常用的织物组织分析方法1Word格式.docx
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但是多数织物其风格效应,不光是由经纬交织规律来体现,往往是将组织与色纱配合而得到其外观效应。
因而,在分析这类色纱与组织配合的织物(色织物)时,必须使组织循环和色纱排列循环配合起来,在织物的组织图上,要标注出色纱的颜色和循环规律。
转帖]技术人员必备----织物分析技术
近来经常看到有人问面料分析,小样分析方面的东东!
~为了方便大家~!
偶把自己所用的教材上的一段文字摘抄下来,跟大家共享,希望对大家有所帮助~本来我在别的帖子里面作为答复已经贴过这些东西,但是考虑到大家查找方便,就在此重贴一次。
希望各位不要见怪!
~
织物分析
由于织物所采用的组织,色纱排列,纱线的原料及特数,纱线的密度,纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产,创新或仿造产品,就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析,以便获得正确地分析结果,为设计,改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果,在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致,并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一:
取样
分析织物时,资料的准确程度与取样的位置,样品面积大小有关,因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多,彼此间差别又大,因此,在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
(一)取样位置
织物下机后,在织物中因经纬纱张力的平衡作用,是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部,以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中,织物的两端,边部和中部所产生的变化也各不相同,为了使测得的数据具有准确性和代表性,一般规定:
从整匹织物中取样时,样品到布边的距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3m;
在毛织物上不小于3m;
在丝织物上约3.5-5m。
此外,样品不应带有显著的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
(二)取样大小
取样面积大小,应随织物种类,组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验,应根据节约的精神,在保证分析资料正确的前提下,力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些,一般为15cm*15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm*20cm。
色循环大的织物(如床单)最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花(如被面,地毯)因其经纬纱循环数很大,一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此,一般取为20cm*20cm,或25cm*25cm。
如样品尺寸小时,只要比5cm*5cm稍大即可分析。
二:
确定织物的正反面
对布样进行分析工作时,首先应确定织物的正反面。
织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。
下面列举一些常用的判断方法。
1.一般织物正面的花纹,色泽均比反面清晰美观。
2.具有条格外观的植物和配色模纹织物其正面花纹必然是清晰悦目的。
3.凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹,而反面较粗糙,有较长的浮长线。
4.起毛织物:
单面起毛织物,其起毛绒一面为织物正面。
双面起毛绒织物,则以绒毛光洁,整齐的一面为正面。
5.观察织物的布边:
如布边光洁,整齐的一面为织物正面。
6.双层,多层及多重织物,如正反面的经纬密度不同时,则一般正面具有较大的密度或正面的原料较佳。
7.纱罗织物:
纹路清晰绞经突出的一面为织物正面。
8.毛巾织物:
以毛圈密度大的一面为正面。
多数织物其正反面有明显的区别,但也有不少织物的正反面极为近似,两面均可应用。
因此对这类织物可不强求区别其正反面。
三:
确定织物的经纬向
在决定了织物的正反面后,就需判断出在织物中那个方向是经纱,哪个方向是纬纱,这对分析织物密度,经纬纱特数和织物组织等项目来说,是先决条件。
区别织物经纬向的主要依据如下。
1.如被分析织物的样品是布边的,则与布边平行的纱线便是经纱,与布边垂直的则是纬纱。
2.含有浆份的是经纱,不含浆份的是纬纱。
3.一般织物密度大的一方为经纱,密低小的一方为纬纱。
