管道和设备保温工程检验批质量验收记录表精文档格式.docx
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日期
建设单位审批意见：
建设单位：
项目代表：
脱销装置保温
施工质量检验项目划分表
北京国电龙源环保工程有限公司
2013年12月
批准：
审核：
编制：
一．编制依据
1、施工设计图纸：
2、施工质量验收及评定规程：
《国电铜陵发电厂#1机组1×
600mw机组烟气脱硝改造工程施工组织设计》
《烟道、反应器、及管道施工图纸》
《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）进行
《管道及设备保温》（98R418）
《工业设备及管道绝热施工及验收规范》
3、国电铜陵发电厂#1机组1×
600mw机组技改项目烟气脱硝装置RPC总承包工程技术协议。
4、质量保证手册及质量体系程序文件。
5、设备技术文件。
二、编制说明
1、根据《电力建设施工质量验收及评定规程》和《火电厂烟气脱销工程施工及技术规程》，编制了本工程的保温专业验收项目分表。
本专业验收项目划分表的工程编号、工程名称、性质、验评分级参照现行的《电力建设施工质量验收及评价规程》的工程质量验评范围表式，并结合引进的烟气脱销、技术来源的技术要求和质量标准、企业标准、施工设计图纸编制，作为本工程施工质量检验及评定的依据。
2、编号说明：
按照国电铜陵发电有限公司设备部和安徽能建工程监理咨询有限公司铜陵监理项目部规定，对施工质量验收编码统一说明如下：
如TL1TXJ01020101
检验批
分项工程
分部工程
单位工程
专业编码J-机务，T-土建
脱销改造工程
一期工程
铜陵发电厂
3、未列入本表或需修改的验收项目，将在施工质量验收前进行补充、修改完善。
脱销装置保温施工质量检验项目划分表
工程编号
工程名称
性质
分级验评单位
质量验收表编号
分
部
工
程
施工单位
监理单位
设计单位
制造单位
建设单位
01
脱硝区域设备保温
√
表4.2.10
脱硝区域反应器设备保温
02
脱硝区域烟道保温
表4.13.3
脱硝区域入口烟道保温
脱硝区域出口烟道保温
03
增引合一烟道保温
反应器区和厂区管道保温
（签章）
年月日
LYHB-NJJL-JYP-BW-01001
单位工程名称
国电铜陵电厂一期工程
2×
600MW＃1机组烟气脱硝改造工程
分部及部位
入口烟道、出口烟道、反应器、增引合一烟道
施工单位名称
河南省九州防腐工程有限公司
项目经理
董永义
施工工艺标准名称及编号
（检索号：
TX200S-J0901）施工图设计工艺部分第9卷第一册
施工质量验收规范及本规程的规定
施工单位检查记录
监理单位意见
主
控
项
目
1
保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定
符合设计及本工程的规定
2
保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁
3
固定件、支承件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支承件不得外露保温层
4
保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能
5
缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实：
涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象
一
般
保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凸凹变形
保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固
保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠饶式保护层表面无褶皱、鼓包缺陷
保温层伸缩缝宽度允许偏差（㎜
保温层伸缩缝厚度允许偏差（㎜
（设计厚度为δ
+0.1
δ
-0.05δ
6
保温层表面平整度允许偏差（㎜
卷材
涂抹
10
施工
单位
检查
结果
施工班组长：
专业施工员：
项目专业质检员：
监理
验收
结论
建设
专业技术负责人：
施工单位：
河南省九州防腐工程有限公司
工程名称：
国电铜陵电厂一期工程2×
600MW＃1机组烟气脱硝改造工程
部位：
#1炉SCR烟道、#1炉SCR反应器
保证项目
项目
质量情况
保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求，烟道、反应器及其前后800mm范围内的隔热层必须用非燃烧材料
#1炉SCR烟道、#1炉SCR反应器设备的接头处，以及产生凝结水的部位，保温良好，严密无缝隙
基
本
质量情况
等级
7
8
9
留置设备空气滞留层
○
安装150×
150φ6㎜钢筋网
保温钩钉、支撑件、焊接
保温层敷设
薄金属板保护层
阀门保温
允许偏差项目
允许偏差（mm
实测值（mm
保温层表
面平整度
卷材或板材
散材或软质材料
隔热层厚度
检查结果
基本项目
检查项，其中优良项，优良率99%
实测点，其中合格点，合格率99%
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定
等级
质量检查员
风管及设备保温分项工程质量检验评定表说明
本表适用于管道及设备的保温。
检查数量：
按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上各抽查2段。
阀门抽查10％，但不少于2个。
一、保证项目
检验方法：
1项，观察检查和检查材料合格证或作燃烧试验；
2项，观察检查。
二、基本项目
评定代号：
优良√、合格○、不合格×
。
（一）用保温材料隔热层：
合格：
主保温层结构采用硅酸铝纤维毯+岩棉复合结构，保温整体厚度为250mm，其中硅酸铝纤维毯敷设在钢筋网上，厚度为80mm（分两层），外层敷设岩棉，厚度为170mm（分两层），保温层通过销钉和自锁垫片固定。
保温层分层敷设，采用同层错缝，内外层压缝方式敷设，内外层接缝错开100~150mm，保温层逐层应采用φ0.8镀锌铁丝捆扎，捆扎间距不大于200mm，经检验符合《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001）要求。
优良：
在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错开。
观察和手拉检查。
（二）卷、散材料的隔热层：
紧贴表面，包扎牢固，散材无外露。
紧贴表面，包扎牢固，松紧适度，散材无外露，表面平顺一致。
观察检查。
注：
洁净系统严禁直接采用未加工的散材。
（三）薄金属板保护层：
搭按顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定可靠。
在合格的基础上，搭接宽度均匀，外形美观。
观察和尺量检查。
（四）阀门保温：
保温后的阀门有启闭标记，不影响操作。
优良:
保温后的阀门启闭标记明确、清晰，美观，操作方便。
三、允许偏差项目
每段检测1点。
1项，用1m直尺和楔形塞尺检查；
2项，用钢针刺入隔热层和尺量检查。
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