整理通风机变频器技术规范书5141Word格式.docx
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GB12668-90交流电动机半导体变频调速装置总技术条件
GB/T14436-93工业产品保证文件总则
GB/T15139-94电工设备结构总技术条件
GB/T13422-92半导体电力变流器电气试验方法
GB/T14549-93电能质量公用电网谐波
IEEEstd519-1992电力系统谐波控制推荐实施
2、使用环境条件
2.1周围空气温度
最高温度：
+45 摄氏度
最热月平均温度：
+30摄氏度
最高年平均温度：
+20摄氏度
最低环境温度：
-20摄氏度
最大日温差：
+25摄氏度
地震地面水平加速度：
0.3g
地震地面垂直加速度：
0.15g
2.2海拔高度：
≤1000米
3、设备概况
电机规格型号：
YBF-800M1-10
额定电压：
10kv
额定功率：
710kw
额定电流54.5A
风机型号：
FBCDZ-10-No36
数量：
4台
4、基本要求
4.1进线变压器
4.1.1应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器。
进线变压器应能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。
同时为保证系统的可靠性和安装方便，变压器和变频器必须为整体安装，采用一体化结构。
4.1.2进线变压器应为干式变压器，配金属外壳（干式变也可单独布置）、冷却器，应具有就地和远方超温报警和相应的控制功能。
4.1.3进线变压器应满足下列技术参数
进线变压器一次侧额定电压/调压范围：
10 kV+5%kV
进线变压器一次侧额定频率：
50±
10%Hz
绝缘等级：
F级（按B级绝缘考核温升）
4.1.4应提供进线变压器过负载能力
变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。
4.1.5变压器承受短路电流的能力
变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。
4.1.6噪音水平
≯80dB（在离外壳1m,高度为1.5m处测量）
4.1.7温升限值
部位
绝缘系统温度（℃）
最高温升（K）
线圈
180
125
铁心、金属部件和其相邻材料
在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度
4.1.8投标商应提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量，并在投标文件中说明变压器本体系统的测量和控制项目。
4.1.9进线变压器安装在户内，并与高压变频装置布置在一起。
投标商负责进线变压器同高压变频装置及旁路柜之间的连接。
4.1.10变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。
变压器柜内高压引线导体应能满足发热的允许值。
（＜65℃）
4.1.11试验
变压器在出厂前应进行型式试验和出厂试验。
试验内容和方法应满足相应的国际标准和中国标准。
4.2变频装置
4.2.1变频装置为电压源型、高-高结构变频器，能够直接输出 10 kV电压，禁止采用任何输出升压形式。
4.2.2整套变频控制装置，包括移相变压器、变频器、隔离刀闸柜等所有部件及内部连线一体化设计，招标方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。
4.2.3变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式。
整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，其应有柜体封闭。
4.2.4安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。
请叙述变频器运行过程中对电动机的绝缘是否造成影响，若有影响，如何采取措施杜绝。
变频器是否对输出电缆距离有要求。
4.2.5变频装置整个系统必须在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。
投标方提供出厂试验项目及标准。
4.2.6变频装置制造商必须已通过IS09001质量保证体系认证.制造厂商应具有十年以上生产制造该种电气设备及备品配件或类似设备的生产经验。
并提供业绩清单。
4.2.7变频装置制造商必须提供变频装置在国内同类工程有八年以上的运行业绩。
制造厂商生产制造的该类型设备应至少为十家以上，并出具用户使用报告。
4.2.8变频装置应能在下列环境湿度下正常工作：
最大湿度不超过95%（20℃；
相对湿度变化率每小时不超过5%，且不结露；
运行环境温度0℃～40℃，海拔1000米以下）。
4.2.9投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。
4.2.10变频装置系统输入为10kV、50Hz，允许电网电压波动范围不大于±
10%，允许电网频率小于范围不小于±
5%，用于对电机进行调速。
4.2.11在20～100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因素必须达到0.95。
4.2.12变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。
4.2.13变频装置对输出电缆的长度不应有特殊要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。
4.2.14变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。
具有线电压自动均衡技术，变频器某相有单元故障后，不允许将另外两相的电压也降至与故障相相同的电压，而是通过调整相与相之间的夹角，在相电压输出最大且不相等的前提下保证最大的线电压均衡输出。
4.2.15变频装置输出的谐波必须符合IEEE5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求，禁止采用输出电抗器。
