施工方案Word格式.docx
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第七章安全生产、文明施工保证措施23
一、安全生产23
二、文明施工28
第八章雨季等施工措施31
第一章概况
一、工程概况
1、概述：
拟建福鼎市瑞国盛国际商贸批发市场位于福鼎市星火工业园区，毗邻福鼎市滨海大道，场地周边均为空地。
该场地设一层地下室，基础采用筏板基础。
场地0.00标高为绝对标高7.10，现场场地标高为-1.8至-2.80标高；
底板面标高-5.6，底板厚500㎜底板垫层厚100㎜，基坑深度被开挖至底板垫层-6.20标高。
基坑开挖深度3.4-4.4m，基坑周长约400mm。
2、编制依据：
编制依据：
2.1、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
2.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
2.3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
2.4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）；
2.5、基坑支护及降排水工程设计图纸；
2.6、福鼎市瑞盛国际商贸批发市场二期地质勘察资料；
3、施工内容：
主要施工范围为坡面及坡顶硬化，排水沟、集水井砌筑；
降水井的施工以及排水。
具工作量如下表：
序号
部位
规格
数量
备注
1
降水井
Ф600*6m
21口
2
护坡
10mm厚
2122平方
C20混凝土
3
集水井
600*600
8套
4
截水沟/排水沟
300*300
800米
二、地质情况
根据地质资料分析，场地岩土层主要为素填土①、粘质粉土②、卵石③、含卵石粉质粘土④、砂土状强风化凝灰岩⑤及碎块状强风化凝灰岩⑥。
素填土①Q4ml：
分布不广，仅揭示于JK1、ZK62、ZK63、ZK66～ZK71孔，顶板高程4.50m～7.25m，揭示层厚0.50m～1.70m，顶板总体坡度小于3°
顶板平缓。
土层呈灰色，主要填料为粘粉粒及砂粒，粒径30－70mm之间的碎石含量约25％，棱角状，岩性以中风化凝灰熔岩为主，新近人工堆填，压实性差，夹杂少量砖块。
松散，湿-饱和。
粘质粉土②Q4al-pl：
分布较广泛，仅ZK63、ZK69孔缺失，顶板高程3.24m～5.55m，揭示层厚0.40m～1.90m，顶板总体坡度小于2°
土层呈黄灰色，主要成分粘粉粒，含少量砂粒，粘性一般，稍具砂感，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，稍具光泽，冲洪积成因，表层富含植物根系及腐植质。
稍密-中密，湿。
卵石③Q4al-pl：
分布广泛，各孔均有揭示，其中仅ZK56～ZK58、ZK62、ZK63、ZK71～ZK73、ZK77孔未揭穿，顶板高程2.14m～4.80m，顶板埋深0.40m～2.70m，揭示层厚7.40m～13.30m，顶板总体坡度小于5°
土层呈灰黄色，粒径30-80mm卵石含量约55-60％，个别粒径可达120mm，颗粒级配一般，次圆状，岩性以中风化花岗岩为主，充填物以砂、砾为主，粒径2－20mm圆砾含量约15％，砂及粘粉粒含量约25-30％，胶结程度差，冲洪积成因。
稍密-中密，饱和。
含卵石粉质粘土
Q3al-pl：
仅于ZK66～ZK68孔揭示至该孔，均未揭穿，顶板高程-6.66m～-4.97m，揭示层厚1.80m～4.40m，顶板总体坡度小于3°
土层呈灰黄色，主要成分为砂粒及粘粉粒,土体粘性差,强砂感,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,卵石含量约30％，粒径多在30－80mm之间，大部分卵石呈通体风化，冲洪积成因。
可塑-硬塑，饱和。
砂土状强风化凝灰岩
J3nc：
仅于JK1、JK2、ZK59、ZK61、ZK64、ZK65、ZK69、ZK76、ZK78孔揭示至该层，其中仅JK2、ZK59、ZK78孔揭穿，顶板高程-7.96m～-2.95m，揭示层厚1.00m～4.50m，顶板坡度一般小于3°
，最大坡度约为10°
。
灰黄色，母岩矿物风化强烈，结构大部分风化破坏，岩芯呈砂土状，夹杂少量碎屑状，岩芯湿水易软化、崩散。
该层标贯击数实测值>
50击或击入一定深度后反弹，压缩性低，力学强度较高，但具有浸水易软化、使强度降低的特性。
散体状结构，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
碎块状强风化凝灰岩
仅于JK2、ZK54、ZK55、ZK59、ZK60、ZK70、ZK74、ZK75、ZK78孔揭示至该层，均未揭穿，顶板高程-9.96m～-4.59m，揭示层厚1.00m～4.10m，顶板总体坡度小于5°
灰褐色，凝灰岩结构，块状构造，母岩矿物为长石及石英，风化强烈，岩芯呈碎块状，风化裂隙发育，裂隙面见铁锰质渲染，碎块锤击声哑易碎。
岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层压缩性很低，力学强度较高。
三、地下水位情况
1、地下水埋藏条件及类型
拟建场地地表水主要为场地内农田沟渠灌溉用水，水量主要受大气降水影响。
场地内地下水按其埋藏条件和性质可分为中部卵石层中的孔隙型潜水和下部基岩风化带孔隙裂隙水两种类型。
赋存于卵石
层中的孔隙型潜水，富水性较好，渗透性强，补给来源主要为同一含水层的侧向补给及灌溉用水的垂直渗透补给，通过地下径流方式往低洼处排泄；
下部基岩风化带孔隙裂隙水主要赋存于强风化凝灰岩孔隙裂隙中，其孔隙、裂隙发育程度不均，其透水性和富水性很不均匀，主要接受上部孔隙裂隙水的垂向渗透补给及同一含水层的侧向补给，沿地势向低处排泄。
2、地下水水位变化及抗浮设计水位
稳定水位为0.00～2.00m，地下水稳定水位标高介于3.30～5.50m之间，地下水水位年变化幅度约为1m。
第二章降水、排水
一、降水井及排水施工方法
1、明排水方法
在土方开挖时当土方挖至设计标高,在基坑一周每隔50设置一个Ф600×
