施工试验方案Word格式.docx

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4.8m

5

耐火等级

地上部分为二级，地下室为一级

6

防水等级

二级

7

使用功能

地下部分

车库，水暖机房，配电间及非易燃品库

地上部分

办公用房

8

建筑防水

屋面防水

3厚高聚物改性沥青防水卷材二道

地下防水

结构自防水（S6）和3厚高聚物改性沥青防水卷材二道

室内防水

1.5厚聚氨酯涂膜防水

9

保温

屋面

70厚挤塑聚苯板保温

墙体

地下混凝土墙体采用80厚聚苯板保温，地上加气砼砌块墙（干挂石材外墙采用50厚岩棉板外保温，其它外墙采用40厚挤塑聚苯板外保温）

10

上人屋面

11

建筑装饰

楼地面

细石混凝土楼地面、细石混凝土防水楼地面、混凝土地面、陶瓷地砖楼地面、抗静电活动地板楼面、防滑地砖防水楼面、防滑地砖楼面

内墙面

防水涂料墙面、防瓷涂料墙面、面砖墙面

踢脚

地砖踢脚、水泥踢脚、木踢脚

顶棚吊顶

贴矿棉吸声板顶棚、矿棉吸声板吊顶、封闭式铝合金吊顶、铝合金方板吊顶、粉刷石膏抹灰顶棚、混合砂浆项棚

门窗

铁栅栏门、防火门、夹板门、防盗门窗、不锈钢门、铝合金窗、旋转门、镶板门、铝合金半玻门、铝合金保温窗（中空5＋9A＋5玻璃）

外装修

干挂石材、干挂铝塑板、涂料、真石漆

2.1.2附属用房建筑概况

内容

1141.02m2

610.08m2

530.94m2

2层

7.70m

2.0m

3.5m

地下车库坡道及内部回车场

职工食堂

120厚聚苯板

地下混凝土墙体采用80厚聚苯板保温，地上加气砼砌块墙采用50厚挤塑聚苯板外保温

上人屋面及非上人屋面

面层配筋混凝土坡道、细石混凝土楼地面、防滑地砖防水楼面、陶瓷地砖楼地面、防滑地砖楼面

地砖踢脚、水泥踢脚

贴矿棉吸声板顶棚、矿棉吸声板吊顶、封闭式铝合金吊顶、铝合金方板吊顶

防火门、夹板门、防盗门窗、铝合金窗、镶板门、铝合金保温窗（中空5＋9A＋5玻璃）

涂料、真石漆

2.2结构设计概况

2.2.1综合办公楼结构概况

结构形式

框架结构

地基基础

基础选型

桩基础

持力层

中风化岩

抗震设计

使用年限

50年

结构安全

设防烈度

6度

抗震等级

三级

建筑场地

场地类别

Ⅱ类

桩

桩径

600mm、1000mm、1200mm

桩长

不小于6米

入岩深度

不小于1倍桩径

梁柱尺寸

基本柱网

4000×

6000mm、7000×

6000mm、7600×

7800mm、7600×

7800mm

框架梁

200×

300mm、200×

350mm、200×

400mm、200×

500mm、200×

650mm、250×

250mm、250×

350mm、250×

400mm、250×

650mm、200×

750mm、300×

550mm、300×

600mm、300×

650mm、300×

800mm、300×

950mm、300×

1200mm、350×

550mm、350×

650mm、400×

600mm、400×

900mm、400×

1000mm、400×

1500mm、400×

2000mm

框架柱

400×

400mm、500×

500mm、500×

1000mm、600×

600mm、700×

700mm、800×

800mm、800×

700mm、900×

800mm、圆柱D600mm、

钢筋

钢筋类别

HPB235级、HRB335级、HRB400级

砼强度

位置

基础垫层

基础（桩、地梁、挡土墙）

梁、板

圈梁、构造柱、过梁及非承重构件

二层顶以下

三层顶以上

三至七层

七层以上

标号

C15

C35

C30

C40

C20

二次结构

加气砼砌块、陶粒砼砌块

2.2.2附属用房结构概况

四级

600mm

6800×

6000mm、6800×

7000mm、7600×

7000mm

600mm、200×

600mm、250×

700mm、300×

600mm、300×

650mm、300×

700mm、350×

800mm、400×

850mm

400mm、400×

500mm、450×

450mm

基础

垫层

框架柱、梁、板、楼梯

加气砼砌块

3、试验准备

3.1试验设备配置

本工程施工计划配备以下检验、测量设备：

本工程施工期间计划配备以下试验设备：

设备名称

规格

单位

数量

备注

