钢筋工程监理细则Word格式文档下载.docx
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9、施工单位对本工程施工过程及竣工时应提供的报审及相关资料
⑴《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
⑵《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
⑶《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2012）
⑷《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
⑸《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）
⑹《钢筋焊接网砼结构技术规程》（JGJ114-2003）
⑺《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》（JGJ115-2006）
⑻《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》（JGJ95-2011）
1.2本工程的监理规划
1.3本工程的施工组织设计
本细则适用于广晟·
海韵星洲工程钢筋绑扎，由总承包广东中南物业发展总公司承建。
广晟·
海韵星洲项目位于南沙区连溪大道南侧、环市大道中西侧、滨河路东侧，本工程为25栋高层商住楼，（地下一层，深度5米，局部二层，地上最高32层），建筑面积约38.0903万平方米。
工程施工时间暂定42月。
基坑支护结构采用地下搅拌桩支撑结构，主体基础为预应力管桩。
结构特点：
本工程为框架-剪力墙结构。
本工程地基基础设计等级为甲级，场地复杂程度和地基复杂程度均为一级。
岩土工程勘察等级为甲级。
基坑侧壁安全等级：
根据本工程的周边环境要求、工程地质、水文地质条件及基坑挖深综合确定基坑工程安全等级为“二级”。
本工程中的钢筋工程监理工作流程如图一所示。
图一钢筋工程施工质量监理控制程序图
同意不同意
发现质量缺陷
责令整改
不合格，责令返修（返工）合格
注：
本工程检验批经商定以后浇带划分检验批。
钢筋工程的施工质量满足设计和规范要求。
7.1有关钢筋工程的强制性条文如下：
⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
①规范5.1.1条规定：
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
②规范5.2.1条规定：
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
③规范5.2.2条规定：
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≮1.25；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值≯1.3。
④规范5.5.1条规定：
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
⑵《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
①总则1.0.3条规定：
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
②材料3.0.5条规定：
凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；
焊条、焊剂应有产品合格证。
③钢筋焊接4.1.3规定：
在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
④钢筋质量检验与验收5.1.7条及5.1.8条规定：
5.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：
——3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；
RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；
——至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6个试件。
复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。
当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
5.1.8闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定（表1）。
表1规范表5.1.8接头弯曲试验指标
钢筋牌号
弯心直径
弯曲角（°
）
HPB235
2d
90
HRB335
4d
HRB400、RRB400
5d
HRB500
7d
1、d为钢筋直径（mm）；
2、直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径增加1倍钢筋直径。
当试验结果，弯至90°
，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件发生破裂，应进行复验。
复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。
当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。
`
⑶《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003、J257-2003）
①3.0.5条规定：
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合3.0.5（表2）的规定。
表2接头的抗拉强度（规范表3.0.5）
接头等级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
抗拉强度
fº
mst≥fº
st或≥1.10fuk
mst≥fuk
mst≥1.35fyk
mst——接头试件实际抗拉强度；
st——接头试件中钢筋抗拉强度实测值；
fuk——钢筋抗拉强度标准值；
fyk——钢筋屈服强度标准值。
②6.0.5条规定：
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。
如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
7.2原材料
⑴钢筋原材料主控项目详见本细7.1节有关规定。
⑵一般项目
①钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
进场时和使用前全数检查、观察。
（GB50204-2003）
②《钢筋焊接及验收规范》规定：
a、焊接钢筋的力学性能和化学成分应分别符合下列国家标准的规定：
《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499）；