4.筘痕明显之织物,则筘痕方向为织物的经向。
5.织物中若干纱线的一组是股线,而另一组是单纱时,则通常股线为经纱,单纱为纬纱。
6.若单纱织物的成纱捻向不同时,则Z捻纱为经向,S捻纱为纬向。
7.若织物成纱的捻度不同时,则捻度大的多数为经向,捻度小的为纬向。
8.如织物的经纬纱特数,捻向,捻向都差异不大,则纱线的条干均匀,光泽较好的为经纱
9.毛巾类织物,其起毛圈的纱线为经纱,不起毛圈的纱线为纬纱。
10.条子织物其条子方向通常是经向。
11.若织物有一个系统的纱线具有多种不同特数时,这个方向则为经向。
12.纱罗织物,有扭绞的纱线为经纱,无扭绞的纱线为纬纱。
13.在不同原料交织中,一般棉毛豁棉麻交织的织物,棉为经纱;
毛丝交织物中,丝为经纱;
毛丝棉交织物中,则丝,棉为经纱;
天然丝与绢丝交织物中,天然丝为经纱;
天然丝与人造丝交织物中,则天然丝为经纱。
由于织物用途极广。
因而对织物原料和组织结构的要求也是多种多样的,因此在判断时,还要根据织物的具体情况进行确定。
四:
测定织物的经纬纱密度
在织物单位长度中排列的经纬纱根数,称为织物的经,纬纱密度。
织物密度的计算单位以公制计,是指10cm内经纬纱排列的根数。
密度的大小,直接影响织物的外观,手感,厚度,强力,抗折性,透气性,耐磨性和保暖性能等物理机械指标,同时他也关系到产品的成本和生产效率的大小。
经,纬密度的测定方法有以下两种。
(一)直接测数法
直接测数法是凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。
织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm,在分析镜头下面,一块长条形玻璃片上刻有一条红线,在分析织物密度时,移动镜头,将玻璃片上红线和刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间,以此为起点,边移动镜头边数纱线根数,直到5cm刻度线为此。
输出之纱线根数乘以2,即为10cm织物的密度值。
在点数纱线根数时,要以两根纱线之间的中央为起点,若数到终点时,超过0.5根,而不足一根时,应按0.75根算;
若不足0.5根时,则按0.25根算。
织物密度一般应测得3-4个数据,然后取其算术平均值为测定结果。
(二)间接测试法
这种方法适用于密度大的,纱线特数小的规则组织的织物。
首先经过分析织物组织及其组织循环经纱数(组织循环纬纱数),然后乘以10cm中组织循环个数,所得的乘积即为经(纬)纱密度。
五:
测定经纬纱缩率
经,纬纱缩率是织物结构参数的一项内容。
测定经纬纱缩率的目的是为了计算纱线的特数和织物用纱量等。
由于纱线在形成织物后,经(纬)纱在织物中交错屈曲,因此织造时所用之纱线长度大于所形成织物的长度。
因而我们把其差值与原长之比值称为缩率。
以a(%)表示。
缩率=100%*(伸直长度-试样中长度)/伸直长度
经纬纱缩率的大小,是工艺设计的重要依据,他对纱线的用量,织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。
影响缩率的因素很多,织物组织,经纬纱原料及特数,经纬纱密度及在织造过程中纱线的张力等的不同,都会引起缩率的变化。
分析织物时,测定缩率的方法,一般在试样边缘沿经(纬)向量取10cm的织物长度。
并记上记号(试样小时,可量取5cm的长度),将边部的纱缨剪短(这样可以减少纱线从织物中拔出来时产生以外伸长),然后轻轻将经(纬)纱从试样中拔出,用手指压住纱线的一端,用另一只手轻轻的将纱线拉直(张力要恰当,不可有伸长现象)。
用尺量出记号之间的经(纬)纱长度这样连续作出十个数后,取其平均值,带入上述公式中,即可求出经或纬纱的缩率值。
这种方法简单易行,但精确程度较差,测定纱线缩率的目的是为了计算纱线特数和织物用纱量等。
在测定中应注意以下几点:
1.在拔出和拉直纱线时,不能使纱线发生退捻或加捻。
对某些捻度较小或强力很差的纱线,应经量避免发生意外伸长。
2.分析刮绒和缩绒织物时,应先用剪刀或火柴除去表面的绒毛,然后再仔细的将纱线从织物中拔出。
3.粘胶纤维在潮湿状态下极易伸长,故在操作时避免手汗沾湿纱线。
六:
测算经纬纱特数
纱线是用特数来表示其细度的。
纱线特数是1000m的纱线在公定回潮率时的重量克数。
计算公式如下:
tex=1000G/L
tex表示经或纬纱特数;
G表示在公定回潮率时的重量(g);
L表示长度(m)。
纱线特数的测定一般有两种方法。
1.比较测定法:
此方法是将纱线放在放大镜下,仔细的与已知特数的纱线进行比较,然后决定经纬纱的特数。
此方法测定的准确程度与试验人员的经验有关。
由于做法简单迅速,工厂的试验人员往往乐于采用。
2.称重法:
在测定前必须先检验样品的经纱是否上浆,若经纱是上浆的,则应对式样进行退浆处理。
测定时从10cm*10cm织物中,取出10根经纱和10根纬纱,分别称其重量。
测出织物的实际回潮率,在经纬纱缩率已知的条件下,经纬纱特数可用下式求出:
tex=G(1-a)(1+W~)/(1+W)
G表示10根经纱或纬纱实际重量;
a表示经或纬纱缩率;
W表示织物的实际回潮率;
W~表示该种纱线的公定回潮率。
以下为各种纱线的公定回潮率(%):
棉8.5;
粘胶13;
精梳毛纱16;
粗梳毛纱15;
晴纶2;
醋脂7;
绢丝11;
