新港镇保障住房一期工程施工组织设计Word文档格式.docx
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AB
8.5
桩锚
95.35
人工挖孔桩：
长11.0m，桩进入基底4.0m，直径1000mm，间距1000mm，纵向受力钢筋采用16根直径20mm的HRB335级钢筋，桩顶浇筑500×
1100（高×
宽）mm冠梁；
锚杆：
锚筋采用HRB335级，距冠梁顶2000mm位置设置第一排，与水平倾角15o，孔径为130mm，孔内采用1.0:
0.8水泥浆灌注；
坡面砼分两次喷射强度C20砼厚100mm，初喷50mm后，挂ф8＠200mm钢筋网，再复喷50mm砼。
BC
36.90
参照AB段。
CD
5.0
放坡
76.30
放坡土钉墙支护：
短钉采用HRB335级，采用梅花型布置，与水平倾角15o；
DE
14.30
长6.50m，桩进入基底3.0m，直径1000mm，间距1000mm，纵向受力钢筋采用15根直径20mm的HRB335级钢筋，桩顶浇筑500×
锚筋采用HRB335级，距冠梁顶1000mm位置设置第一排，与水平倾角15o，孔径为130mm，孔内采用1.0:
桩间砼分两次喷射强度C20砼厚100mm，初喷50mm后，挂ф8＠200mm钢筋网，再复喷50mm砼。
EF
土钉墙
70.90
放坡系数：
坡比1：
0.4；
锚筋采用HRB335级，距坡顶1300mm位置设置第一排，与水平倾角15o，孔径为130mm，孔内采用1.0:
FG
34.75
长12.00m，桩进入基底4.0m，直径1000mm，纵向受力钢筋采用22根直径20mm的HRB335级钢筋，桩顶浇筑500×
HI
10.00
同CD段。
JK
15.20
参照DE段。
KL
28.20
LM
3.3
锚杆
30.40
锚筋采用HRB335级,距基坑顶1000mm位置设置第一排，做法参照前述锚杆做法。
土钉及砼坡面做法参照CD
MN
55.00
参照CD段。
1.5.3主体工程
⑴建筑设计概况
工程项目设计特征如下表：
性质
建筑
类别
耐火
等级
使用
年限
抗震设防烈度
结构
形式
层数
面积
车库
II类
一级
50年
六度
框剪
地下1层
2267．88㎡
A栋
二级
地上11层
9275．53㎡
B栋
13641．27㎡
备注：
本工程设计共有停车位72个，A栋建筑高度35.33米，B栋建筑高度35.33米。
地下室工程装修设计如下表：
部位
构造做法（从内至外或从下至上）
内墙
混合砂浆内墙面（楼梯间）
本工程内墙体砌筑材料采用烧结多孔砖，所有砌体墙厚为200，所有砌体薄墙厚为120。
所有填充墙与梁、柱相接处的内墙粉刷及不同材料交接处刷应铺设金属网，防止裂缝。
采用15厚1：
1：
6水泥石灰砂浆，5厚1：
0.5：
3水泥石灰砂浆；
水泥砂浆内墙面（除楼梯间）
3水泥砂浆；
2水泥砂浆。
顶棚
混合砂浆顶棚
钢筋混凝土板底面清现干净，7厚1：
4水泥石灰砂浆；
5厚1：
3水泥石灰砂浆。
水泥砂浆顶棚
钢筋混凝土板底面清理干净，7厚1：
3水泥砂浆，5厚1：
门窗
窗设计采用塑钢窗；
门设计为甲级防火门、防火卷帘、塑门。
地下室防水设计如下表：
底板
素混凝土找坡1%，坡向排水沟或集水坑，钢筋砼结构自防水，抗渗等级≥S6，30厚C20细石混凝土保护层，3厚SBS改性沥青防水卷材，刷基层处理剂一遍，15厚1：
2水泥砂浆找平，80厚C15混凝土，素土夯实。
侧墙
结构自防水和高聚物改性沥青卷材防水，20厚1：
2水泥砂浆粉内墙面，钢筋砼结构砼结构自防水，抗渗等级≥S6，20厚1：
2水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，4厚SBS改性沥青防水卷材。
30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶点粘保护层，三七灰土，分层夯实。
顶板
种植屋面，≥500厚种植基质，土工布过滤层，100厚陶粒（粒径20~30）排水层，40厚C20细石混凝土保护层，10厚低标号砂浆隔离层，4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材，刷基层处理剂一遍，20厚1：
