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4.2.1认真做好岗前学习培训,特殊工种持证上岗。

4.2.2试验准备

工地中心试验室配齐各种试验设备,提前进行调试标定,申报资质获批准后,及时按要求的项目进行各项试验和配合比设计,指导工程的施工。

4.2.3编制实施性施工组织设计

项目经理部管理及技术人员进入工程现场进行调查研究,认真学习招标文件、图纸及施工技术规范后,编制详细具体的实施性施工组织设计,工程进度计划、合同用款计划,同时对将施工计划具体分解到各作业队,确定责任人。

4.2.4编制开工申请报告单

在项目经理部有关人员进场、设备到位、材料试验、测量复核等各项准备工作完成,并建立起完善的质量保证体系和安全生产体系后,按照《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)规定并结合工程特点,进行单位、分部、分项工程划分,并报监理人批准后执行。

按要求编制开工申请报告单,申请正式开工。

4.2.5工作程序

严格按照业主及监理人规定的工作程序操作,认真贯彻执行公司ISO9001质量体系文件。

及时报验工程,做好资料的整理归档,保证资料与工程同步,具有工程质量的可追溯性。

㈠、工期安排原则

1、依据招标文件中给出的工程数量,结合我单位的技术、装备实力和类似工程的施工经验以及本工程的机械设备、人员、资金等资源,运用科学的施工计划,统筹兼顾,合理进行工期安排。

2、在保证施工安全、工程质量的基础上,优化资源配置,充分发挥企业综合优势,确保在计划工期内保质保量的完成施工任务。

3、以组织流水施工,均衡生产为基本方法。

㈡、总体计划目标

根据招标文件要求,本标段计划工期为365日历天。

计划开工日期为2011年4月10日,计划交工日期为2012年4月10日。

具体时间以总监下达的开工令为准。

㈢、施工计划安排

1、准备工作

计划自2011年4月10日至2011年5月1日。

包括主要人员、机械设备、工程材料的进场,驻地建设的完善,临时进场道路、主要施工便道、临时输电线路、变压器的安装等。

2、路基施工

路基处理:

2011.5.1~2011.5.15

路基填筑:

2011.5.6~2011.7.10

3、桥梁工程

桥梁基础:

2011.5.1~2011.7.10

桥梁墩台:

2011.5.25~2011.9.15

上部结构:

2011.8.1~2012.2.20

桥面及附属工程:

2012.2.21~2012.3.10

4、排水及防护:

2011.6.1~2011.10.30

5、路面工程:

2012.2.1~2012.4.1

6、竣工验收:

2012.4.1~2012.4.10

㈣、工期保证体系

1、组织机构

成立以项目经理为组长、有关人员参加的领导小组,建立、健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现。

2、工期保证体系

详见附表。

㈤、工期保证措施

工期是工程建设项目的重要问题,能否按期交付使用,将直接影响投资效益,为确保按时完成本工程,我单位将采取如下具体措施:

⑴提前做好施工准备,保证“三快”,即“进场快,安家快,开工快”,抓住有利时机,不断掀起施工高潮。

⑵认真编制好施工组织设计和进度计划。

中标后,将认真研究、优化施工方案,并立即编制详细的综合性施工组织设计和分项工程施工组织设计,并按总工期的要求,精心、科学地编制网络计划,找出影响工期的关键路线,对影响工期的关键工序,实行专项控制,加强管理力度以确保关键工序的工期。

⑶本合同段将列为我单位重点项目,将选派优秀的、管理能力强的、技术过硬的、具有丰富高速公路施工经验和有良好信誉的管理干部、工程技术人员和专业施工队伍参加施工。

根据工程进展情况,必要时在全单位范围内调配机械设备和施工人员,确保各分项工程按时完工。

⑷调配良好且配套的机械设备。

选调单位内已有进口机械设备和性能良好的国产机械设备投入施工,以提高机械化施工水平。

在施工中根据实际需要及时由单位物资设备部购置并调入本工程。

⑸加强材料管理,保证合格材料供应。

设有专业材料供应系统,负责全部材料的采购、验收、运输、供应、管理,并保证材料质量,在进入冬季和农忙季节前要尽量备足施工用料,避免发生停工待料,影响工期。

⑹采用优化的施工方案和先进的施工方法及施工工艺。

对关键工序、特殊部位工程项目,推广新技术、新工艺采用先进的施工方法,做到各分项工程协调配合,灵活采用平行、流水、交叉等作业方式,保证工程整体均衡进展。

⑺工程施工期间,定期召开工程进度例会,根据工程实际进展情况,及时调整工作计划,并督促工程计划的按时实施和有效执行。

⑻加强调度工作,项目经理部成立调度中心,项目经理任主任,指挥项目工程的生产,贯彻制定相应的对策对当周未完成的计划指标,划定分解到下一周,尽可能作到每周计划不落空,一旦计划未能实现,立即分析原因,寻找对策,尽快进行分解落实。

