厂务安全作业指导书资料Word文档下载推荐.docx

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1.一般安全须知：

1.1在工作上要有“安全第一”的绝对观念，必须确认安全之后方可进行工作。

1.2在工作上有安全疑问时应请示主管或有关人员，不能心存侥幸，冒险行事。

1.3在工作中务必有灾害防止的观念，并经常提高警觉，不可疏忽大意。

1.4严禁打扰他人工作或分散他人工作时的注意力，非因工作需要，不得逗留或徘徊于他人工作区域。

1.5工作人员工作中务必使用安全防护器具。

1.6要熟习工作方法，并且选择适当的工作方法，切勿采取任何简易不安全的方法草率行事。

1.7工作时务必全神贯注，不可胡思乱想，因为注意力不集中，是发生意外事故的最大原因。

发觉身体不适，不应工作。

1.8急促和草率是安全最大的敌人，禁止掷接工具，跨越危险区域，禁止通过悬空重物或工作中悬梁下面。

1.9发现漏油、汽，或其它不安全现象时，应即报告主管处理。

1.10工作时按规定及工作需要穿合身服装及良好安全工作鞋，不可穿宽大或过长的衣服及破损不良的鞋子。

绝对禁止赤膊或赤脚工作。

2.安全防护具的佩戴：

2.1确实佩戴完好的安全护具，如有不适合时应即时报告主管人员更换或修护。

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2.2下列情况务必使用安全防护具：

2.2.1高空作业时务必戴安全帽。

2.2.2电焊、气焊工作及协助工作者，切削工作削粉易于飞溅之工作者，锤打作业者，务必戴合适之保护眼镜或面罩。

2．3有害气体工作场所，须视实际工作情形使用各种适当的防护口罩或面罩。

2.4处理高温工作，搬运重物工作，电线上工作，有毒性物质处理工作，其他可致皮肤受伤工作者，必须使用各种适当的防护手套。

3.防护设施：

3．1对于机器中各种防护设施，非经主管核准不得任意拆卸和改装。

3．2工作前应先检查机器设备之安全防护设施，如有损坏或装置不妥，失去安全凭借，应立即停止工作，并报告主管人员。

3．3非本身经管之开关机器、设备，切勿擅自启动，设备修理中应在开关上加以明确标示，并上锁。

3．4因修理、调整而取下机器、设备之护罩等，防护设施检修完毕后，应立即装复。

3．5不得擅处调整或变动仪表、开关及安全设备，且必须按照规定作定期检查。

3．6操作顺序复杂，有安全顾虑的机械、设备，应由专人负责使用，并标示操作说明。

3．7进行危险作业时，工作场所出入口或周围必须挂危险标志，必要时应派员警戒。

3．8装置在高处之物体、器具，应定期检查，防止其掉落。

4.手工具的安全使用守则：

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4．1尺寸不合之工具或已变形缺损之工具、不要勉强使用。

4．2铁锤不可沾着油脂，不洁的锤柄容易溜手，不洁的锤头敲打时容易滑落。

4．3在高处使用锤子，要缚上安全带，注意使用时滑手。

4．4扳手、管钳要清洁、油污、钝齿都是滑手的原因，因此任何工具必须先予清洁再进行工作。

4．5绝对禁止用大口径扳手插入垫条来使用，这是使用工具中最坏的习惯。

4．6引扳手或管钳须向内推勿向外推确保安全，如一定须向外推先要站稳，并注意扳旋时的动作。

4．7从头上面拉扳手或管钳时，要注意站在一侧，以免猛然拉下时，钳柄击伤头顶。

4．8严禁使用铁钳或铁夹代替扳手。

4．9不要把锉刀当凿子或杠杆使用，没有柄的锉刀不可用。

4．10踏铲子或其他工具入土，必须用脚跟，不可用脚尖。

4．11不可抛掷铲锄给他人，拿铲锄给他人，应使木柄向前以免伤人。

4．12携带工具上梯，或至其他高处工作时，应特别小心，勿使跌落以免伤人。

4．13可提用之电动工具，其转动部分应加护罩包裹。

4.14不要在弥漫油气或可燃气下使用电动工具，因电火花容

4．15携带有锋利刀口之工具时，应加皮套，以免伤及人体。

