高层住宅施工组织设计Word文档格式.docx
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6、内装修：
1）地面及楼面：
①地面均为现浇混凝土楼面；
②电梯机房地面为水泥砂浆面层；
2）墙面及天棚：
①墙面为水泥砂浆找平抹光；
7、门窗：
1）本工程高层住宅部分采用塑钢门窗。
；
2）本工程塑钢门窗、塑钢门窗及防火门选用专业厂家合格产品，塑钢门窗采用普通玻璃；
8、防腐、防锈工程：
本工程所有与墙体接触的木构件均刷沥青防腐，所有外露铁件均刷樟单防锈；
9、本工程所有排烟道、通风道均采用拉箱砌筑，确保风道内壁光滑，砌体密实；
二、结构设计
1、本工程由两栋高层建筑组成。
2、本工程按国家颁布的地震图件及有关规定、锦州市地震烈度为八度，本工程属乙类建筑，，按防火规范本工程属一类防火建筑。
3、本工程基础采用人工挖孔桩，具体要求详见基础设计说明。
4、主体结构：
1）结构体系：
本工程高层部分采用现浇混凝土框架-剪力墙结构。
2）混凝土强度等级：
本工程混凝土结构的强度等级大多为C30；
3）材料：
钢材采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢三种热轧钢以及冷轧带肋钢；
水泥采用普通硅酸盐水泥；
钢材水泥在施工前做二次检验，另砂石在使用必须进行检验，满足有关要求后方可使用；
4）钢筋的搭接和锚固：
纵向钢筋的搭接：
纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时，应满足下列要求：
①通长负筋长度不足时，须在跨中搭接，Ld≥36d；
②通长主筋长度不足时，须在支座处搭接，Ld≥36d；
③通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接，Ld≥36d；
④受力钢筋接头的位置应相应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的准许百分率不得大于25%；
纵向钢筋的锚固：
未特殊标注的纵向钢筋的锚固长度为：
Ⅰ级钢La≥20d，Ⅱ级钢La≥30d；
5）阳台、雨蓬等悬臂构件必须与本层砼墙板同时浇筑，不得甩筋后浇，另悬臂构件支撑必须牢靠，砼强度达100%时，方可拆除支撑；
6）砌体材料及要求：
①外围护墙所用的空心砖一律为非承重空心砖，且砌体容重不得大于10KN/m3；
②砌体均采用混合砂浆砌筑，混合砂浆强度等级为M7.5；
三、工程量一览表：
序号
分部分项工程
单位
工程量
备注
1
土方量
M3
200000
2
桩基量
2000
3
钢筋砼
180000
4
钢筋工程
T
3200
5
砌筑轻质材料
4800
第二章施工准备
施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、道路通）一平（场地平整）六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。
第一节施工准备工作计划表
内容
开始日期
完成日期
负责人
现
场
准
备
场地平整
三通一平
临设工程
10.3
10.3
10.5
10.5
技术
图纸会审
定位测量放线
编制施工组织设计
编制施工图预算
10.5
10.5
10.4
10.7
10.30
物资
准备
主要材料
机械设备
10.15
按计划进场
第二节施工现场准备
一、施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。
施工现场的准备工作内容多、范围广，故施工前应周密考虑，以免造成不必要的浪费和停工。
二、施工现场原有建筑已基本拆迁完毕，但尚存一部分建筑垃圾，进场后应首先进行场地平整，对超过30cm的场地平整部分和垃圾外运，应及时与建设单位办理相应手续；
三、施工现场循环道路按施工现场平面布置图设置，道路旁挖好排水沟，利用原有苗圃街作为场外道路；
第三节施工技术准备
一、组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题；
二、根据施工图纸和实际情况，编制切实可行的施工组织设计和施工方案；
三、编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划组织材料、人员进场和减少浪费；
四、依据建设单位提供的红线、±
