冬季低温施工预案Word格式文档下载.docx
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雨夺箐供水工程建设内容包含水源工程、水厂和输配水管线三大部分。
水源工程即雨夺箐水库，包括大坝、岸边溢洪道、取水兼放空管；
水厂包括净水厂及配套设施；
输配水工程包括原水输水管道、净水配水管线等建筑物。
（1）主体工程
1）大坝
大坝坝型为复合土工膜心墙风化料坝，坝顶高程2060.00m，上游防浪墙墙顶高程2061.00m，最大坝高21m。
坝轴线方位角58.958°
，坝顶宽度为5m，坝顶长度为100.7m，河床心墙建基面高程2039.0m。
大坝上游面坝坡为1:
2.3，坝面采用10cm厚的预制砼块护面，大坝下游面坝坡分为三级：
马道以上为1:
1.8，马道以下为1:
1.5，马道高程2052.0m、2044m，下游坝面采用草皮护坡。
堆石棱体顶部高程2044.0m，堆石棱体下游坝坡为1:
1.5。
土工膜布置于坝体中部，呈“之”字形折线布置。
按照筑坝材料及功能从上游到下游将坝体分为上游砼预制块护坡、风化料填筑体、上游过渡料和垫层料、上游粘土料保护层，防渗复合土工膜、下游粘土料保护层、下游过渡料和垫层料、风化料填筑体、下游护坡及排水棱体。
2）根据地形，在大坝左岸布置开敞式溢洪道，溢洪道由引渠、溢流堰、泄槽、下游消力池和海漫护底五部分组成。
溢洪道轴线综合考虑地形条件、水力学条件及帷幕灌浆布置等因素，取方位角158.958°
，溢洪道净宽取6m。
入口引渠宽6m，长8m，引渠底板高程2056.0m，引渠底板为C15素混凝土，厚0.3m。
溢流堰堰型为WES堰，堰顶高程2058.0m，堰高2m。
泄槽根据地形采用1:
15和1:
2.15两种底坡，不同底坡的两段泄槽间采用圆弧连接，圆弧半径30m。
泄槽末端为消能池，采用底流消能方式，池底高程2038.35m，出口接海漫护底，出口底高程2039.50m。
溢洪道水平总长77.18m。
3）取水兼放空管布置在大坝右岸坝体内部，考虑检修维护要求，取水管铺设于城门洞形拱涵内，拱涵净空尺寸1.8m×
1.2m（高×
宽），前端用C15砼封堵。
取水管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，管径DN355，管长61.5m，设计引用流量0.034m³
/s，进口管中心高程2048.675m，管口设拦污篦子，管道底坡1/500，出口管中心高程2048.55m。
管道末端设闸阀室，尺寸3m×
2.2m（长×
宽），采用砖混结构，闸阀室内设检修闸阀1个，下放环境水闸阀1个，工作闸阀1个。
闸阀室下游为消力池，尺寸3.6m×
3.6m（长×
宽），采用钢筋混凝土结构，并设有溢流侧堰，底板高程2047.58m，堰顶高程2048.96mm，原水输水管进口中心高程2048.08m，消力池设放空冲砂阀1个，输水管工作闸阀1个。
4）输水工程
大坝~水厂之间距离较近，沿线地形平顺，起伏转折不大，该段输水管线从坝后消力池开始，大致沿现有乡村公路，直接铺设到水厂。
该段输水线路长634m，采用埋设式DN225PE管，设计引用流量0.034m³
/s。
5）水厂厂址位于坝址下游630m右岸一近N向展布的山脊上，占地面积约1100m²
，设计规模为1872m³
/d，水厂建筑包括配水井、清水池、消毒间、综合楼等，清水池出水高程为2025.5m。
水厂平面布置分为生产（水处理）区及生产管理区；