4.16所有手工具在用毕时，应即安放于工具架或工具箱内并加以检查如有遗缺，应即寻找，以免遗置而发生危险事故。

5．高空作业安全守则：

5.1使用金属线加固侧梁或横档的木制梯子时，作业人员不应面对有线侧。

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5.2确保上面没有架空电线；

梯子切忌置于门前，除非门已锁妥。

5.3不要使用过短的梯子，也不要用诸如箱子、砖块或油桶之类物体来垫高梯子。

爬梯前，仔细检查鞋袜并确保其上没有油污、油脂等。

5.4梯子应靠置于能承受所施载荷的表面上，当固定或绑紧梯顶时，梯脚下应有人帮助稳住梯子，防止溜滑或转动。

如做不到这一点，可用桩和砂袋将梯脚固定。

5.5梯梁至少应伸出梯子平台或作业人员可能站立的最高踏板上1米，除非有合适的手提供相同的支持。

这有助于防止作业人员下梯子或站在梯顶时，梯子失去平衡。

5.6放置梯子时，应使其与地面保持一合适的角度，此角度一般在75度左右，即大约使梯顶支撑物到梯脚的水平距离为其使用长度（从梯脚到梯顶支撑物的长度）的四分之一。

5.7登上或下梯子时，应面朝梯子。

5.8梯及间留有足够的空间以便于立足。

5.9如为加长梯子而拼接两梯子时应注意：

若拼接的两个梯子长达5米，则二梯间的搭叠长度应达2个梯级；

若拼接梯长达6米，则搭叠长度应达3个梯级。

5.10常从地面上升起、放下的拼接梯应在登梯前确保其锁紧装置或卡具接合牢固。

5.11如有可能，登梯时应将工具放在口袋里或工具袋里中，以腾出两手去抓握梯梁。

5.12尽量避免利用梯子搬运物料。

5.13事故的常见原因是失去平衡或爬过头——不要将手伸得过远，最好移动梯子。

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5.14在高处无围栏、扶手或施工架之处所工作时，应作用安全带、安全索，并于工作检查前详细检查，发现缺点，切勿使用。

5.15在高处与地面共同进行时，应取得密切联系,协调一致以防止危险事故发生。

5.16对于高度在二公尺以上之作业场所，有因遭遇强风大雨等恶劣气候，致工作人员有坠落危险时，应停止作业。

5.17工作完毕，应清点工具，并收拾齐全后，才可收工下来，不要遗留工具或物件于高处。

5.18从事高架作业时，主管应密切注意员工身心状况，并制止冒险行为及开玩笑之动作。

5.19搭架工作时，应作标示，禁止闲杂人靠近，架上不可放置重物及不必要之杂物，架上亦不可站立多人。

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钳工岗位安全作业指导书

1．保持良好工作环境

2．维护员工工作安全与健康

2、内容：

1．用榔头前检查有无松动或损坏现象，若松动应立即装妥或更换后方可使用，握榔头的手不能戴手套。

2．锯沉重物时，当将要锯断时必须用手扶住或用支架撑住。

3．锉工件时禁止用嘴吹锉屑，以免飞进眼里。

4．不得在台钳上操作烧红的工件，台钳不得用大锤敲打工件。

5．钳工所用的工器具，如砂轮机、钻床、手电钻等，使用前必须进行检查以确保安全。

6．钳工工作台上应设置铁丝防护网，錾凿时应注意对面工作者的安全，严禁使用高速钢作錾子。

7．使用大锤时，必须注意前后、上下、左右在大锤运动的范围内严禁站人，不许用大锤打小锤，也不许用小锤打大锤。

8．用手锯锯割工作物时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人

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电焊工岗位安全作业指导书

1、目的：

保持良好工作环境，维护员工工作安全与健康。

2、内容：

1．焊机：

1.1焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑焊工操作的安全而不宜太高，一般直流焊机为55—90V，交流焊机为60—80V。

1.2焊接电源必须有独立而容量足够的保护装置，如熔断器、自动断路装置等。

保护装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。

1.3焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。

接线柱、接线端和极板等应有防护罩。

1.4焊机的各接线点和连接件必须连接牢固，在运行中不松动和脱落。

1.5焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、弧焊变压器的初级线圈与次级线圈之间、相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不得小于1MΩ。

1.6焊机的各种控制装置应布置在明显的、便于操纵的部位。

1.7焊机的外壳，在电网为三相三线制或单机制系统中应装设保护接地线；

在电网为三相四线制中性点接地系统中应装设保护接零线。

保护接地或保护接零线必须用整根的，中间不得有接头。

1.8在380V电压系统中，焊机的接地电阻不得大于4Ω，接地导线应具有良好的导电性，其截面积不得小于12mm2；

接零线应有足够的导电截面积，并且线上不得设置熔断器和开关。

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1.9凡是对有接地或接零装置的焊件（如机床部件）进行电焊时，应将焊件的接地或接零线暂时解除，焊完后再复原。

在焊接与大地紧密相连的焊件（如自来水管路、房屋金属接柱等）时，如焊件的接地电阻小于4Ω，则应将焊机二次线圈端的接地线暂时解除，焊完后再复原。

总之，焊机次级线圈与焊件不应同时存在接地或接零装置。

1.10焊机应放置在干燥、通风良好的地方，并避免剧烈的振动和碰撞。

焊机应保持绝缘良好，经常清扫、保持干净。

2．焊钳、焊枪与焊接电线：

2.1焊钳、焊枪结构轻便，易于操作。

电弧焊钳重量不得超过600g。

2.2焊钳、焊枪要有良好的绝缘性和隔热性能。

手柄要有良好绝热层，以免电阻热使焊把烫手。

2.3焊钳、焊枪与电缆连接必须简便牢靠、接触良好，避免连接处产生高热。

连接处不得外露以防触电。

2.4焊钳应制成能夹紧与水平成45度、90度角的焊条，使更换焊条方便，并且焊工不易误触及带电部分。

2.5焊接电缆有良好和足够的导电截面和绝缘层。

一般用紫铜芯线外包胶皮绝缘制成，绝缘电阻不小于1MΩ。

2.6电缆线应用多股细线组成的软线。

若无电缆，可用相同导电能力的硬导线代替，但在与焊钳连接端至少要用2-3m长的软线连接。

2.7电缆线应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能。

2.8焊机与配电盘连接的电源线长度不超过3m。

确需较长时应采取离地2.5m以上沿墙用瓷瓶布设的间隔安全措施。

严禁将电源线拖在工作现场地面上。

2.9焊接电缆采取整根的，中间不应有接头。

如需短线连接则接头不宜超过2个

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接头应用紫铜导体制成，并且连接要牢靠，绝缘要良好。

2.10严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其它金属物搭接起来作为导线。

2.11电缆不可置于电弧或炽热焊件附近，以防烫坏绝缘层；

横穿车间通道或道路时要加遮盖，以防辗压磨损。

2.12通过焊接电缆线的电流不得超过电缆线的安全载流量。

2.13焊接电缆的绝缘一般每半年检查一次。

33.作业场所:

3.1有必要的通道。

3.2设备、工具和材料等排列整齐。

3.3面积不小于4M2且地面干燥，工作点具有良好的自然采光或局部照明。

室内通风良好。

3.4室外作业的工作地面，应与登高作业、起重设备吊运、车辆运输等密切配合，不得相互干扰。

4.在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段及油漆未干的室内、油舱等处焊接时，应先判明其中有无爆炸中毒的危险性。

