出水井办公室主要施工方案Word文档格式.docx
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GB50034-2004
行业
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ100-97
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
地方
民用建筑节能技术标准
DBJ01-602-2004
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
2.1.5主要规程、规范
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑装饰工程施工质量验收规范
GB50210-2001
工程测量规范
GB50026-93
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
建筑工程施工测量规范
DBJ01-21-95
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
2.1.6主要图集
华北地区施工安装图册
91SB4
华北地区标准通用图集
91SB1～6、-X1
隔墙与吊顶
京98SJ30
2.1.7企业ISO9002质量体系标准文件
根据GB/T19002-2002idtISO9002质量保证模式标准我公司编制《质量保证手册》。
2.1.8企业ISO14001环境体系标准文件
根据GB/T24001-1996idtISO14001：
1996环境管理标准我公司编制《环境管理手册》。
2.2编制说明
本方案主要从施工方案；
质量保证体系及措施；
文明施工及安全措施；
环境管理体系及措施；
劳动力计划；
施工进度计划及保证措施；
重点难点部分施工控制措施等；
防护、文明施工措施的合理性和有效性等方面进行编写。
第三章施工布置
3.1施工现场平面布置及说明
在本工程的施工现场布置中，我们本着“有利生产、方便施工、安全防火、环境保护、文明施工”的原则，把“合理安排好材料的周转、存储和堆放以及现场材料的最佳调运线路”作为本工程现场施工布置的重点。
目的是充分的调动现场的人力和物力，最大程度发挥协作生产的效益，保质、保量、顺利、圆满、定期的完成总包方所提出的各项施工任务，树立良好的企业形象。
3.1.1现场材料周转、存储和堆放
由于本工程为装修施工，为保证装修材料的完整和避免发生不必要的物料丢失等，故施工现场内不设置材料库房、露天料场堆放等，设置材料进场临时周转场地。
3.2施工临时用水、用电布置及说明
现场施工用水、用电进行综合布线，保证满足装修工程需要。
第四章施工劳动力计划安排
4.1施工段划分及施工程序
根据本工程的具体条件和工期要求，进场充分准备，分段同时进行，施工程序如下：
初装交接→按装修图纸要求施工→洁具、电器安装→验收。
4.2详细的施工计划对工期的保证
（1）施工计划的编制
根据我们以往的同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机控制技术，制定了三级控制计划。
科学合理的施工计划是施工可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。
（2）施工计划的执行与控制
建立例会制度：
每月一次的工程总结会，做阶段性总结；
由施工队长负责每周召开一次工程例会，协调各专业之间的关系，解决施工中出现的问题，安排检查月进度；
技术负责人每天下午4点组织召开生产会，检查当日生产计划完成情况，落实材料加工定货，安排部署次日生产计划。
并做月报、周报和日报，控制保证计划的层层落实。
4.3优秀的施工组织管理对工期的保证
（1）项目部为保证计划完成，我公司将选派曾经施工过同类工程的施工队长担任该工程的项目负责人，技术负责人由有类似工程施工经历并有多年施工经验的管理人员担任。
强大的项目施工班子将确保工期的有组织实现。
（2）加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点。
坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。
为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，进行立体交叉作业。
（3）严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
（4）充分发挥工人的生产积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。
4.4劳动力及施工机械化对工期的保证
（1）为确保工期完成，我公司将选择一支有很高专业素质的施工队进场，承担施工任务。
加强劳动力计划管理，保证施工作业人数，劳动力来源提前落实，以便施工连续进行。
施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。
（2）为缩短工期，降低劳动强度，我公司将最大限度的采用机械化作业。
各专业配备专用中、小型施工工具，这是完成计划的有利保证。
（3）配备充足的劳动力和机械设备，满足各阶段的施工需要，劳动力和管理人员的配备应按照开两班考虑，保证在总包方允许施工的时段均有施工人员工作。
4.5充足的资金、材料对工期的保证
（1）本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题影响工程进度，同时专款专用制度也为施工队伍应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。
4.6先进的施工技术对工期的保证
（1）积极推广应用新技术、新材料，从科技含量上争取工期缩短。
（2）现场技术负责人协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做详细的施工方案和技术交底。
与监理随时沟通联系，在第一时间把问题解决。
