发电厂电气调试方案最终版Word文档格式.docx
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4.1调试设备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
兆欧表
ZC11D-10
1块
2
3301
3
直流双臂电桥
QJ44
1台
4
三用表校验仪
----
5
电压表
多量程
6
电流表
5A、100A
各1块
7
调压器
---
8
行灯变压器
9
直流发生器
1套
10
50KV试验变压器（带操作箱）
11
变压器智能变比测试仪
12
数字式继电保护校验仪
13
变压器直流电阻测试仪
3381
4.2作业人员配置情况
工程师1人
助理工程师1人
技术员2人
本工程施工工期计划为30天，实际按设备到货及安装进度而定。
4.3其它物质
安全围栏及标示牌若干
绝缘胶带若干
电源盘、导线、刀闸
扳手8寸、10寸各一把
螺丝刀若干
4.4施工场所及调试工作应具备的条件
4.4.1一次设备基本安装完毕。
4.4.2场地平整。
4.4.3现场应有施工电源，电压稳定、容量足够。
4.4.4现场照明充足。
五、质量管理
5.1技术管理
5.1.1技术管理网络
技术管理实行调试专工负责制，技术管理流程图如下：
5.1.2施工图会审
施工图纸是施工和验收的主要依据，为使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，必须在工程开工前进行图纸会审，对于施工图纸中的差错和不合理的地方，要在施工之前与设计单位联系解决，保证工程顺利进行。
5.2质量控制目标
工程安装质量全面达到国家和部颁标准，创优质工程。
单项工程验收优良率为95%以上，合格率100%。
单位工程优良率100%，辅机试运转一次成功。
继电保护投入率100%。
自动装置投入率90%以上。
5.3质量保证措施
5.3.1加强素质教育。
全面贯彻执行ISO9000系列标准和公司的质量管理体系文件，遵守《火电施工质量检验及评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》，以公司的《质量手册》和程序文件为依据，组织现场质量控制活动，制定详尽的施工作业指导书，并加以执行和实施。
5.3.2严格执行作业指导书.作业指导书界定了作业时必须遵循的具体工序要求方法质量工艺标准计量及安全等方面的行为规范.根据工程的具体实际编写作业指导书,各项作业活动严格按制定的技术方案作业指导书执行,并实行技术交底制度.
5.3.3保证技术记录完整性
技术记录是对施工过程的真实记载,不得修改资料且其形成与施工进度同步；
技术记录所采用的表式,均按电力建设工程现行的验评规范及有关规程所要求的,并经公司质量体系注册了的标准化格式,应保证填写内容清晰完整；
所有技术记录均妥善保存并备目录索引,随时可供追溯；
验评资料统一采用电力行业现行的验收表格
5.4根据公司质量保证手册和程序文件的要求，结合本工程实际编制质量计划、施工程序和施工作业指导书等。
建立和完善质量保证体系，设置专职质检员，让试验人员掌握质量标准，确保工程质量全过程处于受控状态。
；
六、技术措施
6.1.试验内容
6.1.1电力变压器试验
6.1.2电压互感器试验
6.1.3电流互感器试验
6.1.4电力电缆试验
6.1.5电动机试验
6.1.5表计、变送器、继电器校验
6.1.6编写内容乃根据现有试验设备采取的试验方法，在实际工作中，可根据实际要求采取更合理的方法。
6.2试验的基本条件
6.2.1试验人员应了解被试设备的产品使用说明书极其结构原理，了解电气装置安装工程施工及验收规范的有关部分，熟悉电气试验方案，熟悉试验标准和要求，熟悉测试仪器，对其试验结果能进行分析并做出结论，试验前应拟好试验结果记录表格，做到试验完，记录清楚，报告完成。
6.2.2试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。
6.2.3试验现场应尽可能清洁,照明充足。
6.2.4试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保安措施,所使用的工具应有绝缘把手。
6.2.5试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。
6.2.6试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。
6.2.7试验电源要求电压稳定,容量足够.接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。
