幕墙监理细则Word格式文档下载.docx
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本工程幕墙类型主要有如下形式：
全玻幕墙分明框玻璃幕墙和半隐框幕墙（明框幕墙由铝合金表面氟碳喷涂，6+12A+6中空钢化LOW-E玻璃，半隐框幕墙热镀锌钢构表面氟碳喷涂，铝合金型材表面副碳喷涂，6+12A+6中空钢化LOW-E玻璃）。
点式全玻幕墙（钢结构氟碳喷涂，250型不锈钢驳接爪套件，10+12A+10中空钢化LOW-E玻璃），带骨架幕墙（铝材型骨架氟碳喷涂，铝合金装饰百叶），石材幕墙（热镀锌钢骨架30mm厚光面石材，开放式背栓干挂，30mm挤塑聚苯保温、耐水、防火材料）。
二、监理工作流程
（一）施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标，工期目标顺利完成有十分重要的作用，因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
1.技术准备
（1）、本工程幕墙系统包括金属百叶幕墙、石材墙面及玻璃幕墙。
施工前必须认真阅图，搞清设计相关技术参数要求，细化设计图纸，优化施工组织设计，保证措施必须健全，及时组织图纸会审和设计图纸交底工作。
（2）、安装前应对轴线、标高进行复核测试，有误差应及时进行调整。
无法调整时应与设计取得联系，请设计出处理意见，施工单位不得擅自处理。
（3）、施工单位应对本工程施工难点，技术要求，对加工、安装人员进行技术交底，确保结构布局，节点处理，连接方式，特殊要求施工部位细部处理等，做到操作人员心里有数。
（4）、为确保本工程“紫金杯”质量目标，施工方应针对幕墙工程质量通病制定一套有效的控制措施。
2.施工现场隐蔽验收内容资料收集
原则上应以江苏省建设质量监督站颁发的“MQ部分验收资料”为标准，主要内容分为：
（1）、打胶养护环境的温度、湿度记录；
双组分硅硐结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
（2）、防雷装置测试记录。
（3）、后置埋件隐蔽验收记录。
（4）、构件连接隐蔽验收记录。
（5）、幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录。
（6）、幕墙防火构造隐蔽验收记录。
（7）、幕墙防雷装置隐蔽验收记录。
3.施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等。
4.核查施工单位的质量管理体系、质量、技术保证体系，包括加工和安装，要求施工方应推行生产控制、合格控制的全过程的质量控制，对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量控制和检验制度。
5.审核施工单位编写的施工组织设计和和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写是否有针对性，各种技术措施是否可行，人员组织计划是否合理等。
对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施。
6.技术管理
幕墙工程所用材料的品种，规格、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
施工单位对以用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员在材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证，中文说明书及相关性能检测报告。
进口产品应有商检报告，监理人员检查完毕，是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。
同时对进场材料按规范要求取样做好材料检验，复验工作。
试验报告未给试验结果前材料不得用于本工程。
幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验，监理人员应及时检查有关复验报告。
（1）、型钢材质
（2）、结构胶
（3）、保温材料
（4）、玻璃
（二）施工现场准备
1.施工前临建、水电、现场平面布置等应根据实际情况合理布设，具体安排。
2.项目部人员分工应明确，《生产责任制》、《现场管理制度》等应完善。
3.与总包单位实体资料交接应及时，同时，根据进度要求编制现场施工进度计划，材料计划等按监理制度按时上报审核。
（三）其它事项
幕墙加工原材料到厂后，应有一套完善的检验制度，对材质证书、批号、产品名称数量，规格、技术条件，主要标志等质检部门须强化验收，并将相关资料系统整理，装订成册备监理部门抽查审核，本工程主要材料分为钢材、焊材、铝板、花岗石板及钢化玻璃等，对涉及结构安全的例如结构硅硐胶应进行蝴蝶测试，粘合一剥离测试，拉断时间测试，切装配框测试等。
合格后方可注胶，现场及加工有关测试仪器使用前应做检测，并取得计量、检测合格证，同时应检查试验人员是否持有合法合格操作证。
幕墙结构应按1：
1施工安装实物样板在试验室进行物理性能检测，只有检测结果符合国家标准时，才可正式施工。
幕墙构件加工过程中，各工序均需实行“自检-互检-专检”以确保每道工序向下道工序输送100%合格半成品。
在现场施工时，进场材料必须有出厂合格证，同时，附带的质保资料性能检测报告应齐全，报监理部门审核通过后，方可正式施工，在施工过程中，应根据MQ验收资料有关分项工程划分原则，每一拟定的检验批在三检合格后，报监理部门验收，下道工序只有在上道工序符合要求并经监理签认后方可进行。
三、施工过程待检点的设置
根据本工程实际情况，幕墙施工编制施工过程中待检点，施工方在施工到该位置时，应通知监理现场中间检查，合格后，方可后继施工。
1.铝合金玻璃幕墙安装
待检点：
（1）后置埋件安装（埋件规格、数量、位置、防腐处理、现场拉拔强度等应符合设计要求）
（2）连接铁件安装（焊接位置，焊接质量，及选用焊条连接件质量应符合设计要求）
（3）立柱安装（立柱加工质量、PVC衬垫质量，螺母拧紧质量，立柱接头每段之间空隙等是否符合要求）
（4）横梁安装（立柱必须验收合格后方可安装，横梁安装固定质量及平整度等）
