锅炉安装造维修管理制度Word文档下载推荐.docx

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锅炉安装造维修管理制度Word文档下载推荐.docx

2.1.1负责锅炉修理改造的工艺方案编制、工艺审查、工艺规程和材料定额等技术文件。

2.1.2制定通用工艺守则,通用技术条件

2.1.3组织开展新工艺、新技术的试验研究,不断提高工艺水平。

2.1.4设计工艺方案中规定的工艺装备,实现工艺装备标准化,通用化。

2.1.5协调解决锅炉安装、修理改造过程中的技术问题。

2.2工艺员负责如下工作。

2.2.1贯彻执行《安全技术监察规程》及有关的规范标准和工艺守则,工艺规程。

2.2.2编制锅炉修理改造工艺守则及工艺方案。

2.2.3设计专用工艺设备,参加工艺装备的检验工作,并解决修理改造过程中的各项技术问题。

3、工艺技术文件的编制。

3.1工艺审查内容。

3.1.1施工图及技术要求的完整性;

统一陡。

3.1.2修理改造的工艺性。

3.1.3技术条件和验收标准的可行性。

3.1.4试压、试车的可靠性。

3.1.5确定主要受压元件。

3.2修理改造工艺方案是施工的指导性文件,主要内容。

3.2.1修理改造工艺过程。

3.2.2焊接工艺。

3.2.3关键项目投产前要求。

3.2.4总装、试验、检验要求。

3.3焊接工艺的制定。

根据要求及生产需要按照国家标准做出焊接工艺定,技术部门管理,并陆续补充新完成的评定项目。

4工艺文件的签发手续。

4.1工艺文件和施工图纸统一编号。

4.2工艺文件按下列手续审批。

4.2.1工艺方案。

编制——审核——批准——监督部门审批。

4.2.2一般产品的施工工艺由技术负责人审批。

4.2.3较重大的改造方案,由技术负责人审核,经理批准。

5工艺规程的验证与贯彻。

5.1工艺人员要常深入第一线,听职工意见,若修定可下技术文件更改通知。

5.2检验人员必须严格按工艺规程、工艺方案技术要求进行工序检验,对不按工艺规程操作的应立即提出。

技术文件和记录管理制度

1文件分类

1.1外来文件,包括施工图纸、技术文件、设计变更文件、安全技术规范、国标、行业标准、技术条件、行业标准图集、用户提供的样件等。

1.2内编文件,包括质量手册、管理制度、作业性文件、工艺文件、施工组织

设计等。

2文件的编号、标识、发放、回收

2.1外来文件已有的编码予以保留,不实行再编码。

2.2文件分为“受控”和“非受控”两大类,凡与质量管理体系运行紧密相关的文件应为“受控”文件,受控文件是本公司内部使用的有效版本,应在其封面加盖“受控“印章。

非受控文件一般不作标识。

2.3所有已作废的或被代替的文件和资料应加盖“作废”印章,并由文件与记录责任人收回经批准后销毁,以防止误用,作为资料而保存的已作废的文件和资料另加盖“参考资料”印章。

2.4对于公司使用的外来文件,应予以标识并控制其分发。

2.5文件形成后,由文件批准人规定发放范围,文件与记录责任人负责文件的发放。

2.6任何人不得在受控文件上乱涂乱改,文件未经有关授权人批准不得外借,应确保文件的清晰、整洁和完好。

2.7文件与记录责任人按期发布文件有效目录,并定期核查所使用标准的有效性。

2.8文件与记录责任人及时收回调离工作岗位人员领取的质量文件

3文件修改

3.1应定期对文件进行评审,必要时进行修改和重新批准。

质量手册和管理制度由文件与记录责任人汇总评审和修改意见,经质保工程师审核,经理批准后统一组织更改并下发。

其它质量文件的更改由各相应责任人进行更改,经原审批人员审批。

3.2文件变更后,与修改文件不协调的其它文件必须同时修改,以保证相关文件的有效性和一致性。

3.3一般文件的更改可采用换页、局部修改、划改等方式,如发生重大修改,则应进行文件评审,评估该修改对于全局的影响。

当文件经多次变更后,审批人员应考虑换版,重新印制和发布。

4记录的范围

4.1与工程(产品)质量有关的记录:

各种原材料、半成品的质量证明文件、检验和试验记录、顾客提供财产的记录、产品质量信息反馈及顾客投诉和服务记录等。

4.2质量体系运行记录:

