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第一节一般规定

一、施工前,操作人员应听取施工技术人员的现场交底,内容有:

填挖土的高度、深度、边坡度、电线高度、地下电缆、管道、未爆炸的炮眼、坑穴和各种障碍物等情况。

操作人员应遵守现场安全规则,听从指挥。

如对机械和操作人员的安全有影响时,应及时提出意见。

二、雨季施工时,应将机械停在高处坚实地方,以防坍方或陷机情况发生。

三、不得携带小孩和闲杂人员进入施工现场。

四、配合机械作业的清底、平地、修坡以及施工放样的人员须在机械回转半径以外作业,否则应停止机械回转作业,并加以制动后方可工作。

机上、机下人员彼此应取得密切联系。

五、机械作业时,禁止在机外加取油料和检修工作。

六、挖掘基坑、槽时,若坑深不超过5米(无地下水),应下加支撑,其他坡度应不小于图表中所列的数值。

七、当基坑、槽深度达5米以上或有地下水,或土质发生突变等情况,则应按实际土壤的性能计算其稳定性,再确定边坡度。

图表:

第二节高处作业

一、根据国家标准(GB3608—83)1984年1月1日实施的《高处作业分级》基本定义:

凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。

坠落高度基准面是指通过最低坠落着落点的水平面。

最低坠落着落点是指在作业位置可能坠落到的最低点。

其可能坠落范围半径R与高处作业高度有关,如表3—1所示。

可能坠落范围表与级别表。

表3—1

高处作业

级别

高度h米

可能坠落范围

半径R米

一级

2—5

2

二级

5—15

3

三级

15—30

4

特级

30以上

5

注:

高度h为作业位置至其底部的垂直距离。

二、高处作业的种类分一般高处作业和特殊高处作业两种。

一般高处作业系指除特殊高处作业以外的高处作业。

特殊高处作业包括以下几个类别:

1、强风高处作业:

在阵风风力六级(风速10米/秒)以上的情况下进行的高处作业;

2、异温高处作业:

在高温或低温环境下进行的高处作业:

3、雪天高处作业:

降雪时进行的高处作业;

4、雨天高处作业:

降雨时进行的高处作业:

5、夜间高处作业:

室外完全用人工照明时进行的高处作业;

6、带电高处作业:

在接近或接触带电体条件下进行的高处作业:

7、悬空高处作业:

在无立足点或无牢靠立足点的条件下,进行的高处作业;

8、抢救高处作业:

对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高处作业。

三、进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本规程。

从事高处作业的人员,必须定期进{于体检,患有下列疾病的工人不宜进行高处作业:

高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫、身体残等以及其他不适于高处作业的人员。

四、高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋。

登高前严禁喝酒、并应清除鞋底泥砂油垢。

五、脚手架、脚手板、栈道(桥)、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备,必须搭设稳固,材质优良,并经常巡回检查使用情况,这些设备必须按《建筑安装工程安全技术规程》规定办理,在不能设计栏杆扶手、安全网的地方,应设置安全拉绳,安全拉绳应用钢丝绳等强度大的绳索,并且生根牢固。

六、高处作业的设备,不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺档、折断等缺陷。

施工中的“五口”(洞穴预留孔口、升降机口、门窗口、平台口、楼梯口)应设围栏和盖板,在“五口”处不得放置易落下的料具。

七、斜道、斜跳板及操作平台上除钉有(或焊有)防滑条、或涂防滑漆外、应及时清扫上面的泥垢砂石。

八、必须使用梯子、斜道登高,不准从模板或脚手架外部攀登,不准用起重机吊运人员。

夕L、操作者的手用工具,尾部应系绳套在手腕上操作,登高时手用工具应放入工具袋。

上下梯子时应腹胸部对着梯子,一手扶竖杆,另一手抓横杆,逐级上下,不要背对梯而下,亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。