《钢筋砼用热轧光园钢筋》（GB13013）；
《钢筋砼用余热处理钢筋》（GB13014）；
《冷轧带肋钢筋》（GB13788）；
《低碳钢热轧园盘条》（GB/T701）。
b、电弧焊所用的焊条应符合国标《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，可采用下列焊条型号（表3）。
表3钢筋电弧焊条型号
电弧焊接头型式
帮条焊搭接头
坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊
窄间隙焊
钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊
E4303
E4316E4315
E5003
E5016E5015
HRB400
E5503
E6016E6015
RRB400
——
注解：
表中牌号字母表示：
H——热轧（Hotrolled）、R——带肋（Ribbed）、B——钢筋（Bars）；
数字表示屈服强度要求值（MPa）；
热轧光园钢筋牌号已改为HPB235。
余热处理钢筋（热轧后立即穿孔进行表面控制冷却）的牌号已改用RRB400（系Ⅲ级钢，月牙肋）。
7.3钢筋加工
⑴主控项目
①受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
a、HPB235级钢筋未端应作180º
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
b、当设计要求钢筋未端需作135º
弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
c、钢筋作不大于90º
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：
按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
钢尺检查。
②除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足细则7.3⑴①条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
b、箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90º
；
对有抗震等要求的结构，应为135º
c、箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；
对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
①钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；
HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
观察，钢尺检查。
②钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4的规定（规范表5.3.4）。
表4钢筋加工的允许偏差（规范表5.3.4）
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
7.4钢筋连接
①纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
全数检查，观察。
②在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
按有关规程确定。
检验方法：
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
①钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
全数检查，观察，钢尺检查。
②在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
③当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；
a、在受拉区不宜大于50%；
b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；
当采用机械连接接头时，不应大于50%。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；
对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；
对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
④同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；
a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
b、对柱类构件，不宜大于50%。
⑤在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
a、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
b、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
c、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
d、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
对墙和板，应按代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；
对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面，钢尺检查。
7.5钢筋安装
⑴主控项目：
详见本细则7.1节有关规定。
①钢筋安装位置的偏差应符合规范表5.5.2（表5）的规定。
对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；
对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
表5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（规范表5.5.2）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较
大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%
及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
根据接地要求，主筋中的电气钢筋必须焊接，并达到6d（双面焊）或12d（单面焊）。
柱内的电气筋在焊接处必须跨接一根Φ12的电气钢筋。
8.1审核施工组织设计