3水泥砂浆找平层，最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层，钢筋砼结构自防水，抗渗等级≥S6。
A栋装修设计如下表：
墙体
墙身防潮层：
在室内地坪下约60处做20厚1：
2水泥砂浆内加3~5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），当室内地坪变化处防潮层重叠铺设，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1：
2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1：
5厚聚氨酯防水涂料。
屋面
本工程的屋面防水等级为II级，防水层合理使用年15年，女儿墙，高低跨及管井出屋面等处均设计泛水。
门设计为甲级防火门、防火卷帘、塑钢门。
B栋装修设计如下表：
本工程内墙体砌筑材料采用烧结多孔砖，所有砌体墙厚200厚，所有砌体薄墙为120。
⑵结构设计概况
地基基础：
本工程地基基础设计等级为丙级；
基础安全等级为二级；
以粉质粘土③或砂砾④为持力层。
设计采用人工挖孔桩基础，桩径800，桩端进入强风化岩深度不小于0.5m；
桩身结构砼强度等级为C25，桩帽、基础梁及底板均为C30，其中消防水池底板为抗渗砼，抗渗等级为S6。
受力钢筋采用双层双向HRB400钢筋。
主体结构:
设计采用框剪结构；
地下室外墙为钢筋砼墙体；
楼盖设计采用现浇钢筋楼盖。
结构受力筋采用HRB400钢筋；
墙柱砼强度等级为C30，楼盖砼强度等级为C30。
1.6现场施工条件
本工程位于长沙市开福区新港镇，施工期间该大门作为工地出入口。
现场三通一平等工作已完成；
施工用水、用电及有关勘探资料均满足施工条件。
由于现场场地狭小，周边建筑物较多且相隔较近，故现场无临时设施布置场地，通过与业主沟通协商，由业主安排小区门面作为临时施工生产、办公用地；
在使用过程中对原有地面广场采取保护措施。
1.7工程施工特点与难点
1.7.1本工程工程量大，工期紧，建设方要求200天内完成，其中包括护壁工程、土石方工程（开挖约53158m3，且开挖期间受运距、市内运输规定等影响）、主体结构工程（砼浇筑约10000m3，钢筋制安约1300t）。
1.7.2根据水文地质资料，本工程地下水位为绝对标高34.15～37.62m，垫层底设计标高为33.200m，施工挖孔时须采取有效降水措施，以防止流砂、塌孔、砼离析等安全、质量问题。
1.7.3本工程占地面积大，场地狭小，由于工期紧，需要的劳动力数量大，机械设备投入多；
因此现场布置时既要布置紧凑，又要保证必要的生活设施和生产车间，减少材料的场内二次转运。
1.7.4地下室面积大，虽有后浇带将地下室分仓，但底板厚度较大，底板施工处于秋季，到冬季产生的季节性温度应力较大。
因此，地下室防裂、防渗是本工程的重点和难点之一。
1.7.5本工程在施工中，参与施工的专业班组较多，施工工序复杂，作为总承包单位要对整个工程的施工进度安排做好统筹规划，合理安排各分项工程的进度，做好协调工作，使整个工程有条不紊地进行。
1.7.6现场位于长沙市老城区，周边居民、办公区较密集，故安全文明施工要求高。
二、施工部署
2.1施工流水段划分
2.1.1根据本工程特点，为方便施工管理，本工程施工中组织各工种班组进行流水及平行施工。
2.1.2将A栋、B栋、地下车库分为三个施工区，安排三个施工队各自对应一个区，采取平行施工；
三施工区内，安排各专业班组组织流水施工。
2.2施工管理组织
2.2.1本工程采取项目法施工，严格按GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》执行。
选派精兵强将，组织技术力量强、能打硬仗的项目班子投入本工程。
（项目经理部配备框图及项目部管理人员名单如下图）
项目部管理人员名单
职务
姓名
项目经理
预算员
技术负责人
安全员
施工员
材料员
质检员
资料员
2.2.2项目部各部门职责（如下表）
受公司法定代表人委托，代表公司全面负责执行和履行公司与业主签订的本项目合同协议书。
负责解决工程项目施工所需人、财、物的调配、供应。
