钢结构单层厂房施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
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第51页
1
第一章编制依据
1.1设计研究院设计的结构、建筑、水、电气图纸：
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑施工图
建施-1
～建施-5
2015年
结构施工图
结施-1
～结施-11
水暖施工图
水-1～水-4
暖施-1
～暖施-2
电气施工图
电施-1～电施8
1.2主要图集、标准、规程、规范：
类
别
名
称
编
号
钢筋混凝土结构预埋件
95G335
钢筋混凝土柱
图
国
钢筋砼柱与墙及图集拉接参见
吊车轨道联结
04g325
集
家
吊车梁
04g323
钢筋混凝土过梁
民用建筑设计通则
GB-50352-2005
2
规国
范
规
建筑设计防火规范
GBJ16-87
工业与民用建筑结构荷载规范
GB50009-2001
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
建筑抗震设计规范
GB50011-2001
砌体结构设计规范
GB5003-2001
钢结构设计规范
GB50017-2003
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
程
建筑给排水设计规范
建筑灭火器配置设计规范
采暖通风与空气调节设计规范
GBJ19-87（2001）
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
民用建筑电气设计规范
JGJ/T-92
行
JGJ81-2002
建筑钢结构焊接技术规程
业
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ300-88
标
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
准
GBJ303-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
3
1.3主要法规：
序号
《中华人民共和国建筑法》
97年主席令第91号
《工程建设强制性标准监督规定》
2000年建设部令第81号
《工程建设标准强制性条文》
建标[2002]219号
4
《中华人民共和国计量法》
85年主席令第28号
5
建设工程质量管理条例
2000年1月10日国务院颁发
第二章工程概况
2.1工程简介：
项
内
容
工程名称
荥经县工业集中发展区烈太片区基础设施
建设（标准化厂房）灾后重建项目
建设单位
荥经县荥鑫工业园区投资建设有限责任公
司
设计单位
四川中翰建筑设计院有限公司
工程地点
荥经县工业集中发展区烈太片区
质量目标
合格
6
工程面积
18000m
7
结构形式
轻钢结构
8
基础形式
独立柱基
2.2建筑设计概况：
本工程为单层热处理车间，建筑高度11.6m。
室内地坪标高±
0.000相当于绝对标高784.2m，室内外高差0.1m。
1#生产厂房为18个8m开间的三跨轻钢结构，单跨跨度为18m，每跨带一台16.5m跨A5级工作制5吨LH型电动葫芦桥式起重机。
基础形式为独立基础。
建筑物长144m，宽为54m。
该厂房平面形状及尺寸详见平面图（第5页）。
2#生产厂房为29个8.0m开间的双跨轻钢厂房，单跨跨度为24m,每跨带一
台A5级工作制22.5m跨5吨LH型电动葫芦桥式起重机。
建筑物长232m，宽为48m。
1#、2#生产厂房采用混凝土地面。
1#、2#生产厂房墙体采用370mm厚烧结实心页岩砖（MU10），防潮层以下围护墙用M7.5水泥砂浆砌筑，其余围护墙用M5混合砂浆砌筑。
1#、2#生产厂房所有外窗采用塑钢窗，外门采用铝合金卷帘门（白灰色）。
2.3结构设计概况：
基础类型
持力层土质情况
稍密卵石层
地基承载力标准值
fka=300kPa
基础埋深
柱基：
-1.8m
钢筋接头型式
地梁钢筋接头，采人工绑扎连接。
基础编号
数量
基础尺寸（mm）
基础尺寸
（mm）
J-1
72
230032700
J-2
12150031500
2.4水暖专业设计概况：
2.4.1暖卫系统：
系统名称管材连接方式防腐备注
管径小于100
用丝
消防
内外热浸镀锌钢
扣连接，大于
100
阀门均为蝶阀
管
沥青防腐
用沟槽式卡箍连接
或法兰连接
埋地部分作100mm砼
排水UPVC排水管粘接
带型基础
雨水UPVC排水管管粘接雨水斗97型
2.5电气专业设计概况：
项目
系统介绍
动力系统
干线沿金属线槽敷设，支线均穿钢管在墙内、地面内、顶板内暗
敷设，部分线路采用明敷设，吊车滑接线均明敷设在混凝土梁上。
照明系统
包括厂房照明等。
防雷接地
低压电源交流结路接地制式采用TN-C-S系统利用建筑物基础做
接地极接地电阻R＜=1欧姆
2.6建设单位提供施工用地、水、电等条件
施工现场场地能满足施工需要，现场不设生活区。
水、电按建设单位指定地点引入。
第三章施工部署
3.1工程目标：
3.1.1质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按
照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到85%以上。
观感质量得分率90%以上。
单位工程为合格工程。
3.1.2安全目标：
（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
（2）无火灾事故；
（3）无严重污染扰民；
（4）无重大交通行车事故。
3.1.3工期目标：
（1）2015年12月25日---2016年3月22日
（2）施工总工期90天
3.1.4现场管理：
（1）管理目标：
文明安全工地。
（2）管理办法：
本工程采用计算机应用及信息技术管理：
1）业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：
微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。
3.2管理组织机构：
3.2.1组织机构：
