精选新版锅炉工模拟考试题库500题含标准答案Word格式文档下载.docx

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6）在短时间停炉和事故停炉时，所有辅机油站应保持运行，并加强监视；

7）关闭门窗，保持室稳不低于5℃，经常有人通过的大门应挂门帘。

1434.停炉负荷降至多少时，停一台电泵？

150MW

1435.事故停炉按情况分为那两种停炉？

紧急停炉和故障停炉

1436.停炉后何时允许自然通风？

6-8小时

1437.故障停炉是指在什么情况下的停炉？

故障不甚严重，为保证设备安全不允许继续长时间运行下去，必须在一定时间内停止锅炉运行。

1438.停炉时正常降负荷速度？

3MW/min

1440.停炉保护的基本原则

1）禁止空气进入汽水系统

2）保持金属内表面干燥

3）在金属表面造成一层具有防腐作用的薄膜

4）使金属内表面浸泡在含氧化剂或其他保护剂的溶液中。

1441.紧急停炉快速冷却怎样进行？

加强换水和通风。

1442.一次风机油站的停运规定？

1443.停炉后如何保证汽包安全？

1）控制降压速度，尽量保持汽包高水位，减小上下壁温差；

2）控制降温速度，保持汽包上下壁温差在规定范围内；

3）不能用连排.事故放水来冷却汽包。

1444.什么情况下立即停用所有减温水？

锅炉跳闸

1445.停炉后还上水吗？

间断上水

1446.单元机组滑参数停机的关键问题是什么？

关键是主.再热汽温的下降速度，它决定着汽机各受热部件能否均匀冷却以及热应力.热变形的大小。

一般主汽温应低于调节级汽室金属温度30℃，再热汽温应有50℃左右的过热度。

1447.停炉过程中的最低风量为多少？

30%

1448.停炉前准备？

1）正常停机要得到值长的命令后方可进行，通知有关值班员做好停机的准备工作。

2）停机前应对机组进行一次全面检查，对设备存在的缺陷作详细的记录，以便停机后予以消除。

3）停机前将辅汽联箱切为邻机供给（＃1机在试运调试时应切为老厂来主汽供给。

）

4）进行交流润滑油泵.直流润滑油泵.顶轴油泵.盘车电机的试转，确认运行正常后停做备用。

5）若停机时要进行“高中压主汽门严密性”或“汽机超速”等试验，则应根据试验要求做好有关准备工作。

6）对燃油系统进行一次全面检查，确认燃油系统工作良好，试验油枪畅通，保证随时投运。

7）对锅炉进行一次全面吹灰。

停炉前校对一次水位计，进行一次定期排污。

将冷灰斗内灰渣除净。

8）检查原煤仓的存煤，根据停炉时间决定原煤仓是否上煤。

并根据停运天数，制定出相应措施，安排烧空所有煤仓。

1449.什么情况下紧急停运空压机？

1）发生人生危险不停机不能脱险时。

2）空压机任何一部分的温度超过允许值时。

3）空压机或电机中有不正常声音时。

4）空压机排气压力超过额定值时。

5）空压机.储气罐.管道等发生严重振动等。

6）空压机冷却水中断时。

7）空压机跳闸保护拒动时。

8）空压机电机冒烟着火时

1450.压缩空气母管压力持续下降，其原因是什么，如何处理？

原因：

1）自动失灵，压力低，备用空压机不启动；

