建筑电气施工组织设计DOCWord格式文档下载.docx
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1
现场管理人员
2
安全员
3
质检员
4
电、气焊工
15
5
水暖工
20
7
合计
39
根据施工进度和工程量安排,施工工人最高峰时可达39人
3.2主要设备计划
1)主要施工机具
根据工程进度计划,编制主要施工机具计划及主要计量器具计划。
施工机具计划见表2:
主要机具计划表表2
名称
单位
运输车
辆
滚槽机
台
砂轮切割机
套丝机
液压煨管器
6
台钻
电锤
把
8
角磨机
9
电、气焊
10
手电钻
2)主要计量器具
主要计量器具均需在有效期内使用,应按期到指定的检定部门进行检测。
主要计量器具见表3:
主要计量器具表表3
名称
数量
压力表
块
氧气表
表
乙炔表
套
3)主要设备材料计划
材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
材料设备自检合格后,要及时向监理进行材料设备的报验。
四、施工总体安排
1、工程特点
本工程系住宅楼,内部设施完善、技术含量高、安装施工均须达到高质量、以保证使用的可靠性、安全性以整体的美观与协调。
2、本工程的工作量分布以下特点:
1)管道预埋部分、至各层、动力、照明配电箱、在剪力墙砖墙等采用钢管、住宅套间及公用部分均釆用阻燃PVC电线套管。
2)鉴于开关、插座、灯具易损易坏、玷污特点、安装工程量主要集中在施工完毕前的、二个月内进行、对尚未安装器具、应预留适当长度的电线以备以后安装。
3、施工安排:
1)技术管理及质量监督:
在项目部下设立电气专项技术及施工小组以及项目部专职质检员、此责任小组的工作活动贯穿整个工程的施工过程、以保障施工管理的连续性及准确性。
在施工管理过程中将采用规范化内部管理系统,做到资料管理、系统文件管理、内业管理的系统化、程序化、以保障工作的准确有序性以及不受人为因素的人干扰。
遵守持证上岗制度三级质量管理。
2)预埋工作的安排:
本工程的预埋分布较广,工作持续性长,需要配合土建进行逐层跟踪施工。
暗配管是本工程重中之重,只有暗埋管做得好,安装才能做得好。
因本工程系统多,配管量大,暗配管多。
如做不好,必影响后期安装的顺利进行。
因此安排足够的劳动力进行及时、有效的预埋工作,同时应紧密配合监理单位及甲方做好暗埋部分的隐蔽工程验收工作。
3)主体施工安排:
对工程主体的施工是整个配电工程施工的高峰期,这时采用调入充沛的人力及物力对主体进行高速全面施工,先进行桥架的施工,然后全面敷设电缆及电线,使配电主体工程在较集中的时间段内施工完毕。
使工程质量稳定性有较高的保障。
4)机具及材料管理:
由于本工程规模较大,除设立工地现场办公室外,还设立一个工地临时仓库,以便对进入工地的材料设备进行妥善保管,以保障进场安装的材料设备经过严格的进仓检验。
4、对电源柜照明配电箱应检查:
1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品应有许可证编号和安全认证标志,不间段电源箱柜应有出场试验记录。
2)外观检查及开箱检查:
有铭牌,柜内元器件无损伤丢失,接线无脱落脱焊,连接各种电气元件的导线应整理规范整齐层次分明,线色分明无混乱。
箱体内清洁无杂质,漆层完整,箱体无明显碰撞凹陷。
5、对电线、电缆导管应作如下检查:
1)按每次进场的导管检查合格证或质量证明文件。
2)外观检查:
钢导管无压扁裂缝内壁光滑。
非镀锌钢管无严重锈蚀,镀锌钢导管镀锌层覆盖完整,表面无锈蚀锈斑、绝缘导管及配件无碎裂、表面无明显划痕,并有明显易燃标记和制造厂标。
3)按制造标准现场抽样检测导管的管径壁厚及均匀度。
6、对型钢及镀锌圆钢的检查:
1)应按批检查合格证或质量证明文件。
2)应对型钢的各种规格尺寸(宽、高、厚)和镀锌圆钢的直径进行尺量检查,应检查型钢和圆钢是否有严重扭曲变形,型钢表面应无严重锈蚀,镀锌圆钢表面镀锌层完整均匀无锈蚀现象。
7、电线、电缆应检查如下内容:
1)按批检查合格证,合格证有生产许可证编号,产品有安全认证标志和电工产品认证证明,应有检测报告等文件。
包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损、厚度均匀,电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷、耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
3)按制造标准:
现场抽样测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;
线芯直径误差不大于称直径的1%。
8、照明灯具及附件应符合如下规定:
1)查验合格证及随带的技术文件。
灯具涂层完整,无损伤、无划痕、附件齐全。
