节能标准化格式文本Word文档格式.docx
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4
屋面节能工程
50厚矿棉、岩棉、玻璃棉保温板
3000㎡
5
地面节能工程
6
采暖节能工程
7
通风与空调节能工程
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程
9
配电与照明节能工程
10
监测与控制节能工程
11
可再生能源工程
12
其它节能工程
2编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.2经批准的单位工程施工组织设计。
2.3本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
名称
编号
年号
批准部门
民用建筑热工设计规范
GB50176-93
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
2004
建筑节能工程质量验收规范
GB50411-2007
2007
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2001
2001
江苏省工程建设标准建筑节能工程施工质量验收规程
DGJ32/J19-2007
墙体节能构造图集
06J123
2006
屋面建筑节能构造图集
06J204
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1自保温墙体建筑节能分项工程：
1）施工准备：
（1）膨胀玻化微珠保温砌块、砌筑砂浆、热桥和剪力墙保温配套材料、交接面拉墙筋、抗裂抗渗处理配套材料的进场时，均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的形式检验报告。
（2）膨胀玻化微珠保温砌块的龄期应大于28d。
砌筑时应控制砌块的含水率，不宜大于8%。
（3）膨胀玻化微珠保温砌块运输中应有防雨防潮措施，搬运时应轻搬轻放，严禁倾卸、扔摔，应按规格、强度等级分批分别堆放在室内或其他平整夯实、高于四周并略有坡度的场地，并做标识。
应有防雨和排水措施，不得淋雨或浸水，不得直接着地堆放，堆放高度不宜超过1.6m。
2）膨胀玻化微珠保温砌块砌体施工：
（1）施工时砌筑膨胀玻化微珠轻质砂浆应由专人严格按照产品要求的水灰比调配，随配随用。
气温在20℃以上时，宜在2.5h内用完，5℃~20℃时，宜在3h内用完。
（2）砌筑前应根据墙体及其门窗洞尺寸、膨胀玻化微珠砌块的规格与上下皮竖缝错缝搭砌长度的要求绘制砌块排列图，并设置皮数杆。
皮数杆间距不宜大于10m，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、构造柱、过梁、腰梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并随时检查其准确性。
（3）高温、炎热或干燥天气，膨胀玻化微珠砌块砌筑前宜稍加喷水湿润。
（4）砌筑时应上下错缝，搭砌长度不应小于90mm。
若搭接错缝不能满足，在设计无规定时，应配4φ4点焊钢筋网片或2φ6拉结筋，不能保证时，应在水平灰缝设置φ4点焊钢筋网片（纵向3根、横向间距200mm），网片两端距该竖缝不应小于400mm。
但竖向通缝仍不得超过两皮膨胀玻化微珠砌块。
（5）砌筑时灰缝应横平竖直，水平灰缝铺灰长度不应超过800mm，当施工期间的最高气温高于30℃时，料浆长度不得超过500mm，随铺随砌。
灰缝厚度一般控制为8mm±
2mm，随砌随勾缝，砂浆应饱满，缺灰处应补浆压实，并宜作成凹缝，凹进墙面2mm。
水平缝饱满度不应低于90%，竖直缝不应低于80%。
（6）砌筑时，砌块应盲孔朝上反砌。
砌块的封底面宜用座浆法满铺。
竖向灰缝应根据端面构造采取不同施工方法，端面为八字肋砌块宜采取端面披刀灰法，即将膨胀玻化微珠砌块端面朝上两侧批满砂浆再上墙挤紧，然后在砌块头缝处加浆插捣密实。
端面为平头砌块宜采取端面满铺法。
竖向灰缝严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。
（7）内外墙墙体膨胀玻化微珠砌块应同时咬槎砌筑，临时间断可留成斜槎，不得留马牙槎。
（8）日砌筑高度不宜大于1.4m。
应采取严格的防风、防雨措施。
（9）高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。
当日最高气温高于37℃时，不宜进行施工。
（10）墙顶与梁或板底部的连接处，宜留一定空隙，间隔15d后，用实心膨胀玻化微珠砌块斜砌楔紧；
或在砌体顶部放置一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等），再用防腐木楔顺墙长方向楔紧。
（11）砌筑好的砌体，凡经碰撞出现松动时，应清除原砂浆，重新砌筑。