2）管路破裂，漏气；

3）安全门误动或疏水门误开；

4）空压机故障；

5）杂用气用气量大；

1）厂用电失去。

2）化学传输树脂用气量过大。

处理：

启备用空压机，稍关杂用气用气，打开备用干燥装置进出口手动门，关管道疏水门，检查整个系统是否正常，联系化学是否传输树脂。

1451.简述电动机温度升高的原因？

1）定子.转子发生摩擦；

2）电机受潮，绝缘降低；

3）环境温度高，冷却不良；

4）电机过负荷；

5）电机缺相运行。

1452.巡检中发现转机振动过大如何处理？

发现转机振动大，应立即向主值及单元长汇报，检查转机的润滑.温度是否正常以及转机本体部件是否脱落；

若振动过大，应用事故按钮停运转机，并汇报机长。

1454.风机的喘振报警值是如何测量？

皮托管装在风机叶轮前方，开口是背叶轮转向的，正常时测得的是负压。

当风机进入失速区工作，发生喘振，此时压力变成正压，发出报警。

皮托管标定值为风机在最小叶片开度（-30o）时测得的压力加上2Kpa来测量的。

1455.空预器漏风有何危害？

1）使送.引风机电耗增大；

2）使排烟温度升高，排烟损失增大，锅炉效率下降；

3）送入炉膛的风量不足，使化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增大，降低炉效率，并可能使炉膛结渣。

1456.烟道再燃烧的原因？

1）燃烧调整不当.煤粉粗.风量过小等引起燃烧不完全，造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。

2）锅炉低负荷运行时间过长，烟速低使大量可燃物积聚在尾部烟道内。

3）在启.停炉过程中，由于炉膛温度低，油枪雾化不好，大量未燃尽的可燃物积存在烟道内或附着在受热面管壁上。

4）在启.停制粉系统时，因调整不当.燃烧不良，造成尾部积粉燃烧

1457.烟道再燃烧的预防性措施？

1）运行时严密监燃烧工况及时调整，防止油滴或碳黑以及未燃烬的煤粉在烟道积存；

2）尽量避免长期低负荷运行；

3）应在锅炉启停时仔细进行监督和调整，维持燃烧稳定，对经常启停的锅炉要注意保温；

4）尽量避免油煤混烧，油煤混烧时要确保雾化良好；

5）加强吹灰。

1458.烟道再燃烧的现象？

1）炉膛负压和烟道负压剧烈变化，氧量减小，烟道差压增大。

2）烟道.省煤器出口烟温及空预器进.出口烟温均不正常的突然升高，空预器出口一.二次风温升高。

3）烟囱冒黑烟，吸风机轴承温度升高。

4）再热器烟道发生再燃烧时，再热器出口汽温不正常升高或再热器烟气挡板自动关小（自动方式时），事故喷水可能投运。

5）过热器烟道发生再燃烧时，屏过入口汽温不正常升高或一级减温水流量大幅上升。

1459.烟道再燃烧如何处理？

1）发现烟道内烟气温度不正常地升高对，应全面分析原因并采取相应的调整措施，同时对烟道进行吹灰。

2）发现烟道温度不正常升高是由于调整不当.或煤量测量及风量测量不准引起时，应将风量和煤量控制由自动切为手动调整，采用风量不变，减少煤量的方法进行处理.处理时应缓慢，尤其是汽温很高且减温水流量也很大的情况下更应注意，待烟温恢复正常后，逐渐增加风量和煤量，将负荷加至需要值。