进厂公路顺地形延伸与场地外的道路相连接，进厂公路宽4.0m，坡度不大于8%，公路路面为泥结石路面。
生产区主要构筑物有一体化净水器、埋地式清水池、加药加氯间等；
生产管理区主要包括值班室、综合楼、停车场等。
进厂大门处设值班室13m²
，为一单层砖混结构建筑物。
厂内道路将各构、建筑物相连接，设计道路宽4.0m，主要道路转弯半径不小于6.0m，以保证道路通畅。
厂内生产废水及生活废水集中排放，按地形情况，通过管沟排至厂外。
3、水文
雨夺箐供水工程设计流域为山区雨源性河流，洪水主要由流域内的暴雨产生。
暴雨天气一般发生在每年的5~8月，发生机率约占84％。
据盘县气象站1959~2008年资料分析，在50年系列中的最大一日降水量超过100mm的就有13年，其中以1965年5月31日的降水量148.3mm最大。
有观测资料的50年历年最大一日降水量发生月份及机率见表2-5。
雨夺箐水库坝址以上集水面积为1.98km²
，坝址以上主河道河长2.45km，主河道平均比降54.4‰，流域形状系数0.33；
洪水汇流时间短，一般为6h~8h，洪水过程呈单峰型。
雨夺箐水库一般5月份进入汛期，10月份结束，11月~次年4月为枯季，一般年份10月份后发生洪水的机率很小。
表2-5盘县气象站历年最大一日降水量逐月发生机率表
发生月份
5月
6月
7月
8月
9月
10月
合计
5~8月
发生次数
4
12
17
9
6
2
50
42
发生机率（％）
8
24
34
18
100
84
三、雨季和冬季施工措施
（一）混凝土施工
1、雨季施工
雨季混凝土浇筑时，需根据下雨时的仓面特征准确判断雨量等级。
雨量等级现场判断
雨量等级
仓面主要特征
小雨
仓面坑凹处有积水，但可及时排除；
仓面未形成水流，未见水泥浆被带走。
中雨
仓面积水不能及时排除，但可及时排除浇筑条带的水；
局部仓面已形成细水流，少量水泥浆被带走；
积水面积小于10m2。
大雨
已不能及时排除浇筑条带的水；
开始大面积形成水流，水泥浆或砂浆被带走；
已形成面积10m2以上的成片积水。
（1）吃饭或交接班前，必须将已入仓的混凝土全部振捣完毕，并盖好防雨布，且防雨布必须完好无破损。
（2）未初凝的浇筑条带必须用防雨布覆盖，特别是防渗区混凝土不得淋雨。
（3）及时用瓢、桶或吸管及时排除表面积水，混凝土即将覆盖处不得有积水。
（4）雨水排除不及时导致的淤泥状混凝土必须挖除。
（5）决定暂停浇筑时，立即停止进料，并迅速将已入仓的混凝土振捣密实并覆盖防雨布。
（6）有抹面要求的仓号必须搭设防雨篷，防止抹面淋雨。
（7）浇筑下一坯层混凝土前必须先排除仓面积水，并根据不同情况采取不同措施：
混凝土失浆不严重，则复振提浆后继续浇筑；
混凝土失浆严重，则挖除失浆严重的混凝土，加铺砂浆或低一级配的混凝土，然后继续浇筑；
发生初凝，则按规范要求进行处理。
（8）收仓后下雨时应采取的措施：
已经抹面的过流面，无论是否初凝都需搭设防雨篷；
初凝前的一般仓号，若遇中雨以上降雨时需遮盖防雨布，尤其是防渗区。
（9）做好降雨施工记录，内容至少包括：
降雨情况；
浇筑情况；
防雨措施；
责任人名单；
质量控制情况；
领导指示；
恢复浇筑方案和相关示意图；
暂停浇筑期间所有施工人员不得擅自离岗，应就近待命，随时准备恢复浇筑。
2、冬季混凝土施工
当室外连续五天日平均气温低于5℃时，属于冷天施工，当日最低气温降至0℃，应采取防护措施。
施工前应制定专门的措施计划，备足加热、保温、和防冻材料。