4进行登高焊接作业时，还就从用电、防火、物体打击及个人防护诸方面采取安全措施。

55.焊工还应掌握有关触电解救方面的知识，以备急用。

66.为保护眼睛、面部及皮肤免受弧光辐射的伤害，焊工作业时应穿白帜布工作服并戴镶有护目镜片的面罩（或头盔）。

另可采用局部排风装置如固定式排烟罩、多吸头排烟罩与隐弧排烟罩来排除焊接烟尘和有毒气体，保证焊工健康。

77.焊割“十不烧”内容如下：

7.1焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊

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7.2凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得擅自焊割。

7.3不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。

7.4不了解焊、割物内部是否安全，不能盲目焊割。

7.5盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

7.6用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

有压力或密封的容器、管道不能焊割。

7.7附近堆有易燃易爆物品在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

7.8作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响、或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。

7.9作业场所附近有与明火相抵触的工作，不能焊割。

88.氧气瓶的安全使用要求：

8.1除了要严格遵守《气瓶安全监察规程》外，还必须做到以下几点：

8.2装上减压器后，开启氧气瓶阀时动作要轻、缓慢，使压力表指针平稳上升，以防止绝热压缩和冲击波的产生。

8.3严禁私自拆装氧气瓶密封垫

8.4不准使用瓶阀泄漏的氧气瓶。

8.5使用中必须保证瓶帽紧固牢靠，防止瓶阀机械损坏造成泄漏和瓶阀与瓶体螺纹损坏导致瓶阀飞出伤人。

8.6瓶阀及减压器严禁油污。

99、乙炔气瓶的安全使用要求：

焊工除严格按照《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和GB9448-88《焊接与切割安全》国家标准，安全正确使用乙炔气瓶外，还必须注意以下几点：

9.1使用时必须直立放置，并应有防止倾倒的措施，不能斜放，更不准卧放。

已

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卧放的乙炔气瓶，必须直立20分钟后，才能使用。

9.2必须在减压器出口处安装经技术监督部门认可的乙炔气瓶专用回火防止器。

9.3如使用氧气瓶和乙炔瓶时，必须保证固定瓶帽紧固牢靠，防止损坏瓶阀。

9.4如使用氧气瓶和乙炔气瓶并排放置的专用小车，在作业时氧气瓶和乙炔气瓶必须距5m以上。

9.5减压器及气瓶严禁油污。

气瓶应防日晒雨淋。

9.6使用前必须检查瓶阀和减压器有否泄漏、乙炔胶管与减压器输出口的连接是否牢靠，确认无误后方可点火作业。

9.7乙炔气瓶在使用过程中，如有下列异常情况，每个焊接作业人员应能采取相应措施把事故消灭在萌芽状态。

9.7.1如发现乙炔气瓶瓶体温度升高（超过40度）有烫手现象时，应立即停止使用，迅速用大量水冷却降温后送充气单位检查处理。

9.7.2如瓶阀、减压器泄漏或乙炔胶管与减压器脱落遇火种着火时，应设法迅速关闭瓶阀（必要时使用防护手套）切断气源，火焰会自动熄灭。

9.7.3如瓶阀泄漏，且关闭瓶阀切不断气源，燃烧仍在继续，则可采用CO2、干

粉等灭火器将火灭掉。

灭火同时必须注意乙炔气泄漏可能形成易爆混合气体的

危险性，如在室内应采取自然通风措施，切不要启动电气开关或动用明火。

110.橡胶软管的防爆安全要求：

110.1胶管的制造、贮放、运输和使用安全要求如下：

氧气胶管和乙炔胶管不得混用和代用。

国家已颁布用于气焊和气割的氧气胶管与乙炔胶管标准，GB2550-81为氧气胶管标准，规定氧气胶管为红色，GB2551-81为乙炔胶管标准，规定乙炔胶管为黑色，两种胶管的耐压强度是不同的，因此，不能互相代用。

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值得指出的是，国际标准（ISO）规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，与我国的国家标准正好相反，因此作业人员在国外施工或在国内使用引进设备的胶管时，应注意加以区别。