（12）砌入墙内的钢筋网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。
（13）墙体上现浇混凝土圈梁、挑梁、楼板等构件支模遇非封底膨胀玻化微珠砌块时，应与梁、板下一皮砌块整浇，用实心膨胀玻化微珠砌块砌筑。
固定现浇圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆或螺栓所需的φ12mm穿筋孔洞，应在膨胀玻化微珠砌块墙体的水平灰缝与竖缝交界处预留，不得在墙体上打凿穿筋孔洞。
（14）未设混凝土垫块的墙体上安装预制板时，应将支承面下一皮膨胀玻化微珠砌块的孔洞灌实。
（15）对于设置现浇混凝土窗台板的窗台，其板下的一皮砌块应采用封底砌块反砌作底模，并留设支模螺栓孔，待砌筑砂浆达到一定强度后，支窗台模。
（16）门窗洞口侧面门窗固定的位置，宜采用实心膨胀玻化微珠砌块砌筑。
门窗洞口两侧的砌块孔洞如灌填C20混凝土时，其门窗与墙体的连接方法可按实心混凝土墙体施工。
（17）不得在膨胀玻化微珠砌块墙体沿水平方向或斜向凿长槽。
确需凿槽时，应经设计同意并应在墙体砂浆达到标准强度后，采取相应措施后方可开凿。
不得手工切槽，应用切割机切槽，用小平口锋钢凿修槽，填补槽用半干微膨胀砂浆填嵌密实并浇水养护。
（18）凡墙面设有钢丝网的部位，宜先用界面砂浆进行界面处理后方可进行抹灰施工。
（19）对墙体竖向管线密集处（且大于砌块孔洞时），宜结合竖向管线与墙体采用混凝土整浇，不宜在膨胀玻化微珠保温砌块孔洞中预埋。
3）剪力墙、热桥保温处理施工：
A剪力墙、框架柱梁宜采用B型膨胀玻化微珠保温板进行保温处理，保温板作为免拆模板时，施工应符合下列要求：
（1）施工前应按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162进行模板设计。
（2）保温板作为免拆模板按照模板设计图放置在待浇筑构件的外侧，免拆模板外侧采用竖向布置、间距150mm、截面50×
100mm的木方作为背楞，免拆模板采用专用塑料钉与木方固定，每块免拆模板专用塑料钉不少于2个；
水平方向每隔500mm设二道φ48×
3.5钢管，采用对拉螺栓穿孔与构件内侧模板对拉固定，对拉螺栓的规格和数量根据计算确定。
（3）膨胀玻化微珠保温板搬运、安装时应轻拿轻放，严禁扔摔。
（4）安装和校正模板时，应防止敲击模板对膨胀玻化微珠保温板造成破坏。
（5）混凝土浇筑前宜在膨胀玻化微珠保温板面刷一道界面砂浆；
混凝土一次浇筑高度不宜大于0.6m,混凝土须振捣密实均匀，振动捧不得磕碰膨胀玻化微珠保温板和对拉螺栓。
（6）拆除模板外侧背楞及支架时，应避免对免拆模板造成破坏。
（7）若出现胀模，须凿除膨胀部分混凝土，并重新进行保温处理。
（8）应做好成品保护工作，防止雨水冲刷及烈日暴晒。
B构造柱、圈梁、过梁宜采用A型膨胀玻化微珠保温板保温处理，保温板可衬在施工模板内，在构件浇筑时与构件粘结；
施工时尚应符合下列要求：
（1）施工前应彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等；
（2）构造柱由于要设置马牙槎，外侧的免拆保温模板应切割成与墙体一致的大马牙槎槎口。
（3）墙体与构造柱连接处的马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，形成宽度120mm、高度240mm的凹凸槎口，见图1。
（4）墙柱间应用φ4钢筋网片拉结，竖向间距400mm，伸入墙内1500mm，填充墙砌至接近梁底、板底应留有一定的空隙，填充墙砌完间隔时间不应小于7天，住宅不宜小于10天。
补砌采用60度角斜砌，并用微膨胀砂浆或高标号砂浆砌筑。
（5）构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑牢固，严禁板缝漏浆。
柱模底部应预留清扫口。
（6）圈梁、过梁在下部墙体砌筑完成后支设模板、浇筑，其它做法同钢筋混凝土构造柱施工做法。
图4.1马牙槎与拉结钢筋的布置
4）交接面拉结、抗裂防渗处理
（1）自保温墙体与框架柱、剪力墙交接处的拉结钢筋应按设计要求砌入砌体水平灰缝中。
灰缝砂浆应饱满，并有效包裹拉结钢筋。
埋入砌体内部的拉结筋应设置正确、平直，施工中不得任意弯折。
（2）自保温墙体与混凝土墙、梁、柱、板等的交接处采用抗裂砂浆和增强网进行抗裂防渗处理时，其施工按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16等的相关要求进行。
5）雨、冬期施工与安全施工
（1）雨、冬期施工应按照雨、冬期施工相关标准要求进行。
（2）墙体施工的安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术标准的规定。
（3）对未浇筑、安装楼屋面板的膨胀玻化微珠保温砌块墙体和柱，在遇大风或台风情况下，其墙的允许自由高度不得超过表4.1.5的规定。
否则，必须加设临时支撑或及时现浇圈梁。
