智能化工程弱电机房工程施工方案Word文档格式.docx

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9）国标GB2887-2000《电子计算机场地通用规范》

10）国标GB9361-1988《计算站场地安全要求》

11）国标GB50174-1993《电子计算机机房设计规范》

12）国标GB50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》

13）国标GBJ45-1987《建筑设计防火规范》

14）国标GB6650-1986《计算机机房用活动地板技术条件》

15）国标GB50054-1995《低压配电设计规范》

16）国标GBJ54-1983《低压配电装置及线路设计规范》

17）国标GB50052-1995《供配电系统设计规范》

18）国标GBJ116-1988《火灾自动报警系统设计规范》

19）SJ/30003-1993《计算机机房施工及验收规范》

20）国标GBJ232-1983《电气装置安装工程及验收规范》

21）GA/T75-1994《安全防范工程程序与要求》

22）公安部编印的《计算机信息系统安全法规汇编》

23）YD5003-1994《电信专用房屋设计规范》的有关部门规定

24）GB50243-2002《通风与精密空调工程施工及验收规范》

25）GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》

26）GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》

27）JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

三、施工工艺方法及施工方案

（一）装饰装修系统

装修效果:

舒适、明快、简洁。

装修选用绿色环保以及吸音效果好、不易变色、变形、易清洁、防静电、防磁干扰、防火性能强的耐用材料。

整个机房区域的装饰装修部分主要内容包括：

微孔铝板吊顶、抗静电活动地板、乳胶漆墙、柱面、乳胶漆顶面及墙面、玻璃隔断、门窗的设计安装等整体规划。

1．顶面

网络机房、安防监控机房吊顶材料采用600*600*0.8mm微孔铝质吊顶板，网络机房的吊顶层距地板面净高设计为2.6m，监控机房净高设计不低于2.6m。

天花安装前清理天棚底面、梁及墙沿上部并刷环保防尘漆进行防尘处理，精密空调制冷区域的梁及墙沿上部做保温层。

（1）工艺流程:

放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。

（2）操作要点：

1）放线:

a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。

b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。

2）安装主龙骨吊杆:

a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。

b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;

吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。

3）主龙骨安装:

a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。

b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。

4）吊顶骨架的校正与检查:

a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。

b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。

5）吊顶板安装:

吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。

（3）质量标准。

暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210一2001）第6.1条和第6.2条的规定。

2.地面

机房地面全部采用600*600*35mm抗静电全钢无边活动地板，网络机房地板铺设高为0.4m，监控机房地板铺设高为0.3m。

地板铺设前需对地板下楼板面进行防尘处理。

使用精密空调的机房，需对地面做保温处理。

配电柜、UPS主机、电池柜、精密空调设备放置区域，设计采用角钢做承重安装支架，架高与地板上表面高度一致。

机房出入口：

机房出入口采用抗静电地板平铺，并做二次台阶或一次台阶处理；

收口处均采用0.8mm发纹不锈钢板装饰条。

通风地板：

下送风精密空调区安装一定量的可调节通风地板，与机房空调送风量相配套，风口风速应不大于3m/s,机房设备就位点应留有合适的出线孔，出线孔不易过大。

地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收。

在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。

2）基层修补:

在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。

3）基层清理:

地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。

4）安装支承脚:

用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。

5）调整支撑脚标高:

根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。

6）防静电地板安装:

在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。

用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间专。

7）清理和饰面保护:

铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。

执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。

3.墙面、柱面

网络机房墙面采用彩钢板，监控机房墙面采用环保乳胶漆饰面。

踢脚线：

机房区域内踢脚线采用0.8mm厚不锈钢板贴面，基层采用高密度板。

放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢板安装。

1）施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。

2）根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。

3）龙骨安装:

a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。

b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。

c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;

使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。

4）岩棉的填充

龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。

a岩棉板的安装：

防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。

b岩棉板使用前先设计好铺设方式。

计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关要求。

5）彩钢板安装:

a.装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。

b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。

执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210一2001）第8.1条和第8.2条规定。

4.玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）

（1）施工方法：

1）玻璃隔断采用80×

40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×

80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。

2）隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。

3）角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑，采用8×

80金属膨胀螺栓固定。

4）专衬板采用密度板，采用自攻钉固定。

5）玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。

（2）工艺要求：

1）金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。

要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。

2）金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆（或银粉漆）。

3）隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。

4）玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。

l）隔断玻璃:

垂直偏差<

2mm/2m;

平直度<

3mm/2m。

2）隔断边框:

5.隐蔽部分处理

对于本装饰工程中的隐蔽工程，需严格按照国家标准对隐蔽部分材料的要求进行设计施工，需采取如下措施：

1、墙体部分作防潮、防火及保温处理；

2、部分非阻燃材料必须涂刷防火涂料；

3、所有隐蔽用材必须符合机房用材性能指标，做到不起尘、阻燃、绝燃、不会产生静电、牢固耐用并无病虫害发生；

4、各种涂料须符合环保要求；

5、静电地板下的走线线槽、管路、桥架和插座应悬空地面保温层上5～8cm，不应贴地面；

6、在与机房外部相通部分做好防鼠设施。

6.静电防护

机房内采用的抗静电活动地板是由不燃性材料制成。

活动地板表面是导静电的耐磨层，严禁暴露金属部分。

主机房内的导体与大地作可靠的联接，不得有对地绝缘的孤立导体。

（二）供配电及照明系统、不间断电源（UPS）系统

按照技术要求，机房供电系统分为两部分：

不间断电源系统和市电系统。

UPS回路：

机房UPS供电电源经UPS稳频、稳压、调整电压波形后为计算机设备、网络设备、安防设备等供电，同时也为UPS后备电池充电；

当遇到市电供电线路断电时，UPS后备电池立即放电，经UPS逆变后给计算机设备不间断供电。

市电回路：

插座、空调、照明、新风、排烟及其他具有电冲击性及感性和容性的设备使用，对不同相位分配均衡负载。

从大楼总配电室引两条专用线缆（经过双电源切换的回路）分别作为网络机房、消防监控机房的专用供电回路，此部分电缆均由大楼强电单位安装到机房内指定位置。

（1）配电系统

依据《电子计算机场地通用规范》，电源参数依据计算机的性能允许的变动范围可分为A、B、C三个等级，本次主机房用电等级按A级标准进行施工。

配电系统频率：

50Hz；

电压：

380V/220V；

线制：

三相五线制/单相三线制。

（2）配电线路

机房区供电线路采用放射式配电方式，分类后直接配至各用电设备，不同类别分路控制。

网络机房的电力电缆均采用线管机房底部、地板下架空铺设，并与弱电桥架分开铺设，保持间距，避免交叉。

管道采取分层架空布置互不交叉，每个回路采用独立的电管安装。

1、照明、市电维修插座线缆采用阻燃铜芯线（ZRBV）；

2、普通空调线缆采用阻燃铜芯电缆（ZRBV）；

3、计算机、网络设备机柜线缆采用阻燃铜芯电缆（ZRRVV）；

4、UPS、精密空调设备线缆采用阻燃铜芯电缆（ZRYJV）；

5、市电动力、照明线路穿（KBG）电管暗敷或在吊顶内穿管明敷。

（3）插座安装

本工程设计中计算机负载配电线路按国标并留有余量。

1）普通插座：

机房市电维修插座采用16A五孔插座，市电维修插座安装在高于地板面300毫米的墙壁上，间隔约3米一个。

监控机房电视墙设置16A三孔插座安装在地板下，由市电供电，市电供电插座采用常规乳白色面板。

安防监控机房工作台按每工位一个16A三孔带接地插座设计，由UPS供电，UPS供电插座采用有色面板。

2）工业连接器插座：

网络机房主机房内各机柜均采用双回路UPS供电模式，主机房2路供电电源与机柜内的16A6位PDU连接，每台机柜配置1台PDU。

（4）机房照明

本工程机房市电照明灯具采用600*600mm的嵌入式格栅灯灯照明。

机房采用筒灯作为备用照明。

备用照明供电系统在机房市电停电情况下自动启动，由UPS系统供电，以确保应急功能。

机房设置消防应急疏散照明及安全出口指示灯，灯具均采用自带蓄电池的消防专用双头应急灯及安全出口指示灯,由市电直接供电。

（5）不间断电源（UPS）系统

网络机房电源室设计采用1套台40KVAUPS主机，配备延时2小时的蓄电池，负责主机房内的计算机设备、网络设备等供电；

安防监控机房内设置1台40KVAUPS主机，配备延时2小时的蓄电池，给机房内的安防存储设备以及弱电井的安防控制设备、接入交换机等设备供电。

1、工艺流程：

设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→竣工验收

2、设备线缆检验

施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。

3、电缆线缆敷设

A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专；

B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得；

C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、；

D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹；

E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送；

F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一；

G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长；

H电源线的接头不能增加

线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。

配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。

配电柜到新风机为专用电源线。

B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。

C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。

标号要求规范有序。

D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。

E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。

同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。

F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。

G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的1/2;

