单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施最新版Word下载.docx

单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施最新版Word下载.docx

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在斜交叉口安装单轨吊，主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备，具体施工安全技术措施如下。

　　一、单轨吊轨道悬吊设计

　　1、悬吊单轨吊目的

　　在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。

　　2、单轨吊轨道悬吊位置

　　副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。

　　3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度

（1）单轨吊道轨规格表

　　工字钢型号

　　尺寸（mm）

　　截面面积

　　（cm2

　　）

　　重量

　　（kg/m）

　　高

　　腿宽

　　腹厚

　　16

　　160

　　88

　　6.0

　　26.1

　　20.5

（2）悬吊线路长度：

从管子道出口段到副斜井北帮，全长6m，悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。

　　4、单轨吊道轨安装设计

（1）采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。

安装后，保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。

（2）单轨吊道轨和配套吊具技术特征：

　　①16型工字钢高160mm×

宽88mm×

腰厚6mm，重量20.5Kg/m；

　　②φ20×

200钢板和锚杆或锚索连接；

　　③吊链φ18×

64圆钢，承载能力≥320KN，分三、五、七、九环；

　　④吊环U型环，承载能力≥750KN。

　　（3）轨端阻车器能满足运输最大载荷（28T）跑车时，产生的冲击力，最外层装有避免碰撞火花产生的特制缓冲垫。

　　5、单轨吊轨道悬吊方法

（1）沿巷道交叉口的顶板标定锚杆打设位置，然后，在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道；

遇顶板岩体松软地段时，打设6米锚索进行悬吊。

（2）轨道固定从管子道内往外排列，分为：

　　①牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点，吊点排距1米；

每个吊点2根锚杆，在工字钢左右各打设1根；

　　②在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆，固定一个架子；

　　③在副斜井的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。

　　（3）单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为φ20×

2000mm左旋螺纹钢锚杆，锚索采用φ15.2×

6300mm的强力锚索。

　　（4）单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须垂直于顶板、拱部打设（如因条件限制，必须确保锚杆与顶板轴线夹角不超过30度）。

　　6、锚杆悬吊方式和施工技术要求

（1）单轨吊轨道悬吊锚杆规格

　　①单轨吊轨道沿巷道顶板打设锚杆悬吊。

分为5个吊点，其中有四个吊点布置2根锚杆，另一个，在副斜井的道轨中心顶板打设一根单锚索进行悬吊。

配套采用锁具、吊链、连接件和螺栓将单轨吊轨道与悬吊锚杆进行固定。

　　②锚杆规格：

采用φ20×

2000mm左旋螺纹钢锚杆；

锚索采用φ15.2×

　　③打锚杆孔：

采用φ27-28mm的钎头打眼，孔深2000mm（±

30mm）。

　　④锚杆锚固：

锚杆垂直打设顶板内，每根锚杆采用2支MSZ2360树脂药卷进行锚固，理论锚固长度1200mm，锚固力不小于120KN，丝扣外露长度不超过40mm。

遇软岩时必须全长锚固。

（2）施工器具：

现场配备一台风动锚杆钻机及配套设施、锚杆拉拔仪，锚索涨拉器具；

至少配2架1寸钢管加工的人字梯。

　　（3）悬吊锚杆施工工艺流程：

　　工艺流程：

架设人字梯→拉线确定眼位→打设顶板悬吊锚杆→对锚杆进行拉拔力试验→上工字钢轨道→采用螺栓将单轨吊轨道固定→安装电动起吊装置好→进行调试。

　　（4）单轨吊轨道悬吊锚杆具体施工方法及技术要求、注意事项：

　　①先架设牢靠的人字梯并固定，高度根据巷道高度而定。

　　②在巷道顶板按设计标定轨道中心线，采用钢尺标定每个具体眼位。

然后，锚杆操作工按照指定眼位打设悬吊锚杆。

　　③安装好锚杆钻机，在标定的眼位打设锚杆孔与悬吊锚杆。

　　④锚杆眼打到设计深度后，先装2支MSZ2360树脂药卷，人工用锚杆将药卷顶推到眼底，将锚杆下端插入锚杆钻机上，打开风阀，边推边搅拌药卷，直到眼底，全速搅拌不少于30秒后，停止搅拌。