混凝土试模

100×

100

组

25

有合格证

砂浆试模

70.7×

70.7

抗渗试模

175×

180×

150

坍落度筒

300

套

案秤

1000kg

台

经计量检定合格

铝盒

中型

个

铁抹子

小型

天平称

500g

环刀

200mm3

副

3.2确定试验室

本工程一般试验及见证试验选择具有见证试验资格的承德中天建设工程检测试验有限公司。

3.3人员准备

本工程试验检验工作计划配备具有材料物理性能检验、建筑材料试验职业资格证书的试验员一名，配合工人两名。

4、试验工作流程

4.1物资进场试验流程

4.2施工试验流程

5、主要试验项目

5.1混凝土工程

5.1.1本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土供应单位为承德市志和混凝土有限公司。

混凝土施工试验项目包括：

抗压强度试验和抗渗等级试验。

5.1.2混凝土试件的取样及留置

5.1.2.1混凝土试件的取样

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作；

每组试件所用的拌合物应从同一车混凝土中取出，并在卸料量的1/4至3/4之间取样。

5.1.2.2混凝土抗压强度试件的留置

A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；

B、每工作台班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于次；

C、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；

D、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

E、每次取样应至少留置一组标准养护试件，并根据工程需要留置确定拆模强度、结构实体检验、判定冬施混凝土临界强度、冬施同条件28天转标养28天等同条件养护试件，试件组数根据工程部位及施工季节留置2～4组不等。

F、用于结构实体检验的混凝土同条件试件，应选择涉及结构安全的重要部位留置，具体部位由监理（建设）、施工单等各方共同选定。

5.1.2.3混凝土抗渗试件的留置

抗渗混凝土抗渗等级试验试件，按同一单位工程、同一强度等级、同一配合比的混凝土取样不少于一次，且连续浇筑混凝土每500m3应留置一组，每项工程不得少于两组。

5.1.3混凝土试件的制作及养护

5.1.3.1本工程混凝土试件的成型采用100*100*100试模，在试件成型前先将试模内表面涂上一层脱模用机油。

5.1.3.2取样前应先检测混凝土坍落度，坍落度符合设计及使用要求时方可进行取样。

混凝土装入试模后应放置在混凝土振动台上振捣密实，试件表面用铁抹子抹压平整。

5.1.3.3标准养护试件成型后应将试件表面加以覆盖，以防止水分蒸发，并在20±

5℃环境下静置一昼夜，然后编号拆模，拆模后试件应立即放进温度为20±

2℃和湿度在95%以上的标养室中进行养护，标养试件间间距应不小于10mm～20mm。

5.1.3.4同条件养护试件与其代表的混凝土结构养护条件相同，同条件试件成型拆模后，放入用钢筋焊好的试块专用笼里，放置在其代表的结构构件旁，与结构进行同条件养护。

用于结构实体检验的同条件养护试件以常温情况下日平均温度逐日累计达600℃天时的龄期为等效养护效龄期,0℃及以下的龄期不计入，一般不小于14天，不大于60天。

冬施情况下的龄期由监理单位与施工单位共同协商而定。

5.1.5试验结果判定

5.1.5.1单位工程中强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件合配合比基本相同的混凝土组成一个验收批，混凝土强度应分批进行统计、评定。

5.1.5.2混凝土强度检验评定以同批内标准试件的全部强度代表值按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）规定采用统计和非统计方法进行强度检验评定。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋原材试验

钢筋原材试验包括：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、冷弯试验（冷拔低碳钢丝为反复弯曲试验）。

当钢筋加工过程中发现钢筋脆段，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，还应对钢筋进行化学分析或其它各项检验。