第五章主要施工方法及技术措施
5.1施工准备工作
5.1.1技术准备工作
1）认真做好设计图纸会审工作，技术人员接到图纸后，要认真学习并审查图纸，把好施工图纸会审质量关，参看有关专业设备图纸和土建装修图纸，与现场实际情况对照和处理，对卫生间及厨房土建标注的50线全面验线，核实管道甩口标高与器具安装标高是否正确，是否满足安装器具要求，冷热水管道排列是否合理，如有问题及时提出，尽量把问题发现在施工之前，而不是之后，为顺利安装卫生器具做准备。
2）编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。
3）技术交底工作要由施工队长向施工班组工人进行交底，对重点部位及特殊做法应作细部交底。
并要有安全交底记录，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等，交底的双方应有签认手续。
4）卫生器具安装前，所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办理好隐预检手续，并做好交接手续。
5.2测量工程
装修施工之前，应对室内标高进行复核。
保证装修标高，是装修工程质量保证的一项重要工作。
装修之前首先对建筑物进行全面的复测，对原有的施工误差作出标记，以利于装修阶段的施工，如有误差超过标准处，及时处理。
5.3填充墙工程
5.3.1填充墙的构造做法
1、构造柱：
沿墙设置，其断面尺寸为墙厚×
200（300）、配筋为4φ12（Ⅲ级钢），箍筋φ6@200，其上下端500mm范围内箍筋加密为φ6@100。
2、圈梁及配筋带：
内填充墙在门洞顶部设置钢筋砼圈梁一道，其断面尺寸为墙厚×
200，配筋为4φ12（Ⅲ级钢），箍筋φ6@200。
3、拉结筋：
填充墙及女儿墙与钢筋砼墙或柱间的拉结钢筋应按建筑施工图的填充墙位置预留，拉筋在填充墙内通长，拉结筋为2φ6，竖向间距400mm。
5.3.2填充墙的施工方法
本工程采用M10水泥砂浆砌筑MU10蒸压灰砂砖隔墙砌筑，砌体施工要点如下：
1、弹线、划皮数线：
测设建筑标高50mm线；
弹出墙身边线、构造柱、门窗洞口位置线，用红油漆做标记。
用标准皮数杆，根据水平基准线在墙、柱上划出皮数线。
2、配筋：
砌体拉接筋的间距与长度、构造柱和腰带等应按设计要求设置。
3、底部找平：
根据水平基准线，将底部第一皮砖找平，当灰缝厚度超过20mm时用C20细石砼找平。
4、马牙槎：
凡在构造柱处均设马牙槎，先退（60mm）后进，马牙槎的高度为三皮轻集料砌块。
5、轻集料砌块底砖设置：
混凝土加气块墙底部应砌筑不宜小于200mm高度的烧结标准砖，以增强踢脚强度。
5.4装修工程
装修工程要严格执行《民用建筑室内环境污染控制规范》，进场的材料物资均要有环保检测，必要时进行复试，保证装修材料符合环保要求，保证竣工验收时环保专项实体检测合格，符合国家规定。
装修工程的施工在对室内进行一次全面的清理后，并对原施工项目进行全面的评测、交接后，进行大面积的装修施工。
为加快施工进度，确保工期目标的实现，装饰施工时，本着“方案先行、样板引路”的原则，每个分项大面积施工前均先作样板，经监理及设计认可后，施工方可全面展开。
5.4.1地面工程
1、铺地砖
1.1材料要求
1.1.1水泥：
宜采用普通矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为P.S.A.32.5；
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
1.1.2砂：
应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
1.1.3砖：
均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
1.1.4卫生间涂刷沥青防水层。
1.2主要施工机具
云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、施工线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
1.3作业条件
1.3.1进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
1.3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
1.3.4对所有作业人员已进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
1.3.5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
1.3.6竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，管根已作防水处理。
1.3.7门套已安装到位，并通过验收。
1.3.8基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。
1.4施工工艺
1.4.1工艺流程
1.4.2主要施工技术措施
1.4.2.1基层找平：
根据地面的设计标准，使用1:
2.5水泥砂浆找平；
有地漏的房间应注意放排水坡；
找平前要做基准点，按找出的基准点拉水平线进行铺设。
1.4.2.2基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
清理过程中要注意保护有防水层的楼地面。
1.4.2.3找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
1.4.2.4选砖预排：
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层
地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。
把收边砖留在不明显部位。
（如图a、b）
1.4.2.5铺设结合层砂浆：