待一组悬吊锚杆安装完毕，过3分钟后，使用锚杆拉拔仪对锚杆进行拉拔力测试，合格后，方准安装单轨吊轨道。

　　⑤锚杆锚固后，使用锚杆拉拔仪对打设的锚杆根根作拉拔力实验，拉拔力控制在120KN。

　　⑥在顶板起伏处，采用不同长度的吊链调节，保证轨道吊挂高度与坡度一致，符合设计要求。

　　⑦悬吊锚杆必须垂直打设，如因条件限制，必须确保锚杆与轴线夹角不超过30°

。

　　⑧悬吊锚杆必须打设成直线，保持受力状态均匀，确保单轨吊轨道使用安全。

　　⑨在梯子上悬吊单轨吊轨道时，人员应协力将道轨两端先后固定后，再按标准进行固定吊挂其它吊点。

　　⑩单轨吊轨道通过交岔点时，必须把电缆、管路改吊在轨道上方，确保互不影响。

　　7、锚索悬吊方式和施工技术要求

（1）单轨吊轨道悬吊锚索规格

　　①遇顶板岩体松软处，采用打设锚索悬吊单轨吊轨道；

副斜井交叉口中部打设一根锚索悬吊，使用锚索时，根据实际情况制作锚索悬吊板梁固定在顶板上，在与轨道连接固定。

　　②锚索规格：

采用φ15.2×

6300mm强力锚索。

　　③锚索配件：

配套锁具和锚索悬吊板梁采用20mm厚的钢板制作、加固而成。

　　④锚索钻孔：

采用φ27-28mm的钎头打眼，孔深为6100mm±

30mm。

　　⑤锚索锚固：

锚索垂直打设顶板内，每根锚索采用一支MSK2335和二支MSZ2360树脂药卷进行锚固，理论锚固长度1550mm，锁具下外露长度不超过250mm。

　　⑥安装锚索后，及时采用涨拉器具涨拉紧，预紧力不小于200KN。

现场配备一台风动锚杆钻机及配套设施、锚索涨拉器具各一台；

至少2架1寸钢管加工的人字梯。

　　（3）悬吊锚索施工工艺流程：

搭设工作台或架设人字梯→拉线确定眼位→打设锚索→安装吊板、锁具→采用涨拉泵涨紧锚索→在吊板孔内采用销轴安装连接环→采用销轴将单轨吊轨道悬吊固定。

　　（4）悬吊锚索具体施工方法及技术要求与悬吊锚杆基本相同。

　　8、悬吊锚杆（索）施工组织

（1）人员组织：

每班必须有一名跟班领导，并配备有班组长、技术员、安全员，一名锚杆钻机工和三名悬吊工。

（2）各工种严格按《工种操作规程》进行操作，各负其责，互相配合。

由跟班队干统一指挥。

　　9、单轨吊轨道悬吊标准要求

（1）轨道平整，水平、垂直偏差均不得大于2mm；

（2）方向接头摆角允许偏差：

水平3°

，垂直≤7°

；

　　（3）轨道悬挂链垂直偏角不得大于30°

　　（4）连接螺栓必须采用专用高强螺栓；

　　（5）轨道下端面距副斜井巷道底板高度不小于2400mm。

　　（6）轨道两侧要水平，并保持受力状态均匀。

　　二、材料运输线路

　　1、运输线路：

地面主绞车→副斜井与管子道交叉口→人工卸下。

　　2、注意事项：

材料运送到指定地点，要统一摆放整齐便于使用。

　　三、安全技术措施

　　1、作业人员进入工作地点，必须执行“先检查、后工作”制度。

检查作业地点及巷道周围支护情况、周围电缆管路情况，发现问题及时处理，只有在跟班领导、安全员确认安全后，方准进行作业。

　　2、架设人字梯或工作台时，必须稳固可靠，经检查，确认安全方准许人员登高作业，登高作业超过2m时，必须佩戴安全带，安全带长度为1.5m，安全带要钩在可靠、稳定的地点。

　　3、在斜坡段搭设工作台或人字梯时，必须将工作台或人字梯上端采用两道直径8mm的钢丝绳固定在巷道南帮管路托梁上，工作台所有扣件螺栓必须上紧卡牢。

工作台上平台必须保持水平，不得向下山方向倾斜。

　　4、在梯子或工作台上搁置轨道时，轨道两端人员必须协调用力，口令一致，只有在确认轨道悬吊牢靠后，架抬轨道人员方可离开轨道。

在副斜井斜坡段下，必须先固定轨道上端后、在固定下端。

　　5、施工人员作业时，必须停止巷道一切运输工作。

　　6、打设单轨吊道轨悬吊锚杆、锚索时，严格按设计标准施工，必须使用措施规定型号的树脂药卷且按顺序安装药卷，严禁少装药卷。

　　7、悬吊锚杆必须按线及标定的眼位打设，悬吊构件必须齐全，保持单轨吊轨道线路成一直线。

　　8、在悬吊单轨吊轨道期间，下方严禁有人。

并注意有无过往行人，如发现有人员需通过，暂停作业，待行人安全通过后，方可继续工作。

　　9、人工抬运重物时，必须同肩同向，同起同落，动作协调一致，防止重物失落伤人。

　　10、在多人协同抬挑时，人员必须站牢，前后人员必须抓牢肩上物件，防止坠落，待两个固定点均固定牢后，且经班组长确认安全后，方可松开物件。

　　11、作业人员必须使用锚杆拉拔仪对本班打设的锚杆（索）进行拉拔力测试，但不作破坏性实验，并做好记录。

发现不合格的及时重新补打，确保悬吊锚杆锚固力不小于100KN、锚索预紧力不小于120KN。

并记录存档。

　　12、采用锚杆悬吊时，发现因锚杆锚固力满足不了设计要求时，及时汇报，并改用锚索悬吊。

　　13、在巷道卸料装运期间，必须与绞车作业人员联系好，必须在车辆完全停稳状态下进行，事先在停车地点打牢双阻车器，严格“行车不行人，行人不行车”制度。

　　14、在斜坡上作业时，严禁作业地点下方有人工作、通过或停留。

　　15、抬挑与搬运时，人员要动作协调、口令一致、慢速行走。

行走过程中注意巷道内其他人员，避免撞伤人员；

作业人员一定要紧密配合，防止扎伤、挤压造成人身伤害。

　　16、在梯子或工作台上作业前，必须先检查梯子、工作台搭设是否牢稳；

作业时，人员在工作台上站立防止失稳造成事故。

　　17、作业期间严格执行井上下联系制度。

巷道有人作业时，必须停止巷道运输，井口设置警戒。

只有在巷道无人作业时，并相互确认后，方可解除警戒。

　　四、文明施工

　　每班作业完毕，必须整理现场物料、管路，清理杂物，符合质量标准化要求。

经跟班队干检查、验收，合格后方可收工。

　　五、编制单位：

生技科；

　　技术指导：

史守义；

　　施工负责人:

杨志亮。

　　六、施工过程中，如本措施不能指导作业，必须停止作业。

经补充完善制定相应措施，审签、贯彻学习后，方可恢复正常作业。

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