全国技工学校工具钳工技能竞赛实施方案Word下载.docx
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⑤除竞赛设备外，应有一定数量的备用设备。
⑥赛场均安装电子监控设施（摄像头），要求能够清晰监控到整个赛场及每个工位。
⑦光线充足，照明良好；
供电供水设施正常且安全有保障；
场地整洁，无外界干扰。
（2）赛场设施
①设备数量：
40台；
其中：
C6132A型20台，C6136D型20台
②设备型号及主要参数见表3。
表3普通车床主要技术参数
项目
单位
参数1
C6132A型
参数2
C6136D型
床身上最大工件回转直径
mm
Ф320
Ф360
拖板上最大工件回转直径
Ф175
Ф190
最大工件长度
750
主轴转速范围
rpm
45～2100（18级）
30—1600（12级）
主轴通孔直径
Ф55
Ф52
主轴电机功率
KW
3/4
刀架刀位数
4
车刀刀杆最大尺寸（宽×
高）
20×
20
主轴孔前端锥度
莫氏6号
尾座套筒移动距离
95
90
横向进给范围
0.04～0.78
0.018～0.55
纵向进给范围
0.06～1.07
0.039～1.1
尾座顶尖套筒锥孔锥度
莫氏4号
5.评分
（1）评分办法
参照国家职业技能标准车工中级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照考核标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
（2）违规扣分
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：
①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。
②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。
③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消竞赛资格。
实际操作竞赛评分说明见本附件3，实际操作竞赛评分表见附件4。
五、竞赛规则
1.选手必须自带实际操作竞赛所需的工、夹、量、刃具，（实际操作竞赛准备清单和要求见附件2）。
2.赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号，竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的工件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；
竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
3.竞赛时间为480分钟，连续进行；
饮水由赛场统一提供，选手如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
4.竞赛时以赛场下发的图纸为准（个别尺寸有可能变动）。
5.选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。
选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。
原则上不予更换工件毛坯。
除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。
6.竞赛期间选手不得离场，不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸介资料等与竞赛无关的物品。
7.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求（穿戴竞赛统一提供的工作装、工作帽），确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。
8.因设备自身故障导致选手中断竞赛，经确认后由大赛裁判长视具体情况做出裁决。
9.选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
10.选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛。
竞赛完成后，选手须清理现场卫生。
附件1
车工（中级组）实际操作竞赛项目（图纸）
附件2
实际操作竞赛准备清单和要求
表1选手准备清单和要求
序号
名称
规格
精度
数量
1
90º
外圆车刀
刀杆25mmx25mm
自定
2
45º
端面车刀
3
车槽刀
刀宽4～5mm、L>
30mm
中心钻
A3/7.5（GB/T145—2000）
5
麻花钻
ϕ23mm、莫氏5#
6
60º
外三角螺纹车刀
加工M20-6g
7
内孔车刀
D≥ϕ20mm、L≤60
8
滚花刀
t0.8
9
游标卡尺
0～150；
0.02
10
外径千分尺
0～25
0.01
11
25～50
12
螺纹环规
M20-6H
13
后固定顶尖、划线盘、活扳手、铜棒等常用工具
表2赛场准备清单和要求
车床
C6132A型20台
C6136D型20台
1台/考生
卡盘扳手（带加力套管）
车床配套
1付/机位
刀架扳手
钻套
钻夹头
1～13；
尾顶尖
莫氏5号、4号；
1件/机位
百分表及表座
1～10；
精度0.01
1套/机位
切削液、机油
若干
表3材料准备清单和要求
备注
件1-毛坯材料
45钢；
φ35×
320
1件/考生
赛场准备
件2-毛坯材料
φ90×
65
2件/考生
件3-毛坯材料
φ60×
25
附件3
车工（中级组）实际操作竞赛评分说明
1.工件由命题方检测。
2.未注公差尺寸按GB/T1804-2000m级加工和检验。
3.检测时按工件中部尺寸检测为准，忽略机床本身精度造成的形状误差。
4.工件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。
5.在加工过程中，发现参赛者使用砂布、锉刀抛光修饰，则工件该表面尺寸和表面粗糙度按零分计。
6.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，并由选手签名确认，扣分情况由现场裁判组决定。
7.对于考试中出现的作弊行为将严肃处理，并取消竞赛资格。
8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。
附件4
车工中级实际操作竞赛评分表
姓名
考号
开工时间
单位
结束时间
件号
考核
项目
考核内容
及要求
配分
评分标准
实测结果
得分
零件一
外圆
2-Φ260-0.033
超差不得分
沟槽
4x2.5（两处）
6x1（两处）
滚花
螺纹
M20-6g（两处）
牙型半角对称
锥度
1:
5（两处）
长度
60（两处）
98（两处）
316
粗糙度
Ra1.6（四处）
一处超差扣2分
倒角
C1（两处）
14
C2（两处）
零件二
15
φ88
16
φ78
17
φ68
18
内孔
Φ26+0.0520
19
20（两处）
60
21
22
零件三
23
φ58
24
内锥孔
26
27
倒棱
去毛刺
28
Ra1.6（两处）
装配
29
完整性
零件加工完整性（5件）
零件未加工完不得分，每件1分
30
其它
安全文明操作
违反规定酌情扣分
安全文明生产：
如有着装不规范，工、卡、量具摆放不整齐，机床及环境卫生保养不符合要求，违反安全文明生产操作规程等情况酌情从总分中扣1～5分。
否定项：
（1）严重违反安全文明生产规定，发生重大事故。
（2）考件严重不符合图纸要求。
核分人
总分
评审组长
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