屋面工程施工方案Word格式文档下载.docx
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名称
编号或标准
一
隆鑫·
花漾城一期工程总承包和同及其补充协议
二
设计文件
1
花漾城一期工程设计施工图纸
2
工程图纸会审纪要及设计变更
3
工程地质勘探报告
三
施工及验收规范、规程和标准
工程建设标准强制性条文
2009版
建设工程监理规范
GB50319-2000
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002（2010版）
6
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
7
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
8
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
9
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-2008
10
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
11
塑料门窗工程技术规程
JGJ103-2008
12
混凝土质量控制标准
GB50104-92
13
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006
14
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
15
建筑物抗震构造详图
11G329-1
16
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2011
17
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
18
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
19
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
20
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1
四
国家及地方有关建设工程的相关法律、法规及文件
五
公司质量管理体系文件
六
公司综合施工能力及同类工程经验
七
公司施工现场管理制度
2工程概况
重庆隆鑫花漾城地产有限公司开发的“隆鑫·
花漾城一期”位于重庆市石柱县，西接石柱县体育场；
北临顶子山,为生态林地；
东面为农用地，南面接双庆河桥梁与县城连接。
全区总居住用地面积162922m2，总建筑面积407116.01m2；
其中一期建筑面积182307.26m2。
隆鑫花漾城（一期）工程Ⅱ标段建筑面积103121.22m2。
7-18栋每栋建筑面积5871.08m2,共10栋,面积为58710.8m2;
高度28.5m，层数8+1层。
高层38-41栋高度60.6m，层数18+1层（局部有架空层）；
38栋（建筑面积10982.2m2），39、40、41栋（每栋建筑面积11142.74m2）。
共4栋，面积为：
44410.42m2。
本工程等级:
本工程等级为一级，7-18栋为多层住宅，38-41栋为二类高层住宅，耐火等级均为二级，防水等级为二级，建筑耐久年限50年，抗震设防烈度为六度。
本工程结构体系:
多层采用异形柱框剪结构体系，高层采用剪力墙结构体系，建筑结构安全等级为二级。
本工程屋面分：
保温坡屋面；
非保温坡屋面（回填）；
保温上人屋面（平屋面）等三类。
均为SBS卷材防水层加钢筋混凝土的细石混凝土防水层双层防水。
3施工目标
3.1安全目标
本项目施工中杜绝死亡及重伤事故的发生，轻伤率控制在3‰内
3.2质量目标
工程质量必须合格，并按备案制执行，争创优质结构工程。
3.3工期目标
我们将根据合同工期要求，安排斜屋面及平屋面施工进度计划，确保30天完成屋面施工。
3准备工作
3.1现场准备
3.1.1屋面施工作业条件
A、在屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。
B、按工程量的需要，一次性备足需要材料，特别是保温材料和防水材料，并通过抽样复检合格。
C、施工前应准备好所有需用施工机具，并经检查性能完好。
3.1.2、屋面基层处理
屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的混凝土硬块及水泥浆等要剔除干净，并除去表面的污染物，将砼基层洒水湿润，刷纯水泥浆一遍，边刷边铺水泥砂浆，使之与基层粘结牢固。
并在基层与女儿墙，穿板管道相交接的阴角处，应抹成均匀一致，平滑的小圆角。
大水落口处抹成半径R=150～200mm的小圆弧形。
3.2技术准备
3.2.1认真熟悉图纸，了解设计意图，编制科学、合理的技术交底。
3.2.2做好技术交底，相关操作人员做到心中有数。
3.2.3按进度计划安排有序进行，保证施工进度在控制范围内。
3.2.4工长组织技术、质检、监理等作好验收工作。
3.3劳动力准备
按进度计划配备10名瓦工（可根据实际情况调整），且瓦工技术良好，另准备10名壮工，运送砂浆、防水及保温材料、清理现场等工作，从人数和技术方面保证防水和保温工程质量。
3.4机具准备
3.4.1主要机械：
砂浆搅拌机、手推车等；
3.4.2主要工具：
铁锹（平头）、铁抹子、小白线、2m卷尺、线坠等。
3.5物资准备
3.5.1防水卷材（漆）：
应有出厂质量证明与检验合格证，规格等必须符合设计要求。
根据设计要求选用SBS防水卷材。
a）其外观质量要求：
项目
外观质量要求
折痕
每卷不超过两处
杂质
不能有大于0.5mm颗粒
胶块
每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2
缺胶
每卷不超过6处，每处不大于7mm深度不超过本身厚度30%
b）其物理性能要求：
强度（Mpa）
≥7
断裂升长度（mm）
≥450
抗老化保持率
（80±
20C，168h）
拉伸强度（%）
≥80
断裂伸长率（%）
≥70
低湿弯折性（0C）
-400C无裂纹
不透水性
压力
≥0.3Mpa
保持时间
≥30min
3.5.2水泥：
采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。
