青山湖校区学生宿舍一体化厕所设备采购及安装项目施工组织设计Word格式文档下载.docx

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承诺在规定的天工期内保证实现竣工验收。

⑶ 安全生产目标

、杜绝出现重大人身伤亡事故。

、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

、轻伤频率控制在‰以内。

⑷文明施工目标

、进行现场标准化管理。

、争创市现场文明施工工地。

⑸技术资料管理目标

、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

、施工顺序安排

、施工顺序为:

从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

、施工准备工作

、技术准备工作:

()针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。

()依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

()编制施工预算,提出主要材料用量计划。

、劳动力及物质、设备准备工作:

()组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。

()落实各组室人员,制定相应的管理制度。

()根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

()组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

、施工现场平面布置

、给水:

()从建设单位指定位置接入水源并安装水表。

()施工现场消防管线利用现有消火栓,配米水龙带,毫米水枪。

消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围米范围内不得堆放其它物品。

()引管径支管供施工用水。

、排水

()施工现场设沉淀池。

现场污废水经沉淀处理后排出。

()沉淀池定期清掏。

、施工临时用电:

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置,均按三级配电,二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入,并进入本施工现场的内,在现场内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。

施工现场内配电方式采用系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

四、主要分项工程施工方法

(一)一体化厕所

、根据学院学生宿舍特点,原一体化厕所外围易损坏,本工程模压一次成型材料全部为防水防潮抗压力的材料。

、本工程在间学生宿舍寝室内安装个一体化厕所, 产品质量严格按照国家标准执行。

、主要材料构成:

()主体

模压防水底盘、模压壁板、 顶板(平)、浴室专用防湿平开门、整体浴室专用漩涡地漏;

()内部配件

模压台面陶瓷洗面台、面盆水嘴、淋浴水嘴、化妆镜、三角置物架、方形置物架、毛巾架、蹲便器、外挂卷纸器、浴巾架、灯、换气扇、防水插座、电线线管辅材、等电位线;

()安装辅料

防霉密封胶、成套安装紧固件、面盆排水总成、冷热水给水管件、下水管件。

、一体化厕所是在有限的空间内实现洗面、淋浴、如厕等多种功能的独立卫生单元。

以工厂化生产的方式来提供即装即用的卫生间系统。

一体化厕所的产品首先包括顶板、壁板、防水底盘等构成产品主要形态的外框架结构,其次是卫浴间内部的五金、洁具、照明以及水电系统等能够满足产品功能性的内部组件。

框架采用复合型材料制成,具有材质紧密、表面光洁、隔热保温、防老化及使用寿命长等优良特性。

相比传统普通卫浴间墙体不易吸潮,表面容易清洁,卫浴设施均无死角结构,施工省事省时,结构合理,材质优良等优点。

、耐用产品通过数千吨大型压机及精密钢模高温高压成型后,重量轻,强度大,抗酸碱、耐老化,材料设计耐用期为年。

()环保

产品是绿色产品,卫生、无毒、无异味,通过了中国抗菌标志产品认证。

节能

产品的隔热保温性能好,浴室内即便不装采暖设备,也没有瓷砖的冰冷感, 可不用装暖气片或浴霸,节约了宝贵的能源。

()低碳

产品在原料、生产、装配、使用的整个过程中,碳排放远远低于瓷砖类产品。

()洁净

产品密度大、表面光洁,无微孔,易于清洁,不藏污垢,有效抑制细菌繁殖。

()安全

材料绝缘性好,阻燃,耐高温,不导电,使用安全可靠。

(二)一体化卫生间基本功能

一、水嘴

水嘴,通俗点成数量成倍,是用水路终端以控制用水供给,对水介质实现开启、关闭及控制出口水流量和调节出水温度的一种装置。

水嘴是人们日常生活的必需品,随着人们生活水平的不断提高,水嘴产品从功能和外观上与从前相比已有了天壤之别,出现了各种功能之一、款式新颖的产品。

二、水泵

最早的浴缸仅限于泡澡和淋浴,并不能利用浴缸内的水作其他的用途。

直到年,美国兄弟将农业用水泵引入普通浴缸,利用有规律的水流治疗关节炎的概念产生后,浴缸在其发展的历史中发生了本质的变化。

在当时,那些带水泵的浴缸仅限于治疗关节炎,而在之后数年,家族第三代家庭成员,通过不断研究,将泵体结构改良,将浴缸结构改变,发明了早期的较完善的按摩浴缸,此后在浴缸里的应用完全革新了浴缸的使用方式,令浴缸的发展达到前所未有的高度。