铺设前应将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
1.4.2.6铺砖：
将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约8～10mm的素水泥胶浆，再将砖放置在找过平的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线做平做正。
1）铺设前将预选出的砖在水中浸泡，取出后晾干待用。
2）使用1：
2.5干硬性水泥砂浆，砂浆铺设以一次铺贴1～2块地砖为宜，厚度25～30mm，使用橡皮锤敲击，使地砖镶贴密实，平整。
3）砖与砖应留有1～2mm逢隙，不宜超过2mm。
4）为了控制砖逢的间隙，使用外购塑料十字花控制。
平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。
5）清洁间、卫生间、淋浴间铺贴,室内要求低于室外10～20mm。
蹲便处地砖铺贴前应检查蹲便的位置，如与排砖线不一致应及时整改，避免贴砖后影响观感质量。
1.5.2.7成品养护：
当面层铺设完成24h内应开始浇水养护，对平整度和灰缝调整检查,待水泥初凝后浇水养护，48小时内禁止上人，养护时间不得少于7d。
1.5.2.8勾缝清洁：
48小时后使用白色或与地砖同色的水泥浆勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
1.5质量标准
1.5.1保证项目：
1.5.1.1所用地砖必须符合设计要求，表面清洁、色泽一致，接缝平整，深浅一致。
1.5.1.2地砖不得有歪斜，翘曲，缺楞掉角裂缝等缺点。
1.5.1.3地砖表面敲击不得有空鼓。
1.5.1.4砖表面不得有变色，起碱、污点、流浆、流痕以及光泽受损。
1.5.1.5管线突出部位与地砖相接处要套割吻合。
1.5.2允许偏差见下表：
项目
允许偏差mm
检查方法
检查数量
表面平整
≤2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
每项查5处以上
阴阳角方正
用200毫米阴阳角尺检查
接缝平直
拉5米线检查不足5米拉通线用钢尺检查
接缝高低
≤0.5
用直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
±
用钢尺检查
5.4.2、地面垫层
a施工准备
1.1材料及主要机具：
1、粉煤灰陶粒：
粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
2、砂：
中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。
3、水泥：
一般采用325#、425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
4、外加剂：
掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
5、主要机具：
强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
b作业条件：
1、主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2、穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
3、陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
4、如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
5、冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。
c操作工艺：
1.工艺流程：
基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2.基层处理：
在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.找标高弹水平控制线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。
有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点的最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
4.陶粒过筛、水闷：
为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
5.搅拌：
先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于±
3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±
2%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒捻的含水率，调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是：
先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约1min，再剩余的水量，继续搅拌不少于2min。
采用强制式搅拌机的加料顺序是：
先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min，再加水继续搅拌不少于2min。
搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
6.铺设、振捣或滚压：
浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应小于C10。
1）在已清理干净的基层上洒水湿润。
2）涂刷水灰比宜为0.4～0.5的水泥浆结合层。
3）铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。
