年产40万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目建设可行性研究报告Word文档格式.docx
《年产40万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目建设可行性研究报告Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产40万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目建设可行性研究报告Word文档格式.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
国家早在1985年就提出利用“三废”资源，积极发展新型建筑材料；
利用砂和粉煤灰制砖，有效降低环境污染，从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖；
从建筑用砖的主要方面来看，砌墙及粉刷前都不用浇水，可节省水资源。
同时，由于质量好，产品在运输中的损耗也比粘土砖低，重量轻、保温性能好的优越性使其在市场上逐渐被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。
国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用粉煤灰等废弃资源制砖，节约能源，建立循环经济需要，也是保护生态环境的有效措施，对于建设社会主义新农村促进经济社会协调发展和可持续发展具有重要意义，势在必行。
根据《河南省人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新兴墙体材料的通知》（豫政〔2005〕54号）和《河南省治理整顿粘土砖瓦窑场工作联席会议关于印发进一步做好全市粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联〔2007〕1号）以及《宜阳县人民政府关于印发宜阳县关闭粘土砖瓦窑厂工作实施方案的通知》文件精神要求，2007年8月，宜阳县粘土砖厂已全部关闭，目前，已建成十余家烧结砖厂，但加气混凝土砌块尚无一家生产。
宜阳县城乡及周边县市建材市场受到了一定的冲击，为了加快推出墙体材料的替代产品，满足市场需求，经过专家实地论证，依据该县资源优势，该公司拟在宜阳县锦屏镇崔村村北约一公里处新建年产40万立方米加气混凝土砌块生产线。
6、加气混凝土砌块项目的可行性
资料显示，生产粘土砖每年耗用我国粘土资源达十多亿立方米，相当于毁田50万亩，同时消耗7000多万吨标准煤，而且在使用中因保温隔热性能差而导致建筑高能耗。
在节约能源和资源、建设节约型社会的背景下，不但原来的建筑墙体材料主体地位不保，而且其生存空间将不断被压缩。
为有效保护耕地和生态环境，节约资源，提高资源综合利用水平，促进循环经济发展，根据《中华人共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号），河南省人民政府下发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知（豫政[2005]54号）文件，到2010年底，所有城市城区禁止使用实心粘土砖。
我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头，近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中，城市老城区改造及安居工程的建设，都为砖的生产销售提供了广阔的市场。
加气混凝土是以硅质材料（如砂、粉煤灰）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料之一。
加气混凝土由于采用了砂与粉煤灰作为原料，对环保、节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低（约为0.09—0.17w/m.h），为粘土砖的1/4。
因此，具有良好的保温隔热性能，是一种节能建筑材料，所以，发展加气混凝土这一绿色建材符合可续发展战略。
加气混凝土重量轻，按不同级别为300kg/m3——800kg/m3，仅为粘土砖的1/3左右，对地耐力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气混凝土具有良好的保温隔热性能，可以节约采暖及制冷能耗，与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。
