杨河煤业42风井防爆门基础施工Word文档下载推荐.docx
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主要施工机具设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
倒链
3T/5T/10T
台
各2
2
电焊机
3
半自动切割机
4
磨光机
5
防爆对讲机
部
6
经纬仪
7
水准仪
8
挖掘机
9
装载机
10
自卸汽车
11
搅拌机
12
振动棒
13
14
15
二、劳动力准备
根据工程特点，对工程每一道工序进行划分，依据各工序工程量的大小、难易程度进行人员配备。
劳动力配备详见劳动组织。
第三章施工方案
风井防爆门基础工程施工，需要在保证矿井正常通风前提下进行，所有施工工作都在回风流内进行，根据以上基本情况，防爆门基础施工采取以下施工方案：
一、开挖
由于在井口处进行施工，首先要保证井口开挖采用风镐进行开挖，为保证周围通风设施，同时防止破坏井口密闭盘，一般情况下不准采取放炮开挖，必须采取放炮开挖时，只准许采用松动爆破。
派专人进行测量，严格按照图纸设计标高开挖。
二、钢筋工程
1、钢筋混凝土支护施工按《混凝土工程验收规范》（GB50204－92）规定执行，钢筋种类、型号、直径等均应符合施工图规定，并经材质实验。
2、工程开始前，技术人员应根据施工图进行钢筋放样，并作出钢筋规格用量计划。
钢筋进场后，按规格分层摆放整齐，注意钢筋的防潮、防锈，并检查其合格证，及时进行钢筋抽样试验。
试验合格后方可使用。
3、钢筋应在场内进行下料，切断，对焊成型等工作，制作好的钢筋应分类堆放整齐，制做过程中应注意钢筋的接头位置，几何尺寸、弯曲角度、搭接长度及拉伸控制，确保各种规格品种编号的钢筋数量符合要求。
4、螺纹钢要注意弯曲半径控制，严防弯曲现象，对焊应确保轴线对中、压力适中。
5、钢筋绑扎严格按设计及规范要求进行，确保位置、数量、几何尺寸、间距规格、搭接长度等准确无误，且绑扎牢固可靠，并做好保护层的支垫工作。
6、钢筋绑扎完后砼浇捣前，必须做好钢筋隐蔽验收工作，及时办好书面验收手续。
砼浇捣时，应派专人看管钢筋及时对钢筋复原修正。
7、所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的方法。
制作时严格按照技术施工图和国家规范的标准，加工成型钢筋加强管理，做好标识。
钢筋绑扎前应提前制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
8、钢筋绑扎质量保证措施
a.使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，必须经技术质量部门的认可后方可执行加工和绑扎。
b.剪力墙钢筋的预留长度和位置必须采取固定措施。
c.在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应该控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应该符合规范要求。
绑扎完的钢筋要注意保护，不能随意踩踏，人工操作时应注意安全。
三、模板工程
使用拼装金属模板，模板外径D外=6500mm，全高3m，根据测量找平、对中，支立模板，使模板与井筒的垂直度及支护厚度满足要求。
在井口搭设脚手架施工平台，支立防爆门基础内外模板。
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在内部设模板钢档，外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕一定保证对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4、模板工程质量保证措施
a.模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b.模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c.模板安装前应涂刷脱模剂。
d.现场使用的模板及配件应该按规格和数量逐项点清和检查，未经修复的部件不得使用。
e.模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
f.圆弧段模板根据尺寸要求，自制定型模板。
四、砼工程
设计永久支护砼标记C30。
选用425#普硅水泥，中砂，砾石最大粒径40mm。
砼参考配合比，425#普硅水泥，配制1m³
砼各材料用量：
水泥411㎏，中砂0.34m³
，砾石0.86m³
，水175㎏。
添加剂可使用AF系列减水早强剂，按水泥用量的0.5～1％掺入（参看使用说明书）。
现场施工时，必须根据原材料的情况进行配合比设计，然后试配、调整，选取最佳配合比。
砼的各项原材料必须满足有关标准规定，不合格材料不准进场。
a、砼的搅拌和输送
在井口地面舍搅拌站，安设一台JS-500型搅拌机。
搅拌时，必须按有关规程进行，各种原材料要计量准确，搅拌充分。
用小型机械运输砼，搅拌台的安装位置与高度要有利于砼料运输。
砼要对称均匀溜入模板内。
B、砼的浇筑
砼的浇筑采用对称分层对称环形浇灌的方法，分层厚300mm，用插入式振动棒振捣，振捣密实。
砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
鉴发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。
砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂有着重要的作用。
浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样按规定执行。
C、保养
砼的养护应按规定洒水养护。
第四章工期计划及保证措施
一、根据我们历年来的施工经验，结合42风井具体情况对对施工工期做一下安排：
防爆门基础施工
1、防爆门基础开挖及立支模板工期：
2天
2、防爆门基础混凝土施工工期:
3、待强、模板拆除工期：
3天
合计：
总工期7天
二、劳动组织
井口防爆门基础施工在风井项目部统一领导下进行施工，成立专业施工队，所有辅助工作人员由项目不统一安排。
施工队共计划投入70人，具体人员配备情况如下：
队长
技术员
操作者
安全员
机修工
电工
电焊工
其他
三、保证措施：
1、项目部组建强有力的施工队，配合素质高组织能力强的队长负责组织施工及各方面平衡协调工作。
2、根据工程条件和自身优势制定施工进度网络计划，编制工程施工进度图。
3、领导成员跟班靠前指挥各单位施工工作，技术处理施工中出现的问题。
工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面，确保工程施工顺利进行。
4、配备施工经验丰富的专业化施工队伍，并在器材、施工设备方面优化保证，促进工程进度的顺利完成。
5、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质，先进合理的编排劳动组织及班次。
6、按照施工进度安排，认真积极做好工程开工前的准备工作，严格控制主要矛盾线工期。
加强施工中的综合平衡，尽量提前安排与主要矛盾线相关工程开工时间，促进整个施工工期缩短。
7、加强设备和材料管理，设专职人员负责催供，经常对运转设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运转。
8、严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员施工方法知道、施工标准指导，确保各项工程一次成功，避免二次作业。
第五章质量保证措施
一、质量目标
严格执行IS02000质量体系文件，在集团公司“精诚合作，精细管理，精心施工，精品奉献”的质量方针指导下，我们确定本工程的质量目标是：
1、单位工程一次验收合格率是100％；
2、单位工程一次验收优良率是90％；
3、合同履约率100％；
4、达到优良工程。
二、质量检查标准
工程施工验收严格执行现行国家、行业标准及有关规定，具体如下：
《矿业井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90
《煤矿井巷工程质量安全检验评定标准》MT5009-94
三、质量保证措施
我公司在工程质量管理上除了合理的制定质量管理成程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中一个必不可少的重要组成部分。
1、对工程的全过程进行控制，绘制质量控制流程图。
2、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素养，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。
3、严格执行技术规范，开工前必须有施工方案，进行技术交底，并做好防爆门基础施工记录，使全体施工人员对设计要求、施工方法、质量标准心中有数，创优质量工程目标一致。
4、质检员在开工对质量控制点应全面了解，在施工中严格按质量控制点就进行监检，对材料、机具及各工序进行质量控制。
5、在施工全过程中，质保工程师组织质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，对发现的质量问题和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关人员限期整改达标，同时执行奖优罚劣的方法。
6、施工原始记录和工程质量记录应与施工同步完成。
7、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和监理单位意见，以确保工程质量。
8、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确各自责任。
9、工程中采购材料必须设计要求和质量标准，必须有出厂合格证、材质检验单、产品合格证。
材料代用必须执行审批手续。
10、每道工序必须经“三方”检查合格后，方可进行下道工序施工。
砼工程质量保证措施表
班组目标
分项项目
管理点设置
自控目录
规范要求
对策措施
查工具及检查方法
执行人
质量责任制
窝
麻面露筋夹潭
蜂窝
配合比振捣
无蜂窝
1、砼搅拌时，严格控制配合比。
2.砼自由下落高度不得超过2m，应分层捣固，找我每点的振捣时间。
3．在钢筋的密集处和接茬处，可采用豆粒石混凝土浇筑，相配适当的石子。
4．预留孔应在两侧同时下料，采用合适的振捣方法，严防漏振。
5．浇筑混凝土前，应检查钢筋位置保护厚度是否准确，注意固定垫块，扩建块放置必须合理，分布均匀
6．为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，操作时不得揉踏钢筋。
7．在模板拼缝必须严格，钢木结合部分必须处理妥当。
尺寸外面表面及深度
1．三包三保：
保质量、包数量、包材料；
2．凡质量未达到优良者，扣其工资和质量奖
孔洞
下料振捣
无孔洞
去孔洞周围松动石子，
露筋
保护层厚度振捣
无漏筋
尺量钢筋外露长度
位移
混凝土浇灌振捣
无缝隙夹渣层
1．模板固定要牢固。