十、传递工具和材料应用绳索系送,禁止抛掷,禁止从高处向下推掷料具。

十一、禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力较大的操作。

进行扳、拉、推等操作时,适当拉开两脚的距离,使身体重心下移,以防失手而坠落。

十二、脚手架和基坑上的平台不要堆放过多的材料,人员也不能过于集中。

脚手架和平台的负荷量,应掌握在250公斤/平方米以内,如果负荷量必须加大时,应按照施工方案进行架设。

十三、在检修作业面较小且期限紧的高处作业中,应尽量避开上下层垂直线卜同时作业,否则各层之间须设遮挡板,以防物件垂落伤人。

十四、脚手架和起重设备上空及邻近空间如有高压线、电线,必须保证有一定的安全距离,脚手架上所有的电线与电器设备应绝缘良好,以防漏电。

十五、六级强风和雨雪天以及夜间,一般应停止从事高处作业;

如需进行特殊高处作业,则应由安全、工程技术部门制订相应防护技术措施。

第三节水上作业

一、这里所说“水上作业”,是指公路工程中,除公路渡船及工程船舶船员以外的工种,从事水面施工操作。

二、在主流河道宽度大于30米、水深超过2米的河流上进行桥梁施工或检查时,应配备救生圈和值班船只。

三、在水面上进行打桩、安装等作业的船舶、舢板、木排上亦配备救生圈,其边缘应设栏杆和拦绳。

四、在通航的水域施工时,对通航和禁航的桥孔或水道应按章设置标志信号和慢车旗号。

夜间施工,应有足够的灯光照明。

五、水上作业者应穿用救生衣。

第二章工程机械

一、柴油机

一、启动发动前的准备工作。

1、检查油底壳机油油面是否符合规定,不允许油面过高或过低,以保证机械正常运转和节约燃、润料。

2、检查燃油是否足够,油箱内有无积水。

3、水冷柴油机要检查冷却水是否充足。

4、检查蓄电池电解液是否符合规定。

5、检查外部机件是否松动损坏。

二、启动和保温

6、启动时,有离合器的要将离合器分开。

7、水冷柴油机禁止不加冷却水启动。

8、有预热装置的柴油机,冬季启动前要将预热塞打开先预热40~50秒,寒冷地区应重复预热2—3次再启动的。

9、不允许长时间启动起动机,每次启动不得超过10秒,第一次启动不成功应等30秒至一分钟后再启动,连续三次启动仍不成功的应查找原因,以免损坏蓄电池及电起动机。

10、用汽油机启动柴油机时,要注意防止手摇柄倒转或拉绳卡死。

11、柴油机发动后,应怠速运转一断时间,不可猛轰油门,有蜗轮增压装置的柴油机更应注意,以防因润滑不足而损坏增压装置。

12、柴油机发动后,要检查机油压力是否在0.5—4.5kg/cm2之间。

电流表是否显示已经充电,机器有无异常。

13、禁止柴油机温度在40℃以下即带负荷工作,柴油机的正常工作温度应保持在60℃~90℃之间。

三、注意事项

14、要防止柴油机飞车,如发现飞车,要采取果断措施(立即堵塞进气道或迅速切断高压油管),以防重大事故发生。

15、排气管向上的柴油机在露天停放,熄火后要注意排气管口是否盖好。

16、长期存放的柴油机,应将蓄电池拆下专门保管。

17、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油。

18、柴油机的燃油必须保持清洁,在加注柴油时严禁吸烟。

19、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定,如使用代用油,其技术性能必须符合原用润滑的质量等级。

20、当气温低于O℃,要特别注意放尽发动机冷却水以防冻裂机体,加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况。

21、必须定期清洗或更换“三滤”,以确保燃油、润滑油、空气的清洁,在恶劣的环境下工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短。

