油品储运实操考核Word格式文档下载.docx
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1份
6
作业票
（2）设备准备：
储油罐
1座
（3）工具准备
扳手
2把
梅花扳手
螺丝刀
1把
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②检查呼吸阀外观。
③检查呼吸阀阀盘和导向。
④检查呼吸阀阀盘阀座密封。
⑤检查阻火器。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
检查储油罐阻火器
考核
内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
阻
火
器
检
查
外观检查
外观检查应无缺损
阀盖螺栓齐全，润滑良好
打开阀盖，检查密封垫无缺损
阀盘
阀盘及配重齐全，重量合适
20
导向杆（老式）或导向套（全天候）清洁无变形，阀盘运动无阻碍
阀盘及阀座上的密封面完好清洁，无积水，无结冰
阻火器
全部取出阀盘后，检查阻火器波纹板或阻火网清洁无阻塞
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题二、连接装卸油胶管
（1）材料准备
（2）设备准备
卸油胶管
1根
钢丝钳
②检查快速接头。
③检查胶管内是否有油。
④连接胶管。
⑤运行检查。
连接卸油胶管
考核内容
连接
检查接头
检查快速接头是否完好，口径是否配套，压紧扳手是否完好
15
清理余油
检查胶管内是否有油
动作熟练规范
检查
运行前检查
检查连接是否到位，卡扣是否松动
运行中检查
开泵后检查是否渗漏，若渗漏进行处理
试题三、使用灭火器的灭火
干粉灭火器
1台
（2）工具准备
废油桶
1个
煤油
约2kg
棉纱头
少许
打火机
②灭火器灭火的使用方法。
③灭火器的灭火操作。
使用灭火器的灭火
灭火操作
灭火准备
使用前先将灭火器翻转摇动
手提灭火器奔向着火点附近，选择上风位置
灭火
拔出保险插销，一手握紧喷粉胶管，喷嘴对准火焰根部，一手提着灭火器按下压把或提起拉环，喷粉要由近及远，向前平推，左右横扫，不使火焰窜回，直至把火扑灭或干粉喷射完毕
不能直喷油面
25
试题四、操作离心泵
离心泵
F扳手
听诊器
温度计
②启动前检查。
③盘车操作。
④启动油泵操作。
⑤运行中的检查。
⑥停泵操作。
操作离心泵
启动前检查
检查压力表、真空表是否完好
检查压力表、真空表
检查关闭泵的出口阀，打开泵的进口阀引油灌泵，打开泵放空阀慢慢放净进口管路及泵体的气体（允许反复放空）
检查确认泵出口阀关闭
打开泵的进口阀引油灌泵
盘车
按泵的运转方向盘车规定圈数，检查泵轴转动情况
按泵的运转方向盘车3～5圈
启动
油泵
按启动电钮启动泵，注意电机电流及压力变化，慢慢打开泵出口阀，直到调整泵压到规定数值，但泵出口阀关闭下运转不能超过2分钟
泵出扣压力达到额定数值并稳定后缓慢打开出口阀
观察压力表、真空表，缓慢调整出口阀使泵稳定运行，不超压
运行
中的
泵运行正常后要不断检查泵出口压力、流量、电流等不允许超过规定指标。
轴承、电机温度不应高于规定温度
观察压力表、真空表不超过规定值
观察电流不超过额定值
检查轴承、电机温度不高于规定温度
停泵
缓慢关闭泵出口阀门，再按停泵按钮
关闭出口阀门要慢，待出口阀门关闭后就按停泵按钮
设备复位清洁场地
所有设备和工具恢复初始状态，清理现场卫生，填写运行记录
7
8
试题五、操作阀门
阀门
阀门扳手
②启动阀门。
③检查阀门。
④关闭阀门。
⑤填写记录。
操作阀门
开阀
开启阀门时注意开启力度和速度
开启阀门前确认操作卡与现场阀门是否相符
启动阀门用力平稳用，用长杠杆或长扳手扳动阀门不得用力过猛
检查阀门开度
检查阀杆位置，阀门开度否正常
阀门开到最大应回丝扣
关阀
关闭后回丝
检查阀关是否关严
阀门关闭应回丝扣
试题六、更换离心泵润滑油
接废油托盘
N68机械油
约3kg
润滑油桶
润滑油壶
漏斗
过滤器
②离心泵停用的的处理。
③离心泵更换完润滑油的工作。
④做到工完料净场地清。
更换离心泵润滑油
排油
排尽余油
离心泵停用，润滑油温度降下接近常温时更换
打开排污旋塞及加油孔，将污油放出，一边放一边盘车，放净为止
放出污油用托盘回收
冲洗
加注新润滑油盘车冲洗
选用牌号正确润滑油，按三级过滤要求，从加油孔加入清洁润滑油冲洗
一边加入润滑油一边盘车，放出润滑油清洁合格后停止加油，继续盘车，放净冲洗润滑油
注油
复位加注清洁润滑油
上好排污旋塞，从加油孔加入清洁润滑油，至规定油位，上好加油孔
打扫机泵及周围卫生
试题七、更换阀门盘根
石棉填料
约1米
DN100
梅花扳
拔压器
钻具
钩具
②阀门更换检查。
③选择盘根规格。
④阀门盘根更换作业。
⑤阀门调试。
更换阀门盘根
更换
切断阀门介质来源
切断介质来源，放净阀门进出口
选择盘根
根据填料间隙选择盘根规格
换
盘
根
松压盖取盘根
松掉压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖，将压盖或压套取出
将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用
切割添加盘根
每圈盘根剪切口应呈30°
～45°
盘根逐圈放进填料箱，并逐圈压紧，各圈切口应错开90～120°
紧压盖
盘根加完上好压盖并均匀压紧，然后适当放松
调试松紧程度
盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压的松紧程度。
遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝
试题八、更换压力表
生料带
1卷
压力表
Y100
1块
②压力表更换前的准备工作。
③压力表更换操作。
更换压力表
准备工作
测试旧压力表
检查压力表
检查旧压力表量程和精度
判断新检查压力表是否符合要求
更换压力表
拆下旧压力表
先切断测压点上游阀门，在关闭下游阀门
关好压力表阀，拆下旧压力表
安装新压力表
清除仪表管嘴的废生料带或污物
在仪表管嘴螺纹缠上几圈生料带未
将压力表接头螺冒套上，先用手拧紧，再用扳手上紧，仪表盘方向便于观看
试压
更换后恢复介质压力，打开压力表阀，检查连接螺纹是否有泄漏
先打开测压点下游阀门，再打开上游阀门恢复介质压力
打开压力表阀检查连接螺纹是否有泄漏
使用工具
试题九、卸铁路槽车
静电接地线
铁路槽车卸车鹤管
铁路槽车
1辆
自吸离心泵
真空泵
真空罐
管路
油罐
防爆扳手
铅封剪
短线钳
②铁路槽车用泵卸车前的检查。
③铁路槽车用泵卸车前的操作过程
④铁路槽车用泵卸车结束后设备复位的收尾工作。
⑤填写记录。
卸铁路罐车
卸前准备
计量质检准备
稳油足够时间后，打开罐车口盖，通知计量、质检人员作业
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