保温措施有：
①聚苯乙烯板粘贴；
②保温被吊挂
③多卡模板下混凝土壁面保温
④孔口封闭
1、粘贴聚苯乙烯板
粘贴聚苯乙烯板以前，必须先对即将实施保温的混凝土表面进行缺陷处理，并通过监理验收。
粘贴聚苯乙烯板以前，混凝土表面应清理干净，无灰浆、油污及其它杂物，且不得有流水或渗水。
聚苯乙烯板板面应保持干净、干燥。
KP-WDVS粘结剂要按厂家要求的配比进行配制，并且施工期间随拌随用。
KP-2K防水涂料按粉料与液料6:
4的重量比配制，拌和搅拌必须充分，拌和时间应大于5min，直至无干粉为止，且拌制好的料浆应在1h内用完。
采用满贴法时，用标准10/12带齿刮板将粘结剂均匀满涂于保温板板面上，粘结剂用量约3kg/块。
采用点粘法时，在保温板周边5cm～10cm宽的条带内和中间部位均匀涂抹粘结剂，涂抹面积应占保温板面积的40%以上，粘结剂用量约1.5kg/块。
每一块保温板的底边和右侧边必须涂抹粘结剂，以堵严接缝，防止接缝进水。
每一批保温板粘贴完毕后，必须在保温板上沿用粘结剂将保温板与混凝土之间的接缝封堵好，以防流水进入已保温的混凝土壁面而影响保温效果。
聚苯乙烯板由下至上错缝粘贴进行，缝距1/2板长。
粘贴必须密实无脱空，板间不得留缝隙，每贴完一块应及时清除挤出的粘结剂。
若遇键槽，聚苯乙烯板应随其起伏实施粘贴。
2、保温被吊挂
保温板防水涂料可以在保温板粘贴之前涂刷，也可在粘贴之后涂刷。
防水涂料涂刷前，先清除保温板表面的油污、浮灰和杂物，然后用抹、滚、刷的方法把防水涂料均匀涂刷于保温板表面，共涂刷2遍，时间间隔3h～6h。
防水涂层不得出现漏刷、裂纹、起皮、脱落等现象，且24h内不得有流水冲刷。
尤其要做接缝部位的封闭刷涂。
每隔1.5m～2.0m用截面为1cm×
3cm的木条将保温被固定于外露的钢筋头上或塞于定位锥孔内的木楔上，固定点按3m×
3m布置。
没有钢筋头和定位锥孔的部位须用电钻在混凝土壁面上钻孔，在孔内塞入木楔形成保温被固定点。
保温被要横向拉直，贴紧混凝土壁面，且周边要密不透风。
上、下层保温被之间用扎丝连接紧密，确保无空隙。
先浇块纵、横缝保温被宜水平向布置，有键槽的纵、横缝应在键槽转角处设木压条，使保温被紧贴混凝土面。
保温被要及时跟进挂设，安排专人定期检查，发现漏挂或保温被脱落的部位要及时补充。
3、多卡模板下混凝土壁面保温
保温被要挂设在多卡模板面板下口与支腿支撑点之间的模板面板下口板肋上。
保温被应垂直挂设，每块模板上挂设的保温被要用铁丝连成整体。
模板安装好后应将相邻模板上的保温被用铁丝连成整体。
保温被与支腿之间应设置压条，以使保温被贴紧混凝土面，严禁虚挂脱空。
保温被随模板一起提升。
4、孔口封闭
所有孔洞均采用3cm厚（或2层1cm厚）的保温被进行封堵。
保温被上端穿在拉条头或预埋锚栓上，下端挂上钢管以压稳。
保温被上按间距100cm钉上木条，串好后从孔洞上方放至底。
需要通行的地方要设置开启方便、关闭紧密的门帘。
（二）大坝施工
由于目前工期较紧张，在秋汛季和冬季施工不可避免，而土石坝施工多采用露天作业，直接受外界气象环境的影响，尤其是对防渗土料影响很大。
雨季施工会给土料增加含水量；
而冬季土料又会冻结成块，都会影响压实效果和施工质量。
此外，为了保证坝体的施工进度，降低工程造价，更要解决好雨季和冬季施工所采取的措施。
1、雨季施工措施
土石坝防渗体土料，在雨季施工总的原则是“避开、适应和防护”。
一般情况下应尽量避免在雨季进行土料施工；