0.000相应标高点及总平面图进行工程定位放线；
五、基础施工前，应向建设单位索要施工现场内有无煤气管线、电缆、光缆、上下水管线、人防等地下设施的详细资料，并履行相关的书面手续；
六、对设计变更及其它涉及工程的事情要严格履行相应的书面手续；
七、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底；
第四节施工用水
施工期间现场用水计算如下：
一、施工用水量（q1）
本工程按日用水量最大的浇注砼工程计算：
q1＝K1ΣQ1N1K2/（8×
3600）
式中:
K1＝1.05K2＝1.5N1＝2000Q1＝53
则q1＝1.05×
53×
2000×
1.5/（8×
3600）＝5.8（L／S）
二、施工机械用水量（q2）
由于无特殊施工机械，故q2可不考虑
三、施工现场生活用水量（q3）
q3＝P1N3K4/（t×
8×
按200人计算P１＝200N３＝60K４＝1.5t＝2
则q3＝200×
60×
1.5/（2×
3600）＝0.31（L／S）
四、生活区生活用水量（q4）
因本工程现场内无生活区，故q4可不考虑；
五、消防用水量（q5）
因本工程施工现场面积10ha小于25ha,故取q5＝10（L／S）
六、总用水量（Q）
因q1＋q2＋q3＋q4＝6.11（L／S）＜q5＝10（L／S）
且工地面积1ha小于5ha
故Q＝q5＝10（L／S）
七、供水管径（d）
故以市政原有供水干管接进φ100mm工程供水管，作为施工用水干管，从干管分出一路φ75mm管引入，解决高层施工消防、生产用水，另一路φ50mm管引入施工现场，解决现场消防、生产和生活用水。
第五节施工用电
一、
主要设备施工用电量：
设备名称
数量
用电量
（kW）
TQ60／80塔吊
台
55.5
钢筋弯曲机
400L砼搅拌机
20
钢筋切断机
5.5
砼搅拌站
38.5
卷扬机
15
电焊机
56KvA
振捣器
6
砂轮锯（无齿）
100m扬程高压水泵
木工园盘锯
木工台刨
ΣP1=174.5kW
二、照明用电
由于照明用电所占的比重较动力用电量少得多，故按动力用电的10%考虑，即23.05kW
三、施工现场总用电量p：
故总用电量为P＝1.05×
（0.6×
174.5/0.75＋0.6×
56＋23.05）＝206.1（kW）
利用630KVA变压器，即可满足施工要求
四、施工现场设置配电室，按施工、生产、生活分路供电；
五、执行TN-S接零保护系统、两级保护和制式电闸箱，做到“一机一闸一保护”。
定期检查、定期测试，达到JG46—88规范要求；
六、现场室外照明、塔吊、龙门架及消防水泵设专线供电；
第六节施工机具、物资准备
一、进场后，应根据施工平面布置图和塔吊安拆施工方案，施工塔吊基座，以便塔吊按计划安装；
二、组织各种机械设备、机具和各种材料按计划进场；
三、对各种机械设备、机具要提前检修，对易损件要备好待用；
第七节劳动力组织准备
一、组织有实力的施工队伍进场，并签定《宜宾市建筑安装工程（劳务）分包书》；
二、操作工人须经有关部门考核合格，并获得安全操作证的方准上岗操作；
三、向工人及管理人员进行施工组织设计、计划、技术、质量、安全培训及交底；
四、建立、建全工地的各项规章制度；
五、施工管理人员应具有与其工作相应的经验，并持证上岗。
六、进入施工现场的管理人员及工人一律佩带胸卡。
第八节暂设工程、临时设施计划
一、办公室、仓库、食堂、工人休息室、水泥棚、钢筋作业棚、木工作业棚、卷扬机棚、搅拌机棚、配电室、收发室等临时设施的布置，以及与高层住宅楼之间的场地划分，公司已作了统一部署，具体位置详见施工现场平面布置图；
二、临时设施计划：
名称
备注
办公室
m2
200
卷扬机棚
30
仓库
100
搅拌机棚
40
食堂
60
配电室
工人休息室
400
门卫室
10
水泥棚
木工作业棚
90
钢筋作业棚
第九节临时道路计划
一、概况
拟修建一条临时道路，以方便施工单位施工作业及正常的生活要求。
道路基层采用30CM卵石换填，面层为20CM厚混凝土，路宽6米，路面标高与相对应道路面标高一致。
二、施工准备
1、技术工作准备
a.根据要求及施工条件，编制科学合理施工方案，并进行技术交底；
b.在卵石中，石料的规格粒径≤5cm；
c.根据试验配合比报告，进行同条件平行试验，取最佳数据；
d.检查进场各种原材料，其各项技术指标是否满足规范要求，否则不得使用。
2、施工原材料准备
a.