涤纶0.4;
锦纶4.5;
维纶5;
丙纶0;
七:
鉴定经纬纱原料
正确和合理的选配各类织物所用原料,对满足各项用途起着极为重要的作用。
因此对布样的经纬纱原料要进行分析。
主要有两个方面。
1.织物经纬纱原料的定性分析目的是分析织物纱线是什么原料组成,即分析织物是属纯纺织物、混纺织物,还是交织织物。
鉴别纤维一般采用的步骤是先决定纤维的大类,属天然纤维素纤维,还是属天然蛋白质纤维或是化学纤维。
再具体决定是哪一品种。
常用的鉴别方法有手感目测法、燃烧法、显微镜法和化学溶解法等,其具体方法与纤维的鉴别方法相同。
2.混纺织物成分的定量分析这是对织物进行含量的分析,一般采用溶解法,它是选用适当的溶剂,使混纺织物中的一种纤维溶解,称取留下的纤维重量,从而也知道溶解纤维的重量,然后计算混合百分率。
具体方法同混纺纱线含量分析法。
八:
概算织物重量
织物重量是指织物每平方米的无浆干重克数。
他是织物的一项重要的技术指标。
他也是对织物进行经济核算的主要指标,根据织物样品的大小及具体情况,可分两种试验方法。
1.称重法用此方法测定织物重量时,要使用扭力天平,分析天平等工具。
在测定织物每平方米的重量时,样品的面积一般取10x10(CITi2)。
面积愈大,所得结果就愈正确。
在称重前,将退浆的织物放在烘箱中烘干,至重量恒定,称其干重,则
G(g/m2)=gxl0000/(Lxb)
G--样品每平方米无浆干重(g/平方米);
s--样品的无浆干重(g);
L--样品长度(cm);
b--样品宽度(cm)。
2.计算法在遇到样品面积很小、用称重法不够准确时,可以根据前面分析所得的经纬纱特数,经纬纱密度,经纬纱缩率进行计算,其公式如下:
G={10P,*Tex,/[(1-a,)*1000]+10P。
*Tex。
/[(1-a。
)*1000]}*[1/(1+W'
)]
=1/100*[P,*Tex,/(1-a,)+P。
/(1-a。
)]*[1/(1+W'
=1/[100*(1+W'
)]*[P,*Tex,/(1-a,)+P。
G——样品每平方米无浆干重(s/平方米);
P,、P。
——样品的经纬纱密度(根/lOcm);
a,、a。
——样品的经纬纱缩率(%);
W'
——样品的经,纬纱公定回潮率(%),
Tex,、Tex。
--样品的经,纬纱特数。
九:
分析织物的组织及色纱的配合
对布样做了以上各种测定后,最后应对经纬纱在织物中交织规律进行分析,以求得此种织物的组织结构。
在此基础上再结合织物经纬纱所用原料、特数、密度等因素正确地确定织物的上机图。
在对织物的组织进行分析的工作中,我们常用的工具是照布镜、分析针、剪刀及颜色纸等。
用颜色纸的目的是为在分析织物时有适当的背景衬托,少费眼力。
在分析深色织物时,可用白色纸做衬托,而在分析浅色织物时,可用黑色纸做衬托。
由于织物种类繁多,加之原料、密度,纱特数等因素的不同,所以应选择适当的分析方法以使分析工作能得到事半功倍的效果。
常用的织物组织分析方法有以下几种。
l,拆纱分析法这种方法对初学者适用。
I
这种方法又可分为分组拆纱法与不分组拆纱法两种。
(1)分组拆纱法:
对于复杂组织或色纱循环大的组织用分组拆纱法是精确可靠的,现将此法介绍如下。
(2)不分组拆纱法:
当了解了分组拆纱法后,不分组拆纱法就容易了解了。
首先选择好分析面,拆纱方向与分组拆纱相同,此法不需将纱缨分组,只需把拆纱轻轻拨入纱缨中,在意匠纸上把经纱与纬纱交织的规律记下即可。
’
在分析织物组织时,除要细致耐心外,还必须注意布样的组织与色纱的配列关系。
因而,在分析这类色纱与组织配合的织物(色织物)时,必须使组织循环和色纱排列循环配合起来,在织物的组织图上,要标注出色纱的颇色和循环规律。
在分析时大致有如下的几种情况。
1.当织物的组织循环纱线数等于色纱循环数时,只要画出组织图后,在经纱下方,纬纱左方,标注上色称和根数即可。
2.当织物的组织循环纱线数不等于色纱循环数时,在这情况下,往往是色纱循环大于组织循环纱线数。
在绘组织图时,其经纱根数应为组织循环经纱数与色经纱循环数的最小公倍数,纬纱根数应为组织循环纬纱数与色纬纱循环数的最小公倍数。
提花织物分析步骤
织物分析一般按下列顺序进行
分析织物时,资料的准确程度与取样的位置,样品面积大小有关,因而对取样的方法应有一定的规定。
1、取样位置
织物下机后,在织物中因经纬纱张力的平衡作用,是幅宽和长度都略有变化。
此外,样品不应带有显著的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
2、取样大小
取样面积大小,应随织物种类,组织结构而异。
二:
确定织物的正反面
对布样进行分析工作时,首先应确定织物的正反面。
织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。
确定织物的经纬向
在决定了织物的正反面后,就需判断出在织物中那个方向是经纱,哪个方向是纬纱,这对分析织物密度,经纬纱特数和织物组织等项目来说,是先决条件。
区别织物经纬向的主要依据如下。
8.如织物的经纬纱特数,捻向,捻向都差异不大,则纱线的条干均匀,光泽较好的为经纱
13.在不同原料交织中,一般棉毛、棉麻交织的织物,棉为经纱;
测定织物的经纬纱密度
经,纬密度的测定方法有以下两种。
1、直接测数法
2、间接测试法
五:
测定经纬纱缩率
经,纬