600砖砌集水井，基坑周边用人工离基坑边400砌筑一条300*300的排水沟坡向各集水井。
主要排除从地表及坡上渗流的水及下雨明水，每个集水井设一台Ф50水泵排水。
地面排水管采用Ф50胶皮管加钢管直至排到临时排水管道。
2、井点降水施工方法。
2.1井点施工
本项目降水井采用Ф600预制砼管形成深水降水体系，井点间距为20～30m，井深6m，每个井点单独配备一台30m³
/h的抽水泵。
2.2降水井施工
2.2采用XY-1型钻机进行取土施工，施工至设计孔深后安放Ф600预制砼管，预制砼管上预留Ф20孔洞，上下间距为700mm，砼管外侧包一层20-40目尼龙网及一层无纺布；
预制砼管安放结束后用碎石回填。
3、灵敏性试验，整个降水系统安装完毕后开泵抽水试验，为防止泥浆吸入支管，产生堵塞，应将真空泵抽吸力控制在50～60Kpa，待4天后抽水正常提高到90Kpa以上，抽水时及时检查，发现支管不吸水应立即进行处理，确保正常运转。
4、主要设备：
由点井管、集水总管和抽水设备等组成
4.1点井管：
由滤管和壁管两部分组成，用直径50㎜，长度为5～6米的钢管，管下端配有相同直径、长1～1.2米的滤管，滤管壁上的孔眼呈梅花形布置，孔的直径为10～15㎜，其孔隙率为20%。
滤管外包两层尼龙滤网，外层为18目粗滤网，在滤管壁与滤网之间用铁丝绕成螺旋状隔开，以避免滤管堵塞。
4.2水射泵：
水射泵主要部件为一个以水带水的喷射器，水力喷射器本身没有运动部件，而是利用附着的离心泵扬程驱动工作水，使之产生真空再去抽地下水，一台水射泵能带动40～50根点井。
4.3连接管与集水总管：
连接管用直径为40～50㎜的塑料透明管或胶皮管，每个连接管宜装阀门，便于检查。
集水总管用直径102～127㎜的钢管分段连接，每隔1～2米设一个连接点井管的接头。
5、注意事项
5.1点井管埋设并与总管抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。
5.2点井使用时保证连续抽水，并准备双电源。
如不上水或水一直较混，或出现清水后又混等情况，必须立即处理检查，如果点井淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗点井管或拔除重新埋设。
5.3在降水过程中，要对周围建筑物进行监控，对塔吊必须每天坚持不小于1～2次的监控测量。
6、降水监测
6.1降水监测与维护期应对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测降水井和观测孔的水位、水量和水质的检测应符合下列要求：
6.1.1降水勘察期和降水检验前应统测一次自然水位
6.1.2抽水.开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测3次水位、水量。
6.1.3当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次。
6.1.4在受地表水体补给影响的地区或雨季时，观测次数为每天2～3次。
6.1.5水位、水量观测精度与降水工程勘察的试验相同。
6.1.6对水位、水量监测记录应及时整理。
6.1.7根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。
7、降水维护
7.1降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于3次，并应观测水泵的工作压力、真空泵、电动机、水泵温度、电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终出在正常运行状态。
7.2抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。
7.3发现基坑出水，涌砂，应立即查明原因，组织处理。
7.4当发生停电时，应及时更换电源，保持正常降水
7.5降水观测与维护期，宜待基坑中的基础结构高出降水前静水位高度，即告结束，当地下水位很浅时，且对工程环境有影响时，可适当延长。
二、护坡施工方法
1、清理边坡。
根据地质资料情况，开挖面地质主要为粉质粘土层和卵石层，施工时尽可能将坡面清理平顺（允许值为±
10cm）及松散卵石清除，以利于客土喷播施工，同时增加坡面与土层的整体性。
2、测量放线。
首先使用全站仪定出坡上与坑内施工边线，进行护坡修整及集水井和排水沟开挖；
再用水平仪确定标高点，进行施工面平整及排水沟及集水井砌筑。
3、基土碾压
应该护坡放坡度约为17度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用于机械振捣，排水沟内采用平面夯实。
4、坡面防护
坡面防护采用50mm厚C20喷射混凝土面护面；
混凝土砂粒径不大于2mm、含泥量小于3%、石子粒径小于15mm，喷射时风压需保持在0.1～0.2Mpa。
三、机械设备
1、本项工作投入主要机械设备。
编号
名称
规格型号
作用
备注
钻井机
XY-1
降水井施工
夯实机
土方夯实
水泵
35
降水
搅拌机
混凝土制拌
5
喷浆机
坡面砼喷射
9
辅助工具
20
操作工具
四、管理人员及施工人员
1、总劳动力计划表
工种、级别
按工程施工进度计划投入劳动力情况
准备阶段
降水施
工阶段
排水施
管理人员
7
施工人员
48
勤杂工
合计
30
60
8
2、管理人员一览表
姓名
职务
人数
项目经理
技术负责人
施工员
测量员
安全员
6
资料员
材料员
3、施工人员一览表
施工部位
护坡修整
排水
10
排水沟砌筑
降水工
水电工
普工
喷浆
第三章施工组织管理
一、施工现场项目管理体系
施工现场管理体系图
二、项目部职责
1、领会并严格核对工程设计图纸的内容及技术要求、熟悉工程地质报告等有关资料，业主提供的大型或重点工程上述资料应及时送交公司工程部审阅。
参加业主召开的设计技术交底会，对大型、重点或重要工程的技术交底会需要通知公司派员参加。
2、负责施工现场平面布置设计、生产图表绘制，原材料试验送检，工程测量复核测，竣工平面图绘制。
3、拟定工程施工具体要求，编写施工组织设计、送审，开工前向作业班组作技术交底。
4、负责工序质量管理、解决施工技术问题，协助施工调度搞好生产协调工作，上报事故报表。