此外,工程部、质检部、计划统计部每月召开工程调度例会,对各施工队完成的情况进行检查、评比,实行有奖有罚,充分发挥调度工作的作用。

⑼推行质量、工期承包责任制,将计划指标执行情况与部门、单位、个人的经济利益挂钩,一线班组以定额为标准,严格施工任务书管理。

在管理层,将计划指标的完成情况与个人的岗位工资、奖金挂钩,奖金额上不封顶,下不保底,真正体现多劳多得,少劳少得的分配原则。

从而有效地提高一线生产工人和管理人员的积极性。

⑽为了确保该工程按期完工,除了依靠前方施工人员的精心组织,合理安排,勤奋工作外,作为大本营的总部将对本项目工程提供各类坚强的保障。

首先在人员、队伍安排方面,派到现场参加施工人员和队伍都是经我单位精心挑选的精兵强将,有着丰富的“实战”经验。

在资金方面,将不遗余力筹措必要的资金,确保工程的顺利开展。

在设备方面,将调遣一些大型配套的、先进的施工准备,投入该项目工程的施工建设。

在技术保障方面,我总部将专门成立该项目工程技术领导小组,由总工程师任组长,负责施工中技术难题的调研、咨询和答疑。

最后是做好前线施工人员的后勤生活保障工作,尽可能成为他们解决一些实际的困难,使前线人员安心工作。

⑾协调好几种关系

①要尊重监理工程师的正确意见和建议,执行监理工程师指令,发现设计文件、图纸以及施工过程中与设计不符或可能影响的工程质量、进度的问题,要及时报告监理工程师研究解决,主动配合搞好协作。

②要处理好和设计单位、地方政府以及当地居民等方方面面的关系,要虚心听取意见,主动反映情况,以工作为重,友好协商解决问题,使施工顺利进行。

③对路基施工交验积极主动,不等不靠,配合监理工程师搞好路基交验工作。

对交付的路基及时复测并上报监理工程师。

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施

(一).劳动力投入计划

劳动力投入计划表

单位:

工种

按工程实施阶段投入劳动力情况

准备阶段

施工阶段

收尾阶段

管理人员

15

30

6

测量人员

3

机操工

20

80

机修工

5

电工

2

水泥砼工

10

85

钢筋工

35

电焊工

木工

50

4

石工

40

普工

150

总计

115

514

73

(一).材料投入计划

材料投入计划表

规格

名称

单位

总数量

2011年

2012年

二季度

三季度

四季度

一季度

钢筋

t

1770

450

780

520

水泥

300

90

120

M3

6155

855

2830

2350

沥青砼

1811

碎石

10230

3000

7280

红砖

千块

4.3

中粗砂

1037

人行道板砖

1600

稳定土混合料

2615

砼侧石

m

108

(三)劳动力和材料投入计划的保证措施

1、材料保证措施

1)充分发挥我公司在芜湖地区良好信誉,稳定的材料供货关系,加大运料,备料力度,保证工程所需材料及时保质、保量地供应。

2)项目资金专款专用,就近存放,必要时我公司可垫付适当的资金,以保证材料供应,加快工程进度。

3)根据生产计划,编制每月详细的材料供应计划,超前备料、超前订货。

2、劳动力保证措施

1)根据总施工进度安排,逐季逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。

2)农忙、节假期时人力保证:

由于本工程施工主要劳动力为单位职工和长期成建制的民工班组,在农忙、节假期对家住农村的小部分职工和民工班组采取经济补助政策,帮助农村职工和民工家庭解决困难,使其安心现场施工,从而保证生产不受影响。

3)农忙、节假期间制度保证:

主要领导及主要工程技术人员必须坚守岗位,在此期间无特殊情况,不得请假。

具体见劳动力计划。

(四)、机械设备投入计划及检测设备

(一)机械设备及检测设备投入计划

1.本合同工程主要机械设备投入计划

序号

机械或设备名称

规格型号

数量(台)

额定功率(kw)或生产能力

用于施工部位

进场时间

1

光轮压路机

3Y218/21

3台

18/21T

路基、路面

2011.4

振动压路机

ZB-25

2台

18~30T

手扶式夯实机

HZR32B

52KN

台背、沟槽回填

HZR20B

35KN

自行式平地机

PY180B

1台

154KW

路基

推土机

TY160

160KW

TY180

180KW

挖掘机

日立

270KW

路基、桥梁

EX270

7

自卸车

斯太尔

15辆

18T

8

多功能洒水车

DZ5000

1辆

8T

9

装载机

ZL-50

路基、桥梁、路面

旋耕机

 

4台

20kw

11

五铧犁

100kw

12

起重吊机

JQZ12

4辆

30T

桥梁

14

砂浆拌和机

JS350

6台

0.25M3

防护、排水

16

冲击钻机

CY-2000

50KW

桩基

17

发电机组

200KW

全部

18

电焊机

WL-150

5KW

19

钢筋调直机

φ2-φ10

2.2KW

钢筋切割机

400型

21

钢筋弯曲机

GW-400

3KW

22

插入式振捣器

ZT-50

10个

2KW

23

平板振动器

PU30

4个

24

强制式粒料拌和站

WBS200

1座

64kw

基层、底基层

25

双钢轮振动压路机

Φ100

18t

基层、面层

26

胶轮压路机

26t

27

双钢轮压路机

60型

12t

28

稳定土摊铺设备

LTLY3600

17.7kw

80t/h

29

沥青混合料摊铺设备

NF-330V

摊铺宽度6.0m

2.36-7.84

m/min

面层

(二)本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器投入计划表

(1)