（5）玻璃板块安装（玻璃质保资料、竖缝、垂直度、平整度等符合规范要求，细部节点处理，硅硐胶密封质量及相关资保资料等检查）
2.点式玻璃幕墙安装
待检点设置：
（1）连接件安装（原材质量、包括基层处理）
（2）玻璃边框安装（位置、石材质量、氯丁橡胶垫数量，质量及相关质保资料）
（3）玻璃肋板安装（位置及硅硐结构胶质保资料，测试报告）
（4）钢瓜安装（质保资料，平整度控制，细部处理是否符合要求）
（5）玻璃面板安装（原材质量，立面垂直度，平整度，与肋板的垂直度）
3.背栓式石材幕墙安装
（1）预埋件安装（抗拔试验、数量、规格、防腐符合要求）
（2）立挺转接件安装（原材质保资料，数量位置等应符合要求）
（3）石材安装（石材质保资料，表观质量，板缝及固定的质量等）
4.铝合金百叶幕墙安装
（1）连接件安装（位置、原材控制资料、焊接质量）
（2）立柱安装（加工质量、垂直度、平整度、与连接件节点处理）
（3）横梁安装（立柱验收合格后，检查横梁质量，位置及固定质量）
（4）框架及铝板幕墙板安装（框架精度、板材连接方式，螺钉安装位置、数量，
铝板接缝，尺寸外观等应符合要求）
5.铝合金百叶窗、幕墙开启窗，全玻门，幕墙封边安装
（1）连接件安装质量。
（2）幕墙封边收口密封橡胶缓冲层质量。
（3）框槽安装及表面处理。
（4）地弹簧与地脚螺栓焊接质量，玻璃门上下，余缝控制。
6.自动排烟窗驱动及控制系统
待检点：
（1）内外铝合金窗框，开窗器（质保资料；
开启灵活性；
噪音及传动质量）
（2）遮阳帘（支架安装质量；
防腐处理；
遮阳帘平整度控制，面料尺寸，颜色等）
7.铝合金门窗
（1）基层尺寸复核（位置及标高、原材料质保资料）
（2）铝合金门窗固定（门框两侧与墙面防腐处理、框上连接件与预埋件固定质量、
门框与墙体缝隙及填充材料，密封膏质量、密实度、玻璃与槽口之间嵌条，
填充材料质量控制）
四、监理平行检查、旁站要点及标准
（一）管理控制
1.承担幕墙工程施工的施工单位必须具备相应的资质，并应健立质量管理体系，施工单位应按批准的施工方案进行施工，并应对施工全过程实行质量管理。
2.承担幕墙施工的人员应有相应岗位的资质证书。
3.施工过程中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体，承重结构式使用功能
4.承担施工任务的施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，监理人员应督促施工单位采取有效措施控制施工现场各种粉尘，废气、废弃物以及噪声，振动等对周围环境千万的污染和危害。
5.幕墙施工过程中，应做好半成品的保护，防止污染和损坏。
6.幕墙工程验收前，施工区域现场应清理干净。
7.各分项工程检验批划分标准。
1）相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程500-1000M2应划分为一个检验批，不足500M2的应划分为一个检验批。
2）同一单位工程不连续要求的幕墙，检验批划分应根据其结构，工艺特点及工程规模与施工单位协商确定。
（二）玻璃幕墙质量控制
1.检查安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。
2.检查主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
3.检查幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
4．检查单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚，不得小于5.0mm。
5．检查幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。
6．检查立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径不应小于10mm；
不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
7．检查构件的加工尺寸应准确，在搬运、吊装时不得碰撞、损坏和污染；
构件应平直、规方，不得有变形和刮痕；
不合格的构件不得安装。
8．玻璃幕墙分隔轴线的测量应与主体结构测量配合，其误差应及时调整不得积累。
9．隐框和半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，检查其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；
且必须在有效期内使用。
10．检查立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚铝合金型材应不小于3.0mm，钢型材不应小于3.5mm。
11．检查玻璃幕墙应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，调整后应作固定；
其安装偏差为标高≯3mm，轴线前后≯2mm，左右≯3mm；
相邻立柱安装标高差≯3mm，同层立柱的最大标高差≯5mm；
相邻两根立柱的距离差≯2mm。
12．检查玻璃幕墙横梁两端连接件及弹性橡胶垫应安装在预定的位置，要达到牢固、接缝严密；
相邻两根横梁的水平高差≯1mm，同层标高差：
当一幅幕墙宽度≤35m时，≯5mm；
当一幅幕墙宽度>
35m时，≯7mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行，并应逐层进行检查、调整、校正、固定。
13．检查幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
14．检查玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
（1）幕墙有热工要求的，其保温部分宜从内向外安装；
当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，其接缝应严密；
内衬板就位后，应进行密封处理。
（2）固定防火保温材料应平整，拼接紧密，锚钉牢固。