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过钢结构单层厂房工程项目管理、并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；
项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有单层厂房管理经验的工程技术人员担任。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，
确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创雅安市文明安全工地。
项目部班子主要成员及各主要部室的职责:
（1）领导班子：
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术组：
负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（3）施工组：
负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动力组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;
负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
（4）安质组：
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查
工作。
（5）物资组：
负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（6）机械组：
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
（7）核算组：
负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（8）创优组：
负责工程创优工作。
（9）综合办公室：
负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
（10）公安派出所：
负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
3.2.2主要施工技术工人配备：
钢筋工：
30人架子工：
10人瓦工：
20人混凝土工：
10人电工：
5-15
人
油工：
15人电焊工：
5人吊装工：
10人砖工：
15人
总计：
130人。
3.2.3项目经理部下设作业队及分工：
（1）结构施工队：
现浇钢筋混凝土基础结构的施工。
（2）结构吊装队：
负责预制钢构件的吊装施工。
（3）瓦工作业队：
负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。
（4）油工作业队：
负责油漆、粉刷工程的施工。
（5）防水作业队：
负责天沟防水工程的施工。
（6）电气工程作业队：
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（7）水、暖工程作业队：
负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖的安装调试工作。
3.3施工部署：
本工程工期短，质量目标高，工期计划为90天，为保证基础、结构、吊装、装修等均有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源，进行时间、空间的总体布局。
3.3.1施工工艺总流程：
土方开挖→基础垫层→独立基础及地基梁施工→土方回填→柱、屋架预制→车间结构吊装→墙体砌筑→专业安装→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验
3.3.2本工程施工顺序按如下考虑：
（1）独立基础及基础梁施工时，按从13轴到1轴顺序施工，为钢结构构件提供条件。
（2）1#生产厂房构件预制和吊装与现浇钢筋混凝土部分同时进行。
（3）在场外进行柱、梁的预制。
（4）1#生产厂房柱子吊装时，按13轴→1轴顺序施工。
3.3.3垂直运输：
本工程垂直运输设备按如下考虑：
设一台20T汽车吊1台，负责预制柱、梁和钢屋架吊装。
3.3.4本工程模板体系：
独立柱基、独立柱采用钢模体系或木模。
3.3.5脚手架工程：
无
3.3.6本工程拟分二次进行结构验收，第一次基础结构验收，第二次钢结构部分，验收后全面进行装饰。
3.3.7混凝土采用商品砼，汽车泵送运输到浇筑部位。
3.3.8现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。
3.3.9现场设一搅拌站，负责装修砂浆的搅拌。
3.4施工准备工作：
3.4.1技术准备工作：
（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（4）做模板设计图，进行模板加工。
（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好水准点的交接核验工作。
（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
3.4.2劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
9
（2）落实各部室人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
3.4.3施工现场及管理准备工作：
（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。
按现场平
面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
（2）按旅顺开发区规划局要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实
施。
3.5施工现场平面布置：
3.5.1给水：
（1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN80，并做水表井。
（2）施工现场设置消防器具。
