更换矸石井计量斗施工安全技术措施2Word文件下载.docx
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解体前用红漆做好标识,以方便安装。
解体的螺栓、油杯等小件装袋收好,防止丢失。
装车时选用高度300mm的较矮平板车,并注意方向,装车后高度最矮。
然后用锚链封车牢固,前后至少各封一道。
6.由运输区负责将装好车的物件按顺序打运至矸石井下口,并有专人负责,防止物件丢失。
7.矿方负责将装载斜巷上口的JD-1.6调度绞车检查完好,操作灵活,钢丝绳、保险绳完好。
同时检修斜巷“一坡三挡”和信号装置,保证正常。
8.在皮带机尾靠巷帮分别安装一台JM2-14慢绞,缠6×
19-15.5钢丝绳60米;
一台JH-8慢绞,缠6×
19-12.5钢丝绳80米,打锚杆固定。
9.将靠梯、叉梯、木板等施工用具打运至装载平台。
10.由于在大修前施工,还要保证一套计量斗正常运行,和矿方联系,确定施工计量斗的先后顺序、每天的施工时间、施工现场联系人员,建议夜班生产,白班在井筒边施工,并错开检修时间。
11.由于皮带机头没有起吊梁,用红漆点眼,联系矿方在皮带机头、机尾装卸车位置打起吊锚杆,同时打固定慢绞、回头滑车的锚杆。
挂滑车的起吊锚杆至少打四根,挂两条锚链。
12.为了方便吊装卸车,将皮带机尾轨道联系矿运输区钉道队向前延伸6米。
13.用δ10mm钢板制作井字形滑板,两头翘起,焊好拖拉拖拉环和固定环。
五、施工方案
由于施工空间狭小,采取用慢绞提升,搭平台自上而下分层进行拆除,再由下至上分层进行安装的方法。
六、施工工序
进行施工准备→地面解体装车→拆除皮带机→安装慢绞→由上而下进行拆除一旧件装车、小件用箕斗乘人间打运升井→清理干净现场→新件打运至装载硐室→自下而上进行安装→安装皮带机→恢复给煤机平台→恢复拆除的设施→调试运行→清理施工现场,进行工程验收。
七、质量要求
1.安装固定牢固,不偏扭。
2.压磁称重装置安装位置正确,指示准确。
3.其它执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95要求和图纸说明书要求。
八、施工步骤
一)设备运输
1.由于斜巷上口挡车栏立柱偏向右边,在斜巷下口将超出平板车的物件人工进行调整,垫好衬物,封车牢固。
2.斜巷绳网、挡车栏高度仅有1.7米,在有碍物件打运时,先临时拆除,物件打运到位后及时恢复。
3.斜巷打运严格执行斜巷打运规定,旧件拆除后才能上新件。
二)皮带机拆除
4.将需要施工的计量斗对应的一台皮带机、给煤机、计量斗动力的控制电源切断,开关停电闭锁并挂停电牌。
5.将对应的皮带机带面在机尾从接头处割开后人工或用斜巷上口的JD-1.6调度绞车挂改向滑车拖至机尾后面巷道中存放,不得妨碍打运。
需要更换带面的南侧皮带机旧带面装空平板车封车打运走。
6.中间架拆除后靠巷帮摆放,机头件、机尾件拆除后吊运至一边,原地脚螺栓保留,留出更换场地。
机头罩拆除后及时用大板盖实,并在四周拉棕绳警戒,在临近皮带机架上拴挂好6×
19-12.5钢丝绳留做拴挂安全带。
7.有碍打运的给煤机平台横梁气割拆除,拆除前将给煤机和立柱间连接加固,保证给煤机支撑牢固。
三)计量斗拆除
8.皮带机拆除后,由固定队指定慢绞电源接火位置,接好慢绞电源,进行正反试运转,挂好回头滑车,固定牢固。
9.施工人员用6米叉梯上去拴挂两道锚链和10T闭口滑车,并穿好前面8T慢绞上的6×
19-15.5钢丝绳,拉至下方固定好。
10.提前由矿方拆除需要更换的计量斗油管、油缸、电缆、接近开关及压磁称重装置,做好标记。
11.将计量斗从下段上四角割孔,用5T手拉葫芦、3.3#卸扣和6×
19-12.5钢丝绳套拴挂在32#工字钢大梁上,手拉葫芦带劲。
同时用槽钢将下段和溜槽焊接在一起,并在底板下方用两根Φ108钢管焊接支撑,防止拆除时脱落。
