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铁路轨道工程监理细则

改建锡林浩特至多伦铁路扩能改造工程

(锡林浩特至正蓝旗)段

 

轨道工程监理实施细则

 

编制人:

审核人:

编制单位:

内蒙古沁原监理公司锡多铁路扩能改造项目监理部

编制时间:

二OO九年十一月一日

改建锡林浩特至多伦铁路扩能改造轨道工程

监理实施细则

一.监理工作的范围、技术标准

1.监理工作的范围:

改建锡林浩特至多伦铁路扩能改造工程锡林浩特至白音库仑段、白音库仑至桑根达来北段、桑根达来北至正蓝旗段全部站前、站后工程的监理。

主要监理内容有:

标段范围内的一章迁改,二章路基,三章桥涵,五章轨道,六章通信、信号及信息,七章电力及电力牵引供电,八章房屋,九章其他运营生产设备及建筑物,十章大型临时设施和过渡工程,从工程施工准备到竣工投产运营、工程保修的监理全过程。

2.设计线路主要技术标准:

铁路等级:

I级;

正线数目:

双线;

设计行车速度:

120km/h;

限制坡度:

12‰;

最小曲线半径:

一般地段1200m、困难地段800m;

牵引种类:

电化,内燃过渡;

机车类型:

SS4,DF4D过渡;

牵引质量:

电力5000t,内燃4000t;

到发线有效长度:

1050m;

闭塞方式:

自动闭塞;

建筑限界:

电化。

二.专业工程的特点及依据

1专业工程的特点

新增正线的轨道设计采用轨道标准为:

钢轨采用60kg/m,区间无缝线路;钢轨所用的接头夹板级高强螺栓及10级高强度螺母、以及高强度平垫圈,钢轨采用1667根/公里,有挡肩Ⅲ型钢筋混凝土轨枕,有碴桥面采用Ⅲ型钢筋混凝土桥枕每公里铺设1667根;弹条型扣件。

碎石道床及铺设厚度:

采用一级碎石道床重型轨道顶宽3.4m;土质路基采用双层道床,面层0.3米碎石,底层0.2米垫层。

硬质岩石路基采用单层碎石道床厚0.3米;道床边坡坡度1:

既有线未改建地段的轨道标准维持既有。

改建地段,钢轨:

采用50kg/m-25m钢轨。

轨枕:

采用新型轨枕。

正线轨道采用双层碎石道床,表层0.3米、底层0.2米。

轨道工程监理工作的依据

轨道工程的目的为满足客货运铁路轨道的稳定性和高平顺性,保证施工质量达到按设计行车速度安全、舒适运行的要求。

主要标准依据有:

《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2003)

《新建客货共线铁路设计暂行规定》(铁建设[2003]76号)

《铁路碎石道床底碴》(TB/T2897)

《铁路碎石道碴》(TB/T2140)

《胶接绝缘钢轨技术条件》(TB/T2975)

《钢轨焊接接头技术条件》(TB/T1632)

《铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法》(TB/

《铁路碎石道碴黏土团及其他杂质含量试验方法》(TB/

《铁路路基工程施工质量验收标准》等十九项验收标准修订条文(铁建设[2007]159号)

