污水处理厂常见问题的解决方案Word格式.docx

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针对污泥膨胀，各方面的理论很多，但并不完全一致，甚至有很多相互矛盾，这给污水处理工作者造成很大的麻烦。

污水中碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等营养物，水温高，pH值较低等都易引起污泥膨胀。

为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等。

结合我们自主研发的污水处理厂运行状况智能分析工作站（见附件），将从污泥膨胀的内在因素着手,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点，并归纳一下污泥膨胀控制的一般方法。

总结以下几点：

1、污泥负荷（F/M）对污泥膨胀的影响

2、溶解氧浓度对污泥膨胀的影响

3、其它方面对污泥膨胀的影响

针对上述问题采取的方式：

1、缺氧、水温较高可加大曝气量，或者降低进水量以减轻负荷，亦可降低MLSS值使得需氧量减少等

2、F/M污泥负荷率过高，可提高MLSS值，以调整负荷，必要时可停止进水。

3、缺乏氮、磷等营养物，可投加硝化污泥液，或氮磷等成份。

4、保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要,一般至少应控制DO>

2mg/L。

5、若污泥大量流失，可投加5~10mg/L氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团的生长。

6、应急措施

主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。

投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。

另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。

投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。

7、在解决了以上问题后，如果污泥膨胀现象仍得不到控制，就得根据实际情况加以分析，针对几中常见的工艺提出一些指导性的方法

A.高负荷活性污泥工艺

目前国内对活性污泥工艺的设计通常采用中等负荷（0.3KgBOD5/（kgMLSS•d）），而在实际中人们从经济角度考虑总是采用较高的负荷，所以高负荷下的污泥膨胀在中国具体较为广泛的意义。

在高负荷情况下，最常见的是DO不足，所以先采取提高气水比，强化曝气，在推流式曝气池内首端采用射流曝气等方式，观察一段时间，找出问题的所在。

如果在以上措施采取后一段时间情况仍无好转，则可考虑在曝气池头部加设软填料。

这一部份对于有机酸去除率很高，从而去除丝状菌的生长促进因素，帮助絮状菌生长。

这个方法比较有效，但造价较高，且对以后的维修管理造成不便。

或者在曝气池前设置一个水力停留时间约为15min的选择器，一般能很有效的抑制丝状菌的生长。

对于间歇式进水的SBR工艺来说，反应器本身是完全混合式的，而且在时间上其污染物的基质就存在浓度梯度，所以无需再另设选择器。

通常间歇式SBR工艺产生污泥膨胀的原因是，污泥浓度过高，而进水有机物浓度偏低或水量偏小而导致污泥负荷偏低。

对于这种情况，降低排出比，提高基质初始浓度，并对SBR强制排泥，一般就能够对污泥膨胀现象进行有效的控制。

而对于连续进水的SBR如ICEAS和CASS等工艺如果发生污泥膨胀的话，就有必要在进水端设置一个预反应区或生物反应器了。

B.低负荷活性污泥工艺

低负荷活性污泥工艺曝气池内基质浓度较低，丝状菌容易获得较高的增长效率，所以是最容易产生污泥膨胀。

除了在水质和曝气上想办法外，最根本和有效的是将曝气池分成多格且以推流方式运行，或增设一个分格设置的小型预曝气池作为生物选择器，在这个选择器内采用高污泥负荷，吸附部分有机物并消除有机酸。

这个办法不但有助于抑制污泥膨胀，并能有效的改善生化处理效果。

在曝气池内增加填料的方法也同样在低负荷完全混合工艺中适用。

对于A/O和A2/O工艺可通过在在好氧段前设置缺氧段和厌氧段以及污泥回流系统，使混合菌群交替处于缺氧和好氧状态，并使有机物浓度发生周期性变化，这既控制了污泥膨胀又改善了污泥的沉降性能。