3）当检查确认烟道发生再燃烧时，应紧急停炉。

4）停炉后，停止吸.送风机运行，关闭其进.出口风门，关闭空预器出口烟气挡板，隔绝空气。

5）空预器继续运行，投入蒸汽吹灰器向烟道内喷蒸汽灭火。

6）检查烟道各段温度正常后，方可小心地打开人孔门进行检查，确以无火源后，谨慎启动吸风机通风。

7）通风后烟温无异常且设备无损坏时，方可重新点火启动。

1460.制粉系统爆炸的原因？

1）磨煤机进口或出口风温过高。

2）停磨时吹扫不彻底，使磨内存有煤粉，形成着火源。

3）煤粉过细.挥发份过高.水分过低。

4）原煤中混有易燃.易爆物品（如油，雷管等）。

5）石子煤斗入口堵塞或一次风量过小使石子煤斗堵满，造成一次风室内着火自燃。

6）外来火源。

1461.制粉系统爆炸后应采取的措施？

1）磨煤机发生自燃.爆炸现象，应立即停止磨煤机运行。

2）磨煤机停止后，应隔绝磨煤机的空气：

关闭冷.热风隔绝挡板及调节挡板，关闭一次风调节挡板，关闭磨煤机密封风门，关闭给煤机入口挡板，关闭给煤机密封风门，关闭石子煤斗入口闸板，检查磨煤机出口煤阀应关闭。

3）投入磨煤机消防蒸汽进行灭火。

4）若有外来火源，应及时消除。

5）若磨煤机石子煤斗入口堵塞，应联系检修人员处理。

6）炸后有设备损坏，应及时联系检修处理。

7）将石子煤斗内的渣排尽，待自燃现象消除后，系统检查正常后，将磨煤机投备用。

1462.磨煤机堵塞现象？

磨煤机电流增大，磨煤机出力降低。

磨煤机出口温度降低，磨煤机一次风量下降。

磨煤机进出口压差增大，磨一次粉管压力下降。

磨煤机石子煤量增多，且石子煤中伴有细煤粉，磨煤机振动增大。

1463.磨煤机堵塞的原因？

1）煤质变化大，原煤水分大。

2）风.煤量调整不当，风/煤比失调，一次风量过小。

3）磨煤机入口风温太低。

4）石子煤斗入口堵塞。

5）给煤机控制装置故障，磨辊液压加载系统故障。

6）磨煤机堵塞的处理办法？

7）减小给煤量，增大一次风量，提高磨出口温度；

在处理时要做好防范措施，防止磨内大量积存的煤粉突然吹入炉膛引起锅炉负荷和汽压的突升。

1）增加石子煤的排放次数。

2）经处理正常后，则逐步恢复磨煤机至正常运行工况。

3）若堵塞严重，经处理无效后，应紧急停磨处理。

1464.断煤现象？

1）磨煤机出口温度升高，磨煤机进出口压差减小。

2）磨煤机电流减小，同时出口风压力升高。

3）断煤信号动作。

1465.断煤原因？

1）给煤机发生故障。

2）原煤水分过大.煤中有杂物或煤块过大，造成下煤管堵塞。

3）原煤仓无煤或堵塞。

1466.断煤的预防性措施？

1）注意原煤水分变化情况，若水分过大应改变配煤比例或采取其他措施减少原煤水分或改供较干的煤。

2）经常检查原煤仓存煤及下煤情况，检查给煤机运行情况。

3）保证制粉系统进口煤块尺寸不大于规定值。

4）注意断煤信号。

1467.断煤的处理？

1）适当关小磨煤机入口热风门，加大磨煤机人口冷风量，以控制磨煤机出口温度，保证运行安全。

2）消除给煤机故障，保证煤仓下煤正常。

3）接地敲打落煤桶。

4）如果短时间不能恢复供煤时，应停止磨煤机运行。

1468.制粉系统自燃及爆炸的预防性措施？

1）经常检查.处理设备缺陷，消除系统漏粉.漏风现象，消除积粉.积煤。

2）严格控制磨煤机出口温度。

3）保证煤粉细度.水份在规定范围内。

4）燃运采取措施，消除煤中的引燃物。

5）防止外来火源。

1470.省煤器损坏的现象？

省煤器附近有漏泄声，给水流量增大。

锅炉炉管泄漏报警仪报警。

炉膛压力变正，泄漏侧烟温降低，省煤器两侧烟温偏差增大，排烟温度偏差增大，空预器出口两侧风温偏差增大。

泄漏严重时，给水流量大于蒸汽流量，汽包水位下降，负荷及汽压下降，引风机电流增大，省煤器冷灰斗有汽水冒出，电除尘器极板之间会造成短路。

1471.省煤器损坏的原因？

1）给水品质长期不合格，使管内壁结垢，造成传热恶化。

2）管材质量不良，制造有缺陷，焊接质量不良。

3）给水温度变化频繁，使金属产生疲劳。

4）防磨板损坏，飞灰磨损严重。

5）省煤器堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。

1472.省煤器损坏处理？

发现省煤器附近有异音时，应小心打开检查门听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。

确认省煤器损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷和主汽压力，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。

加强对给水和汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动进行调整，维持汽包水位和主.再汽温在正常范围内。