表4.1.5砌筑墙体允许自由高度
墙厚度（mm）
墙的允许自由高度（m）
风载（kN/m2）
0.3（相当7级风）
0.4（相当8级风）
0.6（相当9级风）
240
1.4
1.0
0.6
6）验收：
A一般规定
（1）质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土小型空心砌块建筑技术工程》JGJ/T14、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19、《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》DGJ32/J23及其他有关标准执行。
（2）材料和配套辅件（材）必须符合设计和国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准的要求。
材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告等。
（3）外墙保温工程常用材料应进行现场验收，涉及安全和使用功能的应进行复验，复验项目见附录A。
复验批次应符合《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19附录A的要求。
（4）外墙保温系统分项工程质量验收，应在砌体分项工程验收合格、各部分相关检验批全部验收合格的基础上，进行质量记录检查和现场热工性能检测，确认达到验收条件后方可进行。
验收内容包括自保温墙体工程质量验收、热桥、剪力墙保温工程质量验收和交接面处理质量验收。
（5）相同材料、工艺和施工作法的膨胀玻化微珠砌块自保温系统工程，每500～1000m2面积划分为一个检验批。
不足500m2的也应划分为一个检验批。
（6）每个检验批每100m2应至少抽查1处，每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。
（7）检验批应按主控项目和一般项目验收。
检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1主控项目应全部合格。
2一般项目应合格；
当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
3应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
（8）膨胀玻化微珠砌块自保温系统工程分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
（9）验收时应检查下列文件和记录：
1设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件。
2设计与施工执行标准、文件。
3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告及进场验收记录等。
4材料、部品及配件进场抽检复验报告。
5各项隐蔽验收记录。
6检验批、分项工程验收记录。
7施工记录。
8质量问题处理记录。
9现场实体检测及热工性能抽样检测报告。
10其他必须提供的资料。
B主控项目
（1）采用的膨胀玻化微珠砌块、膨胀玻化微珠免拆保温模板、砌筑砂浆、热桥、剪力墙保温材料、交接面抗裂砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊钢丝网等应做质量检查和验收，其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内型式检验报告。
2现场抽样复验，复验项目详见附录A。
（2）砌筑砂浆的强度等级应符合设计文件要求。
砌体的水平灰缝饱满度不低于90%，竖直灰缝饱满度不低于80%。
对照设计文件核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。
用百格网检查灰缝砂浆饱满度。
检验数量：
每楼层每施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。
（3）热桥、剪力墙保温层平均厚度必须符合设计文件要求，不允许有负偏差。
对照设计和施工方案观察检查；
核查隐蔽工程验收记录；
钻孔和尺量检查。
每楼层每施工段至少抽查一次，每次抽查5处。
（4）热桥、剪力墙保温层与墙体基层之间必须粘结牢固，平均抗拉强度不小于保温材料本身的抗拉强度，无脱层、空鼓，面层无粉化、起皮、裂缝。
抗拉拔试验、用小锤轻击和观察检查。
检查数量：
每种做法应各做抗拉拔试验一组，每组测试3处；
小锤轻击和观察检查每检验批不同构造做法各3处。
（5）交接面抗裂砂浆层与保温层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无粉化、起皮、裂缝。
用小锤轻击和观察检查。
C一般项目