而交替工作式氧化沟和UNITANK工艺等连续进水的系统因为其本身在时间和空间上就有了实际上的“选择器”，所以对污泥膨胀有着效强的控制能力。

如果这两种工艺发生污泥膨胀，则可通过调整曝气控制溶氧量和控制回流污泥量来调节池内的污泥负荷及DO，通过一段时间的改善，一般能够控制住污泥膨胀现象。

总结

总的来说，污泥膨胀由于丝状菌的种类繁多，且生长适宜的环境也不尽相同。

在不同工艺不同水质的情况下，微生物的生长环境非常微妙，这就要求发生污泥膨胀时，需要根据实际情况作大量切实的实验和分析，大胆实践，才能解决污泥膨胀问题。

丝状菌是生长处理微生物中不可缺少的一部份。

污泥膨胀现象在于丝状菌的过度生长，消除污泥膨胀的根本在于使丝状菌与活性污泥菌胶团平衡生长；

完全混合式较推流式更容易产生污泥膨胀，低污泥负荷较高污泥负荷更易产生污泥膨胀；

进水水质在水温、pH、营养成份及是否有处理前的消化反应等方面是处理污泥膨胀应该首先考察的问题；

高负荷下的污泥膨胀一般在于溶氧不足；

低负荷下的污泥膨胀采用生物选择器是行之有效的办法。

由于丝状菌的多样性，关于污泥膨胀的理论解释和实际报道仍有很多不尽一致，大胆实践不断总结并和同行广泛交流，才能更快找到行之有效地解决方法。

污泥脱氮上浮

当曝气时间较长或曝气量较大时，会使活性污泥生物-营养的平衡遭到破坏，在曝气池中将会发生高度硝化作用而使混合液中含有较多的硝酸盐（尤其当进水中含有较多的氮化物时），此时，二沉池可能发生反硝化而使污泥上浮。

应对污水量、回流污泥量、空气量、以及SV、MLSS、DO等多项指标进行检查，加以调整。

1、增加污泥回流量或及时排泥，以减少二沉池的污泥量

2、减少曝气或者缩短曝气时间，以减弱硝化作用

3、减少二沉池的进水量，从而减少二沉池的污泥量

污泥腐化

若曝气量过小，污水在二沉池的停留时间较长或二沉池排泥不畅，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥发生厌氧分解，产生大量气体，最终使污泥上升。

1、安设不使污泥外溢的浮渣清除设备

2、消除沉淀池死角区

3、改进刮泥设备，不滞留污泥于池底

污泥不增长或减少

解决活性污泥不增长或减少有以下3种办法：

1、提高污泥沉淀效率，防止污泥随水流出。

2、加大进水量或投加营养物。

3、若营养物少，则可减少曝气量，否则将可能引起污泥的“过氧化”；

若营养物多，则可加大曝气量，使活性污泥快速增长。

泡沫问题

1、水体中含有洗涤剂或其它物质产生化学反应，使废水表面出现白褐色泡沫（加消泡剂可以去除）

2、高悬浮物、高油脂废水产生泡沫，此类泡沫可通过去除水中油脂类物质去除

3、在生物处理中，MLSS过高会或者DO过低会产生土褐色泡沫。

产生灰褐色泡沫可能是MLSS过低所致，这些泡沫可以控制MLSS和DO来消除

4、当曝气不足沉淀池中发生反硝化反应产生氮气等气泡，是水中污泥上浮，可加大曝气解决

5、污泥龄太长，或污泥破碎会使泡沫呈茶色、灰色可通过增加排泥量进行处理

6、曝气池或者二沉池中出现大量泡沫，并有恶臭，则可能是由于丝状菌异常生长、与气泡、絮体颗粒混合积聚，这一类泡沫比较难处理，可能是后期污泥硝化产生大量表面泡沫，可通过降低曝气或者通过调节水中的营养物质、减少水量、降低BOD负荷，增加DO浓度，采用推流式曝气池，促进污泥絮凝等进行处理。