卵石粒径≤5cm；
b.混凝土为C20商品混凝土。
3、机械准备：
由专人负责检查施工机械正常运行情况及保养，供电供水到位；
4、劳动力准备：
按照劳动力用量计划结合工程实际情况，及时组织相应工种到位，确保工程进度。
工种
人数
施工员
2
安全员
1
电工
技术员
兼职安全员
机修工
质检员
材料员
机械工
10
兼职质检员
普工
30
其它工种
6
三、施工工艺及要求
1、场地清理
1）施工前要先按要求进行路基放样测量，并绘制平面图等。
要清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴。
2）工程的施工场地清理，必须根据建设单位的要求进行清理。
3）在施工时，必须特别注意尽最大的努力保护清理区域范围外的设施。
避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。
4）在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，要由专人负责看护。
2、路基处理施工方案
①、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保证不小于60M，尽量减少接头.
②、基槽处理利用30CM砖渣来填实。
③、砖渣回填:
砖渣回填施工方法是采用流水作业方法。
将自卸汽车倒下的砖渣分别利用挖掘机、装载机、压路机进行摊铺、整平、碾压。
④、路基碾压:
路基碾压过程中严格按下列规定进行:
路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角.压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度.另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够;
压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧”和“松散”等情况,应及时妥善处理,确保全段面压实度合格.雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后,方可回填。
⑤、每一压实层均应自检合格后,报验监理组,监理抽检合格以后,再进行下道工序的施工。
3、施工放样：
在基层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石层边缘的设计高程。
4、基层敷设及碾压：
20T震动压路机压实，施工时宜先静压，后振压；
辗压时，轮迹应相互搭接，防止漏压；
辗压遍数应由现场试验确定，一般为6～8遍，经密实检测合格，可转入下道工序。
5、混凝土浇筑：
必须符合设计及规范要求。
6、养护
四、施工质量标准
1、表面应坚实、平整。
2、用压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
3、质量标准要符合有关规范的规定。
五、安全措施
1、施工前，施工员必须及时进行安全技术交底。
2、各种机械的使用、操作必须严格遵守相关操作规程。
3、辗压时，要注意观察路基边坡变化，若发现路基边坡裂缝、滑移要迅速撤离，排除险情后方可继续作业。
4、专职安全员应不断巡视施工现场，发现安全隐患要限期整改。
严格实行奖罚制度，对违章指挥、违章作业、隐患整改不力等行为实行停工教育和经济处罚。
5、夜间作业必须设置足够的照明设备。
六、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工过程中应连续进行，否则应适当经常洒水湿润。
第三章施工部署
第一节施工组织机构
