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《建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2010

《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-2003

《建筑机械使用安全技术规程》JG33-2007

《EPS板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG/T158-2004

公安部、住房和城乡建设部第【2009】46号文件

秦皇岛建设局秦建〔2013〕113号文件

《住宅建筑规范》GB50368-2005

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

二、工程概况

1、工程地址:

秦皇岛开发区燕大西校区西侧

2、建设单位:

秦皇岛中铁置业房地产开发有限责任公司

总包施工单位:

设计单位:

秦皇岛市永生建设工程咨询有限公司

监理单位:

河北集团工程建设监理有限公司

质量监督单位:

秦皇岛市节能办

3、中铁·

秦皇半岛35号楼工程,地下2层地上32层,总建筑面积㎡。

主体结构形式剪力墙结构,基础为筏板基础。

建筑物±

相当于绝对标高米;

本工程设计等级为一类,建筑结构安全等级为二级。

抗震设防类别为丙类,抗震烈度为7度,耐火等级为一级。

设计合理使用年限为50年。

4、外墙保温分包单位:

唐山市宝鼎建材有限公司

5、外保温体系供应商:

聚苯板、胶粘剂、抹面胶浆、胶粉聚苯颗粒外墙保温材料(天津奥斯特保温材料制造有限公司)

挤塑板(北京北鹏新型建材有限公司)

耐碱玻纤网格布(襄樊汇尔杰玻璃纤维有限责任公司)

锚固钉(美坚利北京科技发展有限公司)

三、节能工程设计做法

1、简述

柴楼新庄园隆园工程主楼:

结构为剪力墙结构,内外填充墙为舒布洛克砌块(炉渣混凝土空心砌块)。

外墙采用粘贴保温板的外墙外保温薄抹灰系统。

外墙保温为70厚B1级聚苯板保温,阳台栏板为70厚B1级挤塑板保温,保温板外抹抗裂砂浆,衬玻纤网格布。

门窗洞口边抹胶粉聚苯颗粒外墙保温浆料,抗裂砂浆外面弹性底涂及柔性耐水腻子,外墙防水饰面涂料。

屋面铺设70厚挤塑型保温板。

柴楼新庄园隆园工程裙房:

钢筋混凝土框架结构。

地上两层,外墙非沿街面为涂料面层,保温为外墙外保温薄抹灰系统,设计与做法同主楼外墙保温。

沿街面为干挂石材幕墙,采用岩棉板保温。

2、围护结构选用保温材料和墙体材料材料热工性能指标

名称

导热系数

λ[W/(mk)]

密度

ρο(kg/m3)

燃烧性能

B1级聚苯板(EPS)

22

B1

B1级挤塑板(XPS)

32

胶粉聚苯颗粒保温材料

180~250

阻燃型

FTC相变蓄能保温材料

当量

≤500干表观密度

不燃(A级)

钢筋混凝土

2500

200厚混凝土空心砌块

≤725

岩棉板

120-160

3、外墙设计指标

a、200厚现浇钢筋砼墙,采用外贴B1级聚苯板外墙保温体系,保温层为70厚,密度22kg/m3聚苯乙烯泡沫塑料板。

b、200厚轻集料混凝土空心砌块,采用外贴B1级聚苯板外墙保温系统,保温层厚度为70厚,密度22kg/m3聚苯乙烯泡沫塑料板。

4、屋面:

铺设70厚挤塑苯板保温层,密度32kg/m3。

5、外檐门窗设计指标

外檐门窗均采用中空玻璃断桥铝合金门窗。

玻璃间空气层厚度为12mm,窗的传热系数m2k。

门窗抗风压性能分级为不低于四级。

雨水渗透不低于3级,门窗的气密性不低于6级。

外檐门窗靠墙部位的缝隙用发泡聚氨酯现场填塞,硅硐系列建筑密封膏嵌缝。

门窗上口做滴水线。

6、阳台栏板处设计指标

阳台栏板外贴70厚B1级挤塑板,传热系数w/m2k。

7、装饰线角、挑板、雨篷等热桥部位

装饰线角、空调挑板等热桥部位外抹胶粉聚苯颗粒保温浆料30厚。

传热系数w/m2k。

8、变形缝处设计

变形缝处采用通长聚苯板,其传热系数为w/m2k。

9、封闭楼梯间隔墙

200厚不采暖的楼梯炉渣混凝土空心砌块和钢筋混凝土隔墙不采暖一侧,抹20厚FTC相变蓄能保温材料,传热系数分别为()w/m2k。

10、地下室顶板

地下室顶棚抹50厚FTC相变蓄能保温材料,压入玻纤网格布,传热系数为w/m2k。

11、变形缝处墙外贴70厚聚苯板,传热系数分别为w/m2k。

外墙的预埋件、支架和其他设备穿墙孔洞缝隙,安装到位后,采用中性耐候防水密封胶填实,以防雨水渗漏。

第二章、施工准备

一、技术要求

1、外墙保温施工单位应取得建设单位颁发的施工资质,管理人员及操作人员应取得相关部门的培训证书。

外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到要求。

2、组织项目管理人员认真审核施工设计图纸,仔细阅读施工设计图纸说明及营造做法,准备好相关技术规程和质量验收标准,按设计和规范要求准备好相关图集并熟悉掌握图集中相关构造要求和细部做法。