保证工程所需资金，及时支付工程费用，监督项目部各栋号及各职能科室做好对工程的各项工作，确保工程顺利进行。
对施工质量、工程进度、工作标准、安全生产、文明施工、人事安排、劳务使用、经济分配等进行协调、监督、检查、处罚。
负责组织、健全项目部的生产指挥、经营管理系统，保证完成和超额完成下达的施工计划、质量计划等各项综合治理计划。
–
协助项目经理执行和履行本项目合同协议书，主管工程技术管理工作。
编制施工方案、建立施工进度网络保证体系、技术管理保证体系、质量安全保证体系、环境保护保证体系。
在项目经理的直接领导下，全面负责工程的技术、质量、安全、测量、资料试验工作，组织贯彻执行国家、省市有关技术标准、规范、规程及公司的标准，督促检查职能部门的质量、技术、安全、实验、测量、计量、材料、机械设备、能源等的规范、标准的执行情况。
生产副经理
协助项目经理执行和履行本项目合同协议书，分管生产、进度、劳力调配、设备、材料、文明施工。
在项目经理的领导下直接负责本项目的生产进度、成本控制、现场文明等管理责任，并代表项目经理行使安全生产、文明施工管理权，工作重点放在监督、检查、发现问题、提出问题上。
做好生产的统筹安排，发挥生产指挥系统的作用，保证月、季任务的完成。
技术资料室
负责办理工程计量；
整理施工日志、施工技术、质安资料、隐蔽工程资料、绘制竣工图；
办理工程资料备案等工作。
试验室
负责本工程现场见证取样、送检、试验。
在各专业副经理的直接管理下，负责组织各专业班组进行各分项工程的施工。
执行项目部各种管理制度和计划，分部分项工程竣工后，进行自检，合格后向监理、雇主提出验收申请。
对工程的进度、质量负责。
质安科
全面贯彻ISO9002质量体系，编制本项目的质量管理手册，在施工过程中履行对本工程项目的质量自检工作；
检查和监督施工现场各分项工程的每道施工程序、操作规程和工程质量及质量检测试验。
按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。
收集、整理各类质量验收报告并存档。
建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产，按规定编制安全报表。
财务室
负责本项目的财务计划、资金控制、进行成本分析。
设备科
负责现场设备进场、管理、维修等日常工作，做好机械配件的供应。
材料科
及时提供各种生产材料和材料成本控制工作。
预算科
对工程成本提供事先控制依据，并对材料、人工使用进行核算；
联系雇主预审部，并及时提供生产报表、付款依据及结算资料等。
2.3工程目标
2.3.1质量目标
严格执行《GB/T19001-2000〈质量管理体系要求〉》；
严格按照设计要求和规范施工，工程质量符合设计和现行建筑工程质量验收标准，确保达到“优质工程”标准，消防、弱电验收合格。
2.3.2工期目标
根据招标文件的要求及我公司施工力量，确定施工总工期为200天（日历天）。
2.3.3安全目标
严格执行GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》，施工现场安全达标，月负伤频率控制在0.6‰以下，杜绝重大质量安全事故。
2.3.4文明施工目标
严格执行GB/T24001—1996《环境管理体系规范及使用指南》。
维护周边工作、生活环境，减少施工影响，争创省级“安全文明工地”。
2.3.5环保卫生目标
确保施工期间不污染城市道路，不排放未经处理的污水，美化工地。
2.3.6服务目标
严格执行建设部80号令，服务及时、圆满、准确和友好，确保业主满意，并实行服务承诺制。
2.4与业主、设计、质监站、监理的配合
严格执行施工合同，建设过程中积极配合参建各方。
进场以后配合业主、质监站、监理、安监站、设计方搞好图纸会审工作。
建筑物测量定位放线邀请监理、业主参加，测量成果应请监理、业主签字。
施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监站，及时处理。
各分部分项工程施工完后邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收。
