止作业令。

（5）为防止桁架后锚松开后桁架前倾，在桁架后端必须设置配重以抗倾。

（6）挂架下落，走行牛腿滑靴落至滑道上，四个挂架下落必须同步进行。

（7）应严格控制楔型槽与承压杆配合精度，确保各压杆与支承面的密贴，施工中必须预先抵紧止推块。

（8）前吊杆要求在任何情况下，其杆力不得出现负值（压力），最大杆力由吊杆截面强度控制，并预先设定，不准超过。

前吊杆杆力要求在设定的范围内变动，杆力由液压千斤顶的油压表监控。

（9）主塔爬模提升必须同步。

（10）放索时应有制动设施，并应防止卷盘的缆索自由散开时造成伤害。

（11）放开展平的缆索应防止在地面上拖磨。

（12）锚头应加设防护，防止碰撞。

（13）缆索应保持顺直，不得扭曲。

（14）斜拉索张拉其牵索索力要求随着混凝土浇注量的增加而递增，牵索索力的增量，必须与前吊杆杆力的变动相匹配，其原则是保证前吊杆杆力在设定的范围内变动，不得超过范围。

（15）在前吊杆与牵索的共同作用的前提下，前吊杆侧重于控制平台前吊点的标高，而牵索则侧重于保证前吊杆的正常受力状态。

在主梁混凝土浇注过程中，测量人员必须密切监测挂篮平台前端的变化情况，随时与前吊杆操作人员联系，以保证前吊点标高在设定的范围内变化。

（16）在继续浇筑前方节段之前，施工和测试监控小组，须将施工节段的有关数据（标高、索力、位移、温度、临时荷载等），传递给监测控制领导小组，进行综合分析，计算后，对前方节段的施工发出指令（标高、初始牵索索力和索力变化、初始前吊杆杆力和杆力变化、相邻斜拉索的索力变化等），以便施工中据此预先设定前吊点的初始标高和前吊杆的初始杆力，牵索的初始张力及其递增值。

四、现浇箱梁支架

（1）、铺设底模板后测量前应加强对支架的全面检查，确保支架在荷载作用下无异常变形。

（2）、在加载及卸载过程中必须随时对围堰加固情况进行观测，以免发生意外。

（3）、加载过程中应安排专人加强对支架及地基变形情况的观测，如有异常变形，应及时通知现场施工管理人员立即停止加载，在采取足够的加固措施后方可继续加载，以免出现重大安全事故。

（4）、加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作，确保各方面的安全。

（5）、要特别加强对深水区处加固情况的检查。

（6）、预压完成后，根据支架变形情况及地基沉降程度，采取必要的措施对薄弱环节进行加强，确保施工安全。

　　各工种施工安全技术措施

一．机械操作施工安全技术措施

１．塔式起重机施工安全技术措施

（１）塔吊安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。

塔吊在架设前应对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常状态。

（２）安装时风速一般不大于6　m／s。

　　（３）周围有建筑物的场所，应注意塔吊尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。

（４）有架空输电线的场所，应避免塔吊结构进入输电线的危险近程。

确保塔吊的任何部位与架空输电线的安全距离。

（５）塔吊基础必须根据设计要求设置混凝土基础，基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并满足塔吊的稳定性的要求。

（６）塔吊在安装前．使用前和拆除前都必须到有关安全监督部门进行安全报监手续后才能进行。

（７）司机及塔吊指挥和起重工都必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。

（８）司机必须了解所操作的塔吊的工作原理，熟悉该塔吊的构造．和安全装置的功用及其调整方法,掌握该塔吊各项性能的操作方法以及该塔吊的维修保养技术。

（９）不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

（１０）在物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

（１１）司机必须认真做好塔吊的使用．维修．保养和交接班的记录工作。

（１２）严禁司机酒后上机操作。

２、混凝土搅拌站施工安全技术措施

（1）搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上，操作处应设作业平台及防护栏杆。

（2）搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。

机械设备外露的转动部分，应设防护装置。

（3）搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查：

离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；

轨道滑轮是否良好；

钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。

（4）搅拌机运转时，严禁把铲、耙等工具伸进搅拌桶内。

必须进入桶内清理时，一定要停机停电后才能进行操作，并有专人在机外看护。

（5）搅拌机必须安装在坚实平整的场地上并做好排水措施，用支架或支脚筒架稳，不准用轮胎代替支撑。

（6）当进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗升起并固定好。

在清理料斗底部的混凝土块时，必须将料斗用挂钩挂住或用木杆架住，以免料斗落下伤人。

（7）操作人员必须熟悉搅拌站的机械性能，专人专机作业。

严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

（8）工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养。

下班时必须停电并拉下闸刀，并在电箱上上好锁。

３、砂浆搅拌机施工安全技术