防爆灯具铭牌上应有防爆标志和防爆合格证,普通灯具有安全认证标志。
3)内部检查:
灯具内部各种附件、配件应固定牢固,接线牢固、线色标识分明。
不应有配件或接线脱落等现象。
9、对开关、插座、接线合的检查:
1)查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号。
实行安全认证制度的产品有安全标志。
开关、插座的面板应包装完整,面板和接线盒盒体完整、无破裂、零件齐全、表面无划痕。
五、主要施工技术范围
1、本次工程设计包括红线内的以下电气系统:
1)220∕380V配电系统;
2)建筑防雷,接地系统及安全措施;
3)火宅自动报警系统,电气火照监控系统;
4)其它弱电系统由甲方委托专业公司另行设计,本设计仅预留电话、网络、电视、可视对讲及居家安防系统管道;
5)根据甲方意见,住宅户内部分均仅设计至强、弱电配电箱,箱体具体出线待二次装修设计;
2、本工程电源分部界点内一层电源进线箱内的进线开关,电源进建筑物的位置及过墙套管由本设计提供。
3、根据甲方要求本工程住宅部分强电设计到住户配电箱,弱电设计到住户弱电箱,共建部分预留负荷。
4、负荷分类及容量
三级负荷其它电力负荷及住宅照明其容量为1920KW。
5、供电电源
本工程从小区就近变电所引进低压380∕220V电源,供给照明负荷用电,进线电缆从建筑物南侧引进,直接进入一层单元电源进线箱ALZ。
6、供电方式,采用放射式供电方式
7、照明,插座均采用不同支路供电,所有插座都有漏电保护器保护,普通照明均采用节能日光灯灯具并且带电容补偿,公共部分采用节能灯,应急照明均应满足规范要求。
8、设备安装
1)电源总进线采用动力箱,挂墙安装,进出线方式下进下出,底边距地1点2米。
2)住户配电箱底边距地1.8米嵌墙暗装,其余配电箱及控制箱均边距地1.2M明装。
3)开关照明分别距地1.4、0.3M,暗装、卫生间开关、插座用防潮防溅,淋浴,浴缸、卫生间开关,插座须设在2区以外,安装在1.8M及以下的插座采用安全型。
4)学校内设置的燃气设备和管道应满足间距要求。
9、预留预埋及管路敷设
预留预埋是建筑安装工程重要而关键的一环,要依赖于土建进度一从基础到主体封顶砌体结束,其预埋不仅直接影响安装工程的质量和进度及有关安装方案的顺利进行。
而且也关系到土建工程的工程质量和进度。
因此强调预埋管路附设走向、位置、标高必须正确,系统完整,规格符合设计要求,不得漏埋、错埋,更不任意破坏结构强度。
现绕筑中预埋管线应在土建底板盘绑扎之后,附加筋绑扎之前进行暗配管路为敷设的原则,不要求横平竖直,只要求管路短,变头少,以便于穿线。
暗配管路的施工程序是:
1)必须保证电线、电缆导管符合规范要求。
并进场报验、防腐清楚经检查确认,才能进行配管。
2)现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋绑扎敷设且经检查确认,才能绑扎上层钢筋。
3)被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽。
4)绝缘PVC管施工主要工艺:
a、管口应干燥、光滑;
管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶合剂、接口应牢固密封、并应符合下列要求:
b、管与管之间采用套管胶粘连接时,套管长度应为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应处于套管中心。
c、管与器具(件)连接时,插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
d、采用套管连接、应用专用粘接剂、粘接表面应用干净的棉纱或布条擦拭干净。
在接口处均匀刷一层胶水后插入、保持15秒不动,使之粘接牢固。
e、PVC管在砖墙上剔槽敷高时、应采用强度不于C10的水泥沙桨抹面保护,保护层厚度不少15mm。
当PVC管超过五根并列墙内敷设时,应增设横向钢筋,以防墙体空鼓。
10、配电箱安装
配电箱安装前应熟悉图纸,全面收集有关产品样本和标准图集,了解各种配电箱的形体结构,安装尺寸,安装方法考虑支进出线方式及检修,操作等情况,根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。
安装前必须对到货配电箱进行下列检查:
1)产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。
2)漆面应完整,无损伤,尺寸正确无变形,颜色均匀无杂色。
3)母线标志颜色清楚,装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。