审核施工单位在专业开工前对重点部位和关键工序报送的施工工艺、选用施工机械设备及施工场地平面布置是否合理、质保体系是否健全、劳动组织、材料供应等是否落实。
监理对施工组织方案的要求是技术上先进、质量上可靠、经济上合理、实施时有保证。
8.2旁站监理的内容及要求
⑴检查钢材（主要是钢筋）及焊接用焊条、焊剂等的工程材料的质量保证书、产品合格证等证书，以及钢筋等工程材料的复试报告；
⑵检查施工单位现场质检人员到岗尽责情况，焊工持证上岗以及钢材加工、焊接设备、钢筋机械连接设备等使用状态；
⑶钢筋电焊和机械连接接头按有关规定进行现场随机取样（数量、规格、试验项目）见证及试验报告是否符合设计和施工规范要求；
⑷主体结构的关键部位诸如大楼和各种结构物底板，立柱、主梁等的钢筋各种连接接头，尤其是现场条件下的焊接（如电渣压力焊、气压焊等）和机械连接（锥螺纹、套筒挤压等）是旁站的重点，当发现异常情况应及时采取补救措施或送检，以确保工程质量；
⑸钢筋接头位置应在受力较小处，检查是否符合设计要求，还应检查接头互相错开的规定，钢筋安装位置允许偏差以及保护层的垫块是否符合要求也相应地予以重视；
8.3钢筋工程监理质量控制要点：
8.3.1有关钢筋工程的强制性条文；
前述强制性条文，在施工准备和实施过程中对原材料复试，钢筋连接接头强度检测及钢筋安装允许偏差等必须全部符合规范和设计要求。
⑴工程所用的钢筋和型钢按新规定执行，并应按《上海市建设工程材料使用监督管理规定》的通知沪建研[2004]415号执行；
⑵钢筋进场时应附有质量证明书，检查每捆（盘）上挂有的标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）。
⑶据市建材部门规定，工程材料质保书必须明示以下内容，监理检查
①质保书编号；
②生产单位名称、地址、联系电话、传真、邮编、用户单位名称；
③产品名称（与备案证产品名称一致）、执行标准及编号；
④商标、规格、等级、数量、批号、生产日期、出厂日期；
⑤质量指标、产品出厂检验指标必须包括检验项目、标准指标值、实测值等内容；
⑷按市建材部门要求总承包单位按建材品种建立《建设工程材料采购验收检验使用综合台帐》，监理单位建立《建设工程材料监理台帐》。
原材料进场后应检查钢筋表面外观质量、不同规格有序堆放，切勿混料，并按规范规定进行复试。
⑸钢筋进场后按批进行复试，每批重量不大于60吨（冷拉钢筋不大于20吨）；
每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，随机取样，监理见证；
取样方法，拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选2根钢筋切取。
取样数量，直条钢筋，每批应做拉伸和弯曲试验各2个；
盘条钢筋则做拉伸试验1个，弯曲试验2个。
⑹钢筋采取焊接方法连接时，所使用的焊条和焊剂应有产品合格证。
①钢筋在使用前须保证其表面的洁净，清除其表面油渍、铁锈等，以保证其与砼之间的握裹力。
可通过冷拉或钢丝调直电动除锈等方法处理，也可用手工除锈，但当除锈后发现钢筋仍有较严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，则视情况剔除不用或降级使用；
②钢筋调直与切割过程中如发现钢筋有辟裂、偏头或严重弯头现象，则必须切除。
根据规范要求，对进场的钢筋在使用前都应全数检查其质量状况。
①规范对各种形状的弯钩都有明确规定，为达到钢筋弯曲的质量，尚应注意钢筋弯曲要保证形状准确，平面上不应翘曲不平现象。
②钢筋在加工成型时要确保尺寸准确，就必须从下料开始，划线、弯曲角度等均要严格控制才能符合设计和规范要求；
③箍筋成型不论双肢箍或四肢箍，其宽度要准确，籍此保证保护层得到有效控制。
④钢筋成形后允许偏差为：
全长±
10mm，弯起钢筋的弯折点±
20mm，箍筋内净尺寸±
5mm。
纵向受力钢筋的连接方式主要有按《钢筋机械连接通用技术规程》及《钢筋焊接及验收规程》两种连接方式。
规范对纵向受力钢筋绑扎搭接接头也作了明确的规定，多种多样的连接方法和种类，接头的力学性能试验报告是保证工程质量的关键，监理方因此在试件取样、送检等全过程予以高度重视和见证。
①钢筋的接头位置应设在受力较小处，具体位置由设计决定，通常如基础底板的底部钢筋、楼板的顶部钢筋，地下室外墙板外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中1/3范围内；
基础底板的顶部钢筋、楼板的底部钢筋、地下室外墙板内侧的钢筋在支座；
梁底部钢筋在主座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内，等等；
②关于纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表（表6）的规定。
表6纵向受力钢筋的最小搭接长度
钢筋类型
砼强度等级
C15
C20～C25
C30～C35
≥C40
光园钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
HRB400级
RRB400级
40d
两根直径不同钢筋的搭接接长度，以较细钢筋的直径计算。
当本条搭接接头面积的百分率大于25%或小于50%以及钢筋直径大于25mm等情况时，以及抗震设防不同抗震等级，还有当受压钢筋搭接时，其最小搭接长度均有相应的规定，但在任何情况下，受拉（受压）钢筋搭接长度不应小于300mm（200mm）。
③关于钢筋连接（机械连接和焊接）的检查数量和检验方法都有明确规定。
下面就钢筋接头分焊接头和机械接头两部分质量控制要点说明如下：
A、钢筋焊接连接
⒈钢筋电阻点焊
⑴焊接骨架较小钢筋直径≤10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3；
当较小钢筋直径为12-16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2；
焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的0.6倍。
⑵在点焊生产中，应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整，当电极使用变形时，应及时修整。
⑶在点焊过程中，随机检查其外观质量，当发现焊接缺陷（如焊点过烧、焊点脱落、钢筋表面烧伤等情况）时，应查找原因并采取措施，及时消除。
⑷点焊制品的外观检查按同一类型分批抽检，每批抽查5%；
梁、柱、桁架等抽10%，均不少于3件，外观检查内容为：
焊点处熔化金属均匀；
压入深度符合规定；
焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷的烧伤现象。
同类型每200件为一批作抗剪及拉伸试验。
⒉钢筋闪光对焊
⑴钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊，其焊接工艺方法可选择：
当钢筋在Ⅰ-Ⅲ级且直径在22mm以下可采用“连续闪光焊”；
当钢筋在Ⅱ-Ⅲ级且直径在25mm以上，且钢筋端面较平整，可采用“预热闪光焊”；
当钢筋在Ⅱ-Ⅲ级且直径在25mm以上，钢筋端面不平整
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