2、进水水质问题

设计进水COD

进水总COD首先分为活性生物体COD和有机基质COD。

活性生物体包括自养菌、异养菌和聚磷菌。

有机基质依据其生物可降解性划分为可生物降解组分BCOD和不可生物降解组分UBCOD。

UBCOD依据其粒径被进一步划分为溶解性惰性组分S1和颗粒性惰性组分X1。

S1在活性污泥系统中不发生变化，直接流出系统，X1能够被污泥捕集，通过剩余污泥排放去除。

BCOD被依据降解速率划分为快速易降解组分RBCOD（SS）和慢速降解组分SBCOD（XS）。

实验表明,SS和XS的降解速率相差约1个数量级。

这种划分对设计方案脱氮除磷功能的预测和控制策略开发非常重要。

XS由细小颗粒物、胶体和溶解性有机大分子组成，对于生活污水，主要是前两者。

由于胶体物质能够被活性污泥很快吸附而从液相中去除，其归宿与颗粒物相联系，因此模拟生物反应器可以把所有的胶体和颗粒性可降解COD归为XS。

这类物质在被细胞吸收之前必须进行胞外水解。

SS由相对较小的分子组成，很容易进入细胞内部并引起电子受体（O2或NO3—）被利用的快速响应。

为了模拟生物除磷过程，SS又被划分为发酵产物SA和可发酵的易生物降解有机物SF。

结合我们自主研发的污水处理厂运行状况智能分析工作站（见附件），有效地分析了COD各组分的含量。

通过呼吸图谱：

包括原位呼吸OUR（好氧速率）、准内源呼吸OUR、内源呼吸OUR、硝化呼吸OUR、有机物呼吸OUR，深入研究城市污水中COD组分的划分、表征、标准化问题。

可实现以下几点：

1、解决活性污泥模型研究和应用的瓶颈，有效地解决COD不能出水达标的问题。

2、有效地了解COD组分，对生活污水的可生化性起到指导性作用。

3、COD组分的表征为水厂日常运行管理提供更多有价值的信息。

三、工艺优化

如何降低污水厂能耗？

污水厂运行费用最大的应该是电费，如果污泥委托处理其费用也很高的。

针对以上问题：

1.降低曝气量，以减少电费。

我们的经验是，理论上的曝气池溶解氧控制在2~4ppm,不利于节能降耗，通常认为，若生物系统是低负荷运行（F/M小于0.15），溶解氧控制在1.5ppm已经足够了。

由此可产生节电效果。

2.系统有调节池、中段提升泵站的，可发挥其储水能力，以进行间隙运行来降低运行费用。

附件

污水处理厂运行状况智能分析工作站

应用领域

污水处理厂事故诊断与应急处理

污水处理厂优化运行与节能降耗

污水处理厂挖潜增效与技术改造

工业废水设计前期参数评估

工业废水稳定运行与技术改造

生物添加策略

模拟SBR工艺、A2/O，氧化沟等工艺的模拟分析

我们以微生物为中心，对进水水质、污泥状态等进行全面的分析，快速诊断F/M水平、正常负荷与超负荷、毒性、生物活性、硝化、SRT泥龄及需氧量等常规的参数，还可以对污泥的健康状态、系统潜力、系统优化等进行全面的诊断，并提出行之有效的操作图表。

本系统通过专利技术的集成与独特的设计实现了“理论很先进，操作很简单，效果很明显”的效果。

本系统提出了活性污泥健康状态的指标，该指标既包括活性污泥的污染物去除效率、污泥的沉降性能还包括活性污泥的抗冲击负荷能力，可以提前一个泥龄周期（一般在20天以上）提前预警活性污泥可能面临的各种运行故障，如污泥膨胀、污泥上浮、降解效率下降等，从而彻底改变了目前污水处理厂往往是水质指标明显不达标、污泥沉淀性能明显恶化才采取措施的被动局面。

活性污泥的耗氧速率（OUR）是评价污泥微生物代谢活性的一个重要指标，在日常运行中，污泥OUR值的大小及其变化趋势可指示处理系统负荷的变化情况，并可以此来控制剩余污泥的排放。

活性污泥的OUR若大大高于正常值，往往提示污泥负荷过高，这时出水水质较差，残留有机物较多，处理效果亦差。

污泥OUR值长期低于正常值，这种情况往往在活性污泥负荷低下的延时曝气处理系统中可见，这时出水中残存有机物数量较少，处理完全，但若长期运行，也会使污泥因缺乏营养而解絮。

处理系统在遭受毒物冲击，而导致污泥中毒时，污泥OUR的突然下降常是最为灵敏的早期警报。

此外，还可通过测定污泥在不同工业废水中的OUR值的高低，来判断该废水的可生化性及污泥承受废水毒性的极限程度。

包括原位呼吸OUR（好氧速率）、准内源呼吸OUR、内源呼吸OUR、硝化呼吸OUR、有机物呼吸OUR，科学的处理污水厂面临的种种疑难问题。

主要测量参数

基础参数：

溶解氧、pH、酸碱度

呼吸图谱：

包括原位呼吸OUR（好氧速率）、准内源呼吸OUR、内源呼吸OUR、硝化呼吸OUR、有机物呼吸OUR

曝气效率与溶氧控制：

不同浓度下曝气效率、最优溶氧控制

生物量：

降解氨氮的硝化菌，降解COD的异养菌

动力学与计量参数：

最大增值速率、衰减系数、产率系数、最大降解速率

进水水质：

易生物降解、慢速生物降解、难生物降解、抑制效率

沉淀性能：

沉降通量（沉淀池操作用）

停留时间：

硝化停留时间、总水力停留时间、污泥停留时间（污泥龄）

水力条件：

反应池真实容积、反应池死区容积及比例