若省煤器爆破，不能维持参数正常运行，应紧急停炉。

停炉后，继续向锅炉进水，严禁开启省煤器再循环门。

待炉膛吹扫结束后，停止送.引风机，保持自然通风2小时，然后重新启动送.引风机，保持30-40%风量强制通风冷却。

当汽包壁温差小于40℃时，应停运送.引风机并关闭风烟通道。

打开省煤器冷灰斗的排灰口，疏通管路，防止灰浆沉积或进入空预器。

1502.锅炉事故处理原则？

1）消除事故的根源，限制事故的发展，并解除对人身安全和设备的威胁。

2）在保证人身安全和设备不受损害的前提下，尽可能保持机组运行，包括必要时转移部分负荷至厂内正常运行的机组，尽量保证对用户的正常供电。

3）保证厂用电源的正常供给，防止扩大事故。

4）单元机组锅炉在事故紧急停炉时，不应立即关闭主汽门，应等汽轮机停运后再关闭锅炉主汽门，以保证汽轮机的安全。

1503.炉“四管”泄露具体指什么？

水冷壁管.过热器管.再热器管和省煤器管（俗称四管）泄漏。

1504.煤粉自燃和爆炸的影响因素？

1）燃料的挥发分；

2）气粉混合物的浓度；

3）煤粉细度；

4）煤粉中的水分；

5）气粉混合物温度。

1505.自燃及爆炸的现象？

磨煤机内发生自燃时，磨煤机出口温度不正常的升高，磨煤机负荷下降。

磨煤机附近有着火的煤气味。

磨煤机爆炸时有响声，系统不严处有风.粉喷出。

1506.一次风管堵塞的现象？

当一次风管发生堵塞时，被堵的一次风管压力会出现先增大后减小的现象，此时炉膛负压值也增大。

被堵塞的一次风管燃烧器喷口来粉少或断粉，造成燃烧器灭火。

锅炉汽压和负荷减小，如有多根一次风管堵塞，可能引起燃烧火焰跳动或产生炉膛灭火。

1507.一次风管堵塞的处理？

当出现一次风管堵塞时，对堵塞的一次风管进行敲打，同时开大一次风门，提高一次风压或者用间开间关一次风门的方法对其进行吹扫。

如果提高一次风压仍不能吹通时，可用压缩空气分段地进行吹通。

在吹扫处理的过程中，应密切注意锅炉汽压和汽温的调整，注意炉膛燃烧状况，防止燃烧不稳定或炉膛灭火。

1508.锅炉灭火的原因？

1）煤质突然变劣，挥发份和发热量过低

2）运行中电机电源中断

3）负荷过低，操作调整不当

4）制粉系统运行不稳，一次风压变化过大

5）燃烧自动失灵或运行操作不当

6）吹灰，打焦，除灰操作不当，使炉膛进入大量水蒸汽或冷风。

7）保护误动作。

1509.锅炉灭火的处理？

1）灭火后立即手动MFT停止向炉膛输送燃料和空气，停止一次风机运行，关闭其入口挡板；

2）汇报值长通知汽机电气及其它有关岗位

3）将自动改为手动调整

4）灭火后专人监视水位，汽温，若汽机打闹，联系汽机开启高低旁路

5）查明灭火原因并消除，炉膛吹扫5分钟后重新点火

1510.锅炉灭火的现象？

1）炉膛负压突然增大

2）灭火信号报警，火焰监视器无火汽压下降

3）水位迅速下降

1511.锅炉结焦原因？

燃煤质量差，灰熔点低。

风量不足，燃烧不完全，炉内还原性气氛增加，使灰熔点降低。

燃烧调整不当，使火焰中心上移或火焰偏斜，炉膛内温度场分配不均。

锅炉长期超负荷运行，燃烧热强度过大。

吹灰器故障或未进行吹灰。

1512.锅炉结焦的危害？

1）结渣引起过热汽温升高，甚至会招致汽水管爆破

2）结渣可能造成掉渣灭火.损伤受热面和人员伤害

3）结渣会使锅炉出力下降，严