5.2.1.1试件的取样

每一验收批由同一厂别、同牌号、同炉号、同规格、同一进场时间的钢筋组成，每60t为一验收批,不足60t时,亦按为一验收批。

拉伸试件和弯曲试件应从任意两根（或两盘）钢筋中分别切取,截取长度拉伸试件为5d0+200mm,冷弯试件为5d0+150mm。

试件在切取时，需在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。

5.2.1.2试验结果判定

钢筋原材试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重作各项试验，如仍有一个试验不合格，则该批钢筋为不合格，不合格产品禁止在施工中使用。

5.2.2钢筋连接试验

本工程直径大于等于18mm钢筋连接接头采用滚轧直螺纹连接。

其试验项目包括：

工艺检验、现场检验。

5.2.2.1试件的取样方法及数量

A、工艺检验

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋接头试件应不少于3根，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

B、现场检验

同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格、同型式的接头，以500个钢筋接头作为一个验收批，不足500个的也作为一个验收批。

每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。

在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

5.2.2.2试验结果判定

3根接头试件的抗拉强度均应达到和超过钢筋抗拉强度标准值，本工程为Ⅱ级以上接头，试件抗拉强度还应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.9倍。

当3个试件的抗拉强度试验均符合下表的要求，该验收批合格。

接头等级

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

抗拉强度

f0mst≥f0st或≥1.10fuk

f0mst≥fuk

f0mst≥1.35fyk

f0mst:

接头试件实际抗拉强度；

f0st：

接头试件中钢筋抗拉强度实测值；

fuk：

钢筋抗拉强度标准值；

fyk：

钢筋屈服强度标准值

如有1个试件强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。

复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批不合格。

5.3水泥试验

5.3.1水泥试验项目

强度，安定性，初凝时间、终凝时间

5.3.2水泥取样方法和数量

5.3.2.1水泥试验应从同一水泥厂、同强度等级、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥中抽取，200t为一验收批，不足200t时，亦为一验收批。

5.3.2.2每一验收批取样一组，数量为12kg。

5.3.2.3取样要有代表性，一般从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备效验用。

5.4砂试验

5.4.1试验项目

筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量

5.4.2取样方法及数量

5.4.2.1在料堆上取样时，取样要均匀。

取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试验砂8份（每份11kg以上），搅拌均匀后缩分成一组试样。

5.4.2.2砂按同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t亦为一验收批计算

5.4.2.3每一验收批取样一组，砂数量为22kg。

5.5防水材料试验

本工程计划采用的防水材料包括：

SBS改性沥青防水卷材（3mm厚）、单组分聚氨酯防水涂料。

5.5.1SBS改性沥青防水卷材（3mm厚）

SBS改性沥青防水卷材进场后必须有出厂合格证及质量检验报告，并进行外观质量检查，检查规格、型号、牌号是否一致。

外观质量检查合格后，按规定取样送试验室进行复试，复试合格后方可使用。

5.5.1.1必试项目

拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、耐热度、不透水性。

5.5.1.2取样方法

为同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行卷重、面积、厚度及外观质量检验。

从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度800mm的全幅卷材试件2块，1块作物理力学性能检验用，另1块备用。

5.5.2聚氨酯防水涂料

本工程聚氨酯防水涂料为单组份防水涂料，防水涂料进场后要出具产品出厂合格证、质量检验报告及产品计量措施。

必试项目：

断裂延伸率、拉伸强度、低温柔度、不透水性（或抗渗性）

取样方法：

以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的聚氨酯防水涂料，每5t为一验收批，不足5t亦为一验收批，每份样品总重为2kg。

取样时在该批中随机抽取整桶样品，将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同的部位取相同量的样品进行再混合，搅拌均匀后装入样品容器中，样品容器留有约5%的空隙，密封并做好标志。

5.6回填土

本工程的基槽回填土采用2:

8灰土，回填土干容重>

15.5KN/m3。

5.6.1必试项目

2:

8灰土：

干容重、压实系数。

钢渣配重料：

材料容重、回填后的干容重。

5.6.2取样方法

在环刀内壁上涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀延环刀外测切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称取湿土质量，用酒精结合铝合测出湿土的含水率。

