杭州古墩路停车楼灌注桩施工Word格式文档下载.docx
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根据现场踏勘，结合招标文件，地质报告等综合作设计参考。
（1）.工程地理位置：
拟建物位于杭州古墩路路与余杭塘路交汇处。
（2）.桩基工程招标与设计要求：
本期工程试桩设计采用采用钻孔灌注桩，桩型直径为Ф600mm为方便试桩检测试验的施作，建议本次试桩总数为2根；
计划施工采用CZ-50型工程冲击钻机冲击成孔、并作原土造浆进行护壁成孔与水下灌注砼施工工艺。
（3）.周边环境:
建筑场地原为闲置广场的空地，施工前需进行机械整平等前期工作，；
施工区周边无建筑物增加特殊防护措施,
（4）.工程地质情况:
拟建构筑物地基土自上而下划分为若干工程地质层组，具体工程勘察院提供的《杭州西溪古墩路印象城岩土工程勘察报告》。
（四）编制依据
1、本期桩基工程招标文件与设计图纸；
2、本工程岩土工程勘察报告
3、《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）；
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）；
7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；
8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
9、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）；
12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
二、施工现场总体布置
（一）、工程特点分析
1、本工程结合设计图纸及地质勘察报告中反映桩端入岩深度不小于3d之要求可知建筑物对桩基工程抗拔与抗压结构受力要求极为严格，因此桩基施工技术质量要求十分严格。
2、工程施工区场地小，场外运土及泥浆难度较大，尽量利用晚间外运。
3、本工程桩布置均集中在原印象城地下车库周边狭长地带，施工工期紧，因此投入设备较多，施工期容易产生相互干扰，为此必须合理布置桩机施工顺序与行走路线，尽量避免或减少施工期间产生的干扰，确保工期的实现十分重要。
（二）、工程准备
1、规范执行基本建设程序
规范执行基本建设程序，得标后即进行研讨签定《建设工程施工合同》。
并积极协助业主办理有关的施工手续，保证施工的合法性，使工程顺利开工。
2、技术准备
（1）在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审察记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。
（2）积极准备有关的技术资料，按具体施工上要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作。
（3）做好施工方案的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工方案更切合实际地发挥指导作用。
（4）在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。
（5）健全技术管理的分级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分及时编出切实可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。
制定规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。
（三）、物资准备
1、在项目经理的组织下，积极组织物资供应按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对钢材库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如图所示：
物资准备工序程序
施工预算（工料分析）
施工方法
施工进度计划
施工材料施工机械设备计划
加工/订货/调度机械设备进场
签订供货合同
确定进场计划
组织进场按平面图堆放
储存保管
使用
2、要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。
3、材料供应的方案与材料验收管理
本工程的材料供应按照我公司供应商管理程序文件的要求确定供应商，确保原材料供应及时，质量符合要求；
进场材料由材料员对材料品种、规格、数量进行验收并作好标识，专职质检员进行质量及原材料质保资料验收，在监理工程师见证下由取样员抽样进行材料性能复试，对质量不符合标准的材料立即清退出场。
针对本期桩基工程的施工主要属野外施工的特殊性，材料供应与管理还应强调以下几个环节：
（1）钢材供应：
分批、分品牌堆放整齐，并履行领料手续；
（2）施工中原材料不能满足下道工序需要时，不得进行下道工序操作。
（3）坚持材料复试制度，如：
钢材按同厂家、同规格、同型号、60t为一批复试一次；
水泥分复试，同厂同批号袋装按200t为一批复试一次；
钢筋焊接接头同型号同接头型式每300个接头为一批取一组做力学性能试验。
（4）保证材料堆放场地的平整、整洁，不致使材料发生二次污染。
（四）、现场准备
1、立即组织工程前期施工场地平整工作，根据业主提供的施工区场地土方测量标高汇总表，结合现场实情，进行场内土方平整、压实等工作。
2、在业主的协调下做好现场临时用房搭设，主要有现场办公用房、各专业工种工具间、材料堆放场地及生活区等，尽可能在搭设时做到合理、适应、标准化，并做好美化环境、宣传广告等工作。
3、布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备工作。
4、设置好消防、保安设施，按照安全生产要求，建立消防保安等组织机构和有关的规章制度，布置好消防、保安设施，并派专人进行检查落实。
项目经理部及时落实组织现场施工准备，按施工组织设计的规划要求进行现场施工总平面布置，包括进行现场改造、搭建临时设施；
根据现场给定的水、电源，按现场施工总平面布置穿管埋地铺设；
5、施工场内主要出入口作好硬地处理，铺道渣、碎石，碾压后浇筑混凝土面层，做好组织进出车辆冲洗排水设施；
现场动火制作工棚内配合消防器具，确保消防安全。
同时积极做好施工方案、技术交底、安全交底等，并以书面形式层层落实到位。
（五）、铺筑施工道路
1、施工生产用地铺筑
结合工程设计总平面图，在拟建场区按施工总平面图所示铺筑施工道路，施工道路填以道渣，铺100厚的碎石，用12t压路机进行分层碾压夯实。
2、现场施工排水设置
现场的地表水、施工排水，采用明排水沟排放的措施。
根据本工程现场实际情况，沿场区四周设置排水沟，排水沟深度为600mm，宽500mm，场内其它排水沟则作为次排水沟，沿场内施工主干道和硬地堆场周边设置，所用排水通向沉淀池，经沉淀后，可排入场地市政管网内。
施工时，明排水沟要经常性的有专人清理、疏通。
3、清洗台、沉淀池设置
在施工主干道的主入口处，设置施工车辆清洗台，所有外出车辆必须以该清洗台清洗后方可驶离，冲洗后污水必须经沉淀后排入市政管网内。
（六）搭建临时施工用房
根据本工程的具体情况，现场的临时设施包括项目经理部办公生活设施、材料仓库等生产设施和施工工人的生活区。
临设的办公用房采用集装箱改装，其它用房部分采用可拆卸式活动用房。
（七）桩基施工总平面布置
施工中将加强施工平面图的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，使得施工有条不紊，顺利进行。
另外对办公室区与生产区的分片管理也要落实到位，使得管理和生产有机的结合。
本工程桩基施工总体施工顺序为：
首先自南向北施工21-22/K-B轴以及南面17-22/B轴的桩基础施工北侧17-19轴局部地下室基坑支护桩施工北侧17-19轴工程桩。
附：
桩基施工现场平面布置
三、施工进度计划及控制措施
（一）施工进度计划
1、工期控制原则
本工程基坑支护桩及工程桩计划施工工期约为60日历天，在此限定的工期内，全面完成桩基工程施工图及招标文件中所规定的各项工作。
2、施工形象进度计划
详细施工形象进度计划表（待确定开工日期后排定）
（二）工期保证措施
1、从组织体系上保证工期的完成
（1）专门组建项目经理部，配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工，首先从组织管理上得以保证。
（2）将该工程列为我司重点工程，在全司范围内统一协调，确保其人、财、物、料各方面的优先地位。
目前已决定安排技术过硬、素质高、战斗力强的专业队伍进场施工。
同时还准备好施工高峰期前来支持的施工人员，从劳动力安排上加以保证。
（3）动员全体职工，并做好充分的思想准备，根据进度需要在征得业主同意的情况下将安排一天两班制施工，并取消节假日，从时间安排上加以保证。
（4）充分发挥我司材料、设备集中供应的优势，以确保该项目材料设备能按计划步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从材料设备供应加以保证。
（5）本工程的组织中心以工程质量和工程进度为核心，人员的组织以完成每计划工作量所需的人力来配置劳动力，改变以往劳动力的投入量来安排计划的被动局面。
2、从进度编制执行上保证工期完成
（1）采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。
即一级进度计划是业主的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制度的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划。
只有三个计划总体衔接，稳定平衡，才能保证进度不失控。
（2）编制月计划外还要求编制更具体、更具有实践性的周计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调。
（3）结合现场实际进度情况，每周向业主、监理提供月报表，以便业主更直观地通过报表来衡量工程进度，有针对性地提出解决办法。
（4）每半月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确部署。
3、采用有效的技术措施保证工期完成
（1）成立预测预想小组，对施工技术、施工组织进行预测预想，做到超前决策。
确保工程有序、顺利地进行。
（2）雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如：
工程场地落实排水有效措施，确保场内施工道路连通的方法保证连续施工。
四、桩基工程施工技术方案
试桩工程的施工工艺与技术要求同工程桩，以下主要进行工程桩施工技术方案。
（一）、施工前期工作
1．施工场地要求
（1）.钻孔灌注桩施工场地要求
根据杭州市建设厅西湖区建设局创建标准化文明工地规定灌注桩施工区场地能够确保桩机施工顺利进行即可。
（2）.施工场地平整工作
本工程的施工前期主要工作是施工场地平整,首先应根据建筑物的定位控制坐标测放施工区整平的灰线尺寸及现场场地标高引测之数据必须经过业主（或现场监理工程师）检验合格，并办理完善的预检与交接手续。
根据工程需要合理布置并铺设前期工程的施工临时道路，确保后续土方回填与场内土方短驳车辆正常行走；
并综合考虑此路将可供桩基工程的施工时利用。
（4）.工程场地整平工作
根据施工现场实况及工程地质资料结合本工程桩基设计要求，经我公司工程项目部技术与管理人员开会研究讨论，确定场地整平方案如下：
根据业主提供对本工程场地的地形标高进行网格式测量数据，并计算现场可挖、回填土方量，控制施工场地标高。
根据本工程桩基设计采用冲击成孔灌注桩，该桩机型号施工与行走时的地面荷载需达到100Kpa，结合本工程地质初勘报告中确定场地整平至绝对标高。
2．施工用水、电
（1）.根据招标文件要求业主提供本工程施工计划总用量约为1600KW，用水量为Φ100给水管流量。
（二）、施工进场主要设备一览表
序号
仪器设备名称、型号、规格
机械规格
数量
功率（KW）
1
CZ-50型冲击钻机及配套钻杆、套管等
4台
4×
37=148
2
3PNL泥浆泵
3台
22=88
3
6135-90GF柴油发电机（应急备用）
1台
4
3PNL排污泵JZ350
2台
2×
15=30
5
BK-300-500电焊机
15=60
6
J2/J6经纬仪
7
DSZ3水准仪
8
RTS238全站仪
1套
9
1616K型桩基动测仪及配套笔记本计算机
10
NB-1泥浆测试仪
2套
11
2.5寸水泵、4.5寸水泵
3×
2=6
12
CA141泥浆运输车
13
DJ-32钢筋切断机
3.5=7
14
50T履带式起重机
合计用电量
350
根据施工期间各桩机组交叉灌注混凝土时，业主提供的1600KVA电源基本满足施工机械使用要求。
项目经理
张善俊
（三）、项目部组织机构网络
安全员
俞建国
技术员
许红兵
质检员
徐波
材料员
庄永良
1、劳动力组织和现场人员配备表
工种
工作内容
人数
测量员
测量放线
工程负责人
桩基施工负责
施工技术、质量
机械操作
桩机操作
工地施工安全
焊工
钢筋笼制作与焊接
资料员
工程资料汇总
桩机辅助工
配合、辅助桩机施工
计划桩进场与协调
工地保安员
工地治安
预算员
工地施工成本控制
合计
参与施工人员达20名
（四）、灌注桩施工技术方法
主要施工方法依据现有场地结合设计图纸地质勘查报告等技术参考，拟采用CZ-50型冲击工程钻机泥浆护壁成孔，安放钢筋笼，灌注砼成桩之施工工艺。
冲击成孔与灌注成桩过程技术要求依据设计图纸、本工程岩土工程勘察报告与《建筑桩基技术规范》、《钻孔灌注桩施工规程》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等进行管控。
本期桩基工程施工主要采用冲击钻机冲击成孔，原土造浆护壁，成孔后采用正循环方式进行第一次清孔；
钢筋笼现场分节制作，安放钢筋笼时在孔口进行焊接，下完钢筋笼后安置并插入灌注导管于孔内，进行第二次清孔，成桩灌注采用商品砼泵送注入料斗，导管回顶法连续灌注之方法完成单根桩成桩工作，具体施工工艺流程参见附后（流程图1）。
1、冲击成孔灌注桩前期准备工作
（1）、根据建筑物红线定位点进行桩基测量放线工作，制定泥浆排放方案。
在场区内修建泥浆沉淀总池，泥浆循环分池并用强制泵进行循环，合理放置泥浆沟。
（2）、桩位样桩定位，地面控制网点布置及水平标高基准点布置，按设计图纸要求进行桩位定位，并安排开挖桩径孔及埋设孔口护筒。
（3）、根据施工现场平面布置图，落实施工用水，供电及排水系统等事宜。
（4）、按计划组织施工机械设备进场、安装、调整正常。
（5）、按施工计划组织备料进场，做为现场见证送样原材检验检测工作，对项目部所有参加施工人员进行书面质量，安全教育及技术、安全交底工作。
2、工程桩设计技术参数
1）.设计灌注桩直径Φ600mm，桩长设计静载试验桩有效长度约为30m、工程桩有效长度为28m；
设计要求：
非抗拔桩桩端进入强风化粉砂质泥岩不小于6.0d，中风化泥质砾岩或砂质砾岩不小于3.0d；
抗拔桩桩端进入中风化基岩不小于3.0d。
2）.设计桩身砼强度分别为试桩C40，工程桩C35；
3）.灌注桩成孔施工允许偏差：
控制标准具体如下表：
成孔方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩
泥浆护壁钻、挖、冲孔桩
d≤1000mm
±
50
d/6且不小于100
d/4且不小于150
d>
1000mm
100+0.01H
150+0.01H
3、施工工艺方法与技术措施
确定本工程的关键工序：
工程桩位测量放线、护筒埋设及桩机就位安置、冲孔钻进方法与冲孔钻进技术参数的选用、泥浆护壁措施、清孔、钢筋笼制作与安置焊接、商品砼输送及水下砼灌注成桩完毕。
其中冲击成孔工程质量尤为重要，主要严格控制圆砾层和中风化砂质泥岩及砂岩的冲击成孔工艺与技术处置措施适当，从工程第一根跟试成孔中按地质报告与实际情况相结合在实践中取得成功经验加以技术指导与推广。
（1）.测量定位：
根据甲方提供的有关定位的依据资料，用经纬仪定出各相关轴线，再用仪器和钢尺确定出每根的桩位中心点，并在地上做好每根桩位的样桩标记，经桩位样桩验收后进行护筒埋置，再进行复核并在护筒中心的打入Φ12钢筋，钻机就位对中后拔出钢筋，准备下钻成孔。
（2）.护筒埋设：
护筒必须穿过填土层埋入原土不少于30cm，四周回填并夯实，护筒中心线与桩位中心偏差不大于20mm。
护筒内径应大于钻头直径200mm，其上部开设1~2个溢浆槽，护筒上口必须用钢丝绳与钻机固定作防脱措施。
（3）.钻机就位：
钻机应调置水平，地梁应全部承压，保证钻机稳固平整，天车前缘、锤头中心与桩位中心要“三点一线”，钻机就位与对中要确保桩位的准确性；
开钻前进行试钻，检查各操作把手、转盘、主副卷扬等工作是否正常，各部件运转时有无异常响声等，若一切正常方可准备钻进。
桩机就位后技术、质检人员自检验收桩位合格，报监理工程师验收合格后立即下发开孔通知单方可开钻。
（4）.冲击成孔及泥浆护壁过程技术参数选定：
1施工选用CZ-50型冲击钻机，钻进方法采用泥浆正循环成孔，开孔泥浆指标达到：
比重1.2左右，含砂率≤8%，粘度<
28S，开机钻进时应轻压慢转，正常钻进时泥浆指标：
比重1.3左右，含砂率≤8%，粘度<
28S。
2成桩孔直径、孔深达到设计要求，钻孔垂直度<
1%，孔底沉渣≤50mm，充盈系数≥1.0，并满足现行规范要求。
3钻孔使用泥浆护壁采用现场原土自然造浆，开孔时需采用“低速、短行程、小泵量”启动卷扬机缓慢冲击成孔，孔深达到3~5米后开始正常冲击钻进。
在易塌地层钻进时，应适当加大泥浆比重或投入粘土，使钻头空钻不进尺进行固壁后，方可钻进，本工程需要重视土层在③号流塑状淤泥质粉质粘土土层中，并在钻进上述土层中需增加泥浆比重达1.3~1.5,可加黏土快加小片石反复冲击造壁，使孔内泥浆面保持稳定。
4施工技术员根据设计施工图，测量机台标高，认真核算实际施工孔深。
5为确保冲击成孔质量，我公司选定有经验的中高级工担任成孔作业班长，钻机由专业操作工操作，根据地质报告结合实情合理采取钻进参数，认真控制各土层进尺，杜绝盲目不均匀冲击造成孔斜；
为防止孔斜，应控制放绳量，但切忌打空锤。
在土层换层时，采用轻压冲击钻进，经常观察钢丝绳在孔中的位置，发现偏离中心位置时应及时纠偏，杜绝追求进尺造成缩径现象。
钻进时随时注意钻机的稳固性，以及钢丝绳垂直度变化，若垂直度偏差大于5‰时需及时纠正。
专职质检员与施工技术员随时抽检，抽检率应大于15%。
6施工技术员将核算准确的钻孔深度报监理工程师审核，合格后向各机台班长交底，施工前用钢尺丈量冲击锤头的外形尺寸，施工中及时填写原始施工记录，终孔时质检员抱监理工程师共同测量施工孔深，验收合格进入下道工序。
（5）.清孔技术要求：
①本工程清孔采用二次清孔法，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，边清孔，边调整泥浆比重，使孔内泥浆均匀，比重在1.25~1.3之间，返出的泥浆内不含泥块，泥浆的含砂量达到规范要求。
②第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼导管安装完毕后利用导管进行，清孔后孔底500mm以内泥浆比重应小于1.25，黏度不得大于28S，含砂率不得大于8%，孔底沉渣厚度小于50mm。
③当成孔至设计孔底标高后，经技术或质检员与监理工程师同时采用专用测绳准确测量孔深，确认孔深符合设计要求后签字认可，即提起锤头开始进行清孔作业，第一次清孔时间控制在30min，第二次清孔时间控制在45min；
但仍需以现场清孔效果达到设计要求与规范规定为准。
④清孔后孔内注满泥浆，以保持一定的水头高度即高出地下水位1.0m以上，并应在测量孔深的成孔质量合格后30min内灌注砼，若因商品砼供应不及时而超过时间，则重新进行测定沉渣，若沉渣>
50mm时应重新进行清孔，待满足设计沉渣测定值时方可进行混凝土灌注。
（6）.钢筋笼制作要求
1钢盘筋进场要进行验收，检查质保书与吊牌是否相符，进场钢筋要按不同规格批号分别堆放，并按规定进行材质复试及焊接拉件试验，试件取样必须有见证人签证，经复试合格后方能使用，已检验的钢筋与将检验钢筋必须分开存放，做好识别标志，坚持先检验后使用，严禁混用。
2钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：
单面焊搭接长度为10d，双面焊为5d，焊缝宽度为0.7d，焊缝厚度为0.3d，主筋与箍筋采用点焊固定，I级钢焊条为E422，II级钢焊条为E502，螺旋筋与主筋点焊用E422，主筋搭接焊用E502；
电焊条要有质保书，钢筋笼制作允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（m）
主筋间距
箍筋间距
20
钢筋笼直径
钢筋笼整体长度
100
3钢筋托架应在同一个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确。
4成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层；
（7）.钢筋笼安放工艺
①钢筋笼在完成验收后方能下入孔内，上、下两节笼对接时要保证主筋位置对准，同一平面内的接头应≤50%主筋根数，在焊接过程中，应注意调节电焊机的电流，严禁电焊损伤主筋。
②在孔口焊接过程中，应注意焊接牢固，采取有效的临时固定措施，防止钢筋笼掉入孔内；
钢筋笼起吊时，应注意钢丝绳的紧固性，注意操作上的安全。
③钢筋笼下入孔内受阻，禁止强行下入，应查明原因并处理后方可下入，必要时应起拔孔后再下笼，确保下放钢筋笼和钻孔的同心度。
（8）．水下砼灌注技术要求
1砼拌制要求
a．本工程采用商品砼，选择商品砼必须由有相应专业资质的砼搅拌站生产。
b．施工前必须联系好泵车的运输及确定停放位置。
c．灌注桩砼坍落度要求18~20cm；
其中试桩砼需添加早强剂。
d．现场要求商品砼供料单位必须提供商品砼质保书及试验报告与进场混凝土配合比。
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