本工程配电安装多为嵌入式安装且均为砖墙上安装,在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞,并根据箱体敲落孔整理好进出线,管路要求所安装的配电箱面板四周四缘,应紧贴墙面,接地可靠,高度统一,配电箱水平、垂直度偏差应符合规范要求。
11、线路敷设
本工程配线主要有采用电缆和铜芯塑料线在桥架、管内及沿墙敷设。
电缆敷设前应进行下列检查:
1)电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
2)电缆绝缘无机械损伤。
3)电缆敷设应从电缆盘的上端引出,应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有未清除的机械损伤,在电缆终端与接头附近应留备用长度,并设置标志牌。
4)导线敷设分管内敷设施工时应注意:
a、应检查导线的型号,规格是否符合设计要求。
b、管内穿线应先将管中的积水及杂物清除干净,套好护口,穿线应由两边操作,不许硬拉,以防拉断。
c、管内不得有接头和扭结,管内导线总截面积不大于负截面40%。
5)导线连接:
在割开导线绝缘层进行连接时,不应损伤线芯,导线的接头应在盒内连接,不同材料导线不准直接连接,导线连接时应注意:
a、单股铜线芯与电器端子可直接连接,截面积超过2.5MM2多股铜芯线应采用烛接或压接端子再与电气具连接,采用焊接方法应先将线芯拧紧后,经搪锡后再与电器具连接,焊锡应饱满,焊后要清除焊渣,不应使用酸性焊剂,用压接法压模的规格应与线芯相符。
b、导线连接时必须注意零线地线应严格分开,不允许随意混接。
c、绝缘导线除芯线连接外,在连接处应用绝缘带(塑料带、黄蜡带)包缠均匀、严密,绝缘强度不低于原有强度。
d、导线在箱内应有适当余量,不必要断开的导线不准断开。
e、穿线后必须对线路进行绝缘摇测(用500V兆欧表),绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
12、灯具安装及开关插座安装
灯具安装时,灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,一般灯具安装应符合下列要求:
1)同一室内成排安装的灯具应安装齐全。
2)固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个,木台直径在75MM及以下时可用一个螺钉或螺栓固定。
3)罗口灯头火线应接在中心触点的位置上,零线接在螺纹的端子上。
4)灯具低于2.4M时,应设置专用接地线。
开关插座安装符合:
1)同一室内开关插座标高应一致,安装应牢固可靠紧贴墙面。
2)同一场所开关的切断位置应操作灵活,接点接触可靠。
3)开关切相线,单相插座左零右火上接地线。
(三相插座上孔为地线)
13、防雷与接地的安装:
1)本工程为二类防雷建筑物,接地式采用TN_C_S系统电源进户处做重复接地并防雷接地共用接地极
2)本工程防雷接地、保护接地、弱电接地采用一个接地极,施工中要紧密配合土建,严格按照图纸将所有接地体牢固地焊为一体。
3)强电设备采用镀锌扁钢-40*4作为设备保护接地,弱电设备采用电线BV-1*25穿保护管PVC32从接地体引至各设备作为保护接地(具体施工方法将依据中国建筑标准设计研究院出版的《等电位安装图集》和《接地装置施工及验收规范》而施工。
4)接闪器在屋顶采用直径12毫米的热镀锌圆钢做避雷带网格不大于20M乘20M或24M乘16M。
引下线利用混凝土柱两根16的主筋焊接引下线间距不大于25M所有外墙引下线在室外面下1M处引出一根40的镀锌扁钢,扁钢距外墙的距离不小于1M。
3接地极为基础底梁上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网,凡是屋面金属构件均与避雷带可靠焊接,屋面凡是焊接处都应防腐处理
5)为保证质量,焊接应由焊工操作电工配合。
焊接长度为圆钢与圆钢时为圆钢直径的6倍;
扁钢与扁钢时为扁钢宽度的两倍,且焊接不少于三个棱边;
圆钢与扁钢时为圆钢直径的6倍。
焊接必须饱满,无虚焊、漏焊、夹渣气孔等现象。
13、完工调试
电气动力、照明设备安装完成后应进行通电试验运行:
1)照明系统通电:
灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;
开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。
地下二层至三层公用部分照明通电连续运行时间应为24小时。
四层至三十层民用住宅通电连续试运行时间为8小时。
2)电气动力设备通电试运行:
成套配电(控制)柜通用试运行时,电流应正常,各种仪表指示正常;
电动机通电运行应检查转向机械转动是否正常。
轴承遇升和机体温升是否符合要求。
五、质量保证措施:
1、为了确保工程安装质量应严格把好质量关,禁止使用“三无”产品。
材料采购应选择信誉好、供应能力强、服务态度好的合格供应商进行供货。
2、进场材料应及时对其品种、型号、规格、外观等进行检查验收,并经监理工程师核查确认。
3、隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后,方可隐蔽,并形成记录。
严禁自行隐蔽等到违规情况发生。
4、认真贯彻“谁施工谁负责、谁操作谁保证质量”的岗位责任制,把这一措施贯穿施工全过程。
做到施工前有技术交底,施工中有自检、互检,施工后有复核、复检。
项目部设水电专职质检员,建立“三级”质量管理体系,把好质量检验、测试和隐蔽验收等各项技术环节。
5、加强技术、内业资料管理。
按工程施工进展及时填写内业资料,及时办理各项验收、签证手续。
内业资料不得事后补做、弄虚作假,并有专人负责。
6、做好技术交底工作。
对操作班组不定期进行技术培训及新工艺新技术培训,提高操作工人的技术水平。
7加强与其它工种的施工配合,做好预埋、预留工作。
加强产品保护措施,认真做好自身产品及其它工种的产品保护工作。
8、严格按设计图、施工验收规范、操作规程施工。
建立班组自检和互相检查及交接检查,专职质检员复检的“三检”制度,严格把好质量关。
六、竣工验收:
施工验收是工程建设的最后环节,要按照设计文件及工程合同要求的内容全过程验收。
交工验收必须经过法定的手续,由项目经理和项目技术负责人组织有施工,质量,安全,经营等有关部门人员参加验收。
交工验收程序:
1、认真做好交工验收前的准备工作:
1)抓好收尾工作,排好收尾项目,逐个完成。
2)抓好调试方案。
3)组织好清扫,试电,调试,试运转工作。
2、验收档案资料齐全。
3、交工检查。
4、工程交接。
7、质量管理及安全措施
1、质量技术措施:
1)本工程实施施工项目管理,实行项目经理负责制,组织现场施工及进行各项协调工作。
2)开工前组织技术人员熟悉施工图及有关技术资料,熟悉工艺流程,了解施工及验收标准,编制施工方案。
施工图纸的更改应经设计人员认可并办理必要手续。
3)熟悉土建工艺,及时掌握土建施工进度。
4)开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底,掌握施工要点,确保安装质量。
5)在施工中认真贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准,并按图施工。
做好隐蔽验收和各分部、分项质量验收与评定,以保证工程质量。
6)项目组应配备一名专职质检员,以保证日常对各施工班组所施工的项目进行质量检查。
7)从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量。
操作人员严格按操作规程要求操作,同时,质保体系应加强监督检查,保证每一个环节的工作质量。
8)各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关。
检查要及时,做到管理层和操作层紧密结合,针对现场质量管理中存在问题和特点形成“上下贯通,横向协调”的质量保证上机制。
2、安全技术措施:
1)参加施工的人员要熟悉本工种的安全操作规程。
技术人员要做好安全技术交底,在班组长期签字后尚须每个人员都明确其内容。
2)正常使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场必须带安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。
3)安全帽安全带要定期检查,使用前还要检查,不符合要求的严禁使用。
4)施工用的临时电路应采用三相五线制,PE线有可靠重复接地,并要采用标准铁亮开关箱。
施工现场夜间临时照明电线及灯具高度不低于2.5米。
所有的电动工具都应有可靠地接零和防漏电装置。
5)电气线路接电、断电及在有监护人之下带电操作,应由专业电工操作,并要有监护及必要的安全措施。
6)氧气和乙炔瓶施工时放置的间隔应距离5米以上,距离易爆及明火应在10米以上。
3、安全操作规程
3.1、电焊工安全操作规程:
1)电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
、
2)电焊机要设置单独的开关,开关放在有防雨的开关箱内,拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
3)焊钳与把线须绝缘良好,连接牢固更换焊条应载手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板工木板上。
4)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5)焊接贮存过易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,必须清洗干净,并将所有孔口打开。