导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。

H电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。

不能降低原绝缘强度。

电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。

J质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15章的规定。

4、设备安装

A.UPS安装

槽钢、角钢先调直找正后,焊接成如下图所示的散力架,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。

用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。

UPS蓄电池组安装前应检查以下专容:

1）蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。

2）蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;

滤气帽或气孔塞的通气性能良好。

3）连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。

4）蓄电池安装应平稳,间距均匀;

同排的蓄电池应高度一致,排列整齐。

5）根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列间和层间的蓄电池的连接板,操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的专用扳手连线。

6）并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。

7）极板之间相互平齐,距离相等,每只电池的极板片数符合产品技术文件的规定。

8）蓄电池之间应采用专用电缆连接,线端应加接线端子,并压接牢固可靠。

B.配电柜安装

1）端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

2）二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。

3）配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配线

严禁使用开口鼻子。

配电柜到配电柜的多股芯软线，敷设长度留不小于15CM的裕量。

4）配电柜上的母线其相线应用颜色标出，A相应用黄色；

B相

应用绿色；

C相应用红色；

中性线N相应用蓝色；

保护地线（PE线）应用黄绿相间双色。

C.新风机安装

1）新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等，均应有单独支撑，各管路与风

3）心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于±

5mm。

4）新风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±

1mm.

5）新风机应与支撑固定牢固，横平竖直。

6）试机停车检查时，则应检查一下新风机，如螺栓和螺母松动现象，要立即进行紧固。

D.风管的安装

操作要点：

（1）按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。

（2）标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管支、吊、托架形式。

（3）设置吊点：

根据吊架形式布置吊点，膨胀螺栓法安装吊杆与横档托架。

（4）支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。

吊架不得直接吊在法兰上。

（5）需要安装的风管在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；

也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。

一般安装顺序是先干管后支管。

注意事项：

①按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。

②法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力，增加管专积尘。

③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料，法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。

④法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。

⑤法兰连接时，按设计要求确定垫料后，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，暂时不要紧固。

然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。

为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。

特别注意：

连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

E.单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米

5、系统检测

A.UPS安装完毕，由厂家专业人员调试，记录各项指标，符合产品的各项要求。

B.检查配电柜、配电柜1、2接线正常，送电后有万用表测量各相线的电压，确保电压正常，检测服务器机柜专的PDU插座为220AC。

C.新风机送电单机试运行，保证型风机正常运行。

（三）空调与新风系统

网络机房主机房需选用高性能恒温恒湿精密空调器，确保机房空调系统长期24小时不间断运行，且空调器制冷能力留有15%～20%的余量以保证空调效果。

通过动力及环境集中监控设备对精密空调进行监控，确保机房管理者能随时了解空调系统的工作情况。

精密空调室内机的放置，应满足机房整体气流顺畅，机柜列间冷热风道气流循环方式，送风、回风无障碍，保证机房专用精密空调可靠、稳定的运行。

精密空调工作方式为下送风、上回风方式。

主机房内配置精密空调1台，单台空调制冷量≥30KW。

监控机房内各设置1台5P舒适性柜式空调，有建设方自行采购。

空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求，基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度；

空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10m。

空调设备的进场验收：

（1）提交进场报审表；

（2）提交进场清单；

（3）提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书；

（4）根据合同和设备装箱

1、空调设备的基础支架

采用L5O角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢，以备安装抗静电地板方便。

基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。

基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。

空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音。

2.空调设备的进场验收

（1）提交进场报审表。

（2）提交进场清单。

（3）提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。

（4）根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。

1）设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。

2）设备随机文件的收集与整理。

3）核对零件、部件、附属材料和专用工具。

4）为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建议在施工现场办理开箱检查。

3.空调设备的搬运与就位

（1）使用专业搬运队伍。

（2）设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。

（3）采用吊装的方式。

如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。

（4）如采用室外施工电梯，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量;

在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。

（5）水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾斜。

（6）空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并有防松动的措施。

（7）设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；

检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；

检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；

开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；

搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。

（8）空调设备安装的垂直度、水平度应满足规范要求。

4.室外机的安装

室外机安装在主楼九层楼顶，打一个200X300mm的洞，加装金属防水套管，用于室外机与室专空调冷媒管的连接。

室外机使用膨胀丝的分别固定在水泥墩上。

室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。

铜管焊接：

铜管管材专壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤。

铜管走向：

横平竖直，保温套管接缝处已粘接。

管路附外墙或吊顶专安装时：

所有管路支撑架完备，符合强度要求。

金属支撑架与铜管管材表面无直接接触;

水平管路的坡度符合设计要求，利于回水。

5.精密空调的安装

精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接：

A电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；

B信号线与电源线分开绑扎，绑扎间距应大于150mm;

C室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。