6.2.8试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。
6.2.9较复杂试验在进行时,人员分工应职责明确,以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。
6.3电力变压器试验:
6.3.1试验项目
6.3.1.1直流电阻测量
6.3.1.2绕组及铁心绝缘电阻测量
6.3.1.3接线组别检查
6.3.1.4变压比测量
6.3.1.5交流耐压试验
6.3.2变压器试验方法、步骤及注意事项
6.3.2.1绝缘检查:
用兆欧表测量铁心绝缘,采用500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象,铁心必须为一点接地。
6.3.2.2测量高低压侧直流电阻
试验简述:
a.测量应在各分接头位置进行。
b.厂用变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于平均值的2%。
d.变压器直流电阻与同温下产品出厂实测值比较相应变化不应大于2%
e变压器由于结构等原因差值超过以上规定时,可仅考虑与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
试验接线
a.用双臂电桥测量直流电阻（注意电流线在外,电压线在内）。
b.用3381变压器直流电阻测试仪:
高压侧可如下图接线（必要时可参照低压侧）:
低压绕组接线图（Rac）:
试验步骤
a.如图接线。
b.依照现场需要选用不同的试验设备及方法。
c.记录器身温度,折算至出厂值同温度下作比较。
6.3.2.3厂用变交流耐压试验。
厂用变高压侧,可进行交流耐压试验。
试验接线:
变压器的被试侧引出线短接,非被试侧线圈短路后接地。
试验步骤：
a.先测量绝缘电阻。
b.对交流耐压升压变进行空升试验。
c.接上被试侧,缓慢升压至试验电压（参照电气设备交接试验标准）,历时1分钟.无异常,立即将电压回至零位,断开电源。
6.3.2.4注意事项
试验过程统一指挥,试验现场要装设安全围栏,并有足够的安全监护人.试验用电源电压应比较稳定可靠,升压操作应由较有经验的人员担当,并应有监护人员.试验中发现异常现象应立即降压,查明原因后才能继续试验.改接线或试验完毕,均要将耐压相充分放电后,在接地情况下进行。
6.4电压互感器
6.4.1试验项目
6.4.1.1测量绝缘电阻
6.4.1.2检查极性
6.4.1.3检查电压互感器变比
6.4.1.4测量一次线圈直流电阻
6.4.2试验方法、步骤及注意事项
6.4.2.1测量线圈的绝缘电阻：
使用兆欧表测定，绝缘电阻值不作规定。
测量一次线圈绝缘电阻时将首尾短接所有二次线圈短接接地。
测量任一二次线圈时其他非被测线圈短路接地。
6.4.2.2检查互感器的极性。
测试方法：
是在合K刀闸瞬间看mV毫伏表的指针摆向来作判断。
对于下图中mV毫伏表向“+”摆动说明一次线圈A和二次线圈a同极性。
Aa
+
-mv
Xx
6.4.2.3检查电压互感器变化：
变比应和制造厂铭牌值相等，试验可用变比电桥进行测试。
在没有变比电桥时可采用电压法进行测量，由于电压互感器容量较小故需用高内阻电压表为宜。
注意事项：
高、低压侧绕组与外界连接线必须断开，变比电桥的二次接线必须正确。
6.4.2.4测量电压互感器一次线圈的直流电阻：
使用单臂电桥测量，测得数据和制造厂测试数据相比较应无显著差别,或者是同型同期产品进行比较，无明显差别。
6.5电流互感器试验
6.5.1项目
6.5.1.1测量绝缘电阻
6.5.1.2检查极性
6.5.1.3检查电流互感器变比
6.5.1.4测量励磁特性
注:
互感器励磁特性在保护有要求时做。
6.5.2试验方法、步骤及注意事项
6.5.2.1测量线圈的绝缘电阻：
与电压互感器相同。
6.5.2.2检查电流互感器的极性：
试验简述：
极性检查结果应符合铭牌及标牌上的符号。
6.5.2.3电流互感器变比试验：
a．试验简述：
变比试验结果应与制造厂铭牌值相等，当为多抽头电流互感器时，可只检查使用分接头的变化。
b．注意事项：
现场进行变流比试验，主要目的是确认变流器变流比值。
而并不是变流比的精度试验，变流器一次电流很大，现场进行变流比的精确度试验难度亦很大，因此试验时所加电流大小仅考虑确认变流器变比即可。
6.6电力电缆试验
6.6.1绝缘电阻测定：
6.6.1.1对于额定电压为1000V及以上的电缆，用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值无具体规定。