浇筑后应进行洒水养护。
强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
4）冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。
室内操作温度要在+5℃以上。
d质量标准
1、保证项目：
1）陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
2）陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
3）陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
2、允许偏差项目，见表7-3。
陶粒混凝土垫层允许偏差
表7-3
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
用水准仪和尺量检查
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
厚度
个别地方不大于设计厚度1/10
用尺量检查
e注意的质量问题
1、垫层空鼓开裂：
陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
2、强度低：
主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。
施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
3、表面平整度及标高不符要求：
主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。
f质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、水泥出厂合格证。
2、陶粒出厂合格证。
3、有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。
4、垫层分项工程质量检验评定表。
5、JS水泥基聚合物防水涂料
该涂料是乳液和各种添加剂组成有机液料及各种添加剂组成的无机粉按一定比例（双组分）复合制成的防水涂料。
外观质量液料为均匀，无结块的乳白色或浅灰色的混合液体，应均匀一致。
适用范围
JS聚合物防水涂料（复合防水涂料）可在潮湿或干湿的砖石、砂浆、混凝土、金属等各种保温层、防水层上（如：
SBS卷材、聚氨酯涂膜等）直接施工，对于各种新旧建筑物及构筑物（例：
屋面、地下、外墙、厕浴间以及隧道、桥梁、水池等），均可使用，此外，这种涂料经过调配也可用作粘结、密封材料使用。
5.1施工方法
1、施工机具：
大毛刷、小毛刷、大刮板、小刮板、木棒、电动高效搅拌机、小铁桶、扫帚、长柄滚刷。
2、基层处理：
基面必须平整、牢固、干净、无明水。
不平处须先抹平，有孔洞渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧形。
3、配料：
按规定的比例取样，用搅拌机充分搅拌均匀直至料内不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。
打底层涂料的重量配比液体：
粉料：
水=10：
7：
14，其他涂层涂料的重量配比液体：
2，加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的涂料应不加或少加水；
平面施工，为了涂膜平整可多加些水。
4、涂覆：
根据工程的特点和要求，选择适当的方法，并严格按照施工方法所规定的进行施工。
涂覆时应注意以下的主要内容：
（1）、选择适当的工具（滚子、刮板、刷子等）；
（2）、涂料如有沉淀应随时搅拌均匀；
（3）、每层涂覆必须按施工工法的用量取料，切不能过多或过少；
（4）、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；
（5）、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需要3~6小时，现场温度低、湿度大、通风差、干固时间应较长些，反之短些）；
（6）、若防水层总厚度不够，可加涂层一层或数层；
5、保护层或装饰层施工，须在防水层完成后2天后进行，抹浆时，为了方便施工，可在防水防水层最后的一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。
粘贴块体材料（如：
瓷砖、马赛克、大理石等）时用复合防水涂料按液料：
粉料=10：
15~20调成腻子状，即可用作粘结剂。
5.2验收标准
（1）、搭接合理准确、收口严密，接缝平直无翘边现象。
排水沟畅通。
无渗漏；
（2）、大面积墙面无起鼓；
（3）、施工完后进行自检、互检。
自检完后，应在业主、监理、施工单位三方在在场的情况下进行总检。
并认真填写检验报告；
5.3注意事项
（1）、涂膜防水层施工完毕后，在未固化前不允许钢管碰破、踩踏，以免破坏涂膜防水层。
（2）、工人施工时做到防雨、防火，做到万无一失。
（3）、工人在施工时不准穿高跟鞋、钉鞋。
如防水层被刺破可用刀子将破口周围挖开，再用防水涂料涂刷修补好。
（4）、施工完毕后，多余材料一定要密封存放。
5.4.3、釉面砖墙面
1.1材料准备：
采用P.S.A.32.5普通矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和检测报告，符合国家有关标准。
1.1.2墙面砖：
施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。
釉面砖切割机、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、手推车、大小水桶、平锹，扫帚、胶粘剂专用工具等相关工具。
主要机具一览表
机械、设备
名称
规格
型号
定额功率或容量
数量
性能
工种
备注
砂浆搅拌机
7.5KW
良好
瓦工
按8～10人/
升级会员 