质量体系审核记录、管理评审记录、人员培训记录等。

5记录的填写、收集、归档、贮存、保管

5.1记录应采用统一格式或用统一的表格,如需设计使用专用表格,应得到质保工程师批准。

与工程(产品)质量相关的记录应直接引用行业或上级主管部门规定的表格。

5.2记录的填写应当及时,内容真实完整准确,字迹清晰。

不得随意更改、涂抹。

如发现数据填写错误,要用划线的方式进行更正,并签名注上日期。

5.3质量记录的标识按《文件和记录编码系统》执行。

应保证每一种记录具有唯一的编号。

5.4旅工队、各责任人及时收集所形成的各种质量记录,于工程结束后一周内移交文件与记录责任人归档。

5.5记录归档后,由记录与文件责任人按要求进行组卷、

便于检索。

认真整理并根据需要编目、建立台帐,以便于检索。

5.6归档后的记录应存放在专用档案柜内。

档案柜内保持清洁,做到防火、防盗、防潮、防照射、防蛀和防变质。

6质量记录保存期限

a)除管理评审以外的质量管理体系运行记录:

四年

b)一般工程(产品)及过程记录:

八年;

c)重点工程、代表性工程(产品)及其过程记录,管理评审记录:

永久保存。

质量管理体系运行记录保存到期后,根据需要经质保工程师同意可以办理延期保存。

7文件与记录的借阅

文件与记录原则上只供本公司员工工作需要时查阅,因工作需要借阅记录时,应经经理批准后方可借阅。

所有借出的文件与记录应妥善保管,用完后及时归还。

不得擅自复制,不得丢失或损坏。

8文件与记录的处理

对作废的或已无保存价值的文件和资料以及超过保存期限的记录,经质保工程师批准后方可予以销毁,并按《文件与记录销毁清单》要求做好记录。

档案管理制度

根据国务院批准的科学技术档案工作条例精神,统一管理科学档案,使之达到完整准确、系统和有效实用的要求,特制定本制度。

l锅炉安装、维修、改造的施工技术资料及其有关设备资料的形成、积累、整理、鉴定归档等工作应纳入施工、生产、技术、设备管理工作之中,列入工程技术人员的职责范尉。

2档案管理工作置于技术负责人的直接控制下。

3归档要求

3.1凡归档的技术文件资料,必须符合有关标准和归档制度的规定,必须收集齐全,保证其完整。

3.2归档的文件资料,必须使用专用纸张,编制和书写、字体工整、图像、字迹、线条、符号要清晰、格式统一、图面整洁、签字手续完备。

3.3凡归档的文件、资料,必须由技术负责人签字后存档。

3.4不符合归档的文件资料要重新整理。

4归档时间

工程完工交接验收后一个月内向档案室归档。

5档案的管理与利用

5.1档案要进行分类、编号、登记、统计和必要的加工管理。

5.2档案统一管理期限一般为5~l0年,采用新材料、新工艺、新技术的档案,定为长期保存(一般为1O年以上)。

5.3须销毁的档案,必须造册待技术负责人审定后,指派专人监销,防止失密。

合同管理制度

1.1工程合同由办公室负责完成

1.2根据锅炉安装及修理改造许可证的范围(资质)承揽工程任务,不允许超范围承揽。

1.3签订合同应由经办人员负责签字,甲、乙双方加盖合同专用章方可生效。

签订合同应符合《经济合同法》的规定。

1.4工程合同的内容包括:

工程的内容、工期、造价、保修及违约等内容,合同文本应采用国家统一合同文本。

1.5签订合同后,应严格遵照双方所签订的合同内容履行本公司所应承担的义务。

认真按合同要求组织生产,保证圆满完成合同任务。

1.6对技术设计和其它特殊要求,在合同中应尽量详细、准确。

1.7在执行合同中,如遇特殊情况及变更时,应及时双方改定,必要时修改和追加施工合同内容。

图纸审核管理制度

l产品图样,设计文件完毕,并经设计(校对)审核工艺签字后,送交主管经理进行标准化审查批准。

2标准化审查应在原图上进行审查,并填写“标准化审查记录单”,然后返回设计部门。

3设计人员根据“标准化审查记录单”进行修改后送主管经理批准并签字。

4图纸的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定,责任件数是否完整齐全。

5图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定。

6图样的绘制是否符合《机械制图》国家标准及有关标准规定。

7图样中的名词术语、符号、代号、计量单位等是否符合有关标准规定。

8技术要求及必要的文字说明是否简明,扼要通顺,易懂,符合有关标准规定,文字书号是否工整清晰,所引用的标准是否正确、有效。

9审核人员与设计人员发生意见分歧时,由主管领导协商解决。

材料采购管理制度

根据锅炉安装维修改造及检修所用材料,依据有关《国标》、《部标》等技术条例的要求,本制度对锅炉安装维修改造材料的订货验收,保管,标记移植和发放程序的要求。

l材料的订货

1.1材料由锅炉施工员提出,并标明材料的标准和有关技术条件代号,做出材料汇总表。

1.2供应科材料计划员,根据材料汇总表订货的技术要求,采购材料。

2材料验收

2.1材料入库前,由材料检查员核对,材质证件,并填写“入库通知单”会同仓库材料保管员,按技术要求进行全面检查验收(包括材料名称、规格、数量、材质标记、表面质量、认定合格后,方可入库并记好台帐)。