（3）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
（4）通气留槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工。
（5）玻璃幕墙立柱安装就位，调整后应及时紧固。
其他安装的临时螺栓应及时拆除。
（6）玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；
现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
（7）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
15．玻璃幕墙安装应按下列要求控制
（1）玻璃在安装前应擦干净；
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内。
（2）玻璃与构件不得直接接触。
每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；
垫块宽度同槽口，长度≮100mm；
玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
（3）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，其断口应留在四角，并斜面搭接，用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
16．检查玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火的保温材料填塞；
内外表面用密封胶密封，确保严密不漏水。
17．检查隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮胶的粘结宽度，不得小于7.0mm。
18．检查硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；
不得在现场墙上打注。
19．检查幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：
（1）应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。
（2）防火层应采取隔离措施；
防火层的衬板应采用经防火处理且厚度不小于1.5mm的钢板。
不得采用铝板。
（3）防火层的密封材料应采用防火密封胶。
（4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
20．检查幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用和饰面的完整性。
21．耐候硅酮密封胶的施工厚度应>
3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；
较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
22．玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
23．玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等施工单位应采取保护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
表面粘附物应及时清除，清洁剂不得产生腐蚀和污染。
（三）玻璃幕墙质量验收标准
●玻璃幕墙质量验收标准
4.2.2玻璃幕墙质量验收标准
1.主控项目
1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：
检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2）玻璃幕墙的造型和立面的分格应符合设计要求。
观察；
尺量检查。
3）玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
①玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
隐框和半隐框的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；
镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
⑤钢化玻璃表面不得有损伤。
⑥所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
尺量检查；
检查施工记录。
4）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动的措施；
焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
6）隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度应不小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应不低于玻璃外表面2mm。
7）高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
8）玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
9）玻璃幕墙应无渗漏。
在易渗漏部位进行淋水检查。
10）玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
11）玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；
开启应灵活，关闭应严密。
手扳检查；
开启和关闭检查。
12）玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
2．一般项目
1）玻璃幕墙表面应平整、洁净；
整幅玻璃的色泽应均匀一致；
