奥林匹克花园学校空心楼盖方案doc文档格式.docx

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1787.36M2，建筑层数为地上五层，建筑高度：

17.300M，层高3.700。

设计标高：

±

0.000相对于绝对标高值为387.250。

建筑结构类型：

框架结构；

建筑抗震设防烈度：

八度；

耐火等级：

二级；

设计使用年限50年；

建筑工程等级：

二级。

教学楼部分结构板为LPM轻质材料填充空心楼板，跨度为7.3米，空心板厚度为260。

二、编制依据

1、奥林匹克花园学校.教学楼施工图纸；

2、现浇混凝土空心楼盖（05SG343）;

3、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程。

三、LPM轻质材料填充空心楼盖的优点

普通空心楼盖在实现大开间的同时可以降低结构层高，还具有砼用量少、结构自重轻、地震作用力小、结构的隔声、隔热性能好的特点，还能节约能源、降低建造和使用的成本，可以产生良好的经济效益和社会效益，是绿色环保建筑的优先选择。

LPM轻质材料填充空心楼盖除具有一般空心楼盖的特点外，还具备以下优点：

1、楼盖空心率大。

空心率为30-65%，一般比圆形空心管填充楼盖高5-12%。

2、方便管线安装。

填充体上施工现场随时可开槽或穿洞，管线安装不受限制。

3、填充体重量轻且不易破损。

每平方米空心板范围内轻质管重量仅3-10Kg,水平及垂直运输十分方便；

轻质管为弹性材料，碰撞、践踏时不易破损，且容易修补，施工安装也相对简单。

4、填充体吸水率小。

在主材外面具有隔离层，填充体吸水率小于0.5%，浇筑砼之前勿须专门湿润轻质管，特别方便冬季施工；

光滑的隔离层与砼摩擦系数小，便于砼的流动和浇筑密实。

5、较适合双向板和预应力结构。

填充体的高度和宽度可以根据具体情况调整，能按双向受力的模式布置轻质管；

填充体可组合布置，给预应力筋留下专门的通道。

方便预应力筋布置也就意味着可以把结构的跨度做大。

四、空心板施工工艺

1、施工程序

支板底模、轻质管放线绑扎底板钢筋绑扎空心板肋梁箍筋安装水电管线安装定位筋铺放轻质管组合单元支端模采取抗浮措施及绑扎板面钢筋

隐检验收浇筑砼。

2、板中轻质管铺放

（1）铺放前的准备工作

A、在模板上放样：

在模板上按图纸布管图尺寸准确标出轻质管及小肋的位置。

（2）绑扎底板钢筋：

按照前面所确定位置，绑扎底板筋。

与普通板铺设方法一样。

（3）铺放轻质管：

将轻质管按设计位置和长度，准确安置在小肋中的空隙内；

安置时要轻拿轻放，避免损坏轻质管。

空心板抗浮处理时，抗浮控制点要分布均匀，抗浮铁丝或抗浮拉杆要固定牢靠。

3、铺放板面钢筋时一定要注意对轻质管的成品保护，不得将重物压在上面。

4、板中轻质管铺放

（1）对轻质管的规格、数量、安装位置、定位措施、抗浮技术措施及轻质管整体顺直度进行认真检查，填写轻质管安装检验批质量验收记录。

检查确认合格后，方可浇筑砼。

（2）浇筑砼时应有专人负责看守。

振捣时，应避免踏压轻质管。

浇筑砼时应认真振捣，保证砼的密实。

五、施工技术措施

1、空心板的抗浮措施

首先要合理布置抗浮控制点，控制点设在小肋处，可按矩形或者梅花型布置，每肋都设或者隔一肋交错布置，根据不同的板厚设定抗浮点的位置及数量（如下图所示）。

抗浮控制点可定在肋梁中上铁与分布筋相交点，也可定在箍筋的上部或下部。

轻质管的抗浮靠一定强度的钢筋拉杆固定。

固定抗浮控制点时，先将钢筋拉杆一端从空心板底模上穿出与模板的支撑系统用钢板螺母可靠的连接，另一端与上部钢筋交点处挂接；

按施工图要求调整好轻质管位置后，根据板厚拧紧螺母，准确控制好板厚。

为了安装抗浮控制点，需在小肋部位的底模上打孔。

基于方便操作与及时清理打孔碎屑考虑，打孔工作应当在模板上普通钢筋刚放好样，小肋部位已确定后及时进行。

2、空心板的定位措施

空心板定位与抗浮是本工程施工的重点和难点，措施是否得当直接关系到空心板结构体系能否实现。

轻质管的定位是靠轻质管Φ6限位钢筋（组合格栅）来实现，为了保证填充体上下不紧靠钢筋，用成品塑料垫条隔离。

3、轻质管与管线相交的处理措施

轻质管施工对电线管的铺设要求：

有轻质管的地方电管尽量横平竖直铺放。

横向为垂直轻质管，应尽量走两端实心区或两管间的实心处，如无法实施可在轻质管上局部开槽，给线管留一个通道，然后对轻质管开槽处进行修补。

4、轻质管的成品保护措施

轻质管的成品保护是否得当，是关系到空心板施工质量好坏的重要环节，必须采取专门的保护措施。

