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焊工必须具备合格证(在有效期间內)纲筋焊接施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗。

4、管理人员及劳务人员培训

项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施(包括书面和口头)交底;

利用有利时间由技术人员向钢筋操做者进行方案措施交底。

二、施工要点

1、具体施工流程

进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→质量验收→工序交接手续。

2、钢筋进场验收

钢筋进场后由现场材料员进行验收把材质单与材料打包捆上的牌号进行核对,牌证相符后做好记录,通知坚理检验并取样送检,经

试验合格后方可下料及使用。

3、钢筋加工

根据设计图纸和现行施工规范的规定和要求由钢筋工长进行配料、计算、做料单,下达到班组加工,关键部位由纲筋班长放样,把梁、柱、核心区的具体关系分清且考虑砼等级,钢筋接头位置要宗合考虑,既符合设计和规范要求同时兼顾施工方便,成型钢筋必须挂牌

标注几何图型、尺寸、根数、使用部位;

码放整齐按使用部位发放。

A、调直

钢筋在下料前应对弯曲、盘圆的钢筋调直,用冷拉法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内。

B、切断

下料应根据图纸和配筋表的技术数椐进行下料,下料时遇有局

部劈裂、缩径、明显损伤、弯曲过大等缺陷的纲筋应当进行局部切除后再使用,切断时钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部起弯现象。

C、弯曲成型

钢筋成型应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头

弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算配筋的尺寸,绘制翻样图才能进行

弯曲成型下料长度应考虑调整值;

调整值大小取决于弯曲角度;

钢筋

的弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头位置必须符合设计和施工验收规范的规定。

钢筋弯钩和弯折:

Ⅰ级钢筋末端

做180○弯钩,其晚弧内直径为2·

5d平直部分长度为3d;

ⅡⅢ级钢筋末端须做90○或135○弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d,Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d;

箍筋末端的弯钩:

Ⅰ级钢筋的弯曲直径≥受力钢筋直径的2·

5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10d,弯钩形式为45○或135○。

D、接头

钢筋连接时接头不宜设置在构件最大弯矩处,钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开,且不应位于构件最大弯矩处。

①钢筋搭接长度见下表且≥300㎜(以03G101图集相关要求为准)

钢筋类型

级别型号

砼等级

光圆钢筋

HPB235(Q235)

C15

45d

C20—C25

40d

C30

30d

带肋钢筋

HRB335

55d

35d

HRB400

50d

注:

两根直径不同的钢筋搭接长度以较细的钢筋直径计算。

②接头不得位于构件的最大弯矩和箍筋加密区。

梁上部钢筋接头

设在跨三分之一内,梁下部钢筋接头设在支座处。

4、钢筋帮扎

A、准备及基本方法

①核对成品钢筋的型号、钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌号相符;

如有错漏应纠正增补,所有钢筋保护层均采用大理石

垫块来保证。

②墙、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定,定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确,定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净,校正尺寸,偏差较大的严禁使用。

③直径≤12㎜钢筋采用22号铁丝绑扎,直径>12㎜钢筋采用20#铁丝绑扎,铁丝的长度见下表:

钢筋直径(㎜)铁丝型号、及长度

22#

20#

Φ6、8

150

Φ10、12

170

Φ14、16

250

Φ18、20

290

Φ22

330

Φ25

350

B、钢筋摆放位置线的标定

在基础梁和墙柱、门洞位置标出柱插筋位置线。

板筋、梁主筋摆放位置线与标高线,分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出柱、梁箍筋摆放线在对角主筋标出板筋摆放线。

C、钢筋锚固

纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE按03G101—1图中34页施工。

D、受力钢筋保护层

受力钢筋的砼保护层最小厚度(㎜)按03GIOI—1图中第33页表施工。

5、绑扎底板钢筋

A、绑底板下层网片钢筋

工艺流程:

清理防水保护层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋。

绑筋前应先把防水保护层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。

钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。

根据基础底板钢筋间距弹出底板钢筋位置线,按线摆放钢筋,下铁先铺短向筋,再铺长向筋,钢筋网的每个交点都要绑扎牢固。

在下铁双向钢筋绑扎完毕后,用50mm厚的水泥砂浆垫块,将筏板下铁垫起。

水暖电预埋后安放钢筋马凳,底板厚650mm、800mm,局部有柱坑,柱坑厚度为900~1500mm。

然后绑扎底板上层钢筋,先铺长向筋,再铺短向筋。

马凳铁南北向通长布置,马凳水平间距1.6m,用22的钢筋焊制,马凳间搭接200mm长。

马凳铁高度H=板厚—上下铁钢筋保护层厚度—上网双向钢筋直径—下网短向钢筋直径。

马凳示意图如下。

根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固,墙柱插筋插入底板,弯折长度150,框架柱主筋外露长度为Hn/3,相邻钢筋错开40d;

地下室外墙插筋伸至地下室顶板上层钢筋下,弯折长度=LaE—顶板上铁厚度—上网两层钢筋直径。

插入底板柱钢筋至少加两个箍筋(且箍筋间距不大于500mm)固定,外墙加两道水平筋固定,以防止浇筑砼时钢筋偏位。

底板、楼板混凝土浇筑时,在距柱、墙边线300mm处、2500mm处要预留400mm长25短钢筋,间距1200mm,作为墙、柱支模加固用地锚,插筋外露150mm高,锚固250mm。

钢筋保护层垫块采用50mm厚水泥砂浆垫块,垫块厚度必须均匀,间距1m梅花形布置。

弹出的钢筋线,保证横平竖直通线。

钢筋马凳统一加工制作,钢筋直径统一,由专人负责,不准多人混做,加工好的马凳要摆放在一个平面上检查,尺寸不合格者作废。

柱插筋弯折长度部分向四周呈放射状分布,墙柱插筋在筏板顶外加一道箍筋或水平筋定位。

基础底板面及楼板面以上的所有外露墙、柱插筋,板混凝土浇注完成后专人负责清理干净;

绑扎丝头朝向底板内侧。

1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。

2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开5O%,同一根钢筋尽量减少接头。

3)防止出现质量通病:

由于底板钢筋施工要求较复杂,此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。

4)绑扎加强筋:

根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。

B、绑扎底板上层网片钢筋

1)铺设上层铁马凳:

马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置,间距1.2~1.5m。

2)绑扎上层网片下铁:

先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好的钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层网的下铁,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。

3)绑扎上层网片上铁:

根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。

4)绑扎暗柱和墙体插筋:

根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。

5)垫保护层:

垫块底板下保护层为40mm,梁柱主筋保护层为25mm,外墙迎水面为35mm,外墙内侧及内墙均为15mm。

保护层垫块间距为600mm,梅花型布置。

6)成品保护:

绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防水。

钢筋绑扎前,导墙内侧防水必须甩浆做保护层,导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护,以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。

6、墙筋绑扎及安装

摆放并固定好墙筋脚手架→绑扎竖向梯子筋→绑扎横向梯子筋→绑扎竖筋→绑扎横筋。

A摆放并固定好墙筋脚手架。

在绑扎墙筋前,在已画好的墙身线的两侧各摆好并固定好墙筋脚手架

B绑扎竖向梯子筋

在伸出砼上面的钢筋上绑扎竖向梯子筋,根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。

C绑扎横向梯子筋

在竖向梯子筋和柱筋上绑扎横向梯子筋,根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋位置。

D绑扎横竖钢筋

按绑扎调整好的横竖向定位筋绑扎墙钢筋,所有墙体钢筋均为竖筋在内,水平筋在外。

墙体水平筋位置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内,钢筋弯钩朝向砼内。

E墙体保护层为净保护层

三、质量管理与措施

1、钢筋堆放

①根据实际进度计划提出合理的钢筋进厂计划,尽可能做到进厂钢筋即使绑扎安装,减少现场钢筋堆放量。

1加强钢筋标示管理,钢筋从原材料进厂堆放、加工后的成品

堆放,施工现场钢筋堆放都必须按不同的规格、类型、级别区别堆放并标示,必须在施工现场设专人分类发料。

2、定位筋的安装与绑扎

①柱定位筋

柱定位筋设置两道,第一道设在下层砼柱顶以上50㎜处,第二道设置在上层距离柱顶50㎜以下处,绑扎完后第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循环使用。

②墙体定位筋

除墙体底板插筋外,所有墙体设置一道水平定位筋,位置在墙体顶50㎜处,竖向定位筋每3·

8m设一道;

绑扎完后,竖向定位筋不取出,横向定位筋清理后可循环使用。

③板筋支撑

顶板筋的支撑,每1·

5m一道,马镫位于两层网片之间。

2钢筋保护层

柱筋保护层用大理石块绑在柱四角竖筋外皮上,间距0·

8m梅花形摆放。

四、安全措施

1、施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作

2、钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲马蹄严重的切除。

3、用台钳制作钢筋必须将钢筋加紧,制作拐筋时,拐弯处严禁站人,以免因铁未夹紧而甩起打人,钢筋转动时不得用手抓紧。

4、设备必须有地线连接,设备必须有漏电保装置,设备维修必须由专职人员进行,不得私自进行维修。

5、所有操作项目及使用相关设备必须符合有关安全操作规程和规范标准的规定。

五、环保与文明施工措施

1、现场钢筋(包括原材料、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂牌标示

2、为减少对工地周围居民的噪声污染,严禁在晚22:

00至次日6:

00在现场卸钢筋。

堆料场钢筋由分包单位按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面,尽可能减少噪声污染。

3、随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时储存场地。

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