地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx

上传人:b****6 文档编号:21113751 上传时间:2023-01-27 格式:DOCX 页数:58 大小:63.12KB
下载 相关 举报
地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx_第1页
第1页 / 共58页
地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx_第2页
第2页 / 共58页
地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx_第3页
第3页 / 共58页
地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx_第4页
第4页 / 共58页
地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx_第5页
第5页 / 共58页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx

《地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx(58页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

地下车库模板施工专项方案专家论证文档格式.docx

4)、《建筑施工安全检查标准》JGJ-59-2011;

5)、《施工现场安全保证体系》DBJ08—903-2003;

6)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011;

4、有关安全生产、文明施工的标准要求和规范.

5、《简明施工计算手册》;

6、现场实际情况.

三、模板支撑系统选择

根据本工程的实际情况,梁、顶板、地下室墙体、框架柱模板材料选用15厚多层胶合板,模板周转次数为5次,用木方做次楞,木方规格为4090,主楞采用483。

2钢管,14对拉螺栓,扣件支撑系统采用48*3.2钢管、配套扣件等及4090木方进行组合,顶板排架立杆纵、横间距均为700mm并采用双扣件。

隔离剂选用油性隔离剂或采用QW—903脱模剂。

扫地杆距离地面200mm,立杆距离墙面控制在500mm以内,剪刀支撑按规范要求设置.

四、模板钢管支撑排架验算计算书

结构施工采用钢管支撑排架系统,选用48*3。

2钢管,利用直角扣件和回转扣件连接。

钢管支撑排架系统型式详见柱梁板支撑系统图。

(一)顶板模板计算书

450mm厚板模板(扣件钢管架)计算书

模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)、《混凝土结构设计规范》GB50010—2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制.

一、参数信息:

1.模板支架参数

横向间距或排距(m):

0。

70;

纵距(m):

步距(m):

1.50;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):

0.10;

模板支架搭设高度(m):

3。

15;

采用的钢管(mm):

Φ48×

3.2;

扣件连接方式:

双扣件,取扣件抗滑承载力系数:

0.80;

板底支撑连接方式:

方木支撑;

2。

荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):

0.350;

混凝土与钢筋自重(kN/m3):

25。

000;

施工均布荷载标准值(kN/m2):

3.000;

楼板参数

钢筋级别:

三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);

楼板混凝土强度等级:

C35;

每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):

360.000;

楼板的计算宽度(m):

6.10;

楼板的计算厚度(mm):

450.00;

楼板的计算长度(m):

8.10;

施工平均温度(℃):

25.000;

4。

材料参数

面板采用多层胶合面板,厚度为15mm。

面板弹性模量E(N/mm2):

6000;

面板抗弯强度设计值(N/mm2):

13;

板底支撑采用方木;

木方弹性模量E(N/mm2):

9000。

木方抗弯强度设计值(N/mm2):

13。

木方抗剪强度设计值(N/mm2):

1.400;

木方的间隔距离(mm):

200。

木方的截面宽度(mm):

40。

00;

木方的截面高度(mm):

90.00;

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板面板计算:

面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=100×

1.52/6=37。

5cm3;

I=100×

1.53/12=28.125cm4;

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图

1、荷载计算

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):

q1=25×

0.45×

1+0。

35×

1=11。

6kN/m;

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN):

q2=3×

1=3kN/m;

2、强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

其中:

q=1.2×

11。

6+1。

3=18.12kN/m

最大弯矩M=0.1×

18.12×

152=0。

041kN·

m;

面板最大应力计算值σ=40770/37500=1。

087N/mm2;

面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;

面板的最大应力计算值为1。

087N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

3、挠度计算

挠度计算公式为

其中q=11.6kN/m

面板最大挠度计算值v=0.677×

1504/(100×

6000×

2430000)=0。

003mm;

面板最大允许挠度[V]=150/250=0.6mm;

面板的最大挠度计算值0.003mm小于面板的最大允许挠度0。

6mm,满足要求!

三、模板支撑方木的计算:

方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=4×

9/6=54cm3;

I=4×

9/12=243cm4;

方木楞计算简图

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1=25×

15×

0.45=1。

688kN/m;

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.35×

15=0.052kN/m;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):

p1=(3+2)×

0.7×

0.15=0.525kN;

强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=1。

(q1+q2)=1。

(1。

688+0.052)=2。

088kN/m;

集中荷载p=1。

525=0.735kN;

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0。

735×

0.7/4+2.088×

0.72/8=0.257kN;

最大支座力N=P/2+ql/2=0.735/2+2。

088×

7/2=1。

098kN;

方木最大应力计算值σ=M/W=0。

257×

106/54000=4。

75N/mm2;

方木的抗弯强度设计值[f]=13。

0N/mm2;

方木的最大应力计算值为4。

75N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13。

0N/mm2,满足要求!

抗剪验算:

最大剪力的计算公式如下:

Q=ql/2+P/2

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力:

Q=2。

0.7/2+0。

735/2=1.098kN;

方木受剪应力计算值T=3×

1。

098×

103/(2×

40×

90)=0.458N/mm2;

方木抗剪强度设计值[T]=1。

4N/mm2;

方木的受剪应力计算值0.458N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1。

4N/mm2,满足要求!

挠度验算:

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=1。

74kN/m;

集中荷载p=0.525kN;

最大挠度计算值V=5×

1.74×

7004/(384×

9000×

2430000)+525×

7003/(48×

2430000)=0。

42mm;

最大允许挠度[V]=700/250=2。

8mm;

方木的最大挠度计算值0。

42mm小于方木的最大允许挠度2。

8mm,满足要求!

