质量月活动实施方案Word文件下载.docx

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全线土石方量挖方9.8万方，填方24.5万方，砼总量约14万方。

4、成立“质量月”活动领导小组

为确保达到预期效果、圆满成功开展质量月活动，项目部成立“质量月”活动领导小组，全面组织开展“质量月”活动。

组长：

贾先通

副组长：

牛庆锋谢天锋

成员：

王文忠、魏卓冉、朱广俊、谢磊、向敬宇、李灯光、周久、王宁、付春生、唐兴武、李路路、陈洪次、张扬、贾耀勇

五、活动时间

2015年9月1日～2015年9月30日

六、活动目标

通过本次质量月活动，在本项目实现“工程质量通病得到有效治理，抽检合格率有明显提高，工程管理质量水平，工艺质量水平显著提高，工程实体质量得到巩固，工程质量通病得到遏制，一般质量事故显著减少”的目标。

七、主要活动内容

1、活动范围

中交四公局蒙文砚高速公路三分部路基土石方、桥梁基础及下部构造、涵洞工程、隧道工程。

2、活动安排

（1）、第一阶段，宣传动员阶段（2015年9月1日～2015年9月10日）

时间

活动安排

备注

2015.9.4---2015.9.6

组织学习中交云南蒙文砚高速公路建设指挥部下发的《关于开展2015年“质量月”活动的通知》。

2015.9.6---2015.9.8

组织全体员工学习《公路工程质量检验评定标准》、质量管理标准、计量、认证、检测技术等知识的教育培训。

2015.9.8---2015.9.10

项目部在办公生活区域、公众聚集场所、施工现场和大型建筑物等处，悬挂或张贴横幅、标语、彩旗、图片等，并利用专栏、展板等多种媒介对质量文化、质量管理先进经验等进行大力宣传，在项目部营造全员关注质量的良好氛围。

（2）、第二阶段：

自查自纠阶段（2015年9月11日-2015年9月25日）

2015.9.8～2015.9.23

各组员针对分工，（分为路基检查小组、桥涵检查小组、隧道检查小组、内业检查小组）按照活动要求，进行自我检查、整改、完善。

各单位开展以“查质量意识、查质量控制体系、查质量标准执行、查质量控制过程、查工程实体质量”为主的自查活动。

2015.9.9---2015.9.25

各班组针对存在的问题，制定整改措施。

检查小组按照分工对整改情况进行跟踪检查，检查整改是否到位。

（3）、第三阶段：

总结及提高认识阶段（2014年9月26日-2014年9月30日）

2015.9.26---2015.9.30

对质量月活动开展情况进行总结、评比，奖惩处理。

八、质量保证措施 

1、严格遵守设计图纸有关要求，遵循国家有关公路施工规范，

2、执行总监理工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。

3、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

4、建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各分项工程的施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。

5、组织强有力的测量人员进行测量控制。

6、关键过程的质量保证措施：

对关键过程，由技术人员编制专题施工方案及作业指导书，报项目部总工程师批准后实施。

7、加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合总工程师对原材料的质量抽查工作。

8、上道工序未经检验合格，不得转入下道工序；

9、混凝土的外观质量问题和防治办法：

9.1、整体线型不顺直、表面不平整、错台、砂线。

造成砼整体线型不顺直、表面不平整、错台、砂线的原因有：

（1）模板选材不当。

（2）模板钢性不够，在砼压力下产生变形。

（3）支撑力不足，在砼混凝土压力作用下变形。

（4）模板拼装不牢而产生砼错台；

接缝处漏浆而使砼产生砂线。

防治措施：

（1）尽量采用钢模。

虽然成本较大,但周转次数多,并可明显提高混凝土光洁度,改善混凝土的外观质量。

（2）模板面板要采用6毫米以上Ａ3钢板做为材料。

同时纵向，横向用10ｃｍ槽钢加肋。

来提高模板的整体钢性。

（3）支撑：

立柱钢模采用4条钢索对称斜拉加固,并通过调整钢索的张紧力来达到调整立柱钢模板。

盖梁的内侧模板设φ16拉杆张紧。

（４）混凝土浇筑前要认真检查螺丝铰紧程度，在模板接缝处设阴阳槽来防止错台。

模板缝隙要用双面胶条堵严,模板接缝控制在2ｍｍ左右,并采用腻子粉涂密实、平整以防止漏浆而产生的砂线。

9.2、气泡、蜂窝、麻面。

气泡、蜂窝、麻面形成的主要原因有：

（1）混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确,造成砂浆少而石子多。

（2）混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。

（3）混凝土下料不当,如混凝土依次下料过多,没有分段分层浇注,因而振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料造成漏振等,都会造成混凝土离析而产生蜂窝。