5、技术文件编写（包括工作联系单），原始报表、技术资料（原材料质保书、复核报告、各项测试报告等）收集整理。
6、负责生产统计与报表上报。
7、现场测试项目进行时（包括试桩桩头维护和浇筑，桩位复测，单桩静载试验等），技术负责必须到场并及时向工程部通报测试结果；
8、组织工程竣工质量自检，编写工程竣工报告，送审，提供竣工验收资料，搞好竣工验收工作，资料汇总装订送公司归档。
9、组织新技术新方法新工艺的推广应用，负责技术总结交流与培训。
10、行使质量否决权。
三、项目部主要人员职责
1、项目经理
1.1、代表聘任单位在项目施工中行使经营、施工、材料采购供应、物资调配、项目资金使用和安全文明施工的领导决策权。
1.2、贯彻落实承包责任制，安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。
1.3、主持项目施工质量、进度控制和工程合同价款结算与回收及内外联络协调工作，对所施工工程质量负直接责任。
1.4、检查督促施工管理人员切实履行管理职责，提高工作效率，保证工程施工质量。
2、项目技术负责
2.1、主持本项目的生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。
2.2、主持编写工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。
2.3、负责项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。
2.4、负责项目技术安全交底和施工技术管理，协调项目经理处理内外关系。
2.5、负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。
2.6、收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。
3、施工员
3.1、在项目经理和技术负责的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。
3.2、参与图纸会审和技术交底。
3.3、按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。
3.4、组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。
3.5、组织做好进场材料的质量、型号和规格的检验工作。
3.6、对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。
3.7、组织记录、收集和整理各项技术资料质量保证资料。
4、质检员
4.1、在项目经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作。
4.2、严格监督进场材料的质量、型号、规格；
4.3、监督班组按操作规程作业；
4.4、按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。
对不符合工程质量评定标准要求的分项工程提出整改或返工意见，并督促实施；
4.5、对工程的质量问题或事故进行现场分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。
5、材料员
5.1、根据现场施工生产任务的需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作；
5.2、熟悉各种材料的规格验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用；
5.3、实行定额储备，计划用料。
按施工平面布置图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用；
5.4、并按要求向项目经理或技术负责汇报储备情况；
5.5、调查材料余额，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作；
5.6、及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。
6、测量员
6.1、认真审图，按工程设计和业主提交的工程座标资料正确测放建筑轴线和桩位；
6.2、负责场地测量放样工作，及时提供测量资料；
6.3、及时记录和整理测量资料，提供监理和总包方核校签证；
6.4、负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正；
6.5、协助做好施工场地布置与使用。
7、安全员
7.1、监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产；
7.2、配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查；
7.3、开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施；
7.4、审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查；
7.5、制止违章指挥和违章作业，遇到严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正；
7.6、深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作；
7.7、参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。
第四章施工材料管理
一、材料的计划与采纳
项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。
材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系，确保材料按需进场。
1、采购、调拨人员接到备料计划时，要对材料计划认真检查，对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方，要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。
