玩具产品IQC来料检验标准玩具制程IPQC检验标准及玩具成品QA检验标准汇编Word下载.docx
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目视
4）纸质、坑数
普光目视,凭手感
5）纸箱被损坏,爆边≥5cm
用尺量度
6）纸箱被损坏,爆边＜5cm
7）纸箱受潮/水渍/污糟（视程度而定）
目视、手感
视程度而定
2.彩盒
1）彩盒的尺寸不符
用尺量度或较对样板
2）颜色,图案,字体与样板不符
较对样板
3）粘贴不整齐,不牢固
4）彩盒的破烂≥2.5cm
5）彩盒的破烂＜2.5cm
6）彩盒的透明胶窗有水纹或擦花
3.内咭/彩咭
1）图文错
2）尺寸错
3）颜色,字体与样板不符
4）内咭/彩咭有杂色,花点擦花污迹ø
3mm≥3点
5）内咭/彩咭有杂色,花点擦花污迹ø
3mm以下＜3点
4.吸塑罩/瓷白托
1.）表面不清洁，灰尘污点等
2.）余边太长影响包装
用尺度量
3.）规格尺寸不符
4.）变质，易破
目视，试装
5.）变形影响包装
6.）变形，但不影响包装
7.）卡位无功能
试装
8.）太薄，破烂，穿孔
9.）吸塑透明度不够
目视，较对样板
5.贴纸/招纸
1）颜色，图案与样板不相符
2）文字印错
3）图案重影模糊
4）切割走位，粘度不够
目视,试贴测试
6.胶袋
1）尺寸，厚度不符合要求
用卡尺,卷尺量度
2）缺少警语，警语印错，漏印
3）缺少环保标志或缺少通气孔
目视检查
7.双面胶纸/单面贴
1）尺寸，厚度不符
用尺量度及较对样板
2）颜色错，粘性差
目视及试粘测试
2
五金类
1.五金轴/锁匙圈及链
1）生锈氧化：
≤1平方毫米并不超过2处
目视、用尺量度
2）面积大于1平方毫米
3）变形，弯曲
4）尺寸错,色错
用尺量度，目视
5）外型不符合工程样板
较对样板/图纸
2.螺丝
1）尺寸,外型不符合要求
用尺量度/较对图纸
2）螺丝生锈,氧化面积≤1平方毫米并不超过2处
3）生锈氧化面积大于1平方毫米
4）螺丝的牙纹不清晰,崩缺,滑牙
目视/试装
3.弹簧
1）外型,尺寸不符合要求
较对图纸，样板及用尺量度
2）弹簧变形
3）弹簧的弹力不适中
试装测试或用测力计测试比较
4.螺母介子
用卡尺量度,较对图纸
2）表面生锈面积≤1平方毫米并不超过2处
3）表面生锈,面积大于1平方毫米
4）弯曲、变形
5.链头
1）表面生锈面积≤1平方毫米并不超过2处
2）表面生锈，面积大于1平方毫米
3）弯曲、变形
4）规格不符
对样
6.铆钉
1）尺寸，规格不符
用卡尺量度,较对样板
2）披锋
凭手感
3）电镀脱落
普光目视
4）磨花
5）错色
目视较对样板
6）色差
7.啤钉
1）尺寸.规格不符
用卡尺量度、较对样板
5）颜色不对
7）锉花位置、尺寸不符
较对样板、图纸，用尺度量
8.弹片
7）弹力太大或不够，影响功能
9.钢珠
五金类
2）电镀脱落
3）色不对样板
普光目视、较对样板
4）色差
10.羊眼圈
1）尺寸，型号不符要求
卡尺测量、对板、图纸
2）表面生锈、氧化
3）表面油污
4）牙
5）电镀颜色不对办
目视、对板
11.合金块
1）材质、规格、尺寸不符合要求
较对样板、图纸，用尺量度
2）未按有关要求表面处理
较对样板、图纸
3）变形、弯曲、不能组装
4）变形、弯曲、但能组装
5）重量不够或超重，影响功能
用秤称
6）重量不够或超重，不影响功能
12.磁铁
1）尺寸规格不符
用尺量度、较对样板
2）磁力弱
试装、较对样板
3）脏污
3
塑胶类
1）底色偏黄
试啤取样对板
2）偏硬
3）偏软
4）脆
5）透明度差
6）胶料种类错
较对存样胶料
4
PVC管
1）颜色错，尺寸错
尺寸不超过±
1.5毫米,颜色对板
2）内,外径错,弯曲
内外径不超过±
1毫米
3）表面有黑点或凹痕迹
黑点1㎜2不超过三个小点，凹
痕不超过±
1㎜2
4）切口偏斜
不超过±
1㎜
5
PP
1）尺寸不符
较对样板用尺量度不超过±
2）厚度不符
3）纹路不符
4）颜色错
5）硬度偏差大
6
魔术贴类
1）规格不符
2）颜色错
3）粘合力差
测试
4）缺损
7
丝带
1）颜色,尺寸不符合样板
目视及用尺量度
2）丝带有针孔,料烂
8
吊绳
1）尺寸、规格不符
卡尺测量、对板
2）露出胶线
3）起毛
4）金属扣不到位
5）金属扣生锈
6）取样做拉力测试拉断
拉力磅测试
7）黑线打结太小、易拉出
9
电镀件
1）电镀脱油（视程度而定）
专用测试胶纸
2）电镀缺油
3）刮花,不够光滑
4）厚薄不均匀或色差大
10
印皮
1）规格尺寸不符合要求
较对样板/用尺量度
2）图案、形状与样板不符
3）颜色样板不符
较对样板.试印
4）油墨不够、干涸
试印
5）油墨外溢
6）污糟
11
说明书
1）纸质.规格.尺寸与样板不符
较对样板、用尺量度
2）图案.文字内容.字体颜色与样板不符
3）印刷错误
较对样板.资料
4）印刷模糊
5）漏印刷
6）切边不良
较对样板.目视
7）破烂
8）有杂点.杂色
9）脏污
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棉线/马克线/尼龙线/橡皮圈