不得有污染和镀膜损坏。
观察。
2）每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表1的规定。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法表1
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>
100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm²
3）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表2的规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表2
≤2条
4）玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
手摸检查。
5）防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
检查隐蔽工程验收记录。
6）玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
手扳检查。
7）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。
隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表3
允许偏差（mm）
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<
幕墙高度≤60m
15
60m<
幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>
60m
25
幕墙水平度
层高≤3m
用水平仪检查
层高>
3m
5
幕墙表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
用垂直检测尺检查
板材上沿水平度
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
用钢直尺检查
7
阳角方正
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
4.2.3玻璃幕墙常见质量问题及原因分析
1．预埋件用料及制作不规范
1）现象
埋件钢板薄，用冷轧钢筋作锚筋，且长度短，锚筋截面小，焊缝不足。
2）原因分析
①设计未出埋件详图；
②制作不重视，未按埋件详图施工；
③贪图方便，不按规定用料，盲目就地取材；
④对埋件受力情况不清楚。
2．埋件安装不规范
安装后的预埋件有位移、倾斜且同主钢筋焊接，有的埋件遗漏。
①埋件预埋时，尺寸未量好，未固定好，致使捣混凝土时位移；
②工作不认真，贪图方便，捣混凝土时未派人检查，对因捣混凝土移位的埋件未及时纠正。
3．立柱连接处理不规范
连接两立柱的芯管壁厚薄，插入立柱长度不足，两端均用螺钉或螺栓固定，失去伸缩作用；
仅有两个支承点的立柱，其下支承点无伸缩位移措施；
立柱连接处未用密封胶密封；
幕墙底部立柱支承点无伸缩位移措施，或无伸缩余量。
①不熟悉规范要求；
②忽视了立柱的伸缩，把芯管与上下立柱均用螺钉固定；
③对幕墙立柱的受力概念不清，对立柱下支承点未采用铰接连接，使原本属于受拉构件的立柱成了受压构件；
④底部立柱施工时未留出伸缩余量；
⑤立柱接缝处漏注密封胶。
4．幕墙渗漏
幕墙接缝处、开启门窗部位与主体结构交接处等在下雨后出现渗漏。
①注胶环境未达到规范要求，且未做好净化工作，或净化后再次污染；
②密封胶厚度不足，且有针眼、稀缝等缺陷；
③幕墙的内排水系统不严密或有堵塞现象；
④密封条规格小，胶条搭接处未密封；
⑤开启部位密封不良，胶条弹性差，五金配件差，紧闭不严密；
⑥幕墙与主体交接处未连接好，封口不严，或密封胶漏打。
5．隐框、半隐框幕墙压块安装不规范
用镀锌自攻螺钉固定压块，且间距不规则，或仅用双面胶固定，无压块固定。
图纸标注不清，玻璃安装时不用机械固定，不用压块，使用双面胶固定，将结构胶替代耐候密封胶，且违反规定在现场直接注结构胶。
（四）金属幕墙质量控制
●金属幕墙质量控制一般要求
1.安装金属幕墙应在主体工程验收后进行。
2．检查金属幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。
3.构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
4.检查金属幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。
后置埋件的抗拔力必须符合设计要求。
5．安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
6．金属幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，检查其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；
7．检查金属幕墙立柱与安装偏差为标高≯3mm，轴线前后≯2mm，左右≯3mm；
相邻两立柱安装标高差≯3mm，同层立柱的最大标高差≯5mm；
8．检查金属幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定的置，应安装牢固、接缝严密；
相邻两根横梁的水平高差≯1mm；
同层标高差：
9．检查金属板安装应符合下列规定：
（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
（2）金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）金属板在板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计的出水口；
（4）填充硅酮耐候密封胶时，金属板的宽度、厚度
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