对于轻质管要防止坚硬金属剐碰；

同时电、气焊作业不得紧贴轻质管进行，避免烧出孔洞。

若轻质管表面出现破损，应及时修补，当破损面积超过总面积的30%时，应更换成完好的轻质管。

浇筑砼时，一定要搭设马道，避免直接在轻质管上作业。

六、施工要点

1、底模铺设完毕后按空心板布置管图尺寸开始放线，弹线。

并在板边用油漆做肋梁放线标记。

2、铺设底层钢筋网片：

普通空心板先铺短向筋后铺长项筋。

（有暗梁时须注意暗梁属于板的一部分，不得同于受力梁，不能当支座支撑使用，严禁在暗梁处搭接钢筋）。

3、铺设完毕后绑扎肋梁按放线位置拉线调直各肋梁方向及轻质管体的间距。

要求肋梁顺直。

4、轻质管及格栅开始组装及吊装。

运至铺设现场开始按图纸要求铺放轻质管体。

5、轻质管组合件安装完毕后开始铺放限位筋或限位垫条及上层钢筋网片。

6、按图纸做抗浮控制点打孔。

轻质管的抗浮靠直径8#～12#的铁丝固定。

固定抗浮控制点时，先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出，与模板的支撑体系绑牢后将铁丝端头从孔中往上穿回来；

当安放好轻质管、绑扎好板上铁及分布筋后，就可将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧。

7、砼浇筑时一定要按垂直于轻质管的方向，在组合件中间部位放砼，使其不被移动。

在放其它部位的砼。

尽量放慢浇筑速度，减少砼对轻质管的冲击。

振捣时必须做到各肋之间不漏振，使其密实。

8、施工过程中，预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。

当预留、预埋设施无法避开轻质管时，可对轻质管采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。

9、砼用粗骨料的最大粒径应根据轻质管形式和砼浇筑要求确定，不宜大于空心板楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不大于31.5mm。

10、在轻质管安装和砼浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在轻质管上，施工操作人员不得直接踩踏轻质管。

11、砼浇筑宜采用泵送施工，并一次浇注成型。

砼拌合物的坍落度不宜小于160mm。

七、质量保证措施

1、质量评定标准

按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50524-2002）的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。

2、材料的质量检验

控制施工材料是质量控制的关键。

异型截面轻质材料填充应按照《钢筋混凝土楼盖中聚苯乙烯泡沫填充体》（Q/DJN001-2006）的标准，所有材料都应按照标准进行进场前的检查验收。

3、质量保证措施

（1）加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。

（2）建立完整的质量管理体系，项目管理部设置管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。

（3）应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。

做好轻质管安装的质量验收记录。

（4）加强原材料的管理工作，严格执行各种原材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检查，并及时索取材质证明、检验报告和设备报验单。

（5）优化施工方案，认真做好图纸会审和技术交底，每层、段都要有明确和详细技术交底。

施工中随时检查施工措施的执行情况，做好施工记录，按时进行施工质量检查掌握施工情况。

（6）加强成品保护，认真做好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发，由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。

八、安全文明施工及环保要求

由于工程所用轻质管主要由聚苯泡沫构成，施工及保管不当容易造成白色污染。

因此施工过程中对于材料的运输、保管、铺放应由专人负责，搬运过程轻拿轻放，外表一旦发现破损及时修补或更换。

现场铺放时按需供应，施工面不过多堆放，避免轻质管的堆放影响其它工种的施工，同时减小了材料的人为破损。

LPM轻质材料填充空心楼盖节点详图