我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。
以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。
因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。
随着我国基础设施建设和住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。
早在“九五”规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业，各级政府都制订了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。
国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发《新型建材及发展导向目录》中将加气混凝土作为首选产品之一。
国家早在1985年就提出综合利用“三废”资源，积极发展新型建筑材料，利用粉煤灰制作加气混凝土砌块，有效降低环境污染，从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖；
从建筑用砖的主要方面来看，砌墙及粉刷前都不用浇水，可节省水费以及人工费用。
同时，由于质量好，产品在运输中损耗也比粘土砖低，市场份额逐步扩大。
国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用废弃资源制作新型墙体材料，节约能源，建立循环经济需要，也是保护生态环境的有效措施，对于建设社会主义新农村促进经济社会协调和可持续发展具有重要意义，也对此行业给予增值税减免、优惠等政策支持。
经济持续快速增长，城市建筑市场的迅猛发展，产品生产和应用技术的日益成熟，大量工业废弃物综合利用和一系列优惠政策等，充分证明本项目的建设是紧迫而必要的，也是切实可行的。
总之，利用粉煤灰等废弃物制作加气混凝土砌块，具有重大的社会效益和明显的经济效益，发展潜力较大，项目可行。
（二）项目概况
1、拟建地点
该项目拟建在宜阳锦屏镇崔村村北约一公里处，厂北、西为耕地，东面是生产路，南边紧邻洛宜南线。
2、建设规模与目标
本项目拟建规模为：
项目资金分两次性投入，达产年生产规模为40万立方米。
3、主要建设条件
3.1、地理位置
洛阳市地处中原，是中国经济战略承东启西的枢纽地带，是进入中国中西部地区的门户。
它北临黄河，南依洛水，有近5000年历史，既是一座中国首批公布的历史文化名城，也是资源丰富、文化发达、交通便利、科技实力雄厚的新兴工业城市，现辖１市８县６区，总面积15208平方公里，市区面积544平方公里，总人口615万多。
宜阳县位于洛阳市西部，宜阳县处于北纬34度16分--34度42分，东经110度45分--112度26分。
距洛阳中心市区30公里，东距省会郑州180公里，总人口70万，东西长62.8公里，南北宽47.5公里，总面积1670平方公里，辖6镇11乡，373个行政村。
东与洛阳、伊川交界，南与嵩县、栾川毗邻，西与洛宁县接壤，北临渑池、新安。
地理位置优越。
3.2、气象条件
宜阳县属暖温带大陆性季风气候，四季分明，气候温和，光照充裕，年平均气温14.4℃。
冬季寒冷、春季干旱，降雨多集中于秋夏，年平均降雨量为660毫米，保证率80%的降雨量为600毫米，最高年降雨量1035.4毫米，最少年降雨量406毫米。
年平均气温14.4度，七月平均气温26.2度，一月平均气温为－0.5度。
全年平均日照时数2340小时。
无霜期为235天。
主导风向夏季多东北风，冬季多西北风，历年最大风速为20米/秒，平均风速为3.81米/秒。
平均地温为摄氏13.5度，平均相对湿度63%，日照率为51%。
3.3、交通条件
宜阳县是中原地区重要的交通枢纽之一，距洛阳市区30公里，交通极其便利。
紧临陇海、焦枝铁路，洛宜铁路线与之相通。
安虎线、郑卢路贯穿全境，并与洛阳市环城高速相连。
洛宜快速通道和偃洛快速通道即将建成通车。
宜阳县全境公路里程达2223公里，其中省道213.4公里，农村公路2009.6公里，形成了县县通、乡乡连、村村通的两纵两横加一环、四通八达的公路网络，公路密度由2002年的每百平方公里37公里增加到现在的135公里。
该项目地点位于宜阳县锦屏镇崔村村（村北），距县城约15公里，紧临安虎线公路，交通便利。
3.4、水文、地质条件
宜阳县开采深度以内地下水总的容积储量为416024万吨（基岩丘陵区除外），按稳变流方法计算，地下水可开采量为7157.28万吨。
宜阳县城处于西南部主流带，在300米深度内含有水层10-15层，累积厚100-200米，地下水埋藏较深，富水性好。
宜阳县城处于华北地台的豫淮台地，洛阳断陷盆地的西部边缘地带，北东与新安、洛阳连接。
地层为单斜岩层，无明显的褶皱构造。
除西北部有古生带二选系基岩地层出露外，其它地区被新生代沉积物所覆盖，第四系松散地层广为分布。
地耐力特征值14-17吨/平方米。
3.5、地震烈度
宜阳县历代曾多次发现过有感地震，破坏性较小。
根据中华人民共和国国家标准GB50011-2001《建筑抗震设计规范》，宜阳县抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.05g。
该项目区及附近无构造断裂等不良地质作用，属抗震有利地质。
3.6、地形、地貌
宜阳县地势西高东低，中部低，南北高，北部为浅山区，中部为洛河川区，南部为山区。
该项目位于宜阳县锦屏镇崔村村（北1公里处），建设用地地势较为平坦，完全可以满足该项目的建设需要。
4、项目投入总资金及效益情况
4.1项目总投资
该项目总投资5000万元。
考虑到项目刚起步，资金筹措方面有一定的难度，为保证该项目投产后能够正常运行，经研究，认为此项目分两期建设较为合理。
其中：
一期建设投资为718万元，用于征地、厂房建设、一期设备购置等费用，并预留二期场地；
二期建设投资为602万元，用于扩大厂房、购置生产线设备等，流动资金为280万元。
4.2效益情况
4.2.1经济效益
该项目适应市场需求，应用范围广泛，市场需求量大，建设原材料、用水、用电等有充足保障，技术成熟可靠，符合我国产业政策，有广阔的发展前景，其经济效益十分显著。
项目建成后，年产量为40万立方米加气混凝土砌块，每万块含税成本为1549.8元，售价按目前市场均价为每万块2000元，年产值2400万元，年均上缴税金83.2万元，年均净利润约387.5万元。
4.2.2社会效益
该项目建成后，将有力推动当地建筑业的发展。
本项目利用对煤矸石和粉煤灰进行综合利用（制砖），变废为宝，同时，解决当地约200人的就业问题，有利于社会稳定，创造了巨大的社会效益、环境效益和一定的经济效益，对宜阳经济的综合发展起到一定的促进作用。
5、主要技术经济指标
主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
指标值
备注
1
生产规模（实际产量）
M3
200000
砂加气砼砌块
2
年工作日
天
300
3
全年原材料消耗
4
砂（粉煤灰）
t
88775（干）
106530（湿）
[含水率20%]
5
石灰
25760
6
水泥
12979
7
石膏（干）
1277
8
铝粉膏
96
9
其他（废机油等）
65
10
年耗电量
万度
364
11
年耗水量
117762
12
年耗汽量
27675
煤4257
13
工厂总占地面积
M2
25000
约40亩
14
建筑面积
约4200
15
设备总重量
900
工艺设备
16
设备总功率
kw
750
17
年货物运输量
万t
约20.1
18
运入
约11
19
运出
约9.1
20
总投资
万元
5000
固定资产
流动资金
21
年销售收入
22
年生产成本
达产年
23
年利润
年利税
24
投资回收期
年
不含建设期
6、综合评价与结论
本项目建设投资为，投资利税率%，投资回收期为年（不含建设期）。
该项目的建设，不仅有良好的经济效益，而且也有较好的社会效益。
项目建成后，一方面可以满足市场需求，缓解当地及周边市场供应紧张的局面，另一方面可使地方一些资源得到充分利用，带动地方经济，创造良好的经济效益和社会效益，使人民增收，社会增效，提高当地人民群众的生产、生活水平。
通过分析，我们认为，该项目建设理由充分，效益显著，建议项目单位要按照项目建设程序，扎扎实实做好项目前期工作，及时到发改委、环保、国土、规划等有关部门，办理相关手续，积极筹集建设资金，尽早开工建设，以免拖延工期，加大投资。
由于该项目经济效益和社会效益明显，希望有关部门能给予支持。
使其尽快投产，早见效益。
7、问题及建议
由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业内一般报价及平均指标并参照实际调查数据作为计算依据。
项目的经济效益与生产规模密切相关，建议项目单位在项目的建设过程中尽可能按设计规模早日建成投产，以减少不必要的开资。
第二章资源条件评价
（一）资源可利用量
资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率，发展循环经济，建设节约型社会具有十分重要的意义。
本项目所需粉煤灰原材料可从当地电厂或周边地区电厂采购，黄河同力水泥有限公司距项目所在地2公里，水泥供应极为方便，洛阳凌硕钙夜有限公司位于宜阳县樊村乡境内，距项目所在地15公里，生石灰供应比较方便，对该项目的生产有充足的保障。
（二）资源开发价值
目前，宜阳同其他县市一样，积极响应上级的有关决定，采取一切强制措施，关掉了所有粘土砖厂。
但宜阳的城乡建设中仍以多层砖混结构建筑居多，砖仍是建筑物主要的建材，市场需求非常大。
加气砼砌块符合建设工程承重墙体要求，生产、设计合理，便于用户及施工人员接受。
该项目的建设，充分利用了当地的废弃资源，体现了当地区域的资源开发价值，项目意义重大。
第三章市场预测
加气砼砌块是新型墙体材料中的一个品种，市场需求主要围绕本县及周边县市来研究分析。
洛阳市人口众多，土地资源短缺，粉煤灰、煤矸石等废弃资源较多，利用率较低。
洛阳市人均耕地0.93亩，低于全国及全省平均水平，宜阳县人均耕地水平更低。
原有粘土砖生产企业85家，每年取土烧砖毁坏耕地十分严重，因此，必须大力发展以废弃资源为主要原料的新型墙体材料，减少环境污染，保护人们的生存环境，满足经济建设的可持续发展。
（一）产品市场供应预测
宜阳县目前尚未有加气砼砌块生产企业。
本项目设计年产量40万立方米。
该项目建成后，宜阳县新型墙体材料年产量有所增加，但仍远满足不了市场需求。
（二）产品市场需求预测
近年来随着宜阳经济的蓬勃发展，该县建筑业也有飞速的发展，从目前的形势看，2011年至今后的建筑业发展更快，墙体材料的需求量急速增加，加上洛阳市及周边地区的市场，墙体材料的需求量将成倍增加。
预计未来的几年里，仅宜阳县建筑面积将达到60万平方米，墙体材料的总需求量超过10亿块。
洛阳市等周边地区需求量也不断增加。
（三）产品目标市场分析
1、目标市场确定：
目标市场确定为宜阳县及周边县市。
2、市场占有份额分析：
项目建成后，年产量达40万立方米，占宜阳县墙体材料市场份额的10.9%。
（四）价格现状与预测
1、产品国内市场销售价格
目前，洛阳市已全部禁用粘土砖，新型墙材供不应求，加气砼砌块市场价格约为200元/立方米。
（五）市场风险
该产品属国家鼓励类发展产品，国家鼓励发展新型墙体材料：
（１）对新型墙体材料免征固定资产投资方向调节税；
（２）对新型墙体材料免征土地使用税；
（３）自生产经营之日起，免征５年所得税；
（４）掺粉煤灰、渣不小于30％的建材产品，免征增值税；
以上政策为发展粉煤灰砌块提供了十分有利的政策环境，本项目符合国家产业政策，市场前景良好。
宜阳县及周边县市建材市场，对质优价廉的加气粉煤灰砌块供不应求，市场风险很小。
第四章建设规模、产品方案及建设内容
（一）建设规模
本项目根据原料供应和市场需要情况，该项目的建设规模初步定为年产40万立方米。
其中，一期建设一条生产线，年产20万立方米；
二期建设一条生产线，年产20万立方米。
建成后，企业年产量达40万立方米。
（二）产品方案
以加气砼砌块为主。
加气混凝土砌块的一般规格
长度（mm）
高度（mm）
宽度（mm）
600
200
250
60
120
180
240
（以60递增）
75
200
125
150
（以25递增）
第五章场址选择
（一）场址所在位置现状
1、地点与地理位置
项目建设地点：
宜阳县锦屏镇崔村村（北1000米处）。
地理位置：
该项目拟建地宜阳县锦屏镇崔村村（村北），距居民居住区较远，紧邻洛宜南线，交通运输十分便利，符合项目建设要求。
2、场址土地权属类别及占地面积
场址土地权属类别：
本公司暂采取分期付款方式，租用锦屏镇崔村村（村北）土地60亩，待可研编制后，在完善相关手续的同时，办理征用手续，最终土地使用权属该公司所有。
占地面积：
项目建设需占地面积60亩。
3、土地利用现状
该公司拟选场址位置优越，且为二期预留一定的发展空间，面积足以满足生产需要。
（二）场址建设条件
1、城镇规划及社会环境条件
厂址位于宜阳县锦屏镇，选址符合《宜阳县国民经济和社会发展第十二个五年规划》。
2、交通条件
该项目地处于宜阳县锦屏镇，位于安虎线北侧，地势平坦，交通也很便利。
3、防洪、排涝设施条件
车间内生产和生活用水的废水和污水分流排放，建筑用水沉淀后，可循环使用，生活污水经明沟排放厂外。
屋面建议采用有组织排水，设置屋子面PVC雨口、雨水斗、落水管、将雨水排放到明渠收集后，统一排放。
厂区周围道路畅通，地势平坦，只要在建厂时稍加注意，按生产流程合理布置，生产区、生活区就不会出现洪、涝及潮湿现象。
4、公用设施及社会依托条件
本项目的生产用水量很小。
生活及消防用水、排水网管均自建，拟利用厂区原有的供水设施，水源供应量可满足生产、生活及消防需要。
该项目生产达产年用电量约728万度，拟就近从锦屏镇崔村村架电，可充分保证该项目的生产用电。
5、施工条件
宜阳有着优越的地理位置、自然条件等，项目地点交通方便，给工程施工提供了很大便利，工程所需用的建设材料如钢材、木材、水泥、电缆等均可由宜阳县或洛阳市建筑材料市场供应，沙石料可在当地就近取材。
（三）场址条件比选
经过考察比较几个可供选择厂址方案，确定该项目建设地点位于宜阳县，该项目拟建在宜阳县锦屏镇崔村村（村北），距农民居住区约有1公里的距离，对居民不会产生不利影响，用电方便，地势平坦，交通便利，有利于原料的运输及产品的销售。
（附地理位置图）
第六章技术方案、设备方案和工程方案
（一）技术方案
1、生产方法
生石灰粉碎后通过皮带传送至生产车间，粉煤灰由电厂粉煤灰车直接送往生产车间。
2、工艺流程
制作加气砼砌块的主要原料是粉煤灰、水泥、生石灰和石膏，粉煤灰掺入量为60%，生石灰掺入量为17%，水泥掺入量为20%，石膏掺入量为3%。
铝粉约占干物料总量的0.08%,水料比为1:
0.6。
生石灰石选择：
将生石灰原料经人工手选，去掉杂质，选料时，杜绝砂灰石掺入原料。
粉煤灰选择：
将粉煤灰中的大颗粒杂质去掉，选择后的粉煤灰储存待用。
水泥:
采用散装水泥。
散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。
铝粉:
由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。
使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后投入铝粉搅拌机内搅拌成5%的悬浮液备用。
输送：
经过挑选后的原料，通过皮带机送到原料仓，经下料至破碎系统。
破碎及筛选
原料进入锤式破碎机进行破碎，破碎成3mm以下的合格原料，经皮带运输，与粉煤灰混合进入搅拌系统，小料经过皮带返回料仓，重新粉碎。
配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由他底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量称的卸料装置卸浇注搅拌机内。
砂（粉煤灰）浆或废浆由各自料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池内，再由渣浆泵泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。
计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。
铝粉由铝粉计量称计量，再加入铝粉搅拌机内，搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
料浆在浇注前温度应达到工艺要求。
如温度不够可通蒸汽加热。
浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料烧注。
切割、编组、
静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车（10t）上的翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。
切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。
切割好的坯体边同侧板由釜前装载行车（10t）上的半成品翻转去皮吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放两模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放7辆蒸养小车。
蒸压及成品
编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间7.5h左右，蒸汽压力1.3Mpa,温度190℃左右。
制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。
侧（底）板返回、组模涂油
成品吊运完后，蒸养小车上的侧
升级会员 