12.将计量斗内外污泥和平台杂物冲刷、清理干净,计量斗内放空。
13.将滑板拖运至机头位置放好,在机头向后3米的位置用叉梯拴挂3T手拉葫芦,用于倒装物件。
14.装好气割工具,拆除妨碍施工的栅栏。
15.施工人员站在搭好的施工平台上,在要拆除的斗箱上气割一个起吊孔,距边至少50mm,穿卸扣与提升慢绞钢丝绳相连,慢绞绳带劲。
再气割斗箱连接螺栓和斗箱与梁连接板。
16.专人吹哨联系信号,提升慢绞上提拆除的斗箱。
皮带机头人员用棕绳拴牢上提的斗箱,并将机尾的慢绞钢丝绳拴牢,两台慢绞配合,边松提升慢绞边拉拖拉慢绞拖斗箱,挪至滑板上。
物件与滑板用锚链固定后,用拖拉慢绞将滑板拉至皮带机尾,再用挂在机尾起吊锚杆上的手拉葫芦起吊装在空平板车上打运走,并将空平板车打运来。
气割后人员可以抬动的小块,由固定队负责联系信号,指导施工人员装入箕斗乘人间打运升井,再由地面人员接应卸掉。
17.如此由上至下,一层一层拆除。
18.计量斗下段、尾段闸门可以在上段拆除后,拆去支撑,松手拉葫芦落地后再气割解体吊运。
溜槽在割去固定螺栓后,方可吊运。
整体吊运困难的闸门等部件分解成小块方便吊运。
19.拆完后,清理干净施工现场,校核实际安装尺寸。
四)计量斗安装
20.从下至上,将需安装的计量斗部件装在平板车上打运至皮带机尾处。
21.用挂在机尾起吊锚杆上的手拉葫芦起吊放在滑板上,物件与滑板用锚链固定后,用拖拉慢绞通过挂在机头的改向滑车将滑板拉至皮带机头处。
22.将物件与滑板固定处分开,用卸扣、钢丝绳套与两台慢绞钢丝绳相连,两台慢绞配合,将物件提起放垂直,解去拖拉慢绞的钢丝绳,用提升的慢绞将物件下放。
23.按照与拆除相反的顺序,分别将溜槽、底板、尾段、闸门、下段、上段一件一件吊运安装到位,安装一件固定一件。
安装计量斗底板时先打支撑固定,安装闸门时用手拉葫芦调整进行安装,安装好下段后用手拉葫芦留住,最后安装好上段和联接钢板。
24.用手拉葫芦和16T液压千斤顶配合,安装压磁称重装置,操平找正,并焊接固定。
25.安装油缸、油管,确定合适位置后焊接吊耳座。
再恢复接近开关和其它拆除的设施。
五)收尾、调试
26.拆除安装平台,清理施工现场,回收工具并对计量斗调试试运转。
27.试验闸门开启、关闭灵活无卡阻,位置合适,关闭严密。
28.按照与拆除相反的顺序安装皮带机,用慢绞拖皮带上机,钉扣合环,张紧皮带。
29.恢复拆除的给煤机平台横梁等设施。
30.全面检查正常后,按照停送电操作规定摘牌,送电装煤校核压磁称重装置。
31.配合厂家人员调试正常后,投入使用。
32.更换的一套计量斗正常使用后,用同样的方法更换另一套计量斗。
33.施工完成后进行工程验收,移交使用单位。
九、安全措施
1.本措施施工前贯彻到所有参加施工人员并签名,严禁精神欠佳者和酒后上岗作业。
2.所有参加作业人员必须熟悉施工步骤和现场环境,严格遵守各种安全操作规程,按章作业,特殊工种必须持证上岗。
3.施工过程由施工负责人统一指挥,所有参加施工人员分工明确,听从指挥。
4.施工前由施工负责人和安全负责人检查所用的工器具质量是否可靠,不完好不得使用,起吊用具严禁以小带大。
5.井口2米范围内和计量斗周围,作业人员一律戴好安全帽、系牢帽带,并佩带质量合格的安全带,高挂低用、生根牢靠。
6.由于一边施工,一边运行,施工时运行的皮带机一边挂锚网遮挡,运行计量斗闸门后臂开合运行的范围内也要用锚网设置栅栏,在井筒边施工溜槽时必须停钩,地面检修时施工人员严禁靠近井筒边。
淋水处施工必须穿雨衣和胶靴。
7.施工时指定专人负责信号联系。
每班施工前由固定队专人现场负责联系协调。
固定队每天检修后必须清理干净天轮至井口的杂物。
8.施工时,装载硐室、撒煤硐室拉警戒线,严禁非施工人员靠近井筒边。
卸载人员在施工时严禁靠近井筒。
井口大门上锁,严禁人员进入。
9.拆除安装时上、下严禁平行作业,施工不动车期间绞车停电闭锁。