砼浇捣前邀请业主、监理、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录；
所有隐蔽工程施工前均应由各方验收。
材料进场做好报验工作，配合监理见证取样试验；
设备进场均做好报验工作；
所有方案在实施前做好报审工作。
竣工前邀请业主、监理对工程进行竣工前的初验工作。
2.5施工准备
2.5.1现场准备
①测量放线
测量控制网的建立程序：
现场测量控制点的移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点的保护→测量控制网细化→放线测量。
项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。
根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点作成永久性的坐标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防损坏。
②现场施工临建布置及道路的修筑
进场后，项目经理部根据施工平面布置图组织修建临时道路、临时生产用房，落实好工人生活设施；
完成临时用水用电的接通。
所有临建设施计划在7天内完成。
2.5.2技术准备
①图纸会审准备
由项目技术负责人组织有关人员认真学习图纸和规范，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应达到的技术标准，明确工艺流程。
组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
②编制施工组织设计与作业方案
由项目技术负责人组织有关技术人员认真编制该工程各分部分项工程施工方案，《临时用电施工组织设计》、《项目管理计划》作为工程施工生产的指导性文件。
根据施工方案的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业指导书。
③做好技术交底工作
本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底。
安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长→工人。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论，全面理解施工要求，确保工程的质量和进度。
④配合比
砼配比由项目部提供强度及其他材料要求，提前10天提交到商品砼搅拌站进行试配。
2.5.3劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
并与我公司一级劳务公司签订施工劳务合同。
根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。
对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规程，遵守地方治安法规。
2.5.4材料准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。
做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。
2.5.5机械设备准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量、施工进度计划的安排及现场条件，编制施工机具设备需用量计划。
调查市场及租赁单位，选择一家或多家洽谈合同，在进场前7天落实好施工机具设备，以便开工时能顺利进场。
2.5.6场地排水
本工程占地面积大，施工时应精心组织场地排水，确保场内不积水，以免影响施工环境。
在现场四周设排水沟，排水沟最小深度为0.3m，宽0.3m，沟壁采用120mm厚砖壁；
排水沟按3‰放坡并设流泥井，流泥井规格为1m×
1m×
1m，经流泥井沉淀后排入市政排水管网。
三、止水帷幕、基坑支护及土石方开挖工程施工
3.1止水帷幕施工
3.1.1施工工序及工艺流程
本工程主要工序包括：
测量放线、钻探成孔、台车安装调试及高压喷射注浆等。
3.1.1.1测量放线