进场时应有检验合格证，准用证及试验报告（包括抗压强度、抗折、安定性等）。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3.5.3砂：
采用长江特细砂（丰都、石柱、忠县等地出产均可），含泥量<
3%（当含泥量超标时采取过滤水洗等措施），且不得含有草根等杂物。
3.5.4水：
采用自来水厂提供的饮用水。
3.5.5石：
粒径0.5-2.0cm机碎石灰石。
3.5.6砂浆：
1:
2水泥砂浆。
砂浆必须随用随拌制，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在2h和3h内使用完毕。
3.5.7外加剂：
应有出厂质量证明与检验合格证，外加剂符合设计要求。
3.5.8钢筋：
应有出厂质量证明与检验合格证，进场后分批进行检验并作好进场复试试验。
钢筋品种、规格和数量应符合设计要求。
4施工安排
因为施工总工期比较紧，屋面工程应及时进行穿插施工，保证屋面工程尽量不占或少占总工期，在砌筑工程施工的同时（先砌筑涉及到有防水要求的出屋面烟道、高低交接墙面或女儿墙），进行屋面工程施工（需提前安排烟道、排水、排气等管道预埋或安装），及时安排、协调防水队伍（甲方指定专业分包）进场施工。
实际工期根据结构施工进度随时调整，先施工先完成结构封顶的栋号。
5施工工艺
5.1工艺流程
（屋面工程在主体结构完成，女儿墙砌筑好后进行施工。
）
结构层清理→20厚1：
2.5水泥沙浆找平层→1.2厚911聚氨酯防水层→3厚SBS改性沥青防水层→20厚1：
2.5水泥沙浆保护层→岩棉板保温层（厚度详见：
《节能保温设计报告》）→40厚钢筋砼保护层（内配Ф6.5﹫200）→瓦屋面（瓦屋面祥见厂家提供的《屋面瓦安装指导》
6施工方法
6.1找平层
在处理过的结构基层上铺抹水泥砂浆找平层，此层水泥砂浆要收平抹光，为防水施工创造条件。
6.2聚氨酯防水层
1首先应对进场的聚胺脂材料进行抽检，合格后才能使用。
2、防水层施工前，找平层表面应洁净、干燥。
3、刷第一遍时应适当稀释，涂刷时不得带水及渣子，涂层应厚薄均匀，涂刷方向一致，表面平整，特别是在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上涂刷300mm高，并应刷两遍。
4、待第一遍刷完并干燥后，经认真检查，并对第一遍的缺陷密补后，刷第二遍，第二遍应比第一遍浓，涂刷方向应与第一遍垂直，同时沿墙四周上翻500mm高，涂刷完后不得有气泡、皱折。
⑤、第二遍刷完并干燥后，按第二遍涂刷方向的垂直方向刷第三遍，并对特殊重点部位增刷一遍。
6.3卷材防水层
6.3.1卷材防水施工
（1）、防水层采用3厚SBS防水卷材粘贴。
防水卷材进场后，应首先检查其外观质量，有无断裂、皱折、孔洞、剥离等缺陷及厂家提供的合格证，检测报告等，合乎要求后再现场鉴证抽样送检，检验拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，粘贴卷材用的胶粘剂也应作物理检验，重点检验其剥离强度，浸水后粘结剥离强度保持率等项目。
抽检合格后能使用。
（2）、防水卷材施工前，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位。
如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面泛水，穿板管道交接处的处理，然后由屋面最低处向上铺粘。
本防水卷材为冷粘结施工，也可用热熔法施工卷材铺粘时，应平行于屋脊，由远及近依次铺粘,在汽水处,管道出屋面根部,天沟交接处,卷材作加强层（点粘）。
（3）、卷材铺粘时，其搭接缝应注意相邻两幅卷材的搭接缝要错开，在檐沟与屋面的连接采用交叉法搭接，接缝留在屋面女儿墙上，不要留在檐沟底，且向女儿墙上翻卷铺粘高度≥250mm，在泛水处，管道出屋面根部，天沟交接处，卷材均作加强层（点粘）。
（4）、卷材防水层搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易裂缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度的粘结牢固是确保防水层质量的关键。
卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定，将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边排空气，粘贴后再用压辊滚压一遍。
6.3.2、屋面特殊部位的铺粘要点
（1）檐沟及水落口：
檐沟卷材铺粘剂，应先对水落口进行处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内用油膏涂封作为附加层，厚度不不于2mm，水落口杯与屋面基体接触处留出宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填油膏密封材料。
由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡。
因此在檐沟转角处选用油膏涂封，每边宽度≥30mm，干燥后再增加卷材附加层。
檐沟卷材铺粘应从沟底最低处开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出汽泡使卷材铺粘平整，粘贴密实。
铺粘至水落口的卷材层和附加层，均应粘贴在杯口上，用再水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结剂与之粘贴，底盘周围用油膏填封。
（2）泛水与卷材收头：
泛水由于处于屋面与女儿墙交接转角处，结构变形大易受太阳暴晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。
泛水部位卷材铺粘前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足。
先铺平面卷材至泛水处，然后由下向上铺贴立面卷材。
泛水卷材铺贴完成后，将卷材端头裁齐压入女儿墙上预留的凹槽内，用压条钉压牢订实，再由油膏封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
（3）穿板管道：
穿板管道口的防水卷材要铺贴至套管内口，并加铺一层附加层，上端收口用沥青麻丝或细铁丝扎紧，再用油膏密封。
（4）阴阳角：
阴阳角处先用油膏封涂距离角边100mm，再铺贴一层附加层，阳角缝处用油膏封固。