（4）混凝土振捣不密实,其气泡未排除,部分气泡停留在模板表面形成麻面。

（5）木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够,浇注时与模板接触的那部分混凝土水分被模板吸去,使其表面失水过多出现麻面。

对于混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的预防措施：

（1）严格控制配合比,保证材料计量准确。

现场必须注意砂石材料的含水量,根据含水量调整现场配合比,从而控制好混凝土的水灰比,减少施工配合比与设计配合比的偏差,保证混凝土质量。

（2）混凝土拌和要均匀,搅拌时间不得低于规定的时间,以保证混凝土良好的和易性及均匀性,从而预防混凝土表面产生蜂窝。

（3）浇筑时如果混凝土倾倒高度超过2ｍ,为防止产生离析要采取串筒、溜槽等措施下料。

（4）重视振捣工作,根据不同的工程部位,要选用合理的振捣设备,振捣时间控制在20-30s,间距20～30ｃｍ有规则的梅花形进行,防止漏振。

应将振动棒插入下层混凝土5～10ｃｍ,防止出现分层产生蜂窝。

（5）板面要清理干净,模板浇注混凝土前应用清水充分洗净,不留积水。

9.3、色差

色差产生的主要原因：

（1）原材料造成色差。

（2）两车混凝土坍落度相差过大，造成水灰比相差，水灰比小的颜色重，水灰比大的颜色浅，在砼的结合面出现分层印迹。

（3）混凝土浇筑时分层不合理。

（4）钢模除锈不彻底砼表面产生污染。

（5）钢筋保护层过小或垫偏砼表面出现钢筋显影。

对于混凝土表面产生色差的预防措施：

（1）严格控制砂、石材料的含泥量和级配,水泥、砂尽量使用同一产地的产品,严禁使用山砂或深颜色的河砂;

采用泌水性小的水泥。

（2）严格将浇筑混凝土的坍落度波动，应控制在2ｃｍ内。

（3）分层浇注,分层厚为30～50ｃｍ;

对于大体积混凝土施工（如承台、盖梁）,由于体积过大，不易采用整体分层浇注，可采用45度斜分层浇筑。

（４）严格控制钢模清洁。

每次装模前,用小砂轮进行除锈,除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上,保持钢模内表面无任何杂物和污点。

钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。

（5）钢筋笼骨架必须竖直，箍筋缠绕主筋必须绕紧，加密保护层垫块（最好使用塑料垫块）。

9.4、裂缝

表面裂缝表面裂缝常出现于以下3种情况:

（1）过早拆模后又没有按要求对其进行及时的覆盖及洒水湿润养生，致使混凝土的水分由表及里逐渐蒸发，从而出现干燥收缩裂缝。

（2）混凝土过振，致使粗骨料向下沉而浆体上浮，致使砼构件顶部骨料少而浆体多，所以顶部混凝土的抗拉强度大大减小，而且浆体又有较多的泌水，随着水分的蒸发，构件顶部出现大量塑性收缩裂缝。

为防止裂缝产生,可采取:

（1）使用级配良好的粗骨料和最佳砂率。

（2）防止过早拆模。

夏季混凝土施工不少于24ｈ拆模;