10.2保存和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。

例如，避免阳光照射，雨雪浸淋；

防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂和物质接触；

存放温度为-15度—40度；

距离热源应不少于1m；

使用中还要避免受外界挤压和机械损伤，不得将管身折迭；

特别要注意不要使用胶管与灼热的焊割工件接触，以免烫坏胶管。

10.3胶管与焊、割炬及减压器连接要使用专用夹头紧固牢靠，不得有泄漏。

尤其与焊炬连接处更应特别注意，因为此处离火焰与灼热工件等热源很近，一旦接头脱落或有气体泄漏，极易发生事故。

10.4在连接、固定氧气胶管时，严禁沾染油脂。

10.5在使用新胶管前，必须用气体先把胶管内壁的滑石粉吹除干净，以防止焊割火炬通道被堵，影响气体流速而导致回火。

吹除的气体应用干燥的压缩空气，严禁使用氧气。

10.6对发生过回火燃烧的胶管，一般不应继续使用。

如要使用，必须检查胶管的内胶层是否烧坏。

如未烧坏，尚可继续使用，否则应放弃。

10.7不得用氧气吹除乙炔胶管内的碳粒、冰块等堵塞物，以免在乙炔胶管内形成乙炔——氧气混合气。

10.8减压器和胶管安装完毕应先排空乙炔胶管内乙炔-空气的混合气后再点火。

10.9在作业时应根据回火产生的原因采取预防措施，尽量避免发生回火。

11．电焊所用工具必须安全绝缘。

电焊机的接线、开关板的安装均应由电工进行，电焊机的接地线不得接在有易燃易爆介质的管道或设备上。

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12.有燃、爆危险的生产区域内动火，需做好安全措施，否则焊工可以拒绝动火。

13.在工作时，必须按规定穿戴好防护用品，在潮湿的地方或雨天作业，要穿好胶鞋，做好防护措施。

14.在容器内部工作时，必须使用低压行灯，还必须派人监护。

15.电焊及气焊作业，必须是经许可之专业工作人员。

（需持有操作证）

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电工岗位安全作业指导书

保证电气作业人员人身安全及设备安全，使变配电设备正常运作．

1．变配电设备运行管理:

1.1电气作业人员必须遵守本文及国家对电气作业人员制定之其它相关规程.电工须持安全操作证和进网作业许可证上岗.

1.2变配电系统正常运行标准:

1.3值班电工须密切留意变配电设备运行情况，并每两小时将运行电压及电流数据记录于《变电站值班记录》中．

1.4任何人未经电工主管批准，不得进入高压房及变压器房，经批准进入者,值班电工必须向其提醒注意事项，并做好相应的安全措施．

1.5除事故及紧急情况外，值班电工的停送电作业均需工务部主管同意后方可执行，不得擅自停送电．

1.6如遇发生火灾、人身安全事故或紧急情况需立即停电时,值班电工不经请示,立即停电.事后立即向上级主管报告.

2．值班电工安全作业指导书:

2.1值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法．并具备在异常情况下采取措施的能力．

2.2值班电工要有高度的责任心，严格执行各项安全规程及制度．

2．3进入配电室，须经电工组长或动力科长批准;

夜班须经当班负责人批准.

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2．4不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作．若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离（10KV及以下等为0.7米）.

2．5雷雨天气要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷针与避雷器．

2.6巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好．

2.7停电拉闸操作必须按负荷开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作．

2.8高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护.

2.9用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和负荷开关，都应戴绝缘手套及穿绝缘靴．雷电时禁止进行倒闸操作．

2.10带电装卸熔断器时，应戴绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫上.

2.11电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电．

2.12施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电并交待附近带电设备的位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作．

2.13工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电．

2.14高压设备停电检修工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米

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的设备必须停电．距离大于0.35米但小于0.7米的设备必须在与带电部分不小于0.35米的距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电．带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电．

2.15停电时必须切断各回线可能来电的电源．不能只拉负荷开关进行工作而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点．变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开．电压互感器的一、二次熔断器要取下．真空断路器转换到断开位置．刀闸的操作把手要锁住．

2.16验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电．验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好．高压