四、板底支撑钢管计算:

支撑钢管支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.088×

7+0.735=2.197kN;

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN。

m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0。

721kN。

m;

最大变形Vmax=1。

003mm;

最大支座力Qmax=11.229kN;

最大应力σ=721238。

219/4730=152。

482N/mm2;

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;

支撑钢管的最大应力计算值152。

482N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度为1。

003mm小于700/150与10mm,满足要求!

五、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16。

00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN.

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。

5):

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;

R------—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=11.229kN;

R〈12。

80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

六、模板支架立杆荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

NG1=0.129×

3.15=0。

407kN;

(2)模板的自重(kN):

NG2=0。

0.7=0.171kN;

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25×

0.7=5。

512kN;

静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6。

091kN;

活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值NQ=(3+2)×

0.7=2.45kN;

立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1。

2NG+1。

4NQ=10.739kN;

七、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式

其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):

N=10.739kN;

σ---—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;

i—--—计算立杆的截面回转半径(cm):

i=1.59cm;

A--——立杆净截面面积(cm2):

A=4.5cm2;

W-—--立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):

W=4.73cm3;

σ————----钢管立杆受压应力计算值(N/mm2);

[f]———-钢管立杆抗压强度设计值:

[f]=205N/mm2;

L0-———计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算

l0=h+2a

a-—-—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;

a=0。

1m;

得到计算结果:

立杆计算长度L0=h+2a=1。

5+2×

1=1。

7m;

L0/i=1700/15。

9=107;

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537;

钢管立杆受压应力计算值;

σ=10738.798/(0.537×

450)=44.439N/mm2;

立杆稳定性计算σ=44.439N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

柱帽处650mm厚板模板(扣件钢管架)计算书

模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010—2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)等规范编制.

模板支架参数

横向间距或排距(m):

0.35;

纵距(m):

0.70;

步距(m):

1.50;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):

模板支架搭设高度(m):

2.95;

扣件连接方式:

双扣件,取扣件抗滑承载力系数:

80;

板底支撑连接方式:

方木支撑;

2.荷载参数

0.350;

混凝土与钢筋自重(kN/m3):

施工均布荷载标准值(kN/m2):

三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);

楼板混凝土强度等级:

360.000;

6。

10;

650。

00;

楼板的计算长度(m):

施工平均温度(℃):

面板采用多层胶合面板,厚度为15mm.

面板弹性模量E(N/mm2):

板底支撑采用方木;

木方弹性模量E(N/mm2):

9000.000;

木方抗弯强度设计值(N/mm2):

13.000;

400;

木方的间隔距离(mm):

200.000;

木方的截面宽度(mm):

木方的截面高度(mm):

90。

52/6=37.5cm3;

53/12=28。

125cm4;

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):

0.65×

1=16。

6kN/m;

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN):

其中:

q=1。

16.6+1.4×

3=24。

12kN/m

24.12×

32=0.217kN·

面板最大应力计算值σ=217080/37500=5.789N/mm2;

面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;

面板的最大应力计算值为5。

789N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

其中q=16.6kN/m

面板最大挠度计算值v=0。

677×

16。

3004/(100×

2430000)=0.062mm;

面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm;

面板的最大挠度计算值0.062mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!

方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

9/6=54cm3;

9/12=243cm4;

0.65=4.875kN/m;

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

3=0。

105kN/m;

0.3=1.05kN;

(4。

875+0。

105)=5.976kN/m;

05=1。

47kN;

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=1。

47×

0.7/4+5.976×

72/8=0.623kN;

最大支座力N=P/2+ql/2=1。

47/2+5.976×

0.7/2=2。

827kN;

623×

106/54000=11.542N/mm2;

方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2;

方木的最大应力计算值为11.542N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13。

0N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

其中最大剪力:

Q=5。

976×

0.7/2+1.47/2=2.827kN;

827×

90)=1。

178N/mm2;

方木抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2;

方木的受剪应力计算值1.178N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1。

挠度验算:

均布荷载q=q1+q2=4。

98kN/m;

05kN;

98×

2430000)+1050×

2430000)=1.055mm;

最大允许挠度[V]=700/250=2.8mm;

方木的最大挠度计算值1。

055mm小于方木的最大允许挠度2.8mm,满足要求!

四、板底支撑钢管计算:

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=5.976×

0.7+1。

47=5.653kN;

354kN。

最大变形Vmax=0。

114mm;

最大支座力Qmax=7。

727kN;

最大应力σ=354025.469/4730=74.847N/mm2;

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;

支撑钢管的最大应力计算值74.847N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度为0。

114mm小于350/150与10mm,满足要求!

五、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2。

5):

R-——-———纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=7.727kN;

R<

12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

六、模板支架立杆荷载标准值(轴力):

静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

NG1=0。

129×

2.95=0.381kN;

(2)模板的自重(kN):

NG2=0.35×

0.35=0.086kN;

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

65×

35=3.981kN;

静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.448kN;

0.35×

0.7=1。

225kN;

3.立杆的轴向压力设计值计算公式

2NG+1.4NQ=7。

052kN;

七、立杆的稳定性计算:

其中N-——-立杆的轴心压力设计值(kN):

N=7.052kN;

σ-———轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;

i-——-计算立杆的截面回转半径(cm):

i=1.59cm;

A—-——立杆净截面面积(cm2):

A=4.5cm2;

W—-——立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):

W=4。

73cm3;

σ--—-—-—-钢管立杆受压应力计算值(N/mm2);

[f]-———钢管立杆抗压强度设计值:

L0——--计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算

l0=

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 农学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1