（1）自保温墙体的一般项目的验收按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的相关规定执行。
（2）剪力墙保温层表面允许偏差和检验方法应符合表7.3.2的规定。
观察、尺量检查。
表6.1剪力墙保温层表面允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
验收方法
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直
用2m垂直检测尺检查
阴、阳角方正
用直角检测尺检查
（3）交接面表面平整洁净，接槎平滑，线角顺直、清晰。
观察检查。
（4）当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和搭接应符合设计和相关标准的要求。
砂浆抹压应密实，不得空鼓，增强网不得皱褶、外露。
观察检查,核查隐蔽工程验收记录。
7）:
复验项目
7.0.1自保温墙体相关材料复验项目
组成材料
项目
膨胀玻化微珠砌块
抗压强度、导热系数
砌筑型膨胀玻化微珠轻质砂浆
抗压强度、保水率、导热系数
抹面砂浆
粘结强度、保水率
7.0.2热桥、剪力墙保温相关材料复验项目
膨胀玻化微珠保温板
密度、导热系数、抗拉强度
锚固件
抗拉拔力
7.0.3交接面处理相关材料复验项目
抗裂砂浆
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）
热镀锌电焊钢丝网
网孔大小、丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量
耐碱玻纤网格布
单位面积质量、断裂强力、断裂强力保留率
8）自保温墙体构造应符合下列要求：
（1）自保温墙体的防水设计应符合下列要求：
1对伸出墙外的雨蓬、开敞式阳台、室外空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及水平装饰线脚等处，均应采用有效的防水措施。
2雨蓬、开敞式阳台、室外空调机搁板等部位自保温墙体墙下部应设置高度为200mm的现浇混凝土防水带，现浇混凝土带应与热桥梁一同进行保温处理。
3卫生间等潮湿环境的外墙面内侧应采用防水型砂浆粉刷等有效的防潮措施。
（2）自保温墙体应采用砌筑型膨胀玻化微珠轻质砂浆砌筑。
（3）自保温墙体外侧抹面砂浆强度等级应与膨胀玻化微珠保温砌块强度等级接近，应对基层进行界面处理。
外抹面宜设控制缝，控制缝应尽量与建筑立面图中的分格缝重合；
外粉刷层应设计分格缝，分格缝应根据建筑物立面分层设置，水平间距不宜超过3m。
应采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。
墙面水平方向的凹凸部分（线脚、雨罩、出檐、窗台等）应做泛水或滴水，防止外墙裂缝与渗漏。
（4）当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；
宽度大于2m的洞口两侧、砌体无约束的端部应增设构造柱。
每层墙高的中部应增设高120mm的腰梁，构造柱、腰梁应进行保温处理，见图8.1。
（a）构造柱保温处理
（b）腰梁保温处理
图8.1构造柱、腰梁保温处理
1—自保温墙体；
2——界面砂浆；
3——膨胀玻化微珠保温板；
4—增强网；
5—抗裂砂浆；
6—构造柱；
7—混凝土腰梁
（5）自保温墙体门窗窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶（已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者可免设），压顶高度不应小于120mm；
窗台压顶可结合腰梁设置，或与腰梁连成一体。
门窗洞口上方应设钢筋混凝土过梁，两边搁置长度不应小于300mm。
预留的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强。
压顶、过梁、钢筋混凝土框均应进行保温处理。
（6）直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，孔洞周边应采取可靠的抗裂防渗措施。
砌筑时，线管密集的墙体应预留线槽，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实。
预埋线管的孔槽间隙应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用抗裂砂浆和增强网加强。
（7）自保温墙体与门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等应拉结牢固。
当采用金属件作为进入或穿过自保温墙体的连接构件时，应有防锈蚀保护措施。
（8）自保温墙体顶部与梁或楼板下的缝隙宜做柔性连接，在地震区应有卡固措施。
（9）自保温墙体易受磕碰摩损的部位应做护角。