仪器设备名称

数量

土壤自动击实仪及附件

TJR-3

土样标准筛

200

CBR试验仪及附件

CBR-2

核子密度仪

NDH-ALL

液塑限联合测定仪

光电式

多功能脱模器

TM-2

取土器及环刀

电子天平

2000g/0.01g

电热干燥箱

45*55

微波炉

格兰仕

罐沙筒

弯沉仪

5.4M

13

分析天平

TG328A

无测限抗压试模

砂浆稠度仪

案秤

砂石标准筛

压碎值测定模

针片状试验规准仪

恒应变压力机

万能试验机(600KN以上)

WE600B

本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器投入计划表

(2)

压力机

TYE-2000

砼试验用拌和机

50L

砼抗压试模

150*150*150

砼抗折试模

150*150*550

调温调湿标准养护箱

40B

砼振动台

0.5M

砼回弹仪

砂浆试模

70.7*70.7*70.7

坍落度仪

31

水泥试验设备

无锡

32

泥浆比重计

33

沥青砼试验设备

34

泥浆含沙量测定仪

温、湿度测定仪

36

长杆贯入仪

37

重型触探仪

10kg

38

全站仪

GTS-301广州

39

光学经纬仪

JD2/天津

自动安平水准仪

广州

(一)项目部平面布置

根据招标文件文明施工、现场管理的相关要求,本着办公区与生活区分离布置、集中管理的原则,办公、生活区主要布置有办公楼、职工宿舍、食堂(设隔油池)、浴室、厕所(设化粪池)、篮球场、职工活动室等,同时在建筑物周围空地种植常绿植物。

(二)生产区平面布置图

生产区包括材料堆放区、拌和区、作业区、模板、支架、钢筋制作区等设施。

(三)砼拌和站、预制场平面布置图

㈠、路基施工

1、总体安排

依据本工程的特点和数量,配置相应的施工机械,同时展开施工。

施工主要采用机械化施工,取土与弃土做到严禁随处开挖与丢弃,以免破坏当地的植被状况及生态环境。

施工部署上,以各工序环节的流畅连接,实现各施工单元的平行流水作业,进而确保进度计划和质量目标。

2、施工方法

本合同段路基工程全部按照标准化作业方式组织施工。

施工工艺采用国家级、省部级和我公司开发的工法中成熟的常规技术和先进的新技术,以确保工程优质、高效地完成。

其中路堤填筑按“四区段,八流程”,采用水平分层填筑法。

路堑土方开挖采用横挖法或纵向分层开挖方法施工。

3、施工工艺

3.1路基填方

路基填筑采用分层填筑机械化循环流水作业。

施工中合理组织机械,使之形成循环流水作业,尽量使循环中全部机械处于良好的工作状态。

由于碾压工序是施工控制的关键,施工中合理配备压路机。

①施工准备

按照设计文件要求,在开工前组织测量队对全合同段进行恢复定测测量,补齐必要的坐标桩、中桩、水准点等。

根据设计图放出路堤边线,重新测绘出横断面图,复核土石方数量。

②基底处理

在路基施工前,清除施工范围内的植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土。

横坡较陡路段,严格按照设计文件挖土质台阶,台阶顶作成2%~4%的内倾斜坡,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要。

用推土机将地面基本整平后,用振动压路机进行碾压,达到要求的压实度为止。

③试验路段

在开工前,用路堤填料在全幅路基范围内铺筑长度不小于100米的试验路段。

根据试验路段确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序,每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。

㈡、桥梁工程施工

1、施工方案

桩基础施工采用钻孔桩,泵送砼;

墩柱施工先焊接、绑扎钢筋骨架,然后安装模板,泵送浇筑;

盖梁、台帽采用满堂支架或贝雷钢架现浇。

混凝土均采用商品砼,输送泵泵送入模。

预制梁板在混凝土预制场预制,用运梁拖车及跨墩门架配合架桥机进行移梁存放和架梁,主跨采用满堂支架现浇施工。

2、施工工艺

2.1钻孔灌注桩

①准备场地、工作平台

陆上桩施工,首先进行场地平整、压实工作。

根据施工图上提供的相关数据,进行桩位的坐标及方位角计算,报经监理复核,利用全站仪进行桩位精确放样,并经监理复测合格后埋设护桩,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失,以利于钻孔过程的桩位复核。

水中桩施工,拟采用打钢管桩制作双壁钢围堰,就位分节下沉,拼装完成后设置钻孔桩钢护筒,搭设工作平台。

钻孔桩工作平台主要由承受竖向荷载的双壁钢围堰和当作梁来用的桩顶型钢构成,工作平台纵向用钢架和I40的工字钢,横向用I40工字钢将各桩顶连接起来,形成一个框架整体,其上再布设一些横梁或钢轨。

②埋设护筒

埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况,保持护筒内水头高出施工水位1.5m,护筒宜高

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