铁道部其它规范、规程、标准

三.监理工作的流程

四.监理工作的控制要点、目标及监控手段

1.监理工作的控制要点

.施工准备监理工作

1.1.1.基地进料监理

1.1.1.1.钢轨

检查产品合格证等质量证明文件,对实物观察检查。

钢轨的类型、规格、质量符合设计要求和产品标准的规定,待焊钢轨轨端不应钻孔、不淬火,使用旧轨时,应符合现行《铁路线路维修规则》的有关要求。

1.1.1..2.轨枕

1).检查产品合格证等质量证明文件,对实物观察检查。

轨枕类型、规格、质量符合设

和产品标准规定。

使用旧轨枕时,应符合现行《铁路线路维修规则》的有关要求。

2).见证检验轨枕的结构强度(静载抗裂强度和疲劳强度)。

3).见证检验轨枕的型式尺寸(长度、高度、钉孔距和两承轨槽距离)。

1.1.1.3.钢轨扣件及联结配件

1.1.3.1.见证检测扣件的扣压力和疲劳强度。

1.1.3.2.见证检验扣件的型式尺寸。

1.1.3.3.平行检验扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量。

1.1.1.4.护轨及其扣件

检查施工单位检测记录,对实物规格、型号、质量观察检查。

1.1.1.5.道岔

检查产品合格证等质量证明文件,对实物观察检查。

道岔、岔枕及伸缩调节器的类型、

规格和质量符合量符合设计要求和产品标准规定,再用道岔技术条件的规定。

1.1.1.6.道口铺面板、轨距杆、轨撑、防护设施及标志

1.1.6.l.检查施工单位道口铺面板及其结构件材质检查记录。

1.1.6.2.查验轨距杆、轨撑产品合格证,对实物平行检验。

1.1.6.3.查验全部混凝土试验报告、钢筋检查记录和施工检验记录,对实物观察检查。

1.1.2.轨排组装

1.1.2.1.轨排组装施工前检查施工单位的配轨计算书。

1.1.2.2.检查硫磺砂浆配合比选定单。

硫磺锚固施工之前施工单位根据拟选用的原材料进行磺砂浆配合比设计,锚固用硫磺、砂、石蜡等原材料应进行试验。

当其产地、规格发生变时,重新进行配合比设计。

1.1.2.3.检查螺旋道钉锚固抗拔试验报告,见证抗拔力试验。

抗拔力有一个以上不合格的,再加倍抽检,若还有不合格的,该批道钉锚固质量为不合格。

1.1.2.4.抽查螺旋道钉锚固位置、高度和垂直度。

1.1.2.5.抽查轨距、接头相错量和每千米轨枕铺设数量及规格、型号。

1.1.2.6.抽查扣件安装质量、螺旋道钉扭矩和螺旋道钉丝杆涂油。

1.1.2.7检查轨排质量检验标识,同一工程项目的标识样式应统一。

.线路基桩

1.2.1检查施工单位进行的线路贯通测量,检查基桩的设置位置及数量、中线和高程测量精度

1.2.2查验基桩所用材料的产品合格证,对实物观察检查。

1.2.3检查基桩标志。

基桩标志设置牢固,标示设置齐全,色泽鲜明、清晰完整。

.铺轨前铺碴

1.3.1.检查道碴质量

1.3.1.1.检查施工单位提供的碴场建场检验、生产检验和出场检验报告。

1.3.1.2.检查进场道碴生产检验报告和产品合格证,对实物观察检查。

1.3.1.3.见证检测道碴材质。

1.3.1.4.检查道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度试验报告,见证取样检测。

1.3.2.铺底碴

1.3.2.1.施工单位铺碴前,应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基标和水准点,并进行铺碴前路基面检查,复测线路中桩、基桩及路基面高程,形成交接记录。

监理工程师复核施工单位的复测结果,参与交接。

1.3.2.2.巡视检查上碴运输。

施工单位应采取措施避免上碴运输施工损坏基床。

1.3.2.3.检查施工单位压实密度检算资料,见证检测压实密度。

1.3.2.4.抽查底碴厚度。

1.3.3.预铺道碴

1.3.3.1.见证检测正线道岔预铺道碴压实密度和碴面平整度。

1.3.3.2.抽查有缝线路单层道床每股钢轨下预铺碴带宽度。

1.3.3.3.抽查混凝土宽枕地段预铺道碴厚度、半宽及高程。

1.3.3.4.抽查无缝线路碴面平整度及压实密度。

.有缝线路轨道

1.4.1.铺轨

1.4.1.1.在低于最佳铺轨轨温下限或高于最高允许铺轨轨温时不得安排铺轨,否则在轨温恢复至最佳铺轨轨温范围后,必须重新调整轨缝。

监理工程师测量并记录轨温,检查施工记录。

1.4.1.2.检查铺轨施工过程以及施工记录。

1).同一类型的轨枕集中连续铺设(不同类型钢轨接头处除外)。

加密轨枕时应采用同一类型轨枕。

2).铺设木枕一端取齐。

木枕预钻直径比道钉小3~4mm钉孔。

不得用归钉挤轨的方法调整轨距。

3).下列位置不得有钢轨接头:

(1)明桥面小桥的全长范围内;

(2)钢梁端部、拱桥温度伸缩缝和拱顶等处前后各2m范围内;

(3)钢梁的横梁顶上;

(4)设有温度调节器的钢梁的温度跨度范围内;