（10）其他构造措施应符合《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16等的要求。
9）热桥、剪力墙保温处理构造应符合下列要求：
采用膨胀玻化微珠保温板进行保温处理时，自保温墙体应凸出热桥梁、柱30～40mm，凸出剪力墙边线40～60mm。
当膨胀玻化微珠保温板厚度大于40mm时，宜增设支托。
支托设置要比外墙边线内缩15mm，并用无机保温板等填平后包覆增强网。
门窗洞口上的过梁或框架梁保温处理应增加增强网及锚固件，锚固件的间距不应大于500mm。
剪力墙处膨胀玻化微珠保温板系统应采用增强网和锚固件，增强网采用热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布。
锚固件个数参考用量：
抗震设防烈度为8度的地区每平方米不少于6个；
其他地区60m以下（含60m）每平方米不少于4个；
60m至80m（含80m）每平方米不少于5个；
80m以上每平方米不少于6个。
锚固件呈梅花状布置，锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度应不小于30mm，进入其他墙体基层的有效锚固深度应不小于50mm。
9）交接面处理构造应符合下列要求：
（1）自保温墙体与框架柱（剪力墙）应采用柔性连接，并应符合下列要求：
1墙体在平面和竖向的布置宜均匀对称，避免形成薄弱层或短柱；
1墙体与框架柱、剪力墙连接处，沿墙高每隔不大于500mm应设2φ6拉结筋，拉结筋一端伸入砌体内，另一端预埋在框架柱、剪力墙内，或通过植筋等后锚固措施保证其与框架柱、剪力墙的有效连接；
3抗震设防烈度为6、7度时，拉结钢筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm；
抗震设防烈度为8度时，应沿墙全长贯通。
（2）自保温墙体与混凝土梁、柱、墙等不同材料的交接处抗裂加强做法见图9.1。
（a）梁高、柱宽不大于500mm时交接面抗裂处理
（b）梁高、柱宽大于500mm时交接面抗裂处理
图9.1自保温墙体与混凝土梁、柱（墙）交接处抗裂加强处理
1—混凝土柱；
2——砌体；
3—混凝土梁；
4—抗裂砂浆，增强网加强；
5—混凝土柱/墙
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
保温模板
40㎜厚
20000㎡
0.1*1.15
导热系数
8组
2012-6-30
保温砖
240㎜厚
30000㎡
1.2*1.25
40组
2012-9-30
4.1.2施工机具见表4.2
表4.2
主要参数
电热丝切割器
节能开工时
开槽器
壁纸刀
50
螺丝刀
30
剪刀
80把
电动搅拌器
5台
冲击钻
电锤
10台
刷子
100把
粗砂纸
1000张
钢锯条
根据需要
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004。
（2）《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007。
（3）《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001。
（4）《江苏省工程建设标准建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007。
1、工艺流程
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
查看出厂合格证、检验报告和实物检查规格、尺寸。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施堆积在指定仓库，派专人负责看管、发料。
（3）材料的堆放排列图：
考虑到库房堆放能力，及工序的先后，材料按工期进展情况分批供应。
（4）门窗洞口建筑节能构造措施在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂。
（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：
用经纬仪或水平管沿保温系统最底端其实标高水平弹线。
（6）其他：
。
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
基层施工质量验收合格。
基层要求平整、坚固、清洁、干燥。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：
专人拌置，规定时间使用。
（3）对首次施工、操作基点的要求：
必须垂直、水平，错缝排列，粘贴平整、牢固。
（4）对冷、热桥施工的措施：
采用保温模板。
（5）对锚固件的锚固要求：
单个塑料锚栓抗拉承载力（C25混凝土基层），性能指数≧0.8KN，单个锚栓对
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