预应力施工方案23466Word格式文档下载.docx

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4、工程进度控制

施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排。

施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，从而减少预应力施工工期，加快施工进度。

5、工程安全管理

安全管理是现场施工中压倒一切的管理制度。

施工时除了遵循一般土建施工的安全要求外，还应遵循预应力施工的安全要求。

施工现场的各种设施、设备不仅要符合安全要求，同时严格按照公司质量体系确定的三级安全教育制度对项目部、操作工人进行安全教育，并由公司职能部门对施工现场安全进行定期、不定期检查与监督，从而消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。

四、预应力筋的选择及质量要求

1、预应力钢绞线

按照设计要求，本工程预应力筋采用1860MPa高强度低松弛预应力钢绞线，其质量应符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》标准要求，其截面尺寸及力学性能见下表：

钢绞线截面特征及力学性能表表1

钢绞线

级别

公称

直径

mm

断面积

mm2

最小

拉断载荷

KN

伸长1%

最小载荷

最小

伸长率

%

1000小时最大松弛损失

70%F

80%F

1860

15.20

140

260

234

3.5

2.5

4.5

2、预应力筋的检验

按照规范要求，预应力筋进场后应立即进行检验，包括以下几个方面：

（1）组批规则

预应力筋应成批验收，且不大于60吨。

（2）检验项目

◆外观检查：

全数观察

◆力学性能：

检查产品合格证（质保书），从每批钢绞线中取1组（3根，每根长800mm）进行力学性能试验。

进场复试应由监理人员或其他委托方在现场见证取样。

五、波纹管的质量要求（本工程采用镀锌波纹管）

1、波纹管的堆放及保护

波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时吊点不得少于两个。

波纹管平时应堆放在屋内，室内应干燥、防潮、通风、无腐蚀性气体和介质。

在室外保管的时间不宜太长，不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨露及各种腐蚀性气体的影响。

2、波纹管的检验

金属波纹管进场时应有合格证（质保书）。

进场时其外观应逐根检查，表面不得有油污、能引起锈蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂及脱扣现象。

金属波纹管外观检查合格后，从每批中任意选取3%（不少于3根）先检查波纹管的内径与钢带厚度，再将波纹管弯成半径为30d的圆弧，高度不小于1米，检查有无开裂与脱扣现象。

根据《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：

2005）本工程属于波纹管用量较少工程，故波纹管试验报告由厂家提供。

六、锚具的选择及质量要求

1、预应力筋锚固体系

根据本工程设计的预应力筋型号，预应力筋锚固体系采用和预应力筋配套的锚固系统。

预应力锚固体系由锚板、夹片、端头埋件、螺旋筋等组成，本工程按照设计要求采用B&

S锚具,其规格为15-X、15P-X。

具体构造见下图。

图1有粘结预应力张拉端结构示意图

图2有粘结预应力用群锚夹具

锚具质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010中对锚夹具的质量要求。

进场时必须提供生产厂家的产品出厂证明或质量保证书，并经有资质的检测机构，按照国家标准化协会标准《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：

2005）经外观、硬度、静载锚固性能复检合格后方可使用。

2、锚具进场验收

2）外观检查

进场锚具使用前应取样2%且不少于10套进行外观检查，表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹。

3）硬度检验

从每批中抽取3%且不少于5套锚具，对硬度有要求的锚具零件进行硬度试验。

如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。

4）锚具锚固性能要求

满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010中对锚夹具的质量要求。

本工程为锚具用量较少的一般工程，由供应商提供有效的锚具静载锚固性能试验合格证明文件。

5）验收批量划分

在同种材料和同一生产工艺条件下，验收批量应不超过2000套为一批。

七、预应力施工工艺流程

图3有粘结预应力板施工工艺流程图

八、预应力对土建施工的要求

本部分仅就与预应力有关要求的说明如下：

1、支撑与模板

Ø

本工程较高，故施工时必须配备足够的支撑及脚手架，模板及支撑应考虑能承受结构自重和施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。

端模制作：

位于张拉端的端头模板应采用木模，宜在预应力穿束完成后封闭。

根据施工图的预应力筋相应位置在木模上打孔，安装模板时其圆孔应与预应力筋伸出位置相对应。

大梁一侧模板应等预应力铺筋完毕后再封闭。

对拉螺杆的位置应避开预应力管道位置。

端模拆除：

预应力筋张拉区端模应在浇筑后14天内拆除，以备张拉。

预应力梁张拉前梁底脚手严禁拆除。

2、钢筋绑扎

非预应力筋制作绑扎及垫块位置应在预应力施工前完成，保证预应力筋矢高

原则上非预应力筋制作及绑扎时应避让端部锚垫板或预应力筋位置，并对非预应力钢筋作适当调整，以避让预应力筋位置。

3、预应力混凝土的浇筑要求

浇筑前检查：

预应力筋铺放完毕应立即进行隐蔽验收，混凝土浇捣前应再次进行自检工作，主要检查承压板、螺旋筋等位置是否正确，发现位置偏离或预应力筋外皮破损的应调整或修补后方能浇筑混凝土。