3、制定施工质量控制要点及措施,做好施工技术交底。

4、施工前先做好样板墙,经建设、设计、监理、施工单位等单位确认并形成文字记录后,方可施工。

施工时各道工序之间必须进行交接检验。

上道工序合格后方可进行下道工序施工,并做好相关记录。

5、施工前将水平标高及轴线控制线引测完毕。

易于保护和使用。

6、操作地点环境温度和基地温度不低于5℃、风力不大于5级,雨雪天不能施工。

7、清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。

8、外墙螺栓孔在保温施工前用聚氨酯发泡堵实。

9、保温板材出厂前做好防火涂层,进场后成捆平放,与地面有架空垫板,苫盖好,放置消防灭火器材。

干混料存放区采取有效防雨防潮措施,注意有效期。

二、材料要求

1、保温材料生产厂家应具有相应的资质并在建设管理部门进行了备案。

2、各种主辅材料的产品合格证书、性能检测报告齐全,已做好进场见证验收并有记录,复验合格。

保温板材存放满足陈化期42天后方可使用。

3、外立面施工所用吊篮,在施工前安装且验收合格。

4、各种主辅材料性能指标

(1)聚苯乙烯塑料泡沫板(以下简称聚苯板):

B1级聚苯板技术性能要求

表面密度

(kg/m3)

(w/m·

k)

吸水率

%(v/v)

抗拉

强度

(Mpa)

抗压

厚度

(mm)

偏差

尺寸稳定性

陈化时间(天)

≤4

70

±

2

≤%

42

(2)B1级挤塑板规格及性能

测试项目

单位

挤塑板

压缩强度

KPa

150-250

表观密度

Kg/m3

导热系数(90天)

W/25oC

W/l0oC

抗拉强度

Mpa

水蒸气透湿系数

ng/(Pa·

s)

<

1%(V/V)

规格

宽度

长度

mm

FW70

H=70

600

1200

(3)外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标

外墙外保温用胶接剂技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度,Mpa

(与水泥砂浆)

常温常态14d

耐水(浸水48h)

耐冻融(冻融循环30次)

拉伸胶接强度,Mpa,

(与22±

1ka/m3膨胀聚苯板)

≥,且聚苯板破坏

可操作时间,h

-4

外墙外保温罩面用抹面胶浆性能指标

常温常态

耐温

耐水

1kg/m3膨胀聚苯板)

耐冻融

柔韧性,28d压折比(抗压强度、抗折强度)

≤3

抗裂性(厚度5mm以下)

无裂缝

(4)耐碱玻璃纤维涂塑网格布(以下简称网格布):

检测项目

技术要求

单位面积质量

g/m2

普通160,加强型500

断裂强力(经、纬向)

N/50mm

/

耐碱断裂强力(经、纬向)

≥750

耐碱强力保留率(经、纬向)

%

≥50

断裂应变(经、纬向)

(5)建筑密封材料:

建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》标准的要求。

(6)发泡聚乙烯圆棒:

用于填塞膨胀缝,做密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的倍选用。

(7)金属护角及塑料U形条。

(8)胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标

检验项目

标准要求

初凝时间

h

≥4

终凝时间

≤12

安定性(试饼法)

合格

拉伸粘结强度

MPa

浸水拉伸粘结强度

聚苯

颗粒

堆积密度

Kg/m3

粒度(5mm筛孔筛余)

≤5

胶粉

保温

材料

湿表面密度

≤420

干表面密度

180—250

W/()

蓄热系数

W/(㎡.K)

抗压强度

≥200

压剪粘结强度

线性收缩率

软化系数

(9)锚固钉性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准值

kN

单个锚栓对系统传热增加值

w/(m2k)

(10)相变FTC保温材料主要性能指标(完成单位:

北京秦天科技发展有限公司)

1)PH:

9 

2)干密度:

299kg/m3 

3)抗压强度:

186kPa 

4)潜热值:

6432kj/m3 

5)憎水率:

86% 

6)耐冻融性:

符合DBJ/T01-50-2002要求 

7)隔声量:

36dB 

8)卫生性能(氨、甲醛、氡、放射性):