 三、蒸汽发生器

蒸汽机的产生最早作为动力使用,目的是利用蒸汽的压力推动机械做功,以趋势机械运动。

但这里所描述的蒸汽发生器与之不同,是利用水产生蒸汽,并用蒸汽来传导热量,将环境温度迅速提升,产生蒸汽环境,使人在此环境下,不需剧烈运动就可达到排汗目的的一种加热装置。

它的主要作用是升温,而不是产生动力。

四、不锈钢编织聚氯乙烯软管

  不锈钢编织聚氯乙烯软管适用于安装在卫浴设备的冷、热水供水管路系统中,它是由胶管、不锈钢编织网、铜卡心、连接钢套、密封胶垫和连接螺母组成的柔性管。

五、淋浴花洒

淋浴花洒是可以握于手中随意冲淋,并且有花洒支架固定的冲淋部件。

是由出水孔板、手持柄和进水管组成。

 六、下水器

 下水器是指浴缸、面盆等的排水装置。

由裸露在淋浴单元里面的装饰盖、存水杯(底盆)、下水器及排水口组成。

其作用是隔臭、将淋浴单元里面的多余的排水到下水沟、防止排水口以外的气味回流。

  七、顶喷

淋浴顶喷安装于淋浴房的顶部,可以调节出水的角度,并且起到清洁、淋浴作用的淋浴喷头。

由给水件、出水孔板组成。

淋浴顶喷的给水一般都是由淋浴单元里面的调节阀提供,水由顶喷的进水口进入后会从各喷淋小孔自由落下到淋浴单元内。

 八、按摩喷嘴

按摩喷嘴串联或并联的方式安装在淋浴单元上,对使用者身体进行侧喷,有多种喷水角度,起清洁、按摩作用的喷水器件。

由喷嘴、增压水泵组成。

按摩喷嘴安装在按摩浴缸上的喷嘴是经过水泵增压后喷射产生更加强而有力的按摩水柱;

安装在淋浴房体内的喷嘴是经过单纯的水压度喷射出按摩水柱。

 九、调节器

 调节器是指对来自冷水进水口和热水进水口的水进行混合调节的器具。

由调节阀手柄、调节阀芯、调节阀主体组成。

 十、进水阀

进水阀是控制马桶水箱自动进水的装置,当水箱水位低于一定水位时,进水阀进水流入水箱中直至水箱中水位上升到一定水位时,进水阀停止净水。

进水阀必须有临界水位()标志,安装时还必须注意调节安全技术水位。

十一、排水阀

 排水阀是用来控制水箱排水的装置,开启后应能排出预先设定的水量并能自动关闭。

十二、坐便器盖板

 安装在坐便器使用面上的装置,起舒适、卫生、美观作用。

   (三)一体化卫生间安装空间

根据本工程现场实际情况以及业主对使用空间的要求,我公司承诺选定的安装空间为*±

(四) 模压

施工要求:

底盘挡水边一体模压成型,(无切割、二次加工底盘挡水边);

模压底盘和蹲便器一体模压成型;

底盘具有一定坡度,蹲便器为下水处最低点;

墙板拼接采用型钢、型材拼接(不直接采用自攻钉的方式拼接);

拼接缝采用中缝压条(不打胶);

墙板采用彩色腹膜技术;

顶盖技术要求:

顶盖模压一次成型;

根据学院学生宿舍特点,原一体化厕所外围易损坏,本工程模压一次成型材料全部为防水防潮抗压力的材料。

模压成型工艺过程,主要有以下几个工序 

压制前准备

()的质量检查 

ﻫ 

片材的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。

因此,压制前必须了解料的质量,如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类型、单重、薄膜剥离性,硬度及质量均匀性等。

()剪裁ﻫ 

按制品的结构形状,加料位置,流程决定片材剪裁的形状与尺寸,制作样板裁料。

剪裁的形状多为方形或圆形,尺寸多按制品表面投影面积的。

为防止外界杂质的污染,上下薄膜在装料前才揭去。

ﻫ()设备的准备ﻫ 

①熟悉压机的各项操作参数,尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等。

②模具安装一定要水平,并确保安装位置在压机台面的中心,压制前要先彻底清理模具,并涂脱模剂。

加料前要用干净纱布将脱模剂擦均,以免影响制品外观质量。

对于新模具,用前必须去油。

ﻫ、加料 

()加料量的确定

每个制品的加料量在首次压制时可按下式计算:

