可编程控制器及应用实验报告Word文档下载推荐.docx

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操作步骤

00102

01000

T000

1)00102off

×

2)00102on

3)00102off

扫描时间

3s

×

表示未通或未工作√表示通或工作

本电路的功能是

1.4延时接通/断开电路

将图中的梯形图绘制完,检查确认没有错误,将其送入PC用户存储器,并使PLC的处于监控工作方式。

控制输入开关,利用梯形图直接监控方法观察各点状态及现象,并将结果填入表中并回答问题。

输入开关

T001

断开

闭合

再断开

设定值改为

5S及2S

25S或22S

根据图所示的输入波形,画出01000的输出波形。

本电路的功能是

1.5闪烁电路

将图中的梯形图绘制完,检查确认没有错误,将其送入PC用户存储器,并使PLC的处于监控工作方式。

00102

00102闭合时间

×

画出输出波形图。

修改定时器的设定值,观察各点的变化。

1.6单脉冲电路

在PC的用户程序设计时,常常需要操作一个开关产生单脉冲信号,图是一个上升沿触发的单脉冲信号的梯形图。

将其送入PC用户存储器,并使PLC的处于监控工作方式,然后完成下列工作:

01200

5S

1运行程序,并利用梯形图监视的方法监视T00、01200、01000三点状态,将结果填入表中。

2

根据观察结果完成下图的波形图。

5S

③该电路的作用是在输入开关00102时,在辅助继电器01200上产生一个脉冲,通过它控制的输出点01000所对应的显示灯的状态可以观察到。

④如果要改变单脉冲的宽度,只需修改T000定时时间。

⑤如果要在输入开关断开时,在10001产生一个1秒的单脉冲(即下降沿触发的单脉冲),应该如何修改?

设计出梯形图并调试。

§

2十字路口交通灯实验

2.1实验目的

1.练习根据控制任务设计PC控制电路和程序。

2.练习组建模拟实验线路并进行程序调试。

3.练习可编程控制器在时间顺序(不等间隔)控制中的应用。

2.2实验设备

2.3实验内容

使用PLC数字量输出控制交通灯。

1~4S

南北红灯亮,东西绿灯亮,即南北方向等待,东西方向行驶。

南北红灯亮,东西黄灯闪烁,即南北方向等待,东西方向注意刹车。

6~9S

东西红灯亮,南北绿灯亮,即东西方向等待,南北方向行驶。

10S

东西红灯亮,南北黄灯闪烁,即东西方向等待,南北方向注意刹车。

闪烁的频率为亮和灭。

●实验步骤

1、编写梯形图程序,下载实验程序,成功完成后,使PLC处于监控状态,RUN指示灯亮;

2、注意交通信号灯的运行情况和编程软件中的定时器运行情况,反复调试直到满足控制要求。

梯形图:

命令语句表:

LDNOTTIM001

TIM000

#0050

LDTIM000

TIM001

LDNOTTIM000

OUT20000

OUT20003

LDNOTTIM003

TIM002

#0090

LDTIM002

TIM003

#0010

KEEP01000

LD01000

OUT20001

ANDNOTTIM005

TIM004

#0002

LDTIM004

TIM005

OUT20002

LDNOTTIM007

TIM006

#0040

LDTIM006

TIM007

#0060

LDNOTTIM006

OUT20004

KEEP01001

LD01001

ANDNOTTIM009

TIM008

LDTIM008

TIM009

OUT20005

I/O分配情况:

20000——南北红灯

20001——南北绿灯

20002——南北黄灯

20003——东西红灯

20004——东西绿灯

20005——东西黄灯

实验现象:

与要求基本一致,说明程序无误。

3气力输送系统实验

3.1实验目的

3.练习可编程控制器在动作顺序控制中的应用。

4.练习自动/手动多种控制方式在工业中的应用。

3.2实验设备

3.3实验内容

●实验内容:

使用PLC输出控制气力输送系统,在手动模式,可以通过按键单独控制每个阀,在自动模式满足图控制要求。

2、注意气力输送系统运行情况,反复调试直到满足控制要求。

3、在实际应用中,因考虑到料位信号故障的情况,往往设置一个进料和出料的最大时间,请修改程序,达到上述要求。

LD00000

LD20008

ANDTIM006

ORLD

OR20000

ANDNOT20001

OUT20000

TIM000#0020

LD20000

ANDTIM000

OR20001

ANDNOT20002

OUT20001

LD20001

AND00001

OR20002

ANDNOT20003

OUT20002

TIM001#0020

LD20002

ANDTIM001

OR20003

ANDNOT20004

OUT20003

TIM002#0020

LD20003

ANDTIM002

OR20004

ANDNOT20005

OUT20004

LD20004

AND00002

OR20005

ANDNOT20006

OUT20005

TIM003#0020

LD20005

ANDTIM003

OR20006

ANDNOT20007

OUT20006

TIM004#0100

LD20006

ANDTIM004

OR20007

ANDNOT20008

OUT20007

TIM005#0020

LD20007

ANDTIM005

OR20008

ANDNOT20000

OUT20008

TIM006#0020

OUT01000

OUT01001

OUT01002

OUT01003

OUT01004

OUT01005

OUT01006

OUT01007

OUT01008

I/O分配表:

00000——启动信号

00001——高料位信号

00002——低料位信号

01000——开透气阀

01001——开进料阀

01002——关进料阀,关透气阀

01003——开出气阀

01004——开一次气阀

01005——关一次气阀

01006——开二次气阀

01007——关二次气阀

01008——关出料阀

与流程图基本一致,说明程序无误。

4气力输送系统组态实验

4.1实验目的

1.练习PLC在组态软件中设备的创建和通信。

2.练习组态软件中画面的创建和监控。

4.2实验设备

实验箱、连接线、通信电缆、计算机、组态软件

4.3实验内容

利用组态软件进行气力输送系统监控。

1、串口配置960072even

2、创建设备和数据

3、画面组态。

组态建立:

新建一个PLC设备:

设置参数:

定义变量:

调用“Bit”函数取出某一位以控制阀门的开与合。

画出图形,进行动画连接:

PLC仿真

监控PLC:

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