我公司为了统一指挥、协调生产、保证质量、保证工期、保证安全，采取先进的项目管理体系，成立年富力强、积极肯干的项目经理部，并给予该工程以人、财、物等多方面的支持及自主权，以便其更好地组织施工。
在工作中分工明确各负其责，以避免相互推委，责任不清现象的发生。
第二节施工部署
一、按先地下后地上的施工顺序组织施工；
二、任务划分：
土建部分由我第十分公司负责组织施工，电、水、卫、电梯均由专业队伍负责施工；
三、本工程计划在2012年18月将主体结构部分施工完；
在2012年底装修工程；
四、本工程采用一个施工段，各作业区采用平行流水，立体交叉作业方案，凡具备工序作业面在保证安全和质量的前提下，就要插入施工，主要部位采取安全防护措施，合理流动，实现均衡施工，以最小的投入保证工期；
五、各专业穿插配合说明：
1、定期开生产例会，协调各工序、工种之间的衔接与配合，并制定出月、旬、日的施工进度计划；
2、根据施工进度计划安排，各专业要按计划组织材料、人员进场，互相配合、协调一致，在保证安全和质量的前提下，做到有施工面即有劳动力施工；
3、结构施工中，水、暖、电、卫、设备安装、电梯安装工程，均应和土建项目密切配合，随施工进度逐层根上，在结构施工中应派专人负责，不得遗漏；
第四章施工方案、施工方法与技术措施
第一节主要分项工程施工方案及施工方法
一、施工测量
1、进场后根据建设单位提供的红线点、±
0.000相对标高点、总平面图及施工图进行测量定位，并引出控制点。
控制点的位置要保持通视良好，设在挖土、行车等不受干扰的位置；
2、各分项工程都要设控制轴线点和标高控制点，柱子模板用经纬仪双向控制垂直度。
垂直度的控制：
每层的轴线投射，垂直度的验证，都需将经纬仪放到场外的轴线桩上，根据底层的基准点往上返射，避免累计误差；
3、标高控制：
均设500mm标高控制线标志，结构、装修、水电、设备安装均以此为准。
高程的传递，在底层电梯间剪力墙上设置1.00m标高线，作为各层楼板标高的测量依据，各层标高都以此线为标准直接用钢尺丈量；
4、柱子支模前，均在地面处双向弹中心线，按中心线支模以保证柱子位置及垂直度；
5、测量定位、高程定位都要请建设单位代表和监理工程师验线后，方可进行下一步施工。
二、基础工程
1、基础施工顺序
定位放线→机械挖土→人工清理→定位放桩位→验桩位→成孔→浇注桩身砼→挖承台土方→混凝土垫层→砌砖模→承台梁板钢筋施工→承台梁板混凝土施工
2、土方开挖采用机械挖土，人工配合清理的施工方法。
挖土机选用反铲挖掘机，自卸汽车外运土；
3、本工程的主体塔楼桩的砼等级为C30，钢筋采用对焊接头；
4、本工程所采用的基础形式为人工挖孔桩施工工艺；
5、每道工序都设有专业施工班组，并由专人负责管理，每道工序完成后都应由质检人员验收合格后方可转入下道工序，并做好详细的记录，这样才能保证各道工序都能够有条不紊地进行，从而能够保质保量地按期交工验收。
三、主体结构工程
（一）钢筋工程
1、本工程的钢筋难点在于地下室，地下室钢筋多样复杂、品种多、钢筋密，钢筋骨架为纵横双层Ф16＠200钢筋网，其中还有许多暗柱、暗梁和连梁而且洞口较多；
2、本工程钢筋采用现场制做安装，对于直径大于20mm的钢筋接头采用电渣压力焊焊接新技术，在施工前先做好试拉件，经试验合格后方可进行正式焊接，且不得随意换人，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，并按规定施工；
3、绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块；
4、剪力墙的洞口较多，必须严格按照图纸所标注的钢筋尺寸，做好洞口周围钢筋加密处的做法；
5、事先在暗柱的钢筋上抄好水平线，以此来控制暗梁和洞口的标高；
6、绑扎剪力墙钢筋时，必须先绑主梁钢筋后绑次梁钢筋，钢筋间距采用焊钢筋棍来固定的方法；