当气温低于20℃时,不应小于30ｈ拆模（盖梁低模必须待混凝土达设计强度后方可拆除）。

混凝土外观缺陷的修饰由于各种原因。

拆模后要及时对其进行覆盖及洒水湿润养生。

（3）把构件顶部的混凝土浮浆（含骨料少的砼）清除，换混凝土重新进行浇筑。

9、质量保证体系

1、质量检查程序

2、强化现场控制和过程控制 

项目部施工现场划分段落，安排技术人员进行现场、过程的强化控制，具体安排如下：

施工作业面

现场施工主管

红线复测、全线清表、便道修建、边沟修筑

唐兴武

老熊塘隧道

陈洪次、杨永华

新田隧道

张扬

路基、涵洞工程

李祥荣、余文超

新田大桥

贾耀勇、杨能

4、加强现场文明施工及内业资料的管理 

项目部及施工现场的企业文化标识、宣传标语、警示标识，材料、成品、半成品的标识牌，路标等老化或损坏的及时进行更换。

安排专人对废品、垃圾进行及时处理。

由生产调度对施工便道的使用进行协调，确保施工便道畅通。

技术、质检、试验、测量各部门配备专职的内业员按要求加强对内业资料的管理。

5、加强活动小组的巡查监督作用 

活动小组组长、副组长及现场技术质量主管将加大现场巡查监管力度，严格质量控制，对质量问题及时发现，限时整改，消除质量隐患及质量通病，对违章行为直接处罚到该点技术员及作业班（组）负责人，以提高全员的质量意识，确保质量月活动顺利开展，达到以活动促管理、以管理保质量的目的。