符合相关标准要求 

9)燃烧性能:

A级。

(11)岩棉板性能指标

项 目

单 位

指 标

≥150

密度允许偏差

10

纤维平均直径

μm

≤7

W/(m.K)

渣球含量(颗粒直径>)

质量吸湿率

体积吸水率(全浸入)

憎水率

≥98

热荷重收缩温度

≥650

蓄势系数

w/(m.k)

有机物含量

抗压强度(10%收缩量)

KN/m2

≥40

剥离强度

kpa

≥14

燃烧性能等级

A

(12)热镀锌电焊网性能指标

工艺

热镀锌

丝径

网孔大小

焊点抗拉力

N

>65

镀锌层重量

≥122

(13)外墙外保温系统性能指标

抗冲击强度

J

首层>10,二层以上>3

吸水量(浸水1h)

<1000

耐磨性(500L铁砂)

无损坏

耐冻融性(30次)

无开裂

抗风压值

不小于工程风压设计值

不透水性

防护层内侧无水渗透

水蒸汽透过湿流密度

g/m2.h

耐候性

注:

耐候性要求经过80次高温(70℃)一淋水(15℃)循环及20次热(50℃)一冷(-20℃)循环后无裂纹、无起鼓、无脱落,抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度≥,破坏界面应位于保温层。

三、劳动力准备

柴楼新庄园隆园工程1#-12#楼外墙保温劳动力分五个区域管理。

1#、2#、9#、10#楼为华冶公司管理区域,现场负责人:

李运波、田福金;

3#、4#、5#楼为弘盛建设管理区域,施工现场负责人:

王寿喜;

7#、8#楼为南通建工管理区域,施工现场负责人:

戴建国王成;

6#、12#楼区域为兴厦建筑管理区域,施工现场负责人:

顾瑞飞;

11#楼为江都建设管理区域,施工现场负责人:

孙志飞。

1#-12#楼各楼座作业工人均为30人。

四、工期安排

柴楼新庄园隆园工程1#-12#楼外墙保温工期为:

2011年5月20日-2011年9月30日。

五、施工器具

电动建筑吊篮、安全绳、水准仪、经纬仪、线坠、钢卷尺、铅丝、拉线、电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

第三章、施工方法

从屋面架设建筑吊篮进行施工。

采用样板墙引路施工方法,样板墙由施工现场建设单位、监理单位、施工总承包单位与外保温施工作业队伍共同确定。

样板墙选择原则,具有代表性部位的墙面均要选择。

一、外墙保温施工工艺示意图

墙体采用由下到上施工,按“如示意图1”程序施工:

二、施工方法

1、结构墙体基面浮灰、垃圾、油渍等必须清理干净。

检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查平整度,最大偏差不大于5mm,自楼顶屋檐挂通长钢丝,检查墙面垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

与外檐窗施工作业班组办理工序交接。

电动建筑吊篮安全备案验收完毕,特种作业人员证件齐全。

以上各工序,经项目部质量与安全部门,验收合格后方可开始施工作业。

2、山墙部位设置工字型铝合金嵌固带,用φ8锚栓@500mm辅助固定,7层至18层隔层设置,18层以上每层设置;

保温板粘贴首层起始点设置铝合金托架。

样式、尺寸详见附图。

外保温系统采用不燃材料作防护层,防护层将保温材料完全覆盖。

首层防护层厚度不小于6mm,其他层不小于3mm。

3、粘贴B1级聚苯板或挤塑板

粘结方式:

保温板按水平顺序排列,上下层错缝粘贴,阴阳角处保温板交错互锁。

板与板之间拼接严密,无粘结剂;

所有保温板缝应采用聚氨酯发泡剂灌填并抹平表面。

门窗洞口四周处保温板不得拼接,采用整块保温板切割成形,保温板接缝离开角部至少200mm。

楼层在7层以下建筑,有效粘接面积率不少于50%,7层及7层以上建筑,有效粘接面积率不小于70%。

保温板切割:

用电热切割丝、手工刀锯切割。

标准板面尺寸为1200×

600,对角线及板厚误差±

2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±

2mm,大小面垂直。

粘接剂:

将外保温专用粘结干粉与水按比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以两小时内用完为限度,若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅拌均匀使用。

变形缝两侧及门窗洞口边缘处,与地面相连的外墙下端,突出墙面构件连接处,先贴270mm翻包网格布,将网格布先预粘于上述要求部位,保温板里外面均不得小于100mm。

用粘接剂在保温板面四周涂抹一圈粘接剂,宽50mm,板心均匀布设粘接处,间距均匀,直径100mm。

粘结层厚度10mm,±

2mm误差。

抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。

粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,打聚氨酯发泡保温处理。

阴阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错互锁粘贴。

保温板接缝、不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对聚苯板粘贴层的扰动。

4、安装锚固钉:

锚固件采用φ8胀管锚固钉,塑料垫圈φ50。

锚固件进墙深度不小于30mm。

聚苯板粘贴24小时后,即可进行安装胀管螺钉的操作。

用冲击钻打孔,敲进胀管,拧紧螺丝,锚固钉应低于保温板面1-2mm。

在建筑物阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置锚固钉。

锚固钉与基层边缘之间最小距离要求,大于50mm。

安装胀管锚固钉数量:

1-7层高度范围内,个/m2;

8-17层高度范围内,7个/m2;

18-26层高度范围内,个/m2;

27层高度以上,个/m2;

相关布设位置见附图。

5、薄抹面层:

保温板安装完毕检查验收合格后,进行薄抹面层施工。

薄抹面层分两道,薄抹面层分两道,总厚度控制在3-6mm。

配置外保温专用抹面砂浆:

将罩面用干粉与水按4:

1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量-4小时内用完,-4小时内若有过干现象出现,可适当加水再搅匀使用。

第一道保温板薄抹面凝结前进行第二道面层罩面,以覆盖网格布、微见网格布轮廓。

不能反复抹压,防止空鼓。

抹面砂浆施工间歇在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角、出墙面造型等处,方便后续施工接槎。

在连续墙面停顿时,面层砂浆、网格布、底层砂浆要分台阶留槎,留槎间距不小于150mm。

底层抹面砂浆抹完,立即压入网格布。

6、贴网格布

平门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层300mmX200mm网格布加强,加强网位于大面网格布下面(见附图)。

将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、翘边。

膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。

阴阳角及窗口做法见附详图。

7、抹罩面砂浆防护面层:

抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约3mm,玻纤网格布设置在抹面砂浆层中部,先薄抹一层抹面砂浆,将玻纤网格布铺贴平整后,用抹子压平压实后,再外抹一层抹面砂浆,盖住玻纤网格布,总厚度不大于6mm。

首层易受冲击部位,采用热镀锌电焊网厚抹灰做法,面层厚度不小于20mm。

滴水槽的宽度和深度不得小于10mm,端部距立面20mm不得留到立面位置。

滴水槽据外墙面的距离为40mm。

滴水槽用10X10mm成品C型塑料条安装完成。

抹面砂浆层施工完毕验收合格后,进入下一道工序涂料层施工。

8、门窗

门窗应进行封闭检验,抗风压性能分级不低于4级,雨水渗透不低于3级标准,气密性不低于6级,合格后方可进行安装。

外檐门窗均采用中空玻璃断桥铝合金。

门窗安装并验收合格后,在门窗靠近墙部位的缝隙采用发泡聚氨酯现场填实,中性防水建筑密封膏嵌缝。

门窗口保温采用保温砂浆,上口设滴水槽,窗台里外高差20mm以利于排水。

滴水槽的宽度和深度不得小于10mm。

保温层施工完毕后门窗的附框不得外露。

节点参见附图。

外檐窗台防止踩踏措施:

a、外檐窗台进行保温施工时,外檐窗钢副框已经安装完毕,内墙窗口抹灰收口必须施工完毕,且养护到设计强度,抹灰面与外檐窗钢副框平齐。

b、外檐窗口严禁作为上下电动吊篮通道,施工作业人员必须正确佩带安全用具,在吊篮内进行外墙保温施工,严禁跨出吊篮踩踏窗口施工。

9、屋面:

10、外檐门窗

11、阳台栏板处设计指标

12、装饰线角、挑板、雨篷等热桥部位

13、变形缝处设计

14、封闭楼梯间隔墙

15、地下室顶板

16、变形缝处墙外贴70厚聚苯板,传热系数分别为w/m2k。

第四章、质量要求与保证措施

一、质量要求

1、外墙外保温

主控项目:

A、墙体保温系统组成材料的性能应符合设计和现行国家及相关产品标准的要求。

检查方法:

检查材料的出厂质量证明文件、型式检验报告、复试报告及进场验收记录。

B、保温板和保护层的厚度应符合设计要求。

保温板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和契形塞尺检查

垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

h/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

用200mm方尺和契形塞尺

5

接缝高差

用直尺和契形塞尺检查

6

分格缝直线度

5m拉通线,钢尺

h为墙全高;

检查数量:

同2.1。

保温板粘贴完毕后要进行隐检。

隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。

隐检合格后,方可进行下道工序。

2、保温墙罩面抹灰执行国家现行《建筑工程质量检验评定标准》。

(1)各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。

(2)表面光滑,接搓平顺,线角顺直,毛面纹路清晰。

(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。

(4)护角材料高度符合施工工艺要求,门窗框与墙体

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