回填土应分层在夯实层表面下2/3处采用环刀取样，基槽回填土每层每10～20m取一个检验点，每单位工程不应少于3点，基坑每50～100m2应不少于1个检验点。

5.7陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块

5.7.1必试项目：

抗压强度

5.7.2取样方法

加气混凝土块以同品种、同规格、同强度等级的砌块以1000块为一验收批，不足1000块按一批计。

试块从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中随机抽取砌块，制作3组试件进行抗压强度试验。

陶粒混凝土砌块每1万块为1验收批，从尺寸偏差及外观质量验收合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。

5.8砌筑砂浆

本工程砌筑砂浆采用现场自行搅拌方式，搅拌前水泥、砂应经试验室复试合格，并由试验室试配开出配合比通知单后，方可正式进行搅拌。

5.8.1必试项目：

稠度、抗压强度。

5.8.2取样方法与试块的留置

试块的取样：

施工中取样应在施工地点的砂浆槽，砂浆运输车或搅拌机出料口，至少要从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的1～2倍。

试块的留置：

砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体为一验收单位。

每一取样单位标准养护试件的留置组数不得少于一组。

如现场需要，还应制作同条件养护试件，试样要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砂浆拌合物。

5.8.3试块的养护

标养试块成型后，应放在20±

5℃环境停置24±

2h拆模。

拆模前要先编号，在试块上注明工程部位、制模日期、强度等级以及试块类型，并放在温度为20±

2、相对湿度大于95℅的养护室内养护。

5.8.3砂浆试块强度的评定

同一验收批砂浆试块强度平均值，必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值，必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

6、见证试验管理

6.1本工程必须实行有见证取样和送检的项目包括：

6.1.1用于承重结构的混凝土试块（28天标养）；

6.1.2用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

6.1.3地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

6.1.4用于结构实体检验的混凝土同条件试块；

6.1.5国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

6.1.6民用建筑工程室内饰面砖采用的天然花岗石材、人造木板和饰面人造木板。

6.1.7对材料质量发生疑问或争议时应进行见证检验

6.2本工程见证取样数量和送检要求

6.2.1用于承重结构的混凝土试块，按强度等级，见证取样数量不少于试验总数的30％，试验总数少于10次的，见证取样应不少于2次，且取样部位不应集中；

结构实体混凝土检验试块留置范围仅限于涉及结构安全的重要部位，同一强度等级同条件试件留置数量不宜大于10组，且不少于3组。

6.2.2用于承重结构的钢筋按进场时间、数量取样，见证取样数量不少于试验总数的30％，试验总数少于10次的，见证取样应不少于2次，且取样不应集中。

6.2.3钢筋机械连接接头按规格，见证取样送检数量不少于试验总数的30％，试验总数少于10次的，见证取样应不少于2次，且取样部位不应集中。

6.2.4地下、屋面、厕浴间使用的防水材料，按防水材料种类，见证取样数量不少于试验总数的30％，试验总数少于10次的，见证取样应不少于2次，且取样部位不应集中。

6.4见证取样和送检程序

6.4.1施工单位和建设（监理）单位共同确定见证试验室；

6.4.2建设（监理）单位向试验室递交“有见证取样和送检见证人备案书”；

6.4.3在规定的见证试验项目和见证试验部位取样时，施工单位试验人员应提前通知监理单位见证人，以便于见证人对取样及送样过程进行监督，并填写见证记录；

6.4.4见证试验应由试验室在见证试验报告上应加盖“有见证试验”专用章以便于查验。

7、现场试验员岗位责任制试验管理制度

7.1负责工程物资检验及施工试验的取样、委托工作，并负责取得试验报告。

7.2负责按标准方法成型混凝土、砂浆试块，并对混凝土、砂浆试块进行养护。

7.3对进场商品混凝土资料进行检查，负责进行商品混凝土坍落度检测。

7.4负责按标准方法抽取水泥、砂、石、土壤等试样，并负责试验委托。

7.5在试验结果出现不合格时，应及时向工程技术负责人报告。

7.6负责现场试验室及养护室的日常管理。

7.7负责作好各种试验台帐。

7.8负责每天对大气温度进行监测，如天气发生异常变化应及时通知现场相关人员。