十、人员及职责

1）、项目经理职责

①贯彻执行国家和有关工程建设的法律、法规和政策，全面履行工程项目合同，组织实施工程建设，是施工质量的第一责任人。

②组织制定项目管理机构各类人员的职责权限，落实项目经理部质量责任制，组建质量自检体系。

③负责协调上下及内外关系，组织工程施工，确保工程质量。

④负责处理工程质量事故的报告、应急处理，接受事故调查，组织进行善后处理。

⑤组织完成施工总结报告，配合相关部门进行的工程质量检测。

2）、项目总工职责

①全面负责施工单位技术管理，对施工质量、施工质量管理控制、质量自检体系工作质量负全责。

②调度质量自检体系各部门的质量管理和控制工作，组织编制工程项目质量管理控制措施、质量目标细划分解方案等，并主持实施。

③负责组织自检人员的岗前培训及其它技术和业务培训工作。

④负责组织技术交底和施工技术指导。

⑤对工程施工过程中出现的质量技术问题，负责组织研究并提出解决方案。

⑥对自检结果进行审定，组织进行工程交工自检质量评定。

3）、测量工程师责任

①在经理部统一领导下，认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。

②熟悉领会标书文件，核对设计图纸及数据，绘制项目的有关样图及施工辅助图，填写项目测量原始资料，为工程施工提供准确的测量资料；

熟悉掌握导线点、水准点、路线及桥轴线桩位并随时进行校对。

组织各标段间的贯通测量。

组织全标段的导线点、水准点复测。

监督施工队保护控制桩。

③做好施工放样工作，放样前认真查阅图纸，准确计算，精心放样，确保测量结果准确无误。

协同其他专业工程师校核路基、结构物放样，参与以上工程位置、高程、尺寸是否符合设计的验收，发现问题及时处理、汇报。

④保管好测量仪器并经常校核，保证使用精度。

⑤整理、保管测量原始资料和成果。

⑥完成领导临时交办的任务。

4）、质检部部长职责

①全面组织实施对工程质量的日常检查、控制，转序、检验和评定工作，对质检部工作负全责。

②负责质量自检体系管理制度和质量目标细化分解方案的落实和执行。

③纠正施工中存在的违规操作及不当施工操作行为。

④掌握工程质量动态，及时向上级领导汇报工程质量情况。

⑤组织或参与工程质量问题的解决及处理工作。

5）、质检员职责

①在项目总工程师、各专业工程师及中心试验室指导下，配合现场旁站员对工程施工和使用材料进行常规试验和检验。

②熟悉技术规范和有关检验要求；

熟悉并掌握试验方法，随时校正试验仪表，保证试验精度。

③坚守岗位，密切配合现场施工员和现场旁站员的工作，保证按规定对每一层次、工序不漏检，并配合施工进度不影响施工。

④对各试验和检验成果，填写质检记录和检验单，签字后报经试验专业工程师和主管项目的专业工程师审查后报项目部统一上报监理工程师。

⑤凡经检验不合格的工程，应及时报告现场旁站员和主管专业工程师以便采取措施。

6）、试验室主任职责

①认真执行国家、部、省有关试验检测法律、法规、标准、规范，独立开展工程项目的试验检测工作，对项目试验检测工作负全责。

②负责批准试验报告，对报告正确性、完整性负责。

③建立试验台帐，按照规定的频率、指标对进场原材料、半成品、成品进行质量检查和试验检测。

④在施工过程中对配合比、标准击实等标准试验进行跟踪和复核。

⑤对路基、混凝土工程的压实度、平整度、强度等重要关键性指标进行现场检测。

7）、试验员职责

①严格遵守各项规章制度，服从室主任的工作安排。

②严格按照国家和主管部门颁布的试验规程去进行试验操作。

按时完成任务，并对试验数据负全面责任。

③团结协作，刻苦钻研业务，提高自身的业务水平。

④试验要有始有终，试验完成后要将试验场地收拾干净，仪器擦洗干净，东西摆放整齐。

⑤严格遵守安全操作规程，不得乱接电线，不留隐患，发现安全问题及时报告并采取措施。

⑥正确使用各种仪器设备，仪器设备不得超检定周期工作，发现异常应及时报告。

⑦认真填写原始记录，严禁弄虚作假。

⑧爱护公物，不得擅自外借试验仪器或承接试验任务。

⑨、混凝土浇注过程中，试验人员全程值班，严格控制施工配合比，混凝土拌合质量，监督拌和机操作手按照施工配合比进行拌合，防止拌合过程中搞错施工配合比。

⑩、对钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料，按要求及时进行检测。

8）、工程内业管理员岗位责任

①负责施工图纸、文件资料及技术规范、规定发放。

②负责工程内业资料的收集整理，包括施工文件的收集，技术总结的收集等。

③定期收集各施工队上报的原始记录、自检记录及试验记录，将收集资料整理归类。

④及时深入施工现场，定期检查原始记录的填写情况，指导施工队内业人员的工作，对出现的内业填写问题及时解决。

⑤对原始记录填写的真实性、准确性、整洁性等严格把关。

⑥加强与项目经理部或施工队内业人员的业务联系，提高工程内业质量。

⑦按有关标准和规定整理工程竣工资料，最后装订成册。

9）、现场主管职责

①、对施工各道工序进行旁站，做好检查、指导、记录。

试验室应主要控制好砼的拌合质量；

作业队浆砌片石工程的砂浆拌合质量及砂浆饱满度。

②、按施工规范及设计要求，严格要求施工班组，严禁施工班组出现“偷工减料”、“偷工减序”。

③、根据项目制定的工程重难点控制措施，在施工中能够超前预测、超前预控、超前准备、超前工作，避免出现质量问题和返工现象发生。

④、做好自检、互检、专检及报检工作，坚决杜绝上道工序手续不全、没有检验或检验没有通过，进行下道工序施工；

在自检、上级检查中发现的问题没有整改到位的，继续施工；

由于人员变动，在工作交接中没有交代清楚工作，继续工作等现象的发生。

⑤、做好现场技术交底工作，对不符合要求的，及时予以纠正，确保按照既定的施工工艺操作。

⑥、严格控制模板的打磨、清理、涂油及安装时接缝、错台、平整度的检查对不符合要求的，坚决进行整改，经验收合格后方可使用；

加强对钢筋机械连接及绑扎的检查；

砼浇注过程，对于坍落度不符合要求、和易性差、离析的混凝土严禁入模，严格控制分层厚度及砼自由下落高度，采用合适的振捣设备及正确的振捣方法，控制漏振和过振；

做好混凝土的养护，保护好成品及半成品，确保混凝土实体工程的内在和外观质量。

⑦、按照项目部制定的施工方案及施工工艺施工，杜绝野蛮施工。

通过此次活动，全面提高项目质量管理水平和技术干部、施工人员的质量意识，完善项目质量管理体系，进一步明确、细化、落实质量分级责任，推进工程管理的规范化和精细化进程，杜绝数据报告造假等规法违规行为，遏制工程质量问题和事故的发生，提高混凝土外观质量，确保工程质量。