内墙抹灰施工方案Word文件下载.docx
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基础—3.200m，砌体结构施工质量控制等级：
B级，框架抗震等级：
二级，剪力墙抗震等级：
二级。
第二章编制依据
本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；
《工程建设标准强制性条文》2013年版；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；
第三章原材料控制与检验
1.水泥：
采用普通硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.砂：
采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。
3．有机聚合物：
水泥砂浆中掺入适量的有机聚合物（主要有聚乙烯醇缩甲醛胶和聚醋酸乙烯乳液），可提高面层强度，不至于粉酥掉面；
增加涂面层的柔韧性，减少开裂的可能。
加强涂层和基层之间的粘结性。
4.水：
拌制用水采用自来水。
5．抹灰砂浆的稠度：
抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。
抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：
抹灰砂浆的稠度和骨料粒径
抹灰层
稠度（cm）
砂的最大粒径（mm）
底层
10～12
2.8
中层
7～9
2.6
面层
7～8
1.2
6．抹灰配合比：
一般抹灰砂浆的配合比除了设计规定以外，可参考下表
一般抹灰砂浆的配合比：
抹灰砂浆组成材料
配合比（体积比）
应用范围
水泥：
砂
1：
2～1：
3
用于砌体墙面层
石灰：
0.3：
3～1：
6
墙面混合砂浆打底
a．砂的现场检验批量：
产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。
从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。
主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。
b．水泥的现场检验批量：
同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。
主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。
取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。
出厂日期超过三个月的不得使用。
第四章施工准备
1、主要机具：
机械：
物料提升机、200L砂浆强制式搅拌机。
工具：
夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。
2、预制混凝土块、门窗及消防洞口过梁。
第五章作业条件
1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。
缝隙用1：
3的水泥砂浆或1：
6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
3．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：
2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；
脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。
4.凡钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺200宽耐碱网格布（10×
10）层，每边100宽。
5．窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件过螺栓的位置和标高要准确埋置，并且做好防腐、防锈。
6.混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。
7.事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。
8.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。
9.室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
10.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。
11．垂直运输机具准备就绪。
第六章操作工艺
1、工艺流程：
基层清理
浇水湿润
甩胶浆
挂网
吊垂直、套方、找规矩
抹灰饼
墙面充筋
抹底灰
修补预留孔洞、电箱槽、盒等
抹罩面灰。
2、基层处理
（1）砖砌体：
应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
（2）混凝土基体：
表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：
1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
（3）加气混凝土基体：
应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
3、墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前2～3d进行，每天不少于2次。
4、甩胶浆
墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。
5、挂网
钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺200宽耐碱网格布（10×
砌体墙上埋设线管的部位加铺200宽耐碱网格布。
6、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。
随即在距阴脚100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7㎜；
墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9㎜。
抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。
套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用1：
3水泥砂浆做成5㎜见方或近圆形状均可。
7、墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。
操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50㎜的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；
阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
8、抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。
一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。
抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。
地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。
9、抹预留洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：
4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2㎜）。
10、抹罩面灰
当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底子过干，应充分湿润）。
罩面灰宜2遍成活，厚度约2㎜，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。
第七章质量要求
1、保证项目：
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、基本项目：
1）、表面：
普通抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2）、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：
尺寸正确，边缘整齐、光滑；
管道后面平整。
3）、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
4）、分格条（缝）宽度：
深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
3、允许偏差项目，见下表。
项
目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
1
基层表面
第4．2．2条
检查施工记录
2
材料品种和性能
第4．2．3条
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
操作要求
第4．2．4条
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
层粘结及面层质量
第4．2．5条
观察：
用小锤轻击检查：
一
般
表面质量
第4．2．6条
观察和手摸检查
细部质量
第4．2．7条
观察检查
层与层间材料要求层总厚度
第4．2．8条
分格缝
第4．2．9条
观察和尺量检查
5
滴水线（槽）
第4．2．10条
允许偏差（mm）
高级
抹灰
普通
注：
1．普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查：
2．顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检士
墙裙、勒脚上口直线度
拉5加线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
第八章成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；
门口钉设铁皮或木板保护。
2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
第九章应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：
1）、门窗框两边塞灰不严，经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
2）、基层清理不干净或处理不当；
墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
3）、基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
4）、配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
5）、不同墙体材料交接处挂耐碱网格布，每边搭接10cm。
包括剪力墙和砌体墙交接处和构造柱和砌体墙交接处等部位。
2、抹灰面层起泡。
有抹纹、爆灰、开花：
1）、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
2）、底灰过分干燥，因此要浇透水。
不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；
若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
3）、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：
操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
5、上下窗口墙角抹灰不通顺：
应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：
应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
7、接顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
第十章环保措施
1、砂浆不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
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2017年6月10日
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