4.2.16变频装置对电网反馈的电流谐波不大于4%，也必须符合IEEE5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。
并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。
若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为36脉冲。
4.2.17变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘振现象。
变频器可自动跳过共振点。
4.2.18变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。
4.2.19在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不得超过80分贝。
4.2.20变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-10%～+10%电网电压波动时必须满载输出；
可以承受30%的电网电压下降而降额继续运行。
4.2.21变频装置能远距离操作，并可对其进行远程/本地控制的切换。
4.2.22在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。
在最低输出频率时，应能持续地输出额定电流。
在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。
4.2.23产品标准中应规定出具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变化范围并给出额定输出频率时频率的稳定度，稳定数值应符合国际标准。
4.2.24变频装置应设以下保护：
过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧＿10＿kV开关。
保护的性能应符合国家有关标准的规定。
4.2.25变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率等参数的数据显示。
其他有需要显示的参数投标方应给予明确。
4.2.26变频装置应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：
开关量输入：
起动、停止、手动/自动转换等信号
开关量输出：
变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止等信号
模拟量输入：
频率调节（转速给定）
模拟量输出：
输出频率、输出电流
4.2.27开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点，开关容量为220V、5A，模拟量信号全部为4～20mA或0～5V。
4.2.28变频装置控制系统采用数字微处理器控制器，不使用对温度敏感的工控机。
具有就地监控方式和远方监控方式。
在就地监控方式下，通过变频器上嵌入式彩色人机界面控制，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；
功能设定、参数设定等均采用中文。
软件的升级问题在技术协议中具体商定。
4.2.29变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。
变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。
4.2.30频率分辩率0.01HZ。
4.2.31变频器因应具有过载能力120%，1分钟，150%，立即保护。
4.2.32变频装置应使用离心风机冷却，以保证冷却系统可靠，冷却系统平均无故障时间应≥变频装置本身。
报警信号应能远传到控制室。
每一套冷却装置应拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。
4.2.33功率元件、电解电容及其它重要控制元件，应采用国内外知名品牌。
在功率单元内无单片机等易受温度影响的器件，应具有延长电解电容使用寿命的技术。
4.2.34变频器应带有自诊断显示，运行中可观察输出电流、电压、频率、转速等参数。
4.2.35系统能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行.且不降低系统的性能.距电子柜1.2m处以外发出的工作频率470Hz、功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰,应不影响系统正常工作。
4.2.36投标方提供的电气柜内的接线端子应提供15%的余量，接线端子应采用弹簧压接端子，保证接线的可靠性。
4.2.37变频装置就地控制窗口必须采用全中文操作界面,功能设定,参数设定等均应采用中文。
4.2.38变频装置应具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。
4.2.39变频装置应具备突发相间短路保护功能，并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。
4.2.40变频装置应具备双路控制电，一路为干式变压器变压以后的电源，一路为外部控制电源。
4.2.41高压变频装置控制电源采用双电源技术，其中一路为普通外部供电，另外一路直接来自高压，经变压器降压输入。
两路电源同时经整流后输入控制系统。
双电源切换无时间间隔，供电系统在线热备份，对整个高压变频器的控制电源稳定性有足够的保障。
不需要配置UPS。
4.3投标方应说明：
1）当10kV母线上电动机成组起动时,对变频器的影响。
2）当10kV母线上最大一台电动机起动时,对变频器的影响。
4.3.1电子装置机柜的外壳防护等级,室内应为IP31。
4.3.2柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。
4.3.3变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力变频器柜内强信号电和弱电信号应分开布置,以避免干扰。
4.3.4变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
4.3.5变频器应具有电动机转速跟踪再起动功能。