（5）防水层铺粘完毕后，要在防水层上关水24小时作渗漏试验，符合要求后才能进行下一道工序。
6.3.3注意事项
a、雨天、大风天气不得施工。
b、在屋面拐角水落管、层脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。
c、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。
d、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。
a、卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。
b、基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等效缺陷。
c、用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于10mm。
d、关水试水48小时无渗漏（坡屋面无此要求）。
6.4、刚性防水层
1）工艺流程
基层处理→弹线分格→安设钢筋网→安装分格缝板和边模板→拌砼→浇筑砼→取分格条木板及边模→养护→嵌缝
2）基层处理及弹线分格
将基层表面清理，打扫干净。
分格线应弹在屋面转折处及防水层与突出屋面结构的交接处，分格线纵横间距不宜大于6m，当采用“一间一分格”时，其分格面积不得超过36m2。
3）铺设钢筋网（双向φ6.5@200）
钢筋必须调直、除锈、清除油污。
钢筋保护层，在已成型的钢筋网交点下，安设30×
30×
20（h）mm带铅丝的预制垫块，间距双面600×
600左右。
砂浆垫块应与钢筋网绑扎牢固，以保证砼上表面保护层≥10mm。
4）砼浇筑
砼应采用机械搅拌，必须严格控制配合比和水灰比，按设计要求添加水泥重量4%的防水剂；
为确保屋面防水功能，可适量加入砼微膨胀剂。
防水层砼的浇筑按分格线分仓进行，每一仓内的砼必须连续浇筑，不允许留施工线。
每一作业班应留取砼试块不少于2组。
5）砼终凝后，用薄膜等覆盖，浇水养护时间不少于14昼夜。
6.5瓦屋面施工
6.5.1施工准备
a.屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。
做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；
没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。
b.对进场的瓦材料，应派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使用。
同时按屋面尺寸绘制大样图。
6.5.2施工工艺操作
a.20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层铺设后应加强养护，一般不得少于7天，并检查有无积水和渗漏情况。
b.粘结剂水泥浆按设计配合比配制，加适量腻子胶水，并准确计量，拌合均匀。
c.铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴彩瓦。
6.5.3瓦面层施工
a.瓦铺贴前的准备工作
堆瓦：
瓦运输堆放应避免多次倒运。
要求琉璃瓦长边侧立堆入，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。
选瓦：
可按瓦质量等级要求挑选。
砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的彩瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
上瓦：
待基层检验合格后，方可上瓦。
上瓦时应特别注意安全。
摆瓦：
在钢筋混凝土板上铺瓦，最好随运随铺，如需要先摆瓦时，要求均匀分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多，以免荷重集中而使板断裂。
b.铺贴瓦
屋面、檐口瓦：
铺瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。
檐口瓦要挑出檐口50～70mm，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺贴。
为了保证铺瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张……直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。
然后由下到上依次逐张铺贴，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。
斜脊、斜沟瓦：
先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）铺上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上；
斜脊处的彩瓦也按上述方法铺上，保证脊瓦搭盖瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序铺好。
斜脊、斜沟处的彩瓦要保证使用部分的瓦面质量。
c.琉璃瓦屋面的节点泛水施工要求
节点泛水的具体施工严格按照设计大样图进行。
天沟、檐沟的防水层宜采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材或三毡四油的沥青防水卷材铺设，亦可用镀锌薄钢板铺设。
d.瓦屋面质量要求
瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。
铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天后检查）；
铺瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应铺上整瓦；
檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐；
屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与彩瓦的缝隙、沿山墙挑檐的彩瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；
封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和施工验收的有关规定；
项次
项目
长度（mm）
检验方法
天沟、斜沟、檐沟的防水卷材或铁皮伸入瓦下的长度不小于
150
用量
尺检
查
瓦头挑出檐口的长度
50～70
突出屋面的墙的侧面瓦探入泛水长度不小于
50
有关搭盖尺寸及检验方法见下表：
6.6屋面功能性检查及关水检查验收
屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作关水检验有无渗漏现象，关水时间不小于48小时，关水深度控制在15—20cm。
在关水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好关水记录，并作竣工资料收集。
关水合格后再作面层施工。
7质量保证措施
7.1基本要求
7.1.1屋面施工前，认真研究熟悉图纸，由项目部技术负责人组织相关技术人员编制施工技术方案及技术交底。
7.1.2施工前应对结构层面和屋面上的管道、烟（气）囱、女儿墙、山墙等进行检验，办理交接验收手续。
7.1.3屋面施工时，应建立各道工序自检、交接检和质量专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理人员检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
7.1.4所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告。
其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.1.5材料进场后，应按规定抽样复检，不合格的材料，不得使用。
7.1.6屋面防水层完工后，不得在其上凿槽打洞和重物冲击。
7.1.7屋面保温层和防水层严禁在雨天施工。
7.1.8施工前应对结构层面做大扫除，清除各种垃圾和堆放的材料、物品，用水清洗，保持湿润状态。
7.2保证措施
7.2.1、施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行工程的施工。
7.2.2、施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。
7.2.3、认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录。
如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。
施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。
7.2.4、积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。
7.2.5、把住材料、半成品的质量关。
进场的材料、半成品应有产品合格证，或每关检验合格通知单，并由材料部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查。
大面积材料一次备齐，主辅材要配套。
粘贴材料的面材和粘胶性能要合用。
若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。
工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。
8、安全生产措施
8.1、对新进场工人必须进行安全教育和安全技术培训，经考核合格才能上岗。
8.2、正确使用个人防护用品。
进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高深鞋或光脚。
在没有防护设施的高空，施工必须系安全带。
上下交叉作业有定险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。
8.3、电气设备和线路必须良好。
电线必须与金属物绑在一起。
各种电动机具必须按规定接零接地（手持电动机具必须装置漏电保护器），并设置单开关及自动断电装置。
临时停电、停工休息时必须拉下总闸上锁。
8.4．施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
8.5、冬雨季施工必须有防雨、防雷、防冻、防风、防滑、防寒、防漏电的设施。
8.6、在安装配件时，由于主瓦已铺贴完成，施工人员若在瓦面上行走应注意瓦面光滑，防止摔倒。
9、文明施工和成品保护措施
9.1、文明施工是衡量一个企业管理水平及队伍素质的重要标志，是提高经济效益的有效途径。
坚持合理的施工顺序，科学的组织施工，严格制定和执行各项管理制度是保证文明施工的有效手段。
因此，施工人员必须高度重视，切实做好这一工作。
9.2、做好技术交底工作，必须按照设计、施工操作规范和操作规程，有条理的开展施工。
9.3、建立现场所有单位组成的“文明施工联合管理机构”。
按各单位或工种的环境不同划分成若干责任区，做到“四清”、“四净”，定期检查评比和奖罚。
9.4、现场围护整齐统一，成品保护设施整齐，规格统一，料具分规格、型号、品种堆放整齐，无受潮、变质、损坏现象。
9.5、成品保护措施
9.5.1、全工地成立成品保护机构并制定相应制度，对职工进行教育，对施工全过程进行监督。
9.5.2、在主要通道的柱、墙、地面采用管架、三层板、方木、木板、麻袋和塑料布进行保护。
在人流较少的房间为避免工序（工种）间的污染和碰损，采用塑料布或层板保护，保护高度为1.5米。
9.5.3、不准在墙面、地面、门窗上等涂画、敲打、钉钉子。
实行成品签证制。
把责任落实到人头，制定奖罚条例，严格执行奖惩制度。
9.5.4、所有瓦片安装完成后将屋面上残余之砖瓦，水泥砂浆等杂物清离屋面，并清洁瓦面，若铺瓦时用了水泥砂浆未凝固前不能用水冲洗，清洁时注意安全，防止瓦片滑倒而摔伤。
10工期保证措施
10.1组织措施
严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。
组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。
项目部负责协调土建、安装等各专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，
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