触摸屏与MCGS组态设计说明Word下载.docx
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●可靠:
抗干扰性能达到工业III级标准,采用LED背光,寿命长
●配置:
ARM9内核、400M主频、64M内存、128M存储空间
●软件:
MCGS全功能组态软件,支持U盘备份恢复,功能更强大
●环保:
低功耗,整机功耗仅6W,发展绿色工业,倡导能源节约
●时尚:
7〞宽屏显示、超轻、超薄机身设计,引领简约时尚
1.2TPC7062K产品外观
正视图背视图
1.3TPC7062K外部接口
1接口说明
2串口引脚定义
3触摸屏的校准
进入触摸屏校准程序:
TPC开机启动后屏幕出现“正在启动”提示进度条,此时使用触摸笔或手指轻点屏幕任意位置,进入启动属性界面。
等待30秒,系统将自动运行触摸屏校准程序。
触摸屏校准:
使用触摸笔或手指轻按十字光标中心点不放,当光标移动至下一点后抬起;
重复该动作,直至提示“新的校准设置已测定”,轻点屏幕任意位置退出校准程序。
2.MCGS的简介
MCGS嵌入版组态软件是昆仑通态公司专门开发用于mcgsTpc的组态软件,主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制。
MCGS嵌入版组态软件与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。
如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块,无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。
2.1MCGS嵌入版组态软件的主要功能
●简单灵活的可视化操作界面:
采用全中文、可视化的开发界面,符合中国人的使用习惯和要求。
●实时性强、有良好的并行处理性能:
是真正的32位系统,以线程为单位对任务进行分时并行处理。
●丰富、生动的多媒体画面:
以图像、图符、报表、曲线等多种形式,为操作员及时提供相关信息。
●完善的安全机制:
提供了良好的安全机制,可以为多个不同级别用户设定不同的操作权限。
●强大的网络功能:
具有强大的网络通讯功能。
●多样化的报警功能:
提供多种不同的报警方式,具有丰富的报警类型,方便用户进行报警设置。
●支持多种硬件设备。
总之,MCGS嵌入版组态软件具有与通用组态软件一样强大的功能,并且操作简单,易学易用
1.2MCGS嵌入版组态软件的组成
MCGS嵌入版生成的用户应用系统,由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五个部分构成,如下图所示。
⑴主控窗口构造了应用系统的主框架
主控窗口确定了工业控制中工程作业的总体轮廓,以及运行流程、特性参数和启动特性等项内容,是应用系统的主框架。
⑵设备窗口是MCGS嵌入版系统与外部设备联系的媒介
设备窗口专门用来放置不同类型和功能的设备构件,实现对外部设备的操作和控制。
设备窗口通过设备构件把外部设备的数据采集进来,送入实时数据库,或把实时数据库中的数据输出到外部设备。
⑶用户窗口实现了数据和流程的“可视化”
用户窗口中可以放置三种不同类型的图形对象:
图元、图符和动画构件。
通过在用户窗口内放置不同的图形对象,用户可以构造各种复杂的图形界面,用不同的方式实现数据和流程的“可视化”。
⑷实时数据库是MCGS嵌入版系统的核心
实时数据库相当于一个数据处理中心,同时也起到公共数据交换区的作用。
从外部设备采集来的实时数据送入实时数据库,系统其它部分操作的数据也来自于实时数据库。
⑸运行策略是对系统运行流程实现有效控制的手段
运行策略本身是系统提供的一个框架,其里面放置由策略条件构件和策略构件组成的“策略行”,通过对运行策略的定义,使系统能够按照设定的顺序和条件操作任务,实现对外部设备工作过程的精确控制。
1.3嵌入式系统的体系结构
嵌入式组态软件的组态环境和模拟运行环境相当于一套完整的工具软件,可以在PC机上运行。
嵌入式组态软件的运行环境则是一个独立的运行系统,它按照组态工程中用户指定的方式进行各种处理,完成用户组态设计的目标和功能。
运行环境本身没有任何意义,必须与组态工程一起作为一个整体,才能构成用户应用系统。
一旦组态工作完成,并且将组态好的工程通过USB口下载到嵌入式一体化触摸屏的运行环境中,组态工程就可以离开组态环境而独立运行在TPC上。
从而实现了控制系统的可靠性、实时性、确定性和安全性
TPC7062K与组态计算机连接如下图所示。
3.触摸屏与PLC的接线
4.工程下载
4.1连接TPC7062K和PC机
将普通的USB线,一端为扁平接口,插到电脑的USB口,一端为微型接口,插到TPC端的USB2口。
4.2工程下载
点击工具条中的下载
按钮,进行下载配置。
选择“连机运行”,连接方式选择“USB通讯”,然后点击“通讯测试”按扭,通讯测试正常后,点击“工程下载”。
3.MCGS组态与监控
3.1组态画面的设计
3.1.1工作台界面设计
打开MCGS组态软件,新建一个工程命名为“温度控制”,画面如下:
然后单击“新建窗口”,点击“窗口属性”,分别建立“参数查询”“曲线画面”“主控画面”三个窗口。
如下图:
3.1.2主控画面设计
进入工作台界面,点击用户窗口,然后双击“主控画面”,进入主控画面设计。
根据硬件电路的设计在主控窗口进行组态,主界面设计如下图:
其中的“参数查询”“监控画面”要进行动画连接,连接设计如下:
3.1.3曲线画面设计
进入工作台界面,点击用户窗口,然后双击“曲线画面”,进入曲线画面设计。
从工具箱中选择“实时曲线”,然后在曲线画面组态窗口设定适当大小,然后双击实时曲线进行属性设置,如下图:
然后在建立一个通讯状况和设定温度按钮,然后进行属性设置如下图:
曲线画面界面设计的总体图如下:
3.1.4参数查询画面设计
进入工作台界面,点击用户窗口,然后双击“参数查询”,进入参数查询设计界面。
分别设计“比例系数”“采样时间”“积分时间”“微分时间”“实时温度”按钮以及相应的输入框。
然后分别对其进行属性设置。
组态完成后,直接下载到触摸屏中,然后就可以通过触摸屏对改变PID参数以及设定的温度,对烤箱的实时温度就行监控。
3.2运行实验结果分析
设定温度为120度,得到的实时曲线为: