雨水管道工程施工方案Word格式.docx
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主要工程数量如下：
给排水工程主要工程数量表
序号
项目名称
单位
工程数量
备注
1
给水铸铁管安装
m
3403
2
污水水泥管安装
3386
3
雨水水泥管安装
4528
4
雨、污、给水检查井
座
301
5
雨水口
315
本方案专门针对雨水管道编制专项安全施工方案。
现场人员配置表
工种名称
人数（名）
职责
项目经理
负责工程施工时全面管理
技术负责人
负责施工时现场工作的全面安排和质量控制
测量员
负责施工时检查井位置、管底高程的放样、复核
质检员
负责管道基础、管道安装、检查井砌筑质量的监督、检查
施工员
负责现场的施工安排及安全的监督
6
安全员
负责现场临边部位警示标志的安设和安全技术交底
7
资料员
负责原材料进场合格证明材料的及时收集和材料的送检
8
电工
负责现场临时用电安全及沟槽积水排除
9
管道工
10
负责管道安装
瓦工
负责现场沟槽基底的捡平和检查井砌筑
11
机械操作手
负责管道工程场地平整、挖沟、吊装管道、回填等
现场主要机械配置表
机械或
设备名称
型号
规格
数量
挖掘机
自卸汽车
装载机
ZL50
破碎机
柴油发电机
30KW
污水潜水泵
3KW
空气压缩机
12m3/min
吊车
20T
蛙式打夯机
焊机
5KW
三、施工工艺及施工方法
（一）、施工前准备
1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并了解现场情况。
2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测，并加密各控制点。
3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察，选择满足要求的厂家并报监理审查。
（二）、材料选择
1、雨水管材性能应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009），管道安装要符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相应要求。
（三）、施工工艺
施工工艺流程图
（四）、主要施工方法
1、雨水管道安装：
1.1、测量放线
（1）组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
（2）进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
（3）井面标高应平路面。
1.2、沟槽开挖
（1）根据现场地质情况，挖方区路基开挖后沟槽全为中密碎石类土或硬塑性粉土，挖方区石方采用机械凿打施工作业。
所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm，机械开挖放坡按规范执行。
（2）开挖时如发现有松散跨塌现象，需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。
（3）开挖过程中，每隔30m设置一积水坑，及时的排除沟内积水。
（4）开挖过程中，控制沟直、平，转弯处弯曲半径满足相应规范要求。
1.3、地基与基础处理
沟槽开挖成型后，及时按设计进行地基与基础处理。
1水泥管地基与砂基础
a对一般土质，在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；
b当地基土质较差时，铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层，分二层铺设时，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。
c对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，铺设中粗砂或砂卵石基础层。
2水泥管地基与基础
地基处理：
a当管基全部位于岩石或砂夹石上时，直接将基岩作为管基持力层。
b在土基和岩基交替分布处，在交界部位两侧各不小于2m范围内，于管道下设置100-200厚中粗砂垫层。
1.4、雨水水泥管道安装
（1）、垫块与胶圈安装
基底整平夯实后，安装预制C20垫块，保证管基础厚度。
垫块安装完成后进行管胶圈安装，将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲。
管子插入前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
（2）、承插管安装
管道采用吊车下管，针对不同深度的沟槽和不同管径的管道，分别使用12吨和25吨轮式汽车起重机进行管道吊装。
采用吊链拉入法进行管道安装。
使用手葫芦进行承插管就位，插入时管子两侧的手葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位。
手葫芦的选用表
管径（mm）
规格
数量
600—800
1.5t
1000—1200
3.0t
已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的首节管子管身上，环向捆紧钢丝绳套或采用专用卡环箍紧，在待拉入管子承口端面加上横向钢梁（与管口之间有防止压坏管口的衬垫）。
在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链（其吨位视管重与对土基的摩擦力选择），拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位，同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。
（3）、锁管方法
将刚刚安装好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4～5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松弛。
随着管子向前安装，锁管的位置也相应向前移动。
可以采用两套拉紧装置倒换交替使用。
（4）、管道安装复检
管道安装后复核管子的高程及中线。
管底坡度不得倒流，中线位移不得大于15mm。
管子接缝处的承口周围不得涨裂，橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲的现象。
管子承口与插口之间的间隙量不得大于9mm,紧管工具放松后，管子不得有回弹现象。
1.5、检查井施工
检查井砌筑严格按照津07SSZ1-2圆形排水检查井、五防井盖及踏步、06MS201雨水口等国家标图集及设计图纸进行施工。
井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；
流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距，水平距离350㎜，垂直间距300㎜。
井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高30mm。
（1）排水管道埋深小于等于1m且管径不大于400mm时，采用∅700毫米砌块砌圆形雨（污）水检查井；
埋深大于1m时，采用∅1000毫米砌块砌圆形雨（污）水检查井。
排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。
（2）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；
井盖上配备提盖与撬棍槽。
（3）井室应在铺好管道之后着手砌筑。
盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过±
5㎜，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过5㎜，且做坡度为0.02的护坡。
（4）管道穿过井壁或井底，须预留5~10㎝的环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，现用砂浆封面。
（5）、管道与检查井的连接：
排水管道连接至少采用管顶平接，不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。
排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。
（6）、井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（7）、砌墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整。
凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝无有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
1.7、沟槽回填
（1）管道回填时，需对称回填砂夹石并分层水撼。
管两侧及管顶以上1m范围内采用人工回填水撼，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m。
回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。
（2）钢筋砼管槽底至管顶以上1m范围内回填不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块。
在抹带接口处应采用中粗砂回填。
填料及
回填方式见下图：
五、质量保证体系、质量控制措施与质量验收标准
（一）质量保证体系框图
图1质量保证体系框图
（二）、质量控制措施
1、经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，形成懂标准、知规范的工作环境。
2、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。
3、强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程的施工质量。
（三）、质量验收标准
1、沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：
沟槽开挖允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
槽底高程
土方
±
20
两井之间
用水准仪测量
石方
+20、-200
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
挂中线用钢尺量测，每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺量测，每侧计3点
2、沟槽回填应符合下列规定：
管道基础的允许偏差
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个验收批
每10m测1点，且不少于3点
挂中心线钢尺检查，每侧一点
高程
压力管道
30
水准仪测量
无压管道
0，-15
厚度
钢尺量测
混凝土基础、管座
平基
＋10，0
挂中心线钢尺量测每侧一点
管座
肩宽
＋10，-5
钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点
肩高
土（砂及砂砾）基础
平基厚度
土弧基础腋角高度
4、管道铺设应符合下列规定：
管道铺设的允许偏差（mm）
允许偏差
水平轴线
15
每节管
1点
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
管底高程
D¡
≤1000
＞1000
5、井室应符合下列要求：
井室允许偏差
平面轴线位置（轴向、垂直轴向）
每座
用钢尺量测、经纬仪测量
结构断面尺寸
+10，0
用钢尺量测
井室尺寸
长、宽
直径
井口高程
农田或绿地
+20
路面
与道路规定一致
井底高程
开槽法管道铺设
Di≤1000
Di＞1000
不开槽法管道铺设
Di＜1500
+10，-20
Di≥1500
+20，-40
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
用尺量测偏差较大值
脚窝
高、宽、深
流槽宽度
+10
六、安全、文明施工措施
1、建立安全保证体系，成立以项目经理为组长，质安员、各施工队队长为成员的安全领导小组，负责全路段的安全工作。
项目部安全领导小组每周对工地上的不安全隐患进行检查，并评定打分进行奖惩。
组织保证
班组每周安全活动
经理部每月一次安全教育
公司安全部门
公司安全领导小组
安全保证体系
制度保证
（项目经理）
与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度
安全法规、安全制度、操作规程
岗位安全责任制
部门安全责任制
项目部安全监督部
项目部安全领导小组
经理部安全第一责任制
安全QC小组
安全技术培训
施工组织安全措施、安全技术交底
技术保证
（项目总工）
安全技术措施计划
进度考核制度：
每月考核与工资奖金挂钩
资源保证
（专职安全工程师）
现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品
安全宣传教育、安全竞赛活动
思想保证
图二：
安全生产保证体系
2、设专职安全员每天对现场工作环境进行巡视，发现隐患立即指示排除。
3、现场机械设备，定期进行检查，对各故障和隐患及时修理，严禁带病运行。
4、吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行。
对已吊起的管道不准长时间停在空中。
禁止酒后操作吊车。
各管道在吊装时，设专人指挥，各吊绳使用前进行检查。
在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业。
5、沟槽开挖后到回填前，在沟槽周围扎设维护栏或警示标志，沟槽开挖过程中，沟槽土堆放到沟槽边缘1.5m外，堆土高度不得大于1.5m,。
堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。
6、在沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏，在进场施工便道上要设警示牌和警示灯。
7、电工必须持证上岗，配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
现场临时用电由专业电工进行，并实行“一机、一闸、一保险”的三级保护。
机械操作人员必须持证上岗。
机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良好的状态。
机械设备由专人定岗操作，严禁非定岗人员操作。
8、加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、预防为主”的思想深入人心，使安全防护知识落实到人，提高安全生产意识。
专职安全员在工程施工前，对现场各安全隐患进行安全交底，并定期对员工实行开会教育。
积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等安全活动。
9、做好饮食卫生，防止食物中毒，确保职工健康。
施工过程中，当天气气温过高时，调整作业人员的工作时间安排，严禁实行酷暑作业。
当不得不在酷暑下作业时，对员工的饮食及饮料进行适当调整，安排一些清热解暑的饮品。
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