第十届毕升印刷优秀新人奖 郑宗立Word文档格式.docx

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（1）首先是要校正原材料的色误差，校正后打样，通过样张反馈的结果再调整，在印前制版数据上扣除材料所带来的色误差。

（2）原稿整体偏向一种颜色，则用相应的层次曲线和基本色校正。

（3）原稿只是个别颜色偏色，则用选择性校色。

（4）校正过程要从一次色到二次色。

校正时要注意一种颜色从浅色、中色到深色有不同的变化量以及浅色区容易校正过量现象，高调定标暗调定标对基本色和相反色的影响量。

2.解决了中英文图文混排技术问题

在生产实践中不断想办法创新思路，与相关技术人员一起对InDesign1.0的中英文混排进行了实验与探讨，坚持技术进步走引进消化再创新之路。

总结出一套行之有效的办法，解决了国外排版软件的不完善所带来的无法正常排版生产的难题。

3.国画复制的要点和规律

国画是中国的瑰宝，国画复制是中国印刷界重点研究的一项工艺技术。

国画复制有较大的难度，当时一直没有成熟的复制工艺和技术。

1994年郑宗立参加了复制宣纸国画的胶印印刷方法课题的研究。

她根据国画的特点，突破原有制版技术的框框，设计制作工艺及制作电子分色片和专色片，大胆采用了40%-60%完全底色去除的方法，加深了黑版阶调；

采用叠色与专色相结合；

调幅与调频网混合使用；

调整网线角度的方法。

并对娄石白的《藤萝鸭》、《皆大欢喜》、《东风送暖迎岁朝》及黄胄的《五驴图》反复进行复制试验，使复制品酷似原作，并由此总结出国画复制的规律。

她参与的此项目1995年获新闻出版总署科技进步二等奖，2000年获国家知识产权局颁发的发明专利证书。

1997年，参加了大幅丝绢画仿真复制工艺课题的研究。

由于复制承印物是绢，而且二次原稿拍摄偏色；

因而复制难度很大。

郑宗立同志定量定性设置目标值，大幅度对密度、层次、颜色数据等进行调整，从而使复制品达到了预想的效果。

并成功地为香港客户复制了敦煌壁画系列产品，得到香港客户的高度赞赏，提高了该类画的观赏及经济价值。

为大幅丝绢画仿真复制技术创出了一条新路。

郑宗立通过多次的试制及实际生产的复制，总结出复制国画的要点在于：

（1）首先控制好层次曲线，必须让复制图像的灰色达到灰平衡。

这样原稿中各种颜色才能正确地再现。

复制国画，黑版层次是关键，黑版要根据画面的主体内容进行调整：

如是以黑灰为主的国画，则使用全阶调黑版，Y、M、C大量使用底色去除，或40-60%完全底色去除（非彩色结构工艺），并将黑版网线设置为45度最佳再现角度；

若以彩色为主，黑灰为辅的国画，则使用中阶调黑版，Y、M、C使用底色去除；

若国画大面积为彩色，只有一些黑灰线条，则使用短阶调黑版，同时加深黑版暗调定标即可。

（2）校正拍摄的原稿色偏时要注重整体，注意同色系颜色之间的相互影响。

（3）校色及改变层次后的花、叶等层次过渡要自然，浓淡适宜，如出现层次过渡生硬，可改变校正量或做一个浅色专色版来弥补。

（4）一些颜色要达到国画颜料的效果需采用叠色和专色。

要把握好每幅画的基调，将占据画面面积大和宣传的主体作为复制重点

4.古代藏书画珍品复制课题的研究

1998年-1999年，她参加了古代藏书画珍品复制的研究。

根据古画的特点和不同的承印物采用不同的制版工艺进行试验。

比如用宣纸印刷，因宣纸本身有一定的灰度，所以在分色时各颜色中相反色都要减少一定的量；

暗调定标后要进行底色增益；

黑版浅亮区域调子要长，以使古画细腻的线条完全的表现出来；

又考虑到油墨在宣纸上的实地密度只能达到1.0-1.1，四色叠印后墨色不够浓重，所以对主色调中深暗色做一个或二个专色版。

她对五代绢画《六臂观音供养图》等多种古画进行了试制，并取得了初步的成果，逼真的再现了古画的艺术风格和笔墨技法，得到客户和专家的肯定。

5.对国产激光扫描片和明室拷贝片的测试与探讨

1995-1998年，郑宗立先后和广东汕头胶片厂、河南第二胶片厂的高级工程师共同探讨国产激光扫描片感光度、伽玛值、最大密度、最小空白点处灰雾度、片基灰雾度等各种性能指标，剖析进口软片的本质与特性，做了大量科学的测试工作，写了详细的实验报告，提出需要攻克的难题如灰雾度过高等问题，为激光扫描片和明室拷贝片的国产化提供了改进意见及理论依据，并为生产新型软片奠定了基础。

6.将色彩管理用于生产实际并与国际接轨

郑宗立在色彩管理领域不断的研究和探索。

2005年所在企业购置了一台数码打样机，郑宗立发现仅用BestColor满足不了客户及印刷的需求。

于是，便与有关工程师，结合生产实际针对此数码打样机在BestColor的基础上进行了二次色彩管理，使数码样张能够与印刷品层次色彩保持一致。

满足了客户和生产的需求。

美国外商SINO-AMERICA为企业的老客户，但双方曾一直为两地的色彩样相差较大而困惑；

甚至外商提供的数码样的色彩在国内印厂怎么也追不上。

郑宗立向外商提出帮助他们的设备做色彩管理，经过反复测试调整终于成功，现在此公司已开始使用做好的色彩管理文件，使中国的印制产品与美国SINO-AMERICA提供的数码样颜色一致。

双方的合作又有了一步的发展。

7.宣传和推行标准化印刷

2007年荷兰客户需印制的三种图书要求用标准密度印刷，不提供色样。

她在与外商交流和商谈中，许多外商也都在书的印制工艺和质量上提出了标准化的要求，国内许多印厂都达不到，甚至已通过ISO9000认证的厂家也很难做好。

如用标准密度监测印刷，而不是追彩色样等。

产品在制作的过程非常困难，而且经常出现质量问题，如印刷时拔墨、折页时接版误差大、锁线时不齐、胶装上胶不匀等。

质量恰恰是外商最关注的事情，也是与外商合作长久的关键所在。

针对这些问题她积极宣传和推行标准化印刷并和一些印厂一起制定一套行之有效的质量监控手段进行推广，使最终印制的书达到了欧洲标准，荷兰外商为此感到很满意，并为今后的进一步合作奠定了基础。

8.参与中国印刷总公司引进数字印刷项目的开发

郑宗立注重学习国外新技术、新工艺，如数字化工作流程、数字印刷、射频调码（RPID）、混合网点等。

向公司员工讲解新技术向有关领导提出新工艺的建议并认真实施。

2007年作为总公司数字印刷项目技术总负责人，她进行了市场调研、测试数据和技术分析，写出了详细的质量分析对比报告，与厂家多次进行了技术交流和谈判。

通过测试分析和多年的实践经验判断出原来准备订购的黑白数字印刷机达不到本公司产品质量要求，她及时向领导汇报并提供了技术依据，经与商家进行新一轮的谈判，最终决策出最适合总公司的产品及发展要求的设备配套方案。

2008年他被中国印刷技术协会聘为正在制定《平版制版工国家职业标准》的专家组成员，根据多年的实践经验她提出了许多专业化的可行建议。

她还被国家开发银行聘为专家组成员对国家开发银行文印外包项目进行了可行性研究及招标；

被国家外汇管理局聘为专家组成员参与了外汇核销单项目招标工作。

二、从事生产经营，开拓海外市场，对外加工出口

1.生产经营工作

2000年-2005年作为中国印刷总公司北京万千广告的副经理，重视经营管理工作，推行流程监控、精益生产6管理，以提高生产效率和质量。

完善了工作、生产流程；

建立了周报告和月审核制度；

并对预算、报价、合同、收、支账款三级把关；

建立了客户档案及供应商档案稳定了活源。

2.对外加工出口

2005年他开始主持海外业务的生产和经营。

带领海外部全体同志创新经营模式，开拓国际市场；

创立品牌，树立形象；

为国家创汇、为企业增效；

海外业务生产工作是一项责任大，随时可能出现风险的工作，为此她对每项业务制定周密计划、找材料、跑加工厂、审核合同及报价、网上交流、监控生产、看色样、检查印装质量、洽谈合作意向。

2006-2008年海外部为总公司创收1820万元。

3.开拓海外市场

为扩大海外业务，郑宗立花费很多精力与外商进行洽谈和报价，针对材料、工艺、报价、合作方式进行进一步的沟通交流。

与外商的交流谈判有时很艰难，无论成败，她总是不断总结经验教训、创新思路。

经过反复磋商和外商实地考察，先后开发了十几家新的外商客户；

并与英国IMAGO开始了印制《放逐》套书的合作；

经过与西班牙世界新闻投资公司友好的交流达成合作协议，2007-2008年已为该公司印制了12种图书；

以优质的服务及质量得到外商的赞誉。

4.加深对外交流合作

2004-2007年，郑宗立带着精品书四次参加了法兰克福书展。

她抓住机会带领参展人员在展会上主动出击，到对方展台去宣传和展示中印集团的实力和风采；

与国际一流出版社面对面的进行交流；

获得了珍贵的客户资源和世界印刷前沿信息；

对已开始合作的客户进行深层次的洽谈。

她在与外商交流沟通时谈吐自如，能够把握客户心理，抓住客户不放。

在书展期间，发放宣传资料5000多份；

接待参观者现场交流3000多人、与外商相互建立通讯联系800家；

与欧美30家外商洽谈了合作意向；

建立了外商档案；

为开拓海外市场打下了基础。

三、践行为人师表，培养专业人才

为了适应印刷发展的需要，促进印刷先进技术的应用和发展，郑宗立不断地学习新知识新技术充实自己，同时下大力量搞好本行业的技术培训工作，提高印刷专业人才技术水平与解决问题的能力。