2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外，并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量，发现问题找制图人纠正，以免加工错误，影响工程质量。
3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量，严格验收，凡是品种、规格不符、型号不对，外观粗糙，理化数据不符合要求，或有变质、变形等问题，一律不准采购、调拨。
4、委托生产单位加工的材料，经办人要深入该单位的车间，了解加工质量，发现问题及时向生产单位交涉解决，避免造成质量事故。
对已加工的产品，也要严格检查验收，确保产品质量。
5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则，特别注重比质量，质量不合格的产品不准采购。
6、采购、调拨加工的材料，调拨提运入库或入场后，直至使用期间（除保管责任外），发生重大质量问题，采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉，直至问题解决为止。
7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书，并对质量单、证所列各种质量数据认真审查，符合要求时方可采购。
采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员，由材料验收人员负责整理归档，并报公司材设部备查。
8、对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。
二、材料的验收
1、项目材料员在验收各种材料时，应先核实检验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。
2、加强对需复试材料的验收。
（1）、钢材：
钢材进场时应先检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收材料。
如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。
钢材原材料，按要求堆放。
每进场60t钢材作为一个批次做一次复试，复试合格后方可使用；
检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚，严禁不合格产品用于工程项目中。
现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格的方可施用。
（2）、商品砼：
到场的商品砼要求供应商提供水泥质保单等证明材料。
混凝土供应到场后材料员、质量员应对其进行检测，不合格的材料坚决予以退货，同时每桩均制作砼试块，并在28天后检测其强度。
3、除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。
4、项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
5、材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。
6、进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。
7、计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。
8、对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知供应商及时退场。
三、现场材料的检验管理
1、施工现场所使用的材料（包括原材料、成品、半成品）必须经过试验室或工程受监区检测中心检验合格后方可使用。
2、现场材料的取样、送样必须在监理单位见证人员的见证下进行，否则视为无效。
3、施工现场必须配备专职取样人员，取样员需经地方政府主管部门培训、考核合格后，持证上岗，负责本项目进场材料的取样、送样工作，并负责试验资料的收集整理工作。
4、施工现场必须建立标准养护室，并有专人负责管理，每天至少应检查两次温、湿度情况，并作好记录。
5、现场材料进场后，在使用或制作前，取样人员应及时对所进材料进行取样，取样规则及方法应遵循《材料取样、送样须知》。
6、取样人员在取样后，应会同见证人员共同将试样送至试验室，办理委托手续，填写委托单，并在委托单上签字，委托单填写应字迹工整，内容齐全。
7、砼试块的制作应按《普通砼力学性能试验方法》中的规定进行，并用铁钉在其上注明工程名称、强度等级、制作日期、工程部位等内容。
8、砼试块应在现场标准养护室养护至规定龄期的前两天送至试验室进行养护并试验。
对于同条件试块，应在要求龄期送至试验室进行试验。
9、现场其他材料的检验试验尚应参照有关规定执行。
四、标识管理
1、各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。
2、对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。
3、状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。
4、状态标识为标牌形式，规格为30×
20cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。
5、除钢材堆放必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋笼必须经质检员检验，验收合格的吊上15cm正三角形标牌以便提供使用。
6、材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。
第五章施工工期
一、施工工期要
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