1）材质不符
2）尺寸规格不符
3）颜色错
5）拉力、弹力达不到要求
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EVA/海绵
3）切割不良
4）色错
目视、较对样板
5）色差
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PVC胶片
3）颜色不对
较对样板、目视
5）透明度不够
6）易脆
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橡皮擦
3）颜色不符
5）无功能
试擦铅笔字迹
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铅笔
对照样板及资料检查
1）外观颜色同样板比较有所偏差
2）图文漏印或印错图案
3）材料有破裂、残缺等
4）作写字测试如铅笔芯的硬度与样板不符
5）铅笔芯有折断现象
6）深层脱落（面积大于16m㎡）
7）产品表面污糟、油污
面积在9m㎡以上或长度大于1cm
面积在9m㎡以内i或长度未超过1cm
8）尺寸、规格不符要求
测量、对板
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圆珠笔
1）规格、型号不符要求
2）写字不良（写不出或笔划不清晰）
测试、目视
3）笔芯咀生锈
4）来料破损
5）按制不回弹
6）来料油污、污糟面积＞9m㎡或长度＞1cm
7）笔芯漏油
8）来料件表面刮花
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牙箱
1）型号.尺寸.规格不符
2）颜色不对，影响外观
3）功能不良
4）噪音大
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线路板/IC板
1）尺寸规格不符，影响组装
用尺量度或试装
2）无功能，功能不良
3）焊锡不良，假焊
目视、试装
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导电胶
用尺量度、试装
2）无导电功能
3）接触不良，影响功能
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显示屏
2）无功能
3）显示缺划
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电话绳
1）颜色不对办
视严重程度而定
2）来料尺寸不符
测量、对图纸
3）移印图案.字母模糊不清，过位等
4）来料油污.污糟面积大于9m㎡
5）绳子起毛
23
电池.正负极电池片
较对样板.测量
2）电压达不到标准值
用万用表检测
3）漏液
4）腐蚀.氯化
5）表面刮花
6）印刷错误
目视.较对样板
7）电池片表面生锈、污糟
8）电池片变形
9）规格尺寸型号不符要求
对板、测量
24
直流小马达
2）表面生锈,变形,氧化
3）测电压电流或测试转动情况
用电压表,电流表通电测试额定电压,电流
25
二极管
1）脚氧化,管体破裂
2）极性标反
目视和用万用表测试
3）丝印模糊不清,但可辨认
4）参照样板及工程资料用万用表判定好坏
用万用表测试
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导线及插线
1）线外绝缘物破裂或拉伤
2）线头两端未上锡,或上锡后不牢固或线头开叉
目视或试焊
3）线头氧化
4）线长度及线径不符合要求
5）插头规格不符
6）颜色不符
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开关及插头
2）开关及插头变形,生锈
3）开关及插头松动,接触不良
28
镜片
2）镜片刮花
3）镜片缺损
4）照物变形
1）线外绝缘物破裂或拉伤
目视
2）线头两端未上锡，或上锡后不牢固或线头开叉
目视或试焊
3）线头氧化
4）线长度及线径不符合要求
用尺量度
5）插头规格不符
较对样板
6）颜色不符
1）外型、尺寸不符合要求
2）开关及插头变形，生铁
3）开关及的插头松动，接触不良
测试
镜片
1）尺寸不符
2）镜片刮花
3）镜片缺损
4）照物变形
备注：
外发加工半制品或成品检验标准参QC/QA检验标准。
5.0油漆、天那水等辅料超过保存期一个月以上为不合格。
油漆开油水、胶料、色粉等，IQC无
能力检测之产品都需要供应商提供公证行的检测分析证明或供应商之质量保证书，且有效
期应最长为一年。
6.0来料如有规格型号不对或不清洁,包装破损影响产品质量均作不合格品.
6.1每批物料均较对有无合格供应商质量保证书,如有要求要较对来料有无无毒证明等.
6.2需要测量尺寸的物料每次抽查均要检测20PCS或以上记录.
6.3以判定不合格的来料,按《不合格控制程序》和《来料检验程序》进行。
7.0抽样方案如下表:
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