无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位和调整。
请投标方提供主电源、控制电源短时断电后恢复正常，到变频器恢复停电前状态的过程描述。
4.3.6变频装置应满足在高压电源失压后20秒内来高压电能自动启动要求。
4.3.7变频装置输出频率范围、恒转速调速范围、调速精度、最大瞬时启动力矩、间歇过载能力等重要指标。
4.3.8变频装置欠压保护动作值。
4.3.9瞬时断电再上电的能力、断电后再启动的初始化时间。
5、系统旁路方案
采用一拖一手动旁路控制方案
旁路柜中，共有3个高压隔离开关，为了确保不向变频器输出端反送电，K2与K3采用机械互锁操动机构，实现机械互锁。
当K1、K2闭合，K3断开时，电机变频运行；
当K1、K2断开，K3闭合时，电机工频运行，此时变频器从高压中隔离出来，便于检修、维护和调试。
手动旁路柜一次回路图
旁路柜必须与上级高压断路器DL连锁，DL合闸时，绝对不允许操作旁路隔离开关与变频输出隔离开关，以防止出现拉弧现象，确保操作人员和设备的安全。
故障分闸：
将变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后，并联于高压开关分闸回路。
在变频投入状态下，当变频器出现故障时，分断变频器高压输入；
旁路投入状态下，变频器故障分闸无效。
保护：
保持原有对电机的保护及其整定值不变。
三、设备规范
本工程订货的设备规范及数量见表3-1
表3-1设备规范和数量
A.国家根据建设项目影响环境的范围，对建设项目的环境影响评价实行分类管理设备供货清单（表一）
序号
名称
价值=支付意愿=市场价格×
消费量+消费者剩余型号规格
影响支付意愿的因素有：
收入、替代品价格、年龄、教育、个人独特偏好以及对该环境物品的了解程度等。
数量
制造厂
三、环境影响的经济损益分析产地
备注
1
高压变频装置
JD-BP38-800F
4
第五章 环境影响评价与安全预评价
（5）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。
规划编制单位对可能造成不良环境影响并直接涉及公众环境权益的专项规划，应当在规划草案报送审批前，采取调查问卷、座谈会、论证会、听证会等形式，公开征求有关单位、专家和公众对环境影响报告书的意见。
随机备品备件及专用工具清单（表二）
2.建设项目环境影响评价文件的报批时限型号规格
目前，获得人们的偏好、支付意愿或接受赔偿的意愿的途径主要有以下三类：
①从直接受到影响的物品的相关市场信息中获得；
②从其他事物中所蕴含的有关信息间接获得；
③通过直接调查个人的支付意愿或接受赔偿的意愿获得。
（1）生产力变动法制造厂
产地
防尘滤网
1套
2
熔断器芯
10个
3
光纤
10米
备注：
单台套。
四、包装、运输和贮存
8、设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。
运输方式由供方选用，需方负责现场到货后卸车。
9、所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
10、在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。
11、各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
12、包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
13、整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
14、随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
五、投标方应填写的高压变频调速装置规范表
其内容和形式按表5-1。
-表5-1
标书要求值
投标值
备注
使用标准
Q/0800SFD001-2011
型式及型号
供货商及产地
安装地点
室内
5
技术方案
多级模块串联，交直交、高高方式
6
对电动机要求
普通鼠笼式异步电机
7
变频器输入侧有无熔断器
8
额定输入电压/允许变化范围
10kv+15%-20%
9
系统输入电压
10kV
10
系统输出电压
0～10kv/10kv
11
系统输出电流
12
逆变侧最高输出电压
13
额定容量
14
额定输入频率/允许变化范围
15
对电网电压波动的敏感性
16
变频器效率
17
谐波
18
可靠性指标（平均无故障工作时间）
19
输入侧功率因数
20
控制方式
21
整流形式及元件参数
22
逆变形式及元件参数
23
电隔离部分是否采用光纤电缆
24
噪声等级
25
冷却方式
26
过载能力
27
系统总损耗（按不同标号分别填写）
kW
28
标准控制连接
29
模拟量信号（输入）规格及数量
30
模拟量信号（输出）规格及数量
31
开关量信号（输入）规格及数量
32
开关量信号（输出）规格及数量
33
防护等级
34
操作键盘
35
界面语言
36
变频装置外形尺寸（含旁路柜）
长X宽X高
37
变频装置重量
38
盘前维护或盘后维护
39
是否提供输出滤波器
40
售后服务的承诺
主要器件清单：
生产厂家
IGBT
德国英飞凌
电解电容
尼吉康
整流桥
无锡飞航
风机
德国Ebm
人机界面
威纶通
干式变压器
北京新华都
六、技术服务
✧安装调试：
⏹产品交货期：
根据合同所定时间内送货上门
⏹送货上门：
我公司将货品直接送到顾客指定地点。
并将货品拆包装验收，在货主现场面前进行安装测试检查，确保所送货件正常。
✧技术服务：
⏹技术咨询：
在工作日内，客户可随时在需要情况下，对于工作中碰到的技术难题向我公司致电咨询，在自己能力范围内全力帮您解决，为用户提供新产品的技术资料等。
⏹现场技术服务：
在用户的要求下，上门进行技术服务。
服务范围包括一些产品的安装，调试，如节电功能的调试和故障排除等。
⏹技术培训：
主要为针对的基础培训。
包括产品一般使用（如参数设定等）。
✧售后服务：
⏹提供24小时响应技术服务热线，需2小时快速响应，4小时赶到现场服务。
✧质量保证：
⏹产品一年保质期内：
提供原厂配件，免费维修直至更换（如有产品质量问题）。
⏹产品一年保用期内：
免费维修。
⏹产品终身维护。
⏹
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