测量放线时，组织专业测量人员、施工员会同建设单位、监理单位及其他相关人员一道进行，测量的原始参照点由建设单位在场地附近提供。
项目部按设计图中的“基坑平面布置图”确定放线，然后按注浆设计要求确定各孔位。
在施工期间，测量人员在场地不受影响位置，设置或保存几个平面及高程控制点，并加以妥善保护，经校对无误后，作为基准点使用。
各注浆孔成孔前，施工人员须对其孔位进行一次复核，确认位置无误后方能开钻。
3.1.1.2钻探成孔
制作泥浆,钻探成孔，采用XY-100型钻机泥浆护壁钻进。
孔径≥φ127mm，自场地西向开始，至场地东向结束。
开孔前须校对孔位，保证偏差小于5cm。
开孔要直，保证钻孔垂直度偏斜≤1.5%。
钻孔过程中，须准确记录描述各地层的埋藏深度，分层位置误差确保≤10cm，为确定高喷注浆段的长度提供准确依据。
终孔时孔深应上下延伸至粉质粘土内不少于0.50m。
钻孔时要进行详细的现场原始记录，标明各地层的临界高度以及不同地层钻速变化和孔内的变异情况，特别要注意记录地下障碍物、洞穴、漏水及工程地质勘察报告不符等情况。
钻孔完毕后，须经现场施工员或质检员、监理按设计要求进行验收，调整好并灌注满冻胶泥浆后，方才能起钻，起钻后泥浆回落时必须及时补足，防止钻孔坍塌。
3.1.1.3高压摆喷
高压摆喷将采用QP-50型台车及三重管。
具体的高压喷注浆施工步骤及注意事项如下：
⑴台车就位：
台车就位时，将转盘中心对准钻孔中心。
然后将台车调平垫牢，准备开喷。
⑵下置喷具：
下置喷具前，仔细检查喷头的喷嘴直径及气嘴间隙是否符合工艺要求；
将合格后的喷嘴应拧紧于喷头上。
三重管进入孔内前，先在孔外进行试喷，未发现异常后，将喷头包扎保护好，再
下置孔内。
三重管下置位置应符合钻孔描述和设计要求，保证误差≤10cm。
否则就应泵清水并摆（提）动三重管使之到位或重新掏孔。
（3）搅拌水泥浆注浆
灌浆材料采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比采用1.1～1.6，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63-89）的规定。
制浆采用高速搅拌机进行二级搅拌，按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥，经过充分搅拌后，用比重计测量水泥浆液的比重，符合要求后过滤流入第二级搅拌桶，再进行搅拌。
保证水泥浆液搅拌时间不少于30s，不使用配制后时间超过4h的浆液。
（4）摆喷作业
a、高压喷射注浆，先送高压水（30～50MPa）、送压缩空气（正常压力）、再送水泥浆（正常压力）。
孔口返浆后，将高压水压力升至正常压力，摆动三重管，静喷30秒后开始提管；
高喷时，时刻观察孔内返浆情况，一旦出现不返浆现象，必须停止提升注浆管，进行静喷，待返浆正常后，方可提升。
b摆喷过程中，卸掉一根喷杆后，继续摆喷时，喷头的位置必须超过喷头原来的位置以下0.3m，以便整个摆喷墙搭接均匀；
c、摆喷作业时，操作人员和供浆系统由现场施工员统一指挥，各方人员密切配合，并做好现场原始记录；
d、摆喷机台操作人员做到熟练掌握有关技术参数，在现场施工员和技术员的指导下，根据孔深和孔内情况的变化，及时调整有关技术参数，定时测量进浆和回浆比重；
e、随时做好压力和流量的观测工作，按要求如实记录高压注浆的各项参数和出现的异常现象。
f、注浆采用跳孔注浆，分Ⅰ序和Ⅱ序孔进行施工。
（5）回填凹穴
摆喷灌浆结束后，孔内的浆液开始凝固，形成空隙，部分浆液在砂卵石内渗透流失，需要不断地向孔内回填水泥浆液，以便保证摆喷墙的有效高度。
3.1.1.5施工技术参数
摆角：
25度；
喷咀：
2个；
注浆速度为20±
5L/min；
摆喷频率16次/min；
喷射浆压力：
1～2.5Mpa，喷射浆流量：
90～120L/min；
气压：
0.7～0.8Mpa，气流量：
1.5～3m3/min；
高压水压30～50Mpa，流量70-75L/min;
喷杆提升速度：
7～12cm/min;
浆液水灰比：
1:
1-1:
1.6;
要求帷幕上端延伸至粉质粘土③隔水层0.5米，下端伸入粉质粘土⑤0.5米,帷幕
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