22、装有转动机油粗滤器的汽油机,每日运转停止后,需将粗滤器转动2—3圈。

23、在每班工作结束后,必须按照说明书的规定进行检查保养。

二、汽油机

一、启动发动前的准备工作

1、检查机油底壳的机油油面是否符合规定。

3、检查冷却水是否充足。

7、禁止不加冷却水启动发动机。

8、用电起动时,每次启动时间不超过5秒,连续启动三次,汽油机仍不起动,应查明原因,不可长时间起动起动机,以防损坏蓄电池和起动机。

9、用摇手柄启动汽油机时,注意防止摇手柄反转打手。

10、汽油机发动后,不要猛轰油门,要让汽油机怠速运转一段时间,水温升到40℃后再带负荷运转。

汽油机正常温度应保持在70~90℃之间。

1l、必须按照说明书的规定使用汽油,加油时严禁吸烟。

12、要按规定更换润滑油,禁止不同牌号的机油混用,如使用代用油,其代用油的质量必须符合原机所用润滑油的质量等级。

13、冬季气温低于O℃时,要特别注意放尽冷却水以防冻裂机体,加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况。

14、长期停放的汽油机,应将蓄电池拆下妥为保管并定期充电。

15、必须按时清洁或更换“三滤”。

在恶劣的环境下工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短。

16、装有转动机油粗滤器的汽油机,每日运转停止后,需将粗滤器转动2~3圈。

17、在每班工作结束时,按照说明书规定进行检查保养。

三、电动机

1、在露天工作的电动机,必须加装防雨罩。

2、电动机启动前,必须检查电线及接头有无破损,接头是否松动,电动机转动是否灵活。

3、如启动后发现电机有异响或转不起来应立即将闸刀断开,找出故障。

4、电动机的绝缘电阻应不小干0.5兆欧,接地线必须连接可靠。

5、电动机应无漏电现象,温升不能过高,一般三相异步电动机,A级最大温升允许为55℃,B级最大温升为65℃,E级最大温升为70℃。

F级最大温升为105℃。

6、启动高压电机操作高压油开关时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。

7、电动机存放地点,必须保持于燥,禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。

8、电动机与其他机械连接,其连接处应加装防护罩。

9、严禁带电更换保险丝,保险丝的熔断电流必须符合技术标准,禁止随意用一般金属丝代替保险丝。

10、存放较久的电动机使用前,必须首先检查电动机绝缘电阻,如绝缘电阻低于规定时,应检查烘干后使用。

11、电动机停止工作或发生停电离开工作岗位时,应切断电源将开关断开。

四、挖掘机

挖掘注意事项:

1、作业前,使机处于水严位置,并将行走机构制动住。

轮胎式挖掘机如遇松软土壤时,可将左右撑脚的插地齿朝地面方向安装,然后把撑脚放出和撑好后方可工作。

2、应熟悉每一手柄的作用,操作者的视线须集中在铲斗的操作上,手柄的移动要平顺,臂杆下降时不得中途突然停止。

3、机械在斜坡上移动时,臂杆应向高坡的一边,以增加稳定性。

边坡坡度深、宽之比

土质名称

在坑沟底挖土

(坡度)

在坑沟上边挖土

砂土

砂渣回填土

1000:

750

1000

亚砂土

砾石土

500

泥炭岩白哑土

300

粘土

250

675

干黄土

100

330

4、机械移动时,应先将挖掘装置置于运输位置(轮胎式须收回撑脚)。

5、须经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓,不得有松动现象。

二、装载注意事项:

1、轮胎式作业前,须将挖掘装置的回转机构置予中心位置,并用拉板固定,防止左右摆动。

2、作业时,挖掘斗的装料角度不宜过大,否则会增加阻力而使行走轮打滑。

3、挖掘时应使发动机达到规定的转速,使挖掘斗插进料堆装满斗(如轮胎式在这时行走轮打滑现象时,则稍微提升装载斗再装料)。

满斗后,应先将臂杆提升到一定高度,然后驶离。

4、如将料卸于卡车上,应使挖掘斗提升至卸料车不会触及车厢边板的高度,并掌握好角度,不使物料翻出车外。

三、行驶及停放注意事项:

1、轮胎式须将挖掘装置放在中心位置,并用两块拉板固定臂杆,以免行走时左右摆动,履带式作较长距离道路行走时须用车辆运输。

2、行驶前须先回缩撑脚,并将插地齿向上安装,以提高其通过性能。

3、须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗紧靠斗柄,斗柄紧靠动臂。

4、行驶中在不妨碍通过性的前提下,挖掘装载装置应尽可能降低高度。

5、停放后将滑阀手柄锁好或加以固定,以免随便板动而发生意外事故。

6、停放超过一小时者,应将撑脚伸出使后轮卸载;

停放超过一天者,应将前后轮撑离地面,并用木块垫实在回转体下面。

7、臂杆后端的橡胶缓冲块,必须保持完整,以免液压马达受撞击损坏。

8、保养时必须使全机处于完全静止状态,并使液压系统卸载,装载斗和铲均应降到地面。

五、推土机

一、作业前的准备

1、了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。

2、如果作业区有较块石头或大坑穴时,应预先清除或填平。

3、起动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“空档”位置。

4、履带推土机履带松紧要适度,且左右均匀。

轮胎推土机轮胎气压必须符合要求,且各轮胎气压应保持一致。

5、检查燃油、润滑油和水及其系统,其量必须符合要求,其系统不得有泄漏。

6、进行保修或加油时,发动机须熄火,推土机铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。

7、检查电器系统,操作系统及工作装置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时进行调整,并检视各仪表是否正常。

8、发动机传动部分带有胶带联接的推土机,不得用其它机械推拉起动,以免打坏锁轴。

二、作业与行驶的要求

9、除驾驶室之外,机上其它地方禁止乘人,行驶中任何人不得上下推土机。

10、行驶时,铲刀应离地面40~50cm。

1l、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。

12、上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变速度,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶,下坡时,禁止空档滑行或高速行驶,下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡,避免在斜坡上转弯掉头。

轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业。

13、在坡地工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能起动发动机,以防推土机溜坡。

14、工作中驾驶员需要离开机器时,必须将操纵杆置于空档位置,将推土铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。

15、在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确认安全后方能继续工作,严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物;

爬过障碍物时不得脱开一个离合器。

16、避免突然起动、加速或停止,避免高速行驶或急转弯。

17、填沟或回填土时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车:

在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全。

18、多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8米,左右距离应大于1.5米;

若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好、机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练,雾天作业时必须打开车灯。

19、在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2m,小型推土机沟槽不得超过1.5m。

若超过上述规定时,必须按规定采取安全措施后,方可进行施工。

20、轮胎式推土机用于除冰、除雪作业时,轮胎要加防滑链。

用于清除石料作业时,要加戴轮胎保护链。

2l、清除高过机体的建筑物、树木和电线杆周围的土壤时,应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况,使其周围保持一定的安全土堆,电压超过380v的电线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。

22、在爆破现场作业时,爆破前,必须把推土机开到安全地带。

进入现场前,操作人员必须首先了解现场有无瞎炮等情况,确认安全后,方可将推土机开入现场。

若发现有不安全之处,必须待处理后再继续施工。

23、若必须要在推土铲下作业,则首先应将推土铲升到所需位置,先锁好分配器,锁住安全锁,并用垫块将椎土机垫牢固后,方可进行作业。

24、履带式推土机不得长距离行驶,长距离转移时,必须用平板车装运:

装运时变速杆应处于空档位置,制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置,并用垫木将履带楔紧,用强度足够的铁丝将机体固定。