混凝土浇捣：

混凝土制配按设计要求，浇筑时不得集中卸料，防止预应力筋移位。

混凝土应采用机械振捣，保证混凝土的密实性，尤其是钢筋密集部位及端部，但应不使振动棒振击无粘结筋，以免破损或移位。

混凝土浇捣结束后，应加强养护，保持充分湿润，防止水分过早蒸发而表面产生裂缝。

在浇筑时除留置土建竣工资料中需要的试块外，尚要留置3组以上施工试块，以便确定侧模拆除以及张拉的时间，并与构件同条件养护。

混凝土浇筑后及时拆除端部模板，清理端部埋件。

4张拉脚手架

预应力筋张拉操作平台应符合张拉要求，张拉操作平台必须有一定的工作面、可靠的安全度及围护装置，操作平台宜低于张拉端30～50cm。

张拉操作平台的竖向钢管不得阻挡预应力张拉时千斤顶的运行方向。

九、预应力筋铺设施工

1、铺筋前的准备

（1）技术交底：

依据设计参数，对预应力筋进行翻样，绘制翻样图。

同时对所有参与工作人员进行较为详细的技术交底，明确各人所承担的职责及负责的事项。

（2）钢绞线制作：

下料长度的正确与否是预应力筋制作的关键，下料长度可采用计算的方法求出。

计算分二部分：

第一部分为结构内长度；

第二部分为外露工作长度，由锚固形式、张拉方式与千斤顶型号决定。

下料长度＝构件内长度＋千斤顶工作长度

预应力筋下料在现场完成，需现场提供下料场地及下料所用的电源。

下料应用砂轮机切割，不得用氧乙炔焰或电弧切割。

切割后应及时在预应力筋上贴上标签、标明其长度、编号、根据图纸要求制作挤压锚固定端、分类存放。

2、预应力筋铺放

a）铺筋前的检查：

预应力筋成型后，及时检查成品的数量、规格，无误后方可分类堆放。

b）承压锚垫板安装：

张拉端垫板应紧贴端模相应位置，锚垫板应与非预应力筋电焊固定，螺旋筋均应紧靠锚垫板并固定，可点焊在垫板或非预应力筋上。

对于有粘结筋锚垫板安装时穿套波纹管，然后按施工图尺寸定位，并用短钢筋架立与非预应力筋电焊固定，锚垫板后螺旋筋紧贴垫板，确保局部承压效果，并与垫板及其它非预应力钢筋固定，最后将波纹管理顺并与支架筋用铁丝固定。

如螺旋筋安装困难，可用钢筋焊结网片替

c）铺放：

有粘结筋待波纹管穿好后采用特制的“子弹头”将钢绞线逐根穿入，若穿束受阻，不得回抽钢绞线，应将钢绞线旋转数周后在继续穿束。

3、金属波纹管铺放

铺放前的检查：

铺管使用的金属波纹管必需经检验合格，如发现脱扣现象应用胶带修补或截断

非预应力梁筋绑扎完后，按标记位置将波纹管放入板内，两根管间加接头管，接头管两端接口处用胶带封裹，见下图4。

图4波纹管接头安装示意图。

灌浆（泌水）孔的设置

为了满足工程施工的需要，本工程在靠近波纹管的波峰处设置灌浆（泌水）孔。

泌水管安装时在波纹管上开一φ25的小孔，上覆海棉及特制塑料盖板，在盖板嘴上接φ25的塑料管，伸出梁面500mm以上，见下图5。

为防止浇捣混凝土时压扁可穿入一短钢筋在塑料管内，在混凝土浇好后及时拔掉并用胶带包住管口，以防石子等进入管内堵塞孔道。

图5泌水管安装示意图

十．预应力筋张拉

1、张拉前的准备

（1）张拉前土建单位应提供书面的混凝土强度试验报告，其强度应达到设计要求的张拉强度；

没有书面的混凝土强度试验报告，禁止张拉。

（2）拆除端模，并将埋件面的水泥砂浆清理干净。

安装好锚板并逐孔装上夹片，以备张拉；

（3）张拉应配有380V/20A的电源接线板，电缆线的长度应能使接线板到达各构件的两端；

（4）张拉时必须搭设张拉工作平台。

张拉平台必须有一定的工作面及可靠的安全度以及围护装置；

（5）按照设计图纸要求，计算出预应力筋张拉伸长值以及预应力筋张拉力。

2、张拉机具的配备

张拉前应配备相应的张拉机具，并对所用张拉设备进行校验、检修，确保机具能处于良好的工作状态。

本工程拟投入以下主要张拉设备：

电动油泵（ZB4-500）2台

250t千斤顶1台

150t千斤顶1台

其余设备见“机械设备需量计划表”。

张拉顺序

张拉前应对千斤顶与油表由有资质的试验检测机构在万能机上按主动态（即和张拉工作状态一致）方式进行配套标定。

按设计要求，预应力筋实际张拉控制应力为：

0→0.1σcon（量初值）→0.5σcon→1.0σcon（量终值）→锚固

4、张拉以应力控制为主，并辅以伸长值校核。

理论伸长值可按下式分别计算各曲折线段的伸长值后叠加。

L、X——曲线段的实际长度

E——预应力钢绞线弹性模量

θ——曲线角度

k、μ——摩擦系数

5、操作要点

（1）安装锚具前必须把端部埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；

（2）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀；

但打紧夹片时不得过重，以免把夹片敲坏；

（3）安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；

（4）张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；

（5）张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；

（6）张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长，并作好记录。

6、预应力筋张拉质量的检验

预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，张拉前正确计算各种数据，张拉过程中对于油表值读数、张拉伸长值测量应逐个控制。