选择对含水量不敏感的非粘性土料适应雨季施工，争取小雨日施工，以增加施工天数；
在雨日不太多，降雨强度大，花费不大的情况下，采取一般性的防护措施也常能奏效。
雨季施工中，应采取以下有效的施工技术及防护措施。
快速压实表层松土，防止松土被小雨渗入，这是雨季施工中最有效的措施，具有省工、省费用、施工方便等优点。
坝面填筑力争平起，保持填筑面平整，使填筑面微向上下游倾斜约2％左右的坡度，以利排水。
对于砂砾料坝壳，需注意防止暴雨冲刷坝坡，可在距坝坡2～3m处，用砂砾料筑起临时小埂，不使坝面雨水沿坡面流下，而使雨水下渗。
雨前将施工机械撤出填筑面，停放在坝壳区，作好填土面的保护。
下雨或雨后，尽量不要踩踏坝面，禁止机械通行，防止坝面形成稀泥。
在坝面设防雨棚，用苫布、油布或简易防雨设备，覆盖坝面，避免雨水渗入，缩短雨后停工时间，争取填筑工期。
在雨季还应加强土料场的排水措施，及时排除雨水，土料场停工或下雨时，原则上不得留有松土。
运输道路也是雨季施工的关键之一。
一般的泥结碎石路面，当遇雨水浸泡时，路面容易破坏，即使天晴坝面可复工，但因道路影响了运输而不能及时复工，不少工程有过此教训。
所以应加强雨季路面维护和排水措施，在多雨地区的主要运输道路，可考虑采用混凝土路面。
2、冬季施工措施
寒冷季节，当日平均气温低于O℃时，粘性土料按低温季节施工。
日平均气温低于-10℃时，一般不宜填筑土料，否则应进行技术论证。
冬季时间长，如不能施工，将给工程进度带来影响。
通常当坝体贯通后，必须在一个枯水期内，将坝体抢筑至拦洪高程，这也是土石坝施工中的关键工期。
因此，冬季施工是需要解决的一个重要问题。
冬季施工的主要问题在于：
土的冻结使强度增高，不易压实；
而冻土的融化却使土体的强度和土坡的稳定性降低；
处理不好，将使土体产生渗漏或塑流滑动。
外界气温降低时，土料中水分开始结冰的温度低于0℃，即所谓过冷现象。
土料的过冷温度和过冷持续时间，与土料种类、含水量大小和冷却强度有关。
当负温不是太低时，土料中的水分能长期处于过冷状态而不结冰。
含水量低于塑限的土料及含水量低4％-5％的砂砾料，由于水分子与颗粒的相互作用，土的过冷现象极为明显。
土的过冷现象表明，当负气温不太低时，具有正温的土料在露天填筑，只要控制好含水量，有可能在土料未冻结之前，争取填筑完毕。
其冬季施工采取的措施主要为：
（1）在料场应优先在向阳、背风处取土。
开采前应清除表面的冻土，保证装料时的土料为正温。
（2）含水量应符合规定要求，上坝土料含水量在规范允许范围内，并且不大于塑限含水量的90％。
（3）对表面风干冻土必须进行剔除处理。
含水量合适无风干的轻微冻土，迅速翻耙、整平，并用凸块碾击碎后，快速铺料，在任何情况下不允许含有冰雪。
（4）施工温度应符合规定.碾压前的松土温度不得低于－1°
C。
（5）搞好流水作业，做到快铺、快压、快检。
（6）做好雪后复工，复工前须将坝面积雪、不合格土层清理干净，检查合格后方可复工。
（7）注意防寒防冻.随时掌握气温变化，作好寒潮预报，在寒潮到来之前，作好压实土的防冻工作。
因此，土石坝冬季施工，只要采取适当的技术措施，防止土料冻结，降低土料含水量和减少冻融影响，仍可保证施工质量，加快施工进度。
虽然冬季施工投入的费用较大，但工期要求极为严格、冬季必须进行施工的情况下，只要进行必要的研究，采取可靠的措施，充分利用当地的气候条件，完全有可能进行冬季防渗土料施工。
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