6.6.1.2测量前应对电缆充分放电，电缆两端和其它电器分开。
6.6.1.3电缆终端头应擦拭干净，测量在一侧进行，另一侧应有人监护。
6.6.1.4测量绝缘要逐相进行，一相被测，另两相接地。
6.6.1.5当测量绝缘电阻完毕后，应继续转动兆欧表，先将兆欧表和电缆的连线拉开，再停止转动，以免电缆充电损坏兆欧表。
6.6.1.6测量完毕后，对电缆要充分放电，放电时先经放电电阻再直接接地。
6.6.2直流耐压试验及泄漏电流测量。
6.6.2.1直流耐压值由国标GB50150-91确定。
6.6.2.2试验接线：
6.6.2.3试验步骤。
a.在试验场所周围作好安全措施；
在电缆的另一头应派专人就近监视，电缆两端的试验人员间应有对讲机联系。
b.在测量绝缘电阻之后，对升压设备进行一次空升试验，并记录空升时设备的本身泄漏电流。
c.按上图将电缆被测相与直流高压发生器接好，其余两相短路接地，开始按4——6阶段均匀升压，每阶段停留一分钟，观察每个阶段开始和结束两点的泄漏电流值；
若情况正常，可以按预定分段电压逐渐升压，直至试验电压值。
到达试验值后，按规定的时间作耐压试验，并记录每一次的泄漏电流值。
d.耐压结束后，将电压逐渐降到零，断开电源后充分放电，更换另外相别进行试验；
在三相耐压完毕后，再进行耐压后绝缘电阻测试，并记录绝缘电阻值。
6.6.2.4注意事项：
当6KV电缆的泄漏电流小于20μA，其不平衡系数不作规定。
泄漏电流只能作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投运的标准。
当泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷位置，并予以处理：
（1）泄漏电流很不稳定；
（2）泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
（3）泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
6.7电动机试验
6.7.1绕组绝缘电阻（1KV及以上的电动机应测量吸收比）
6.7.2绕组直流电阻测试：
用双臂电桥分别测量uv,vw,wu三组线圈，连接导线应有足够的截面，且两臂连接线的长度和截面均应相同接触应良好，线圈所测结果其相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
6.7.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。
6.7.3.1将绕组出线端子清擦干净，测出绕组试验前后的绝缘电阻。
6.7.3.21KV及1KW以上、中性点连线已引出线端子板的定子绕组应分相进行支流耐压试验。
试验电压为电机额定电压的3倍。
6.7.3.3试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流应符合下列规定:
各项泄漏电流的差别不应大于最小值的50%,当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂实验值比较不应有明显差别。
6.7.3.4泄漏电流不应随时间延长而增大；
当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。
6.7.3.5泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
6.7.4定子绕组的交流耐压试验
其试验电压按调试规程所得,时间为1min。
6.8仪表（电流表、电压表、电度表）、继电器及变送器校验
6.8.1仪表（电流表、电压表、电度表）校验
6.8.1.1标准表采用比被检表高两个等级，量程比被检表稍大或相等。
6.8.1.2根据仪表变比计算各示值对应的电流/电压值。
6.8.1.3调节被检表零位。
6.8.1.4正确连线，按上升和下降检验被检表各示值处的测量值，做好记录并计算误差，应在允许范围内。
6.8.1.5电度表由于现场无条件，送回公司计量室检验。
6.8.2变送器校验
6.8.2.1检查变送器上的标志应符合有关标准的规定。
6.8.2.2绝缘电阻应不低于5MΩ。
6.8.2.3按照制造厂说明书进行零位调整，调整零位应在辅助电源施加标称电压，被测量为零值的条件下进行。
6.8.2.4测定基本误差时，所有影响量都应保持参比条件，允许误差符合规程要求。
6.8.3继电器校验
6.8.3.1继电器检验：
包括电流继电器、过/低电压继电器、中间继电器、信号继电器、时间继电器。
6.8.3.2外观检查：
外壳透明罩应完整，嵌接良好，有可靠的防尘密封设施。