（1）张拉伸长值应满足设计要求

质量要求：

实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对偏差应在±

6%范围；

检查数量：

全数检查；

检查方法：

检查张拉记录。

（2）张拉后预应力值应满足设计要求

实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对偏差应在±

5%范围；

同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束；

检查见证张拉记录。

（3）预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求

质量要求：

预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；

十一、锚具封堵

预应力筋张拉后切除多余的钢绞线，预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于30mm，然后用C40细石混凝土进行封锚。

净保护层厚度不小于70mm。

浇筑时注意保护已张拉锚固的锚具，不得直接震捣锚具。

十二、预应力施工进度计划

1、劳动需量计划

为了保证本工程优质、高速地完成，必须投入足够的人力及物力。

本工程拟配备的劳动力情况见下表：

预应力分项工程劳动力需量表表2

序号

工作内容

工种（人）

总人数

备注

预应力工

电焊工

电工

操作工

杂工

1

预应力绞线下料、制束

3

5

施工前进行

2

焊支架钢筋

焊端头埋件

铺设钢绞线

4

6

浇筑混凝土时的看护

7

清理埋件、安装锚具

8

预应力张拉

2、预应力施工进度及保证措施

为了保证及时满足土建总体施工要求，预应力筋下料、制束及支架制作在施工前完成，不占用工程总工期；

在绑扎预应力梁钢筋前2～3天，预应力施工人员提前进入施工现场，及时与其它工种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的矛盾与冲突；

施工时，土建应先绑扎预应力梁的钢筋，然后绑扎周围其它普通梁的钢筋，这样给预应力施工留下穿插时间，支架筋的焊接、铺设波纹管、端部埋件焊接、预应力筋穿束等基本不占用总工期；

混凝土浇筑后，现场应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理。

此部分工作均穿插于其它工种施工期间，不占用现场工作面及总工期。

十三．预应力机械设备计划

预应力工程施工中，需配备专用机械设备如下表：

预应力专项设备需量表表3

机械设备名称

型号规格

单位

数量

功率（KN）

备注

１

型材切割机

JIG350

台

下料

２

电动油泵

ZB4-500

现场张拉

250t千斤顶

150t千斤顶

电焊机

BX1-315

7.5

现场焊接

砂轮切割机

现场切割

十四、安全技术要求

预应力施工由于其具有高风险性，操作人员要进行高空、电气作业及使用机械设备。

因此，预应力操作人员除遵守国家、部、省市等有关安全操作规定外，还应遵守如下安全要求：

（1）预应力筋下料时应防止钢绞线弹出伤人，尤其是原包装钢绞线放线时应用放线架约束，近距离内不得有其他人员。

（2）预应力筋施工时应搭设可靠的操作平台。

对原有脚手架应检查是否安全，铺板应牢靠。

在悬挑部位进行作业的人员应佩戴安全带。

（3）预应力筋安装时，应防止预应力筋甩出或滑托伤人。

（4）预应力施工作业处的竖向上、下位置严禁其他人员同时作业；

必要时应设置安全护栏和安全警世标志。

（5）张拉设备使用前，应清洗工具锚夹片，检查齿形有无损坏，保证有足够的夹持力。

（6）预应力筋张拉时，其两端正前方严禁站人或穿越，操作人员应位于千斤顶侧面。

张拉时应有专人统一指挥，张拉期间闲杂人员不得在工作面围观，操作人员应在千斤顶两侧工作，沿梁轴线上不得站人，锚具和其它机具严防高空坠落伤人；

（7）在油泵和灌浆泵等工作过程中，操作人员不得离开岗位。

（8）所有电器设备使用前应进行安全检查，及时更换或消除隐患；

意外停电时，应立即关闭电源开关。

严防电气设备受潮漏电。

（9）电焊时操作人员应戴安全面罩，其他人员不能直视强光。

（10）孔道灌浆时应保护操作人员的眼睛和皮肤，避免解除水泥浆。

（11）在电焊、气割等涉及明火的作业时和作业结束后，应采取防火措施。

（12）预应力施工人员应遵守建筑工地有关安全生产的规定。

（13）现场临时用电服从总包管理。

十五、工程验收资料

（1）预应力钢绞线质保书及检验报告；

（2）预应力锚具质保书及检验报告；

（3）张拉千斤顶标定记录；

（4）张拉时混凝土抗压强度报告；

（5）预应力筋铺设隐蔽工程验收记录；

（6）预应力分项工程质量验收记录；

（7）预应力筋张拉记录；

（8）预应力设计变更及重大问题处理文件；

（9）其他相关文件。