6)在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
7)把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或铁丝代替零线。
所有线接头,必须连接牢固。
8)更换场地移动把线时,应切断电源、并不得手提把线爬梯登高。
9)多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊机必须接地、并应有隔光板。
10)雷雨时,应停止露天焊接作业。
11)施焊场地周围应清除易燃易爆物或进行覆盖隔离。
12)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
13)工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点。
确认起火危险后,方可离开。
3.2、电工安全操作规程:
1)所有绝缘、检验工具,应妥善保管。
严禁他用,并定期检查,校验。
2)线路上禁止带负荷接电源或断电,并禁止带电操作。
3)配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
4)不得使用焊锡容器装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人。
5)有人触电、立即切断电源,进行急救;
电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
6)剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边,裂纹,戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
7)管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力伤眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
8)电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电岗不允许有的接地,有的接零,接地接临要分清,禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
9)施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。
易燃易爆场所,应有防爆灯具。
照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线与零线。
3.3、交流焊机安全作用规则:
1)焊工必须熟悉焊机的构造,主要技术指标及使用保管方法。
2)焊机必须安装可靠,注意初次级接线正确,严禁接触初级线路的带电部分,焊机在室外使用时,应采取防雨、防潮、防晒措施。
3)经常检查电缆接头联接螺丝是否松动,次级抽头联接钢板必须压紧,接线柱应有压圈和防护罩。
4)保证一机一闸,按照焊机的暂载率使用,严禁过载。
使用中注意焊机声音,温升是否发现异常,及时抢修。
5)焊接中不得任意移动焊机,如要移动,应先切断电源。
要经常进行机内外除尘,机壳擦拭干净。
6)检查转动及滑动部位是否灵活,并定期上润滑油。
7)检查电源开关接触情况,确保零线或地线联接正确、可靠。
3.4、套丝切管机安全规则:
1)机具要安放在平整牢固的地面上(有固定基础或稳定的机架上更好)。
2)使用前应先空载运转,进行检查、调整、确认正常后可投入作业。
3)按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序装入,作业时应不断向板牙加油。
4)管子伸出卡盘端面过长时,后部要采用辅助管托架,并调好高度。
5)切断作业时,不得在旋转的手柄上加长力臂,扩口操作不得进刀过快。
6)在套丝切削,应分两次进刀。
作业中注意经常清除铁屑。
7)机具上的外露传动部位必须有防护罩,接零接地应可靠。
8)机具应安装有防雨、防晒的地方,作业毕,应切断电源,销好电闸箱。
3.5、手提电动工具安全操作规程:
1)手提电动工具的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋或垫绝缘板。
2)现场施工用电的电源必须按“施工现场临时用电安全技术规范”进行。
不得随意乱拉乱搭。
须由持证电工进行敷设电源线。
3)所用的导线须用四芯橡胶耐压软线。
现场配备铁制配电箱,内设防漏电保护器,并用双色线做保护接地线。
4)手提电动工具应指定专人保管,做好定期检查,维护保管工作,绝缘情况更应定期检测并将数据记录下来,发现绝缘达不到,禁止使用。