092 煤水沉淀地下砼施工Word格式文档下载.docx

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王庆彬木工:

5人钢筋工:

10人瓦工:

5人电工:

1人碰焊工:

1人电焊工:

2人4.2施工进度按公司计划安排。

五、主要施工方案:

煤水沉淀池间+0.00m下砼一次浇筑施工完,水泵间0.00m下分二次浇筑(第一次-3.55~-2.9m、-2.9~0.00m)施工完。

施工顺序:

挖方→垫层施工→排架搭设→钢筋绑扎→模板支设→第一次砼浇灌→施工缝处理钢筋绑扎→模板支设→第二次砼浇灌。

六、施工工艺6.1、挖方:

挖方基底标高:

-4.3m,基坑采用机械大开挖,按照1:

1放坡;

基底50cm以上用人工开挖,防止破坏原土,挖出的土应运到指定地点进行弃土。

并应进行平整,基坑开挖完后,应立即安排进行人工清理及边坡修理。

边坡修理应平整、整齐、规范。

开挖图见附图一。

6.2、垫层施工:

水泵间基底标高-4.3m,铺650厚碎石,上铺100厚素砼垫层。

沉淀池间和抓斗间基底标高-4.3m,均铺300厚碎石,上铺100厚C10素砼垫层,。

在水泵间与沉淀池间伸缩缝处砌砖120宽,高750,以便用来铺设碎石。

铺设碎石应做到铺设平整,用平板振捣器振动密实,标高、厚度符合设计要求。

C10砼垫层施工:

在施工垫层前应在碎石上撒水使碎石湿润,以防C10砼失水,施工过程中应注意垫层标高、厚度、平整度。

6.3、排架搭设在垫层施工完后进行排架搭设,排架应搭设双排脚手架,底板基础上的排架应用钢筋支撑,将钢筋焊在底板基础上,基槽内的钢筋应在脚手架下铺脚手板。

操作面应满铺脚手板,详见附图二:

《煤水沉淀池排架搭设图》。

6.2模板施工模板采用钢木结合配模,模板,预留孔洞及埋管处用木模补缺,水泵间模板分二次支设,分别支上一层模板时,应先将施工缝打毛并清理干净,并将底层模板与砼间用抹实堵严,以防砼漏浆。

模板用对拉螺栓加固,墙板对拉螺栓应加止水片。

6.3钢筋施工钢筋下料前,钢筋合格证、复试报告应齐全。

钢筋下料、制作应严格按照图纸施工,钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置,即焊接接头在同一截面内不大于50%,搭接接头在同一截面内不大于25%。

底板钢筋绑扎时应加设支撑,支撑每平方米设一个。

池壁竖向筋应一次绑扎到顶,用排架固定,池壁筋应加设拉钩。

6.4砼施工沉淀池、抓斗支承架砼一次施工完,水泵间应分二次施工,施工缝做成凹缝,砼搅拌时应严格控制配合比,经常检查,以保证材料计量准确。

砼应拌合均匀,颜色一致,其搅拌时间不得少于配比通知时间,浇灌前应设专人进行塌落度检验,超过要求的砼坚决不用。

砼施工采用一台泵车,砼施工应连续施工,一次施工完的不得出现施工缝,严禁出现竖向施工缝。

每层厚度不得超过40cm。

浇灌池壁第一层砼前,应先浇入同标号砂浆50~100mm。

砼必须按照操作规程分层振捣密实,严防漏振、过振,每层砼均应振捣至气泡排除为止,底层砼振捣应加强。

砼施工完初凝后,应立即安排专人进行养护,达到一定强度后覆盖草帘子,并洒水湿润,砼养护不少于14天。

6.5止水带、埋件、予埋套管安装6.5.1止水带安装止水带作用主要是止水,在施工时要将圆环对准变形缝中央,两翼保证与砼牢固结合,止水带周围不能出现粗骨料集中或漏振现象,为保证止水带的止水性能,施工过程中不得将其破坏。

止水带安装:

将止水带两翼缘分别用Φ10L=200钢筋夹住,附止水带主要技术指标:

序号

项目

主要要求

1

扯断强度

>

200kg/cm2

2

脆性温度

-4℃

3

老化系数(70℃×

96h)

0.99

4

耐臭氧性(动态42次/分)

无裂口

5

邵氏硬度

600±

6

扯断伸长率

500%

备注:

表面光滑,不允许有影响使用的外伤,起泡,条状均匀,不允许有粗细不均状况,不允许有明显扭曲变形,经70℃×

96h热老化不得有发粘现象。

6.5.2埋件安装平面埋件直埋,点焊在2Φ12的钢筋上面,然后用扎丝绑住。

侧面埋件采用Φ6的螺栓固定,在埋件上钻Φ6得孔,施工时用Φ6的螺栓固定在模板上。

6.5.3予埋套管安装预埋套管加工时止水片要满焊,不得有空隙。

预埋套管安装位置一定要准确、牢固。

七、质量注意事项:

7.1施工用的经纬仪、水准仪、钢尺要经校核合格且在有效期内。

7.2模板安装必须牢固可靠,表面平整,拼缝严密不漏浆,模板使用前应涂脱模剂,底标高要精确。

7.3制作时所有的钢筋环子应按抗震要求制作,即弯钩应为1350,平直长度为10d,钢筋绑扎要横平竖直,钢筋搭接长度为40d,搭接接头在同一截面内不大于25%,焊接接头在同一截面内不大于50%。

品种规格必须符合设计要求,要有合格证,钢筋表面不得带有泥土或油污。

7.4砼必须按照试验室配比施工,不得任意更改,拌好的砼要及时浇灌,如果砼发生泌水离析现象,应重新搅拌。

7.5砼浇筑使用的水泥必须符合设计要求,即抗硫酸盐水泥或普通硅酸盐水泥C3A〈8%,水泥标号为#425。

7.6砼池底施工一定要平整,应二次压光,平整度符合规范要求。

7.7为加强砼的振捣工作,施工时应分工明确,责任到人,并且制定奖罚措施,对出现质量问题的个人应进行处罚。

7.13主要质量标准

分项

部位

标准

挖方

标高偏差

±

10~-50mm

平整偏差

≤±

 

模板

模板起拱

3mm

预留孔洞

中心位移

≤3mm

截面尺寸

+10~0

池壁厚度偏差

0~-5

轴线位移

≤5mm

钢筋

受力筋长度偏差

10mm

间距偏差

池壁保护层柱梁/壁/基础

5mm/3±

mm±

八、安全注意事项:

8.1防护要点8.1.1防触电事故振捣器在使用前要有电工配合试运,振捣器操作人员要带绝缘手套,配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损,露天的应带有雨罩,并且应设警告牌。

8.1.2防高空坠落凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证,高处作业必须扎好安全带,安全带应挂在上处的牢固可靠处,脚手架与脚手板要用8#铁丝绑牢,不得有探头板,走道板宽度不小于2块,并应绑扎牢固,脚手架与钢管须合格。

脚手架搭设完毕后,须经安监部验收合格后挂牌使用。

8.1.3防交通事故现场施工车辆启动前应先鸣声,空车时速不超过10km/h,载货时速度不超过5km/h,道路泥泞时不得急刹车,砼罐车驾驶员应服从现场指挥人员的指挥,夜间施工要有足够的照明。

8.2、一般安全要求。

8.2.1施工人员必须体检合格,且持证上岗,登高作业必须有登高证。

8.2.2进入施工现场要正确佩戴安全帽,高空作业应扎好安全带。

8.2.3非施工人员严禁进入施工现场,并设警告标志,施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。

8.2.4施工班班长应坚持站班会制度,对施工人员加强班前班后安全教育及总结,使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。

8.2.5所有参与施工的人员必须参与技术交底及安全培训学习并签证,未参与交底的人员不得参与施工。

8.2.6施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。

九、附措施性材料

材料名称

材质

数量

木材

红白、松

5m3

镀锌铁丝

12#

300kg

拖把

5把

Φ14

1.1T

油漆

1kg

施工线

2kg

7

螺帽

M14

1800个

十、附件10.1池壁对拉螺栓验算:

公式Pm=25H及Pm=4+1500×

ks×

kw×

v1/3/(T+30)H为受力到新浇砼顶距离,A为对拉螺栓载面积,T为砼入模温度,取15℃,ks为修正系数,取1.15,kw为修正系数,取1.00,v为砼浇筑速度取2.5。

计算取小值:

得Pm1=25H=25*3.9=97.5KN/m2Pm2=4+1500×

1.15×

2.51/3/(15+30)=57.5KN/m2F1=Pm2*A=57500×

0.4×

0.75=17250N<

〔δ〕=17800N。

(φ14)所以均满足要求。

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