在井筒边施工动车时施工人员撤到安全地点。
10.人工搬运物料时要轻抬轻放,严防挤手碰脚。
11.使用梯子时要放置稳固,并有专人扶梯。
12.用木板搭设施工平台时,木板两头必须用铁丝绑扎牢固。
挪动木板时,要抓牢。
13.工作钢丝绳在与金属构件的锐角接触时,应加垫保护以防损伤。
14.使用手拉葫芦起吊时,应均匀用力,不可过快过猛,不可戴手套。
起吊时要时刻注意起吊物移动方向及四周情况,人员必须避开其倾倒及滑动方向。
严格遵守起重作业规定,先进行试吊,严禁超负荷、用人体重量来平衡被吊运的重物。
严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。
15.手拉葫芦选用其额定起吊值大于实际起吊重量值,钢丝绳鼻选用安全系数大于6倍。
起吊锚杆选用全锚强力锚杆,承受拉力大于7吨。
16.小绞车司机持证上岗。
开车前要检查斜巷轨道、一坡三挡、点铃信号和绞车的完好情况,发现问题及时处理。
一坡三挡有碍打运时拆除后必须及时恢复。
17.开车前上、下口及行人通行处必须设警戒,上、下口人员在发出信号前,要检查封车的情况,发现问题及时处理。
18.打运时要使用正规销子和卸扣,不可超挂车辆,每钩只可打一车,严禁扒车蹬钩。
19.斜巷打运车辆掉道严禁动力复轨,拿道时工作人员不可站在车的两侧及车的下方。
拿道时必须由领导现场指挥。
20.钢丝绳伤人范围内严禁站人,下口人员发出信号后要进入躲避硐室。
21.斜巷打运中坚持“行人不行车,行车不行人制度。
”打运中下口严禁有人工作和逗留。
22.绞车司机工作中一定要精神集中,必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或出绳侧操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。
运行中发现绞车声音不正常,钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛时时要立即停车处理。
23.钢丝绳在运行中遭到猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况的,必须经处理后方可使用:
⑴钢丝绳产生严重扭曲或变形;
⑵钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到10%时;
⑶钢丝绳标称直径减小10%时;
⑷钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快。
24.上提车辆时,应停车准确,严禁过卷或停车不到位;
严禁车未停稳就进行摘挂钩头。
25.需要人力推车时要做到以下几点:
推车时人站在车的后面,严禁人站在车的两侧,推车时同向推车的间距在轨道坡度小于5‰时不小于10米,坡度大于5‰时不小于30米,坡度大于7‰时严禁人力推车。
26.绞车搭火时电工要带便携仪,当工作地方10米范围内瓦斯浓度达到0.5%时,严禁打开电气设备。
27.由专职电工负责电气线路的拆装,严格执行停送电作业规定和《煤矿安全规程》要求,按照井下电气安装规范及标准进行接线。
28.施工时注意保护好电缆、管路。
烧焊措施另批,施工人员配齐烧焊保护用具。
29.固定队每班指定一名工程监督联系人,负责工程监督和联系。
现场指派施工负责人、安全负责人各一名。
施工前后,由施工负责人负责向调度汇报,施工结束后,由施工负责人负责清理施工现场,并由安全负责人负责检查确认。
30.施工人员遵守矿上的各项规章制度,服从工程监督和安全管理。
31.当井下发生水灾、火灾、煤尘、瓦斯事故时,联系固定队系好安全带从矸石井直接升井。
十、施工安排及劳动力组合
此次施工作业分两班连续作业,计划15天完成。
劳动力组合:
机修工:
16人电工:
2人电焊工:
8人
管理:
4人
现场施工负责人:
现场安全负责人:
十一、强度校核
经查阅图纸(图号:
S1400-317-00),计量斗各组成部分重量、外形尺寸如下:
序号
名称
长×
宽×
高(mm)
重量(Kg)
数量
备注
1
溜槽
2500×
1340×
1440
1446
2
底板
3400×
900×
700
1918
解体
3
尾段
1400×
1100×
1900
1620
4
闸门
3300×
1200×
1150
1156
5
下段
2380×
1400
1600
6
上段
1370
1702
7
联接钢板
670×
16
93
1.机尾JM2-14慢绞提物件用6×
19-15.5mm钢丝绳强度校核:
解体后最大件重量小于2000Kg,钢丝绳破断力为152000KN,
其安全系数为:
M=15200/2000=7.6>
6.5,符合要求。
2.机尾JH-8慢绞拖滑板物件用6×
19-12.5mm钢丝绳强度校核:
钢丝绳破断力为98000KN,钢在碎石路面上综合摩擦因数0.39。
M=9800/(2000×
0.39)=12.56>
3.装载斜巷上口JD-1.6绞车验算:
巷道坡度20度,斜巷长92米,绞车牵引力为1.6吨。
绞车钢丝绳为6×
19-15.5,重0.85Kg/m,公称抗拉强度按1700MPa,钢丝绳最小破断拉力总和为152000KN。
平板车重按2.118吨计算。
1)按绞车验算最大提升量:
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+W绳(sinθ+u2cosθ)
W车物=[F拉-W绳(sinθ+u2cosθ)]÷
(sinθ+u1cosθ)
=[1.6-0.85×
10-3×
92×
(sin20º
+0.2cos20º
)]÷
+0.015cos20º
)
=[1.6-0.0782×
(0.342+0.2×
0.94)]÷
(0.342+0.015×
0.94)
=1.558÷
0.3561
=4.375(吨)
绞车最大提升能力为车物重量4.375吨。
2)按钢丝丝绳计算最大提升量:
15.2/6.5=W车物(sinθ+u1cosθ)+W绳(sinθ+u2cosθ)
2.338=W车物×
)+0.85×
W车物=6.45(吨)
钢丝绳最大提升车物重量6.45吨。
为此,打运时用大平板车装车,最大件为4.375-2.118=2.257吨。
解体后最大件重2吨,绞车和钢丝绳符合要求。
矿更换矸石井计量斗主要施工材料工具表
名称
规格型号
单位
用途
手拉葫芦
2吨
只
起吊
3吨
5吨
单穿滑车
5T
改向
闭口单穿滑车
10T
起吊、改向
钢丝绳鼻
Φ12.5×
2、4(米)
根
10
Φ15.5×
8
卸扣
2.1#、3.3#、6.8#
9
慢绞、钢丝绳及电控
JH-8慢绞、JM2-14慢绞
台套
吊运
棕绳
Φ16
米
30
拖拉
11
电焊工具
套
焊接
12
气割工具
配G01-100割炬
气割
13
氧气
瓶
100
14
乙炔
80
15
电焊防护用具
手套、护目镜、靴子
防护
雨衣
20
17
安全带
保护
18
绝缘手套
副
19
木板
200×
50
封堵
叉梯、靠梯
架
搭施工平台
21
锚链
条
封车
22
大平板车
辆
装件
23
斜垫铁
210×
80×
块
找正
24
千斤顶
16T
25
水平尺
0.02
校准
26
钢管
Φ108
支撑
27
槽钢
10#
搭接
28
口哨
通讯联系
29
剁斧
把
除锈
尖尾棘轮扳手
上螺栓
31
梯子
6m
挂滑车
矿更换矸石井计量斗施工进度计划
序
号
施工内容
施工日期
施工
时间(天)
拆除第一条皮带机
拆除第一只计量斗
安装调试第一台计量斗
安装第一条皮带机
拆除第二条皮带机
拆除第二只计量斗
安装调试第二台计量斗
安装第二条皮带机
调试运转
合计