(5)道口范围内。

4).曲线尾剩余的接头相错量,利用钢轨长度偏差在曲线内调整消除(困难时可延伸至直线上)。

必要时可在曲线尾插入一根相应缩短量的缩短轨,但不得用调整轨缝的办法消除相错量。

5).铺轨宜选择在最佳铺轨轨温范围内进行,并预留轨缝。

高于最佳铺轨轨温,但不超过最高允许铺轨轨温范围,需要铺轨时,可不留轨缝。

6).在最佳铺轨轨温范围内铺轨时,预留轨缝值按验标的规定计算确定。

实际预留轨缝,根据铺轨时轨排对中的偏移程度和平顺状态来定,比计算值稍加大,加大值不宜大于2mm。

钢轨绝缘接头在最高轨温时轨缝不得小于6mm。

新铺的轨道,其预留的轨缝尺寸应当日检查,并将检查结果的总偏差量在继续铺轨时加以调整消除。

7).铺轨时,轨排对准中线就位。

两轨排间使用轨缝控制装置控制轨缝。

接头螺栓及时补足,并按规定扭矩拧紧。

8).铺设混凝土宽枕严格按中线铺设,不应采用就地拨移的办法正位。

连接轨排时,不得在钢轨接头处垫碴。

9).人工铺设龙口轨时,待龙口解除约束稳定后,按实际长度锯切合龙轨。

10).新线铺轨完毕第一趟列车通过后,按规定扭矩复拧一次接头螺栓,三天内每天复拧一次,初冬和入夏时再进行复拧。

各钢轨接头螺栓的拧紧度相等,扭矩符合验标的规定。

木枕K型分开式扣件安装时,螺纹道钉旋入木枕,不得硬性击入。

根据接头位置调整枕木,选用接头垫板及接头扣件。

在钢桥上使用时,在铺轨后安装护木。

桥上按设计要求设置不扣紧轨底扣件。

1.4.1.3.检查铺轨轨缝质量。

当轨温未超过t±c/0.0118L时按预留轨缝公式计算的ao值为准。

检查结果符合下列规定:

1).检查段内实际轨缝的平均值,以计算轨缝值为标准允许偏差为±2mm。

2).轨温小于当地历史最高轨温时,不得有连续3个及以上的瞎缝。

3).不得出现最大构造轨缝(计算值等于最大构造轨缝时除外)。

1.4.1.4.检查轨道上个别插入短轨的长度和位置。

1.4.1.5.检查钢轨绝缘接头的位置和轨缝尺寸。

1.4.1.5.检查非标准长度钢轨长度及成段铺设长度。

1.4.1.7.抽查轨道中线偏差。

1.4.1.8.抽查接头相错量、轨面高差和轨距线错牙。

1.4.2.铺碴、整道

1.4.2.1.审查大型养路机械起道、捣固、稳定作业施工方案,巡视检查施工过程。

1).路基与桥梁,路基与隧道,无碴道床与有碴道床,新筑路基与既有线路基连接地段30m范围及路基换填地段加强捣固。

2).新建铁路正线曲线超高按设计设置。

站线连接曲线最大超高为15mm,但位于曲线车站到发线的连接曲线及曲线地段的最大超高为25mm。

超高顺坡符合规定。

1.4.2.2.见证检测轨道静态几何尺寸。

1.4.2.3.见证检测线路整道后混凝土枕道床状态参数。

1.4.2.4.抽查接头螺栓扭矩、扣件扭矩及安装不良率。

接头螺栓及螺旋道钉丝杆涂刷有效期不少于二年的油脂。

1.4.2.5.抽查轨缝质量。

质量检验以轨缝检算值为准。

当轨温超过t±c/0.0118L时,轨缝检算值分别不同情况计算确定。

轨缝质量成段检查,成段长度不宜大于lkm。

检查段内实际轨缝的平均值,以轨缝检算值为标准允许偏差为±2mm。

轨温小于当地历史最高轨温时,不得有连续3个及以上的瞎缝。

不得出现最大构造轨缝(检算值等于最大构造轨缝时除外)。

1.4.2.6.抽查轨距、轨枕间距及偏斜。

1.4.2.7.抽查道床几何尺寸。

1.4.2.8.轨道工程完工后,建设单位用轨道检查车检查。

施工单位项目负责人、技术负责人和总监理工程师参加。

.道岔

1.5.1.安装工作监理

1.5.1.1.检查道岔铺设。

1.5.1.2.检查道岔轨面高程、轨面高差和顺接坡度。

.

1.5.1.3.检查道岔前后过渡枕的类型、根数、间距及保护轨的轨型、长度。

1.5.1.4.可动心轨辙又道岔起道作业时,二股道同时起平,保证可动心轨辙叉在一个平面上,做好道岔前后及道岔曲股顺坡。

改道作业时,采用调整不同号码轨距挡块调整轨距,调整量不足时可加垫片调整,但厚度不得超过2mm。

1.5.1.5.抽查各类螺栓丝扣涂油脂情况。

1.5.1.6.检查抗拔试验报告,见证检测混凝土

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