2.2凡属下列情况之一者,应对材料进行复验。

a材质证明书项目不全或缺少炉批号者。

b材料保管员、检验员以为某些数据有怀疑者。

c材料复验应按《检验管理制度》由材料检验员填写申请单,有专人负责送样。

d材质证件、检验员确认后,存档。

3入库存放与保管。

3.1材料按材料类别、名称、规格、材质分类,建帐码垛存放,要设明显标记,严防混料。

3.2材料的保管。

a材料入库时,材料保管员应按材料标记移植规定,认真进行标记的移植并打钢印。

b码垛材料标记要清楚,露天存放的材料应隔离地面,以防锈蚀,若较长时间存放,表面应涂保养油。

c库存材料,保管员应做到定期盘点,做到帐、物、卡一致。

d对不合格的材料和在使用中发现问题退库的材料,要隔离等候处理,做好记录。

3,3保管员定期对板材、管材进行质量检查,以防材料锈蚀变质。

4材料发放与领用。

4.1各用料班组,必须依据工程承包预算,用料计划填写正式计划单,单位负责人批准,供应部门做供货的依据。

4.2各用料班组根据批准的计划单,填写正式的领料单,生产负责人签字,方可领用。

4_3材料保管员接到领料单时,必须按照领料单所要求的型号、规格材质要求进行发料,领料单位必须当而进行清点检查,质量符合要求方可领用。

4.4在发放材料设备的同时,应交材料的化验单,质量证明书、说明书等有关技术资料。

4.5用料部门必须严格做到专料专用,并做到分类存放,防止混用和挪用,造成事故。

5焊接材料的贮存与保管。

5.1库房必须干燥通风良好,不允许放置有害气体和腐蚀性介质,室内应保持整洁。

5.2焊条应存放在架子上,架子离地面高度距离不小于300mm,架下应放置干燥剂,严防焊条受潮。

5.3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确的标注,避免混乱。

5.4焊条发放应做到先入库的焊条先使用。

5.5特种焊条贮存与保管应高于一般焊条,特种焊条应堆放在指定区域。

5.6对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定,若各项性能指标满足要求时方可入库,否则不可入库。

5.7一般焊条一次出库不能超过二天的用量。

5.8库房内应设置温度计、湿度计,室内温度不低于5度,相对空气湿度不低于60%,每天应做温湿度记录。

焊接工艺管理制度

l焊接材料。

焊接材料有检验、烘干、发放、保管、回收按《材料采购管理制度》执行。

2受压元件的焊接,必须由考试合格的焊工担任,并按所批准的施焊项目进行焊接。

3施焊的焊工必须严格按工艺要求施焊。

4焊接工艺评定由工艺技术人员提出试验《任务书》,审批后编写《试验方案》并进行试验。

5根据焊接工艺评定《任务书》及《试验方案》的要求,认真核对所要试验的母材,焊材规格,型号及所有的材质证明。

6进行焊接评定时,评定单位的焊接工艺技术人员必须在场监察。

7检验人员根据标准及图样,工艺要求进行检验,并做好现场记录。

8焊缝的内外表面应符合以下规定:

8.1焊缝的热影响区,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

8.2焊缝咬边深度不大于O.5mm,咬边长度小于或等于周长20%,且最长不得超40mm。

8.3角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。

8.4焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除干净。

9焊缝返修

9.1当焊缝上发现不允许的缺陷,需要返修时,其返修措施应等到焊接技术人员的同意,焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次

9.2经两次返修仍不合格的焊缝.如再进行返修,技术部门应编制返修工艺,并得焊接技术负责人批准。

9.3焊缝坡口面采用气割加工时,对影响焊接质量的凹凸不平处应予以打磨修正。

l0检查员要做好焊前、焊中、焊后三个环节的检验工作。

焊前:

检查坡口,装配质量及清理情况。

焊中:

检查焊接工艺贯彻情况。

焊后:

检查焊缝表面及内在质量是否符合标准、工艺要求。

l1检查人员负责将焊接质量事故记入原始记录内。

l2焊工应建立焊工档案,档案内容包括:

姓名、钢印代号、原始凭证考试项目、质量考核等。

l3要对焊工定期进行考核,其内容为;

焊工合格证批准项目,执行焊接工艺情况。

焊接质量情况。

l4任何人无权强令焊工担任超越合格证中项目范围的焊接工作,无权强令焊工不按图纸和焊接工艺作业,出现上述情况,焊工有权拒绝。

质量检验管理制度

1.1质量是企业管理水平的综合反映,为确保工程项目质量符合质量标准要求,特制定本制度。

1.2工程项目的检验由质量部门负责。

1.3检验部门要严格遵照施工图纸、技术条件、工艺方案和质量标准要求执行。

1.4检验工作不得由于追求施工进度而降低工程质量要求。

1.5检验员必须经过培训,有资格许可后方可上岗。

2检验工作前准备

2.1检验员在施工检验前要认真了解施工图纸、技术条件和各种质量标准要求,并做好检验准备内容。

2.1.1了解工程的技术和质量要求,明确检验方法和所需用的检验器具。

2.1.2提出无损探伤,外委检验的委托。

2.1.3对各种工程用的原材料,外购件在确认证件齐全,标记正确的条件下方能运往施工现场。

2.1.4与技术监督部门进行业务联系。

3工程项目施工

3.1施工中检验员深入现场监督和检查对不符合质量要求处,及时予以解决。

3.2对完工项目必须按图纸和技术条件进行外观及尺寸检验,并做好检验记录。

3.3要确认受压元件的标记移植及焊工钢印。

4不合格项目处理

4.1对施工中发现的不合格项目,检查员有权根据技术质量要求处理,但对重大不合格项目必须向现场责任工程师或技术负责人汇报,各种不合格项目要有处理记录。

4.2检验员对施工中发现的不合格项目应及时向施工员提出,施工员应及时采取措施纠正。

4.3检验员应对处理的不合格项目的正确性负责。

4.4检验员应经常向领导汇报质量情况。

5工程项目质量证明和检验原始记录。

5.1各种检验原始记录必须在实际施工中认真填写,正确无误,签转手续齐全。

5.2施工项目完工后检验员应整理好检验原始记录,并按技术档案资料管理办法归档。

5.3根据原始检验记录,同时添写两份质量证明书。

6参加和组织工程项目的完整复检工作。

设备管理和维修保养制度

1总则

设备管理与维修工作,必须贯彻维护为主,检修为辅的原则,不断提高管理水平,搞好机械设备的管、用、养、修工作,使设备得到正确使用,充分发挥机械设备的利用率,提高完好率。