铭牌与图纸相符。
6.8.3.3转动部分应灵活无异常现象，各零部件安装应完好，焊接头应牢固可靠，内部清洁无异物。
6.8.3.4检查各带电的导电回路对地、无电气联系的各带电回路之间的绝缘电阻。
6.8.3.5各继电器的电气性能检验方法参照相应的规范。
6.9保护校验
6.9.1熟悉二次回路图纸
在着手进行回路检查之前,调试人员必须认真查阅保护有关图纸,包括设计原理图、展开图和安装接线图,熟悉回路的结构特点和动作原理,回路内主要电气设备以及他们的性能,测量表计的种类、规格和接线方式,继电保护种类、型式、整定值和接线要求,互感器的变比、极性和次级绕组接线方式等。
6.9.2试验前检查接线图和端子排图正确；
各部件固定良好，无松动现象；
开关及按钮操作灵活，通、断位置明确。
6.9.3回路检验
6.9.3.1检查二次回路的设备安装质量是否符合有关电气设备安装规程规定,应特别注意检查端子排、设备、仪表和继电器的接线螺丝是否紧固,弹簧垫圈是否齐全,端子排电流端子、继电器的电流插头、插销是否接触可靠。
6.9.3.2检查直流回路中表计和继电器端子接入极性是否正确,检查交流回路中表计和继电器所接入的电流、电压相别和进出极性是否正确。
6.9.3.3检查直流熔断器规格是否适宜,螺旋式熔断器接触是否良好。
6.9.3.4检查断路器的辅助触点接触是否良好,断路器通断位置指示是否与断路器主触头的位置相对应。
6.9.3.5检查互感器二次回路的接地应可靠。
电压回路和一般电流回路,都在互感器出线端子箱内一点接地。
电流保护回路应在保护屏内接地。
同一回路内禁止出现多点接地。
6.9.3.6互感器的次级绕组接线检查:
当电流互感器次级有两个以上的绕组时,应将准确级次最高的次级绕组接入测量表计回路,P级或准确级次较低的次级绕组接入继电保护回路,互感器次级绕组应根据一次侧功率的输送方向来确定引出端极性,顺着一次线中功率流向,找出互感器的初级绕组进线端,以对应与初级绕组进线端的次级绕组同极性端作为引出极性端。
电压回路中二次回路连接也应与一次回路保持一致。
6.9.3.7回路绝缘试验:
以1000V摇表测量各直流回路、信号回路对地的绝缘电阻,其值不低于1MΩ,当直流回路内有电容器和二极管等半导体器件,应将其短接后测量,拆开电流电压互感器二次回路的接地,测量回路对地绝缘,并测量其与相应的操作回路和信号回路之间的绝缘,其值不低于1MΩ。
6.9.4电流电压二次回路模拟通电试验
6.9.4.1电流二次回路的通电试验:
以试验设备从电流互感器二次端子向回路通入一定的电流,测量回路中各部分设备的电流,检查二次回路有无开路，观察保护装置液晶显示,应符合设计要求。
6.9.4.2采用三相调压器向电压二次回路通入三相正序电压,检查回路是否有短路和接触不良现象,电压回路接线是否正确。
如果条件允许,可在一次侧加电压,检查二次是否有短路。
6.9.5操作回路检查
6.9.5.1投上操作电源及动力电源,此时开关位置指示灯亮；
储能机构开始储能,用控制开关操作断路器分合闸,断路器应动作正常,位置指示转换正常（先就地操作再远方操作）。
6.9.5.2跳闸接线未恢复及跳闸压板未投入,启动出口继电器,断路器不应跳闸;
恢复接线,模拟各类保护启动,相应保护回路应出口且断路器跳闸。
6.9.5.3选择某几个故障进行模拟,检验所有装置包括断路器动作的正确性。
6.9.6注意事项
6.9.6.1调试时，试验装置应可靠接地。
6.9.6.2调试距离保护时应采用模拟突然短路的方法进行。
6.9.6.3试验用电源必须稳定可靠。
七、安全管理
7．1安全管理流程图
7.2安全管理
7.2.1安全管理目标
7.2.1.1杜绝人身伤亡和重大恶性事故；
7.2.1.2力争不发生重伤事故；
7.2.1.3轻伤事故率控制在5‰以下；
7.2.1.4未遂事故率控制在5‰以下；
7.2.1.5确保安全“双零”目标的实现。
7.2.2安全管理制度
7.2.2.1贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，提高电力建设安全管理水平，运用科学的手段来加强安全施工的管理；
7.2.2.2建立健全安全管理制度，推行标准化管理的思想，安全工作要进一步建章立制，实行规范管理，做到有章可行；
7.2.3安全及文明施工
7.2.3.1高空作业系好安全带，进入施工现场戴好安全帽。
7.2.3.2试验现场不得有吸烟及其它不文明行为。
7.2.3.3进行高电压试验时设围栏，并应有明显标示牌。
7.2.3.4试验完毕后，必须恢复现场，对拆接部分要恢复原状，不得有遗留物，保持现场清洁。
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