（3）从水源处引出，用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
3.5.2排水
（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沉淀池。
（2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。
3.5.3用水量计算：
（1）施工用水量：
q1=k1ΣQ12N12K2/（833600）=1.1[（103300+23300）/360038
]）31.5
=0.21L/S
q1：
施工用水量
k1：
未预计的施工用水系数，取1.1
Q1：
日工程量
N1：
施工用水定额
K2：
用水不均衡系数，取1.5
按每日砼养护量为
，每日砂浆用量为
计算。
10m
2m
10
（2）施工现场生活用水量：
q2=p12N22K2/（t33600）=（12038032/（633600）=0.88L/Sq2：
施工现场生活用水量
P1：
为施工现场人员总数
N2：
施工现场生活用水定额
为施工现场生活用水不均衡系数，取2
T：
为高峰用水时间，按6小时计算
3.5.4施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定的南侧引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相四线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电
阻小于4。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
3.5.5临时用电量计算：
（1）钢筋加工机械：
取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88
Pj2=0.33（331+431+531+333+3+5.5+2.2）=9.51KW
Qj2=Pj23tgφ=8.37Kvar
（2）各类焊接设备：
取Ｋx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98
Pj3=0.353533=5.25KW
Qj3=Pj33tgφ=10.4Kvar
（3）搅拌机：
取Ｋx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08
Pj4=0.735.5=3.85KW
Qj4=Pj43tgφ=4.12Kvar
（4）震捣器（平板式、插入式）：
取Ｋx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17
-13-
Pj5=0.73（1.534+2.231）=5.74KW
11
Qj5=Pj53tgφ=6.7Kvar
（5）生活用电：
取Ｋx=1cosφ=0.8tgφ=0.5
Pj7=234=8KW
Qj7=Pj73tgφ=4Kvar
取同期系数Kp=Ka=0.9
Pj（1-4）=0.93（9.51+5.25+3.85+5.74）=24.35KW
Qj（1-4）=0.93（8.37+10.4+4.12+6.7）=29.63Kvar
总负荷：
Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2
=[（24.35+8）2+（29.63+4）2]1/2
=46.67KVA
考虑变压器自身的损耗
Pb=0.02Sj=0.02346.67=0.93KW
Qb=0.08Sj=0.08346.67=3.7Kvar
1/2
=3.814KVA
Sb=（Pb+Qb）
系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=50.48KVA
考虑到系统总容量应安装1台100KW干式节能型变压器。
第四章主要分部分项工程施工技术方案
4.1施工测量：
4.1.1厂房平面控制网的测设：
（１）定位依据：
依据定位桩。
（２）平面控制网的测设方法
由工程特点，设置独立矩形平面控制网，作为施工放样的依据，控制网等级为二级。
其精度要求如下：
矩形网等级矩形网类别厂房类别边长精度矩形角允许差
II单-矩形网中型1：
20000±
7″
测设矩形控制网时，角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行。
12
4.1.2角度、距离测设:
（１）距离丈量方法：
距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
4.1.3±
0.00以下施工测量:
（１）根据厂房矩形控制网，将柱基纵横轴线投测到地面上，放出柱基的
LL0
L长
L误
L高
L拉
L0
L实
L明
（tt0）L0
h2
2L0
挖土边线，测设时采用两台经纬仪定位柱基中心，并在距离柱基开挖线
0.5m处
打入四个定位木桩。
（２）基坑开挖后，在快挖至设计标高时，在基坑四壁钉小木桩，在木桩上引测同一标高，拉线作为修整基坑及垫层的依据。
4.1.4±
0.00以上施工测量
（１）结构竖向投测：
控制轴线投测采用外控法。
当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，其
允许误差见下表：
允许误差（mm）
外廓主轴线长度（L）
±
10
细部轴线
梁、柱边线
非承重墙边线
门窗洞口线
（２）施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
项目精度
主轴线±
10mm
细部放线±
2mm
13
墙、柱边线+3mm
门窗洞口线+3mm
（３）高程的竖向传递：
1）工程主体结构施工时，保证传递到施工层的标高点不少于3个，以便进
行互相校核。
2）标高传递的允许误差：
层间±
3mm
总高±
3）各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
（4）预制柱测量：
1）预制柱吊装测量及校正：
吊装前在柱子表面弹出安装中心线，作为吊装、对位、校正的依据，还要
标出其重心和绑扎点位置。
为了便于观察及避免视差，柱顶与牛腿上还应标出屋架及吊车梁的安
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