加料量制品体积×

() 

加料面积的确定ﻫ 

加料面积的大小,直接影响到制品的密度程度料的流动距离和制品表面质量.它与的流动与固化特性、制品性能要求、模具结构等有关。

一般加料面积为。

过小会因流程过长而导致玻纤取向,降低强度,增加波纹度,甚至不能充满模腔;

过大,不利于排气,易产生制品内裂纹。

()加料位置与方式 

加料位置与方式直接影响到制品的外观,强度与方向性。

通常情况下,料的加料位置应在模腔的中部。

对于非对称复杂制品,加料位置必须确保成型时料流同时达到模具成型内腔各端部。

加料方式必须有利于排气。

多层片材叠合时,最好将料块按上小下大呈宝塔形叠置。

另外,料块尽量不要分开加,否则会产生空气裹集和熔接区,导致制品强度下降。

其他ﻫ 

在加料前,为增加片材的流动性,可采用100℃或120℃下预热操作。

这一点对成型深拉形制品尤其有利。

ﻫ、 

成型 

当料块进入模腔后,压机快速下行。

当上、下模吻合时,缓慢施加所需成型压力,经过一定的固化制度后,制品成型结束。

成型过程中,要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。

()成型温度ﻫ 

成型温度的高低,取决于树脂糊的固化体系,制品厚度 

,生产效率和制品结构的复杂程度。

成型温度必须保证固化体系引发、交联反应的顺利进行,并实现完全的固化。

一般来说,厚度大的制品所选择的成型温度应比薄壁制品低,这样可防止过高温度在厚制品内部产生过度的热积聚。

如制品厚度为-32mm,其成型温度为-145℃。

而更薄制品可在171℃下成型。

成型温度的提高,可缩短相应的固化时间;

反之,当成型温度降低时,则需延长相应的固化时间。

成型温度应在最高固化速度和最佳成型条件之间权衡选定。

一般认为,成型温度在-155℃之间。

()成型压力

成型压力随制品结构、形状、尺寸及增稠程度而异。

形状简单的制品仅需的成型压力;

形状复杂的制品,成型压力可达。

增稠程度越高,所需成型压力也越大。

成型压力的大小与模具结构也有关系。

垂直分型结构模具所需的成型压力低于水平分型结构模具。

配合间隙较小的模具比间隙较大的模具需较高压力。

外观性能和平滑度要求高的制品,在成型时需较高的成型压力。

总之,成型压力的确定应考虑多方面因素。

一般来说,成型压力在之间。

()固化时间ﻫ 

在成型温度下的固化时间(也叫保温时间)与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。

固化时间一般按计算。

对3mm以上厚制品,有人认为每增加4mm,固化时间增加。

ﻫ、压机操作 

由于是一种快速固化系统,因此压机的快速闭合十分重要。

如果加料后,压机闭合过缓,那么易在制品表面出现预固化补斑,或产生缺料、或尺寸过大。

在实现快速闭合的同时,在压机行程终点应细心调节模具闭合速度,减缓闭合过程,利于排气。

某种典型成型周期如下:

压机开启 

制品取出 

加料 

模具闭合 

固化周期,共计. 

、、、及生产技术

 片状模压料( 

 

)是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡,两边覆盖聚乙烯薄膜而制成的一类片状模压料,属于预浸毡料范围。

是目前国际上应用最广泛的成型材料之一。

 是用不饱和聚酯树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂和着色剂等混合成树脂糊浸渍短切纤维粗纱或玻璃纤维毡,并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压料。

作为一种发展迅猛的新型模压料,具有许多特点:

①重现性好,不受操作者和外界条件的影响;

②操作处理方便;

③操作环境清洁、卫生,改善了劳动条件;

④流动性好,可成型异形制品;

⑤模压工艺对温度和压力要求不高,可变范围大,可大幅度降低设备和模具费用;

⑥纤维长度~50mm,质量均匀性好,适宜于压制截面变化不大的大型薄壁制品;

⑦所得制品表面光洁度高,采用低收缩添加剂后,表面质量更为理想;

⑧生产效率高,成型周期短,易于实现全自动机械化操作,生产成本相对较低。

  作为一种新型材料,根据具体用途和要求的不同又发展出一系列新品种,如、、等。

①高强度模压料( 

) 