从1985年10月至1999年10月，为日本网屏公司和中国印刷总公司合办的中日制版培训中心特聘教师。

曾三次被中心派往日本进修制版新技术，承担着对日本系列电分机及制版设备中国用户的现场调机和人员培训工作。

她负责新组装的电分机设备软件调试，利用科学手段对整个制版工序进行标准化测试，向设备用户传授数据化管理方法。

对工作一丝不苟、对技术精益求精，调试中能驾驭复杂问题，技术攻关能力强、先后到成都、重庆、都江堰、西安、江门、深圳及北京38个厂家独立调试电子分色机等制版设备39台。

从1999-2008年一直担任中国印刷总公司管理培训中心特聘教师。

对国管局和国家新闻出版署举办的多期色彩管理解决方案班、印刷质量提高班技术人员进行了培训；

参加了对印刷制版技师及各级工种的考评工作；

编写了适合本企业初、中、高级工、技师的实用培训教材；

钻研深入，授课时注意将理论与实践相结合，将技术与技巧相融合，突出工艺创新的价值；

主讲的《图像处理技巧》、《数字化工作流程》、《色彩管理及应用》等经典课程，受到学员及同行业及专家的一致好评。

为全国各地培训了印刷制版技术人员1350多人；

曾三次在大型中日新技术交流会上讲解了《制版新技术及发展趋势》等，得到与会专家的高度评价。

并在印刷专业杂志上发表了《数字化工作流程的奥秘》、《从美国数码快印店看中国快印业的发展》等数篇技术文章。

2006年她被国资委授予知识型先进职工称号。

四、解决生产中疑难问题

她刻苦钻研，不断学习新技术新知识并用多年积累的实践经验解决生产中的疑难问题，几年来公司主要产品质量都由她主持把关。

2006年9月海外部接下了两个外商订单，此次生产印量高，时间紧。

按外商的要求，需要在一个月内完成700万册书的生产，并且产品需要达到高质量的要求。

由于印量太多，从一开始就遇到了难题：

总公司的印刷厂生产能力不够，只能完成三分之一的量；

书中所用厚的无碳复写纸几乎惊动了整个北京城的无碳复写纸厂家都没有这么大的库存量。

她采取了许多措施与同志们一起在短短的几天内解决了考察印厂、寻找无碳复写纸生产企业等诸多困难，使生产如期开始。

在生产过程中她经常在车间里紧盯生产质量，严把生产进程关，及时解决生产中出现的问题，当按期运出所有货物时，外商在感谢信中说道：

我不敢相信这700万册书你们是怎样在一个月的时间完成的，但我由衷的感谢你们对我的帮助。

2006年五一这天，正在印着的《农业技术开发》杂志封面主要人物图像质量出现异常，找不到原因必须立即停机。

她闻讯赶到现场，分析出是由于图片很暗提亮过度而产生的满脸红点，并立即动手从层次校色颗粒性上进行了技术上的处理。

由于处理及时得当，保证了这本期刊按时完成，使企业避免了很大的经济损失。

2007年5月，北京市有关领导出国访问，所带的首日封在另外一家印厂印制的质量不合格，领导第二天就要出访，找到中印集团帮助。

在时间非常紧迫的情况下，她深夜立即投入工作，分析出质量问题，很快就调整和解决了那家印厂的质量问题并用数字印刷的方法几小时就制作出市领导满意的成品，保证了市领导的及时出访。

2007年11月，正在印刷的一本书《Miracle》，因出现龟纹而停机。

她马上赶到机台旁分析出是出片时网角错误并及时解决了这一问题。

2006年外国专家局的《引进国外智力》画册里几百张领袖们的早期照片因存放时间久，复制质量达不到要求。

她采用底色去除等技术解决了这一问题。

她还经常为一些企业调试电脑屏幕颜色，解决了因电脑屏幕颜色不准困扰生产的问题。

2007年9月公司与外商签订了一本印刷工艺非常复杂的画册，她很重视，多次下厂谈周期、盯质量并与车间主任研究印刷的难点，特别是在特种纸印红专色达不到预期的效果时，想了许多办法，最终采用加一层亮油的办法，解决了这一问题。

最终保质保量地完成了这本有高难度印刷要求的书籍，这本画册得到外商的高度赞赏。

这些年来她在主持生产、质量管理中注重安全生产、节能降耗、使用环保材料、进行环保生产，使出口产品达到了欧美环保标准。