2设备管理

2.1属于机械动力设备的各种技术资料,使用说明、安装图、检修记录、事故报告等由设备动力部门管理。

2.2机械设备必须逐台登记,建档。

1.3较大型设备要挂牌.实行使用维修责任制。

3设备的使用与维护。

3.1操作人员必须熟悉掌握设备操作规程,了解设备结构、性能、正确操作。

3.2掌握润滑部位及润滑油的品种,定期注油。

3.3新工人在独立使用设备前,必须经过技术教育,掌握操作规程,了解设备性能,确实有操作能力,经考试合格后方可上岗操作。

3.4贯彻谁用谁管,定人定机。

3.5每天要做到班前对设备检查,发现问题及时上报处理,下班后要认真清扫。

4保养

4.1一级保养,以操作工人为主。

4.2二级保养,修理列入设备维修计划中,中大修由设备管理部门统一安排。

5设备计划维修

5.1要按设备计划检修,严禁带病作业,确保设备经常处于良好状态。

5.2大中修计划,由设备动力部门负责编制。

计量管理制度

l计量管理员岗位责任制

1.1在部门领导直接领导下,宣传贯彻国家计量法和有关规定,执行本公司计量制度,监督检查本单位计量工作,并随时向领导汇报计量工作。

1.2组织制定本单位计量工作实施计划和方案’编制在用计量器具配备计划、定期检验计划,并组织实施。

1.3对各种计量器具建帐、建卡,定期核对器具、帐、卡、相符。

1.4接到计量器具送检通知单后,及时将计量器具送计量部门检定,并反馈检定结果。

1.5组织开展计量检测,参与数据认证工作,并做好原始记录,统计报表和技术资料档案的建立和管理,定期上报各种统计报表。

1.6负责在用计量器具的流转,封存(启封)报废和丢失处理工作。

1.7坚持参加例会,经常与计量检查站取得联系,接受业务指导和脏督检查。

2计量技术资料管理制度

2.1在用计量器具,应统一编号,按计量器具建立的总台帐分别记帐、设卡,并做到帐、卡与物相符。

2.2检测原始记录应有统一编号,并认真填写,精心保管,保管期定为一年,保存期定为二至三年。

2.3一切原始记录(各种表、单、帐、卡、证)必须认真如实填写、记载,达到齐全完整,清晰明了

2.4自检的计量器具,一经检定后,应及时填写履历表和历史记录卡,并与检定证书一起放入档案。

2.5对采购的重要计量器具,出厂合格证,说明书等附带资料,必须装入档案。

2.6对本单位的计量技术资料统一由计量员保管。

3计量事故报告

3.1凡超量限,超负荷,违反操作规程使用计量器具,或使用不合格计量器具,造成计量事故的必须及时上报事故报告。

3.2发生计量事故应本着”三不放过”(原因不查清,责任者未受教育,改进措施不提出不放过),会同有关部门分析原因,研究并提出今后改进措施。

3.3计量事故的处理按《计量法实施细则》的有关规定执行。

不合格品管理制度

1分类

对不合格实旋分类管理,以实现其有效性。

a)I类不合格:

超过企业内部标准或产品实现过程的中间过程要求,经纠正后不影响产品要求的不合格品,报质保工程师或相关责任人评审处置;

b)II类不合格:

超过安全技术规范、法律、法规、标准及用户要求,对产品质量和预期使用造成影响的不合格品。

除报技术负责人外,还应报告顾客,由技术负责人与顾客共同评审和处置。

2报告、标识(包括可能的隔离)、记录、评审、纠正和处置

2.1I类不合格由责任者或发现人报告到质保工程师,由不合格品责任人登记,报告可以是口头或书面形式;

II类不合格必须填写“不合格报告”,传送到相关部门和相关责任人,并由不合格品责任人登记。

公司不允许最终工程的

不合格发生。

一旦发生,由责任人员按质量事故写出报告进入质量事故处理。

2.2不合格标识应达到:

a)对不合格品进行实物标识并以报告或记录实施文件标识;

b)不合格品的实物标识应尽量实施逐件标写标识,如不可能,可以采用严格可靠的挂牌和区域标识,实施可能的隔离;

c)不合格的文件标识可以是:

不合格报告、记录、检验试验报告;

d)不合格项的标识可以采用不合格报告。

2.3应如实记录不合格状况。

包括文字的、样件的等,并保持记录。

2.4不合格的评审应达到如下的评价:

a)不合格性质及程度;

b)造成的危害和潜在的影响;

c)涉及因素和产生的原因;

d)法律、经济及信誉风险;

e)纠正可能性。

2.5根据评审结果,可以选择对不合格品实施如下处置措施:

a)实施纠正,以达到规定要求:

b)返修或不经返修作为让步接受;

(涉及承压件和安全件不允许)

c)降级改作它用;

d)拒收或报废。

不合格项的处置可以有以下措施:

a)纠正达到要求;

b)实施纠正措施,防止类似不合格再发生;

c)实施预防措旋,防止可能的其它潜在不合格发生。

2.6不合格的纠正措施可以是:

a)返工或返修,实施后重新检验和试验;

b)更换;

c)经批准的代换。

3记录

保持不合格记录,内容包括:

a)报告、标识、评审、处置记录;

b)纠正及纠正中的批准记录;

c)再检验试验或验证记录。

按《文件与记录管理制度》对记录实施控制。

用户服务管理制度

我们是锅炉安装、修理改造工程专业施工队伍,本着“百年大计,质量第一”和“用户至上,信誉第一”的指导思想,以提高企业的经济效益,企业的社会信誉为基点,全心全意为用户服务为宗旨,特制定服务守则如下:

l凡我公司安装、修理改造的锅炉,工程验收竣工后,均保修一年。

2凡在保修期内发生安装和修理改造质量问题仍由我公司负责,及时处理。

3凡在保修期内设备运转过程中,如实属安装维修改造、造成损坏的零部件,一切费用由我公司承担,如属用户使用不当造成的问题,我公司积极协助修复,费用由用户承担。

4凡有用户联系或需求安装、维修改造工程的随叫随到,磋商有关事宜。

5凡对用户安装或修理改造工程,均按规定取费,信守合同,按期竣工交付使用。

6公司对安装维修改造的用户、单位,适时召开座谈会,征求意见,改进工作。

职工教育管理制度

提高职工素质是工程施工质量提高的有力保证。

安装锅炉和维修改造工程是一项技术高、难度大的工程,为此

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