和高强度片状模压料主要用于制造汽车部件。

中不加或少加填料,采用短切玻璃纤维,纤维含量为左右,玻璃纤维定向分布,具有极好的流动性和成型表面,其制品强度约是制品强度的倍。

用定向连续纤维,纤维含量达~,不含填料。

②是一种模塑成型技术,三个字母并无实际含义,而是包含模塑料、注射模塑机械和模具三种含义。

制品既保持了较高的强度指标,又具有优良的外观和很高的生产效率,综合了和的优点,获得了较快的发展。

ﻫ、 

的原材料

的原材料由合成树脂、增强材料和辅助材料三大类组成。

()合成树脂 

合成树脂为不饱和聚酯树脂,不同的不饱和树脂对树脂糊的增稠效果、工艺特性以及制品性能、收缩率、表面状态均有直接的影响。

对不饱和聚酯树脂有以下要求:

ﻫ①粘度低,对玻璃纤维浸润性能好;

ﻫ②同增稠剂具有足够的反应性,满足增稠要求;

ﻫ③固化迅速,生产周期短,效率高;

ﻫ④固化物有足够的热态强度,便于制品的热脱模;

⑤固化物有足够的韧性,制品发生某些变形时不开裂;

⑥较低的收缩率。

()增强材料 

增强材料为短切玻璃纤维粗纱或原丝。

在不饱和聚酯树脂模塑料中,用于的增强材料目前只有短切玻璃纤维毡,而用于预混料的增强材料比较多,有短切玻璃纤维,石棉纤维、麻和其它各种有机纤维。

在中,玻璃纤维含量可在~之间调节。

()辅助材料 

辅助材料包括固化剂(引发剂)、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂、填料和交联剂。

 、的制备工艺

  生产的工艺流程主要包括树脂糊制备、上糊操作、纤维切割沉降及浸渍、树脂稠化等过程,其工艺流程图如下:

  ()树脂糊的制备及上糊操作 

树脂糊的制备有两种方法间歇法和连续法。

间歇法程序如下:

①将不饱和聚酯树脂和苯乙烯倒入配料釜中,搅拌均匀;

②将引发剂倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀;

ﻫ③在搅拌作用下加入增稠剂和脱模剂;

ﻫ④在低速搅拌下加入填料和低收缩添加剂;

⑤在配方所列各组分分散为止,停止搅拌,静置待用。

连续法是将配方中的树脂糊分为两部分,即增稠剂、脱模剂、部分填料和苯乙烯为一部分,其余组分为另一部分,分别计量、混匀后,送入机组上设置的相应贮料容器内,在需要时由管路计量泵计量后进入静态混合器,混合均匀后输送到机组的上糊区,再涂布到聚乙烯薄膜上。

 ()浸渍和压实 

经过涂布树脂糊的下承载薄膜在机组的牵引下进入短切玻璃纤维沉降室,切割好的短切玻璃纤维均匀沉降在树脂糊上,达到要求的沉降量后,随传动装置离开沉降室,并和涂布有树脂糊的上承载薄膜相叠合,然后进入由一系列错落排列的锟阵中,在张力和辊的作用下,下、上承载薄膜将树脂糊和短切玻璃纤维紧紧压在一起,经过多次反复,使短切玻璃纤维浸渍树脂并赶走其中的气泡,形成密实而均匀的连续片料。

(五)水管防冻措施、封砌墙体、排污管敷设及化粪池等外围辅助施工项目

一般而言,在管道内的介质,随着流程的延长而热量不断散失,在一般的情况下,介质处于不断流动的状态下,管道热量的散失会由不断流动的介质所补充,但是当介质处于停止流动的状态下,损失的热量得不到及时的补充,就会造成停滞介质的温度下降到冰点以下。

当环境的气温非常低的时候就很容易造成管道内的介质冻结,轻则造成管道的堵塞,重则会引起管道的破裂,给企业造成严重的经济损失。

一般来说,冻结的过程都是从管壁开始的,随着温度沿着中心区的不断降低,最后冻结到管道中心,造成完全性的冻结。

从保温的角度而言,就是确保管道的温度保持在冰点以上,或者采取伴热的方式进行热量的补偿,以防止或者介质在管道中的冻结。

管道常见的防冻措施主要有

、针对管道进行包覆措施,一般选用的都是保护棉的隔热材料。

、是对管道进行伴热处理。

、是保持管道内介质的流动性或者对停滞的介质进行排空处理。

(六)玻璃钢化粪池

学生宿舍号楼南北新增玻璃钢化粪池个,玻璃钢化粪池为国内知名品牌,依据设计图纸:

面积为 * (外直径、总长、高),化粪池之间要求疏通,学生宿舍号楼一体化厕所要与化粪池沟通,学生宿舍号楼一体化厕所要与原化粪池沟通。

在安装施工钢化玻璃化粪池过程中注意安全操作,化粪池安装完毕后接入新建的相应排污系统,覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水实验,并做好相关记录,检验合格后方可覆土。

新增加的化粪池及阴水井满足号、号学生宿舍学生生活需求。

施工方案

(一)施工工艺流程

基坑土方开挖混凝土垫底、基础施工钢化玻璃化粪池吊装分层回填砌连接井、检查井现场初步验收

(二)施工准备

核对基坑平面尺寸和坑底标高,熟悉土层、水文地质资料。

结合施工现场的实际情况,绘制施工总平面图和基坑开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。

开挖时放坡系数为:

 

设置测量控制网,根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上,并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。

根据所布置的测量控制网,测定施工现场的自然地面标高,并做好现场测量记录,作为施工组织计划的依据。

根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场,明确各专业工序间的配合关系,并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。

根据设计或施工要求的范围平整清理场地。

凡在施工区域内,影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾,应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理,以免影响地基承载力。

修建临时设施及施工道路,在建筑物四围设置排水沟。

(三)测量放线及基坑开挖及砂基础

土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用:

基底预留30cm人工清基,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。

为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将铺设砼垫层。

(四)化粪池安装

由于成品化粪池体积及重量皆较大。

故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工,化粪池安装完成经过验收方可进行隐蔽。

(五)坞塝、砼保护

化粪池采用砂石坞塝、再浇筑砼、后采用素土回填。

回填时化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。

化粪池四周均匀对称,分层回填砂石,防止化粪池移位。

回填时基坑内不得有杂物,积水。

若有积水时必须先把水排干,不得带水回填。

砂石时采用振动板,振动密实。

砂石回填至管顶。

浇筑㎝砼,待达到一定强度后方可砌筑检查井。

(六)砌筑检查井

设排污孔和出气孔,两孔并用一个井,采用Φ砖砌检查井、井盖。

、砌筑矩形检查井时,应随时检测井的尺寸,在检查井砌筑到规定的高度后,应及时安装井圈,盖好井盖。

、混凝土配合:

用量比重  水泥:

石子:

砂子:

水—:

:

每盘水泥配比用量() 水泥:

石子:

、水泥砂浆配比:

用量比重    水泥:

砂子:

水—:

每包水泥比重() 水泥:

(七)素土回填

化粪池砼以上部分回填素土,不得使用有机物、冻土及大于㎝的砖、石等硬物。

冬季回填时化粪池顶部㎝以上部分可均匀掺入冻土,其数量不的超过填土总体积的,且冻块尺寸不得超过㎝.回填的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制最佳含水率±

范围内。

 施工要点

开挖前认真查明地下管线等,本工程是采取大开挖的形式,基坑开挖时,开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

应准确进行土方调配核算。

挖土方自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽及坡度,不够时及时修整,挖至设计标高时,必须进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过0.1m。

基坑开挖应防止对地基土扰动,在不能立即进行下一道工序时,应在基底标高以上预留一层人工清理。

在基坑周边设排水沟、集水坑,及时泵排地下或雨水,保持地下水位在底板垫层下㎝,持续至回填完毕。

基坑开挖后应进行验槽,做好记录,并尽快作基础垫层。

如施工处于雨季,为防止地表水冲刷造成土方塌方,在开挖期间,对边坡进行塑料薄膜覆盖,并在施工区域范围内设置挡水线,防止地表水流入基坑。

并在基坑(槽)上囗周边设土埝或截水沟,以防止地面雨水流入,同时检查边坡和支护情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

在基坑开挖期间,经常对边坡进行观测,出现异常情况应及时汇报采取措施。

基坑顶部严禁堆放各种材料,以免增加荷载,造成塌方。

回填土需对称分层铺填,机械夯实,每层厚度~㎝。

、在安装施工钢化玻璃化粪池过程中注意安全操作,化粪池安装完毕后接入新建的相应排污系统,覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水实验,并做好相关记录,检验合格后方可覆土。

、回填的材料必须严格按照规范要求,严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土应分层夯实,严格按照回填土作业条纹进行。

、新增加的化粪池及阴水井满足号、号学生宿舍学生生活需求。

安全措

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