2．放线投点要准确对中，及时调整误差，精确不定中心线，
3．模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并严格检查，校对，以防施工过程中发生位移。
4．门洞孔子模板及各种预埋件位置应符合设计要求，做到位置准确定位牢固
5．防止混凝土浇筑时冲击模板和预埋件，坚持两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法
6．振捣混凝土时，不得振动钢筋模板及预埋件，以防模板变形或预埋件位移和脱落
7．浇筑混凝土时，应采用平板或振动器振捣
8．混凝土浇筑后12h后，应进行浇水保养，在混凝土强度达到1.2MPa后，方可在已浇筑的结构上走动
9．柱模板外面应设置柱箍
10．模板应有足够的强度、刚度和稳定性
11．混凝土浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理
12．不得用铁器物冲击模板，保护模板的牢固和严密，加强支撑。
13．减少放线误差，及时校正并调整。
凿去夹渣层尺量缝隙长度和深度
平整度
振捣养护
允许偏差值在3至15mm之间
尺量检查
直度
下料
截面尺寸
振捣
第六章安全保证措施及安全技术措施
一、安全管理体系图
二、安全技术措施
1、所有参加施工人员，必须认真学习本安全技术措施，牢固树立安全第一的思想，施工时必须有专人统一指挥，交代安全注意事项，明确任务、施工方法和质量要求，严格执行班前会制度。
施工人员必须按规作业，凡是违章者经发现立即停止，劝阻不听要立即停止工作。
高空作业人员必须身心健康，上班前不得喝酒，不得带病工作，有高血压心脏病患者不准登高作业。
2、砼拌制前，应对所有水泥、砂石等原材料进行试验。
3、在搅拌站设置计量装置，严格掌握砼配合比，并按照规定进行取样和试验。
4、对砌壁模板实行定期检查、校对，发现规格尺寸有变化应及时进行调整。
5、每次砌壁稳模，要有专职测量人员检查模板中线，水平度和直线度，稳模采用放大线的测量方法，以保证砌壁规格。
6、砼浇灌必须分层均匀浇灌，分层振捣，保证砼砌壁质量，并执行质量挂牌责任制，按规定进行养护。
7、井筒内所有拆除物都要从井口吊出，禁止向井下乱扔。
8、井口附近随时清理杂物，妥善管理工具、材料，井口处设置挡板严防井筒落物。
9、井口要严格密封，各种小孔、小洞、缝隙，用胶皮封堵。
10、施工用电要有可靠的接地及保险设施，振动棒、搅拌机等要接漏电保护器，并定期试验其动作是否灵敏。
11、施工现场预设专人负责安全保卫工作，井口20m范围内拉设警戒线，挂牌以示警戒，物管人员不得进入施工现场。
12、工作者在施工中，处要注意自身安全外，还应注意监督周围人员的安全，注意力要集中，时刻留意危险信号。
第七章文明施工措施
1、施工中产生的建设垃圾及时运到甲方指定地点，运输车辆进出现场保持清洁。
堆放的物品用完后，要及时清理堆放时产生的垃圾，并做到运输途中不污染路面。
2、施工中堆放的大宗材料、成品、半成品、机具和设备，要做到堆放整齐、标识明显，不得侵占场内道路及安全防护等措施，派专人看护防止材料丢失。
3、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位，项目经理的名称，开、竣工日期，施工人员负责现场标牌保护工作。
4、施工现场的用电线路、用电设施啊安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电，施工现场必须有保证施工安全要求的夜间照明。
5、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范管理。
施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须进行检查和维护，及时消除隐患。
6、应当做好现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施。
非工作人员不得擅自进入施工场所。
7、施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明要求。
职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。
8、严格按程序施工，除特殊情况一律不准颠倒工序和违犯施工常规。
9、对施工机械及时维修，做到机械整洁、保养完好，外观清洁、无污染、积尘。
10、材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施，严格执行材料的入库、保管、领用制度。
11、生活区周围严禁随意泼水、倒污物，严禁随意大小便。
12、各分部、分项工程应做到计划供料，做到工完料净，施工现场及时整理、打扫。
13、严格遵守甲方矿规、矿纪，遵纪守法。
第八章雨季施工及节日、农忙季节保勤措施
1、及时收听天气预报，尽量避开雨天在室外施工。
2、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，所有电器设备的电气开关要有防雨、防潮措施。
3、风力在六级以上或有雨时，在室外禁止进行高空作业。
4、禁止在潮湿环境内施工的工序要严格保证按要求进行。
5、做好节日和季节保勤工作，实行保勤奖，提高施工人员福利，保证出勤率达到95％以上，确保正常施工。
6、职工的情绪与施工进度、质量、安全等有密切联系，在节日和季节保勤工作中，领导要抓好职工思想工作，保持积极向上的稳定情绪，同时开展劳动竞赛，表现良好者给予奖励，激发职工的劳动热情，展开双文明活动。
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