特殊需要作较长距离行驶时,应采取防护措施,行走装置要注意加注润滑油。

25、履带式推土机不准在沥青路面上行驶。

必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。

通过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,垂直通过,并禁止转向。

通过交叉口时,应注意来往行人和车辆,确保安全通过。

26、倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳。

三、作业后的要求

27、推土机应停放在平坦、坚实安全、不防碍交通的地方,冬季应选择背风向阳的地方,将发动机朝阳,铲刀放下着地。

28、熄火前应让发动机怠速5分钟,把变速杆置于空档位置,把制动杆,安全锁杆置于锁住位置。

29、按规定对推土机进行保养。

六、平地机

1、详细了解作业内容和施工技术要求,并详细检视作业区内各种桩号的所在位置。

2、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素,并让无关人员离开作业区。

3、检查各连接部位的紧固情况。

应特别注意车轮轮缀、传动轴等处的连接螺栓有无松动。

4、操纵手柄,变速器操纵杆必须置于空档位置,其余各手柄均置于中间位置。

5、检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。

6、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。

7、检查液压系统有无渗漏。

8、将刮刀,齿耙作业装置,置于运输状态,并检查其是否完好。

9、铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,并在行驶前,将前、后轮调整在一条直线上。

10、检查轮胎的完好情况,气压是否符合规定标准。

1l、平地机发动后,先挂低速档小油门缓驶,待确定各部一切正常后方可升档行驶。

12、行驶在平坦道路上可用高速档,行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档,作业时均采用低速档。

13、平地机调头或转弯时,应用最低速度。

14、平地机在低速行驶或改变行进方向时一般应停车换档,高速行驶可在行进中换档。

15、下坡时必须挂档,禁止空挡滑行。

16、行驶时,必须将刮刀及齿耙升到最高处,并将刮刀斜盘,刮刀两端不得超出后轮外侧。

17、行驶时,一般只用前轮转向,在场地特别狭窄的地方可同时采用后轮转向,但小于平地机最小转弯半径的地段,不得勉强转弯。

18、制动时,要先踏下离合器踏板,在变矩器处于刚性闭锁状态时,不能用制动器。

19、不论作业或行驶,都应随时注意各仪表的显示是否正常。

变矩器油温超过120℃时,应及时停车,待油温下降后再继续运行。

20、以推土作业为主时,应用较小的铲土角(40°

),以摊铺及平整作业为主时,应用较大的铲土角(60°

)。

21、操纵刮刀引出杆,可以将刮刀引出,对机器测边较远的地方加以平整。

22、在曲折的工作线上,可以利用全轮转向,机动灵活地进行工作。

23、将刮刀斜置,用刮刀前端着地即可进行挖沟作业。

24、修边坡时,应根据边坡坡度调整刮刀倾斜度。

25、用齿耙进行破碎旧路基、摊铺石子等作业,遇到较大阻力时,可以减少齿数。

26、应将平地机停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。

27、停放时,应将所有作业装置落地或刚性固定。

28、停机后,如需升起作业装置进行保修作业,该装置必须被牢固固定。

29、铰接式平地机停机后,必须将铰接转向机构锁定。

30、每天完成作业后,清除附留在机身上的泥土、杂物,并进行例保工作。

七、压路机

l、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

2、启动发动机经试运转确认正常,制动、转向等工作机构性能完好后,压路机方可进行作业。

3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压应一致。

4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。

5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。

二、作业中的要求

6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工规定的压实工艺进行碾压。

7、作业时,应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。

8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围。

9、振动压路机在改变行驶方向,减速或停驶前应先停止振动。

10、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并建立相应的联络信号。

11、必须在规定的碾压段外转向,应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状况下变换方向。

12、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。

13、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁死装置,特别在转弯时严禁使用。

14、压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱挡滑行。

15、严禁用牵引法启动压路机,不允许用压路机牵引其他机具。

16、不允许压路机长距离自行转场运行。

17、作业后,压路机应停放在安全,平坦坚实的场地,不得停放在低洼处。

18、每班作业后,应清洗全机污物,沥青路面作业后,应用煤油擦洗碾压轮表面。

19、按规定进行例保作业。

八、装载机

1、作业前,先做无负荷运转3—5分钟检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。

2、在发动机启动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。

3、检查轮胎气压是否符合规定标准。

4、作业前,应检

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