7、绑扎梁的钢筋时，必须先绑主梁钢筋，后绑次梁钢筋，次梁钢筋从主梁上穿过；
8、梁的钢筋较密，钢筋间距必须保证，尤其是在支座两侧，梁的箍筋间距用粉笔在主筋上划线搞准；
9、弯起筋、吊筋的下料制作要符合图纸的要求，放置位置符合规定，弯起面要一致，箍筋开口错开，并于主筋垂直；
10、板上的负弯矩钢筋的高度用筋端的孪钩长度来控制，为保证负弯矩筋不被施工人员踩倒，绑完以后每隔三根钢筋与底筋焊接牢固。
11、钢筋的搭接和锚固
1）剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固详见图纸
2）纵向钢筋的搭接纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时应满足下列要求
通长负筋长度不足时，须在跨中搭接Ld≥36d；
通长主筋长度不足时，须在支座处搭接Ld≥36d；
通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接Ld≥36d；
3）受力钢筋接头的位置应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%；
4）纵向钢筋的锚固，未特殊标注的钢筋锚固长度为Ⅰ级钢La≥20d，Ⅱ级钢La≥30d；
5）混凝土墙中暗柱、柱及梁中的箍筋均应满足图纸的锚固要求。
（二）模板工程
本工程的梁、柱、剪力墙全部采用钢模板，现浇板采用复合竹模板，特殊部位采用木模板。
1、在工作前，在复合竹模板上涂刷一层隔离剂，以增加模板的使用寿命和利于拆模；
2、先根据支模部位尺寸配模板，配完以后此模板就此固定，以上各层该部位模板固定用它；
3、复合竹模板铺完后，板缝之间用胶带粘结；
4、剪力墙加固采用定型铁拉板和钢管联合加固，铁拉板在两侧钢模之间穿过，铁板上的孔与钢模板侧边上的孔对准用U型卡卡牢，铁拉板每隔两块模板一道。
横向、纵向再用铁管锁住；
5、柱模板的固定和校正，采用木方捆住和长方顶住、Ф6钢筋、紧线器拉柱的方法。
固定紧线器的予埋件在现浇板砼时予埋，校正时长木方顶柱中间Ф6钢筋拉柱子四角，示意图如下：
6、电梯井模板支好后，拉对角线校正方正，再用线坠垂下与下面标准中心点校正，使垂直误差在允许范围内；
7、为保证梁、剪力墙模板尺寸，在梁、剪力墙钢筋绑完以后，用尺寸同梁、剪力墙宽的钢筋棍焊在梁、剪力墙钢筋上支住模板；
8、梁跨度大于4m必须起拱，起拱高度为0.2—0.3%；
9、拆模要求：
梁、板的底模拆除必须在混凝土强度达到70%以上，悬挑部分要达到100%强度。
基于以上原因梁板底模要隔层拆除。
（三）混凝土工程
1、商品混凝土必须满足规范要求；
2、柱混凝土分两次浇筑，施工缝留在梁底与柱交接处，浇筑时用振捣棒捣实；
3、梁板同时浇筑塔楼全部在吊车的工作半径内，混凝土的浇筑全部采用泵车，如必须间断时施工缝留在次梁跨度的1/3中间；
4、剪力墙混凝土施工要分层浇筑、均匀上升，每层高度不得超过400mm，每层间隔时间不得超过1.5h，振捣棒插入下层混凝土深度50mm以上，一层混凝土浇筑必须在下一层混凝土初凝前完毕，遇洞口处从正上方下料，两侧浇筑时间不超过2h；
5、梁柱交叉处及其它钢筋较密处混凝土下料困难，振捣棒可以从上部钢筋较稀处斜插向梁端进行振捣，如有困难该部分改用同标号细石混凝土浇筑；
6、施工缝的处理：
施工缝要待已浇筑的抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。
按夏季气温条件下间隔24小时继续浇筑前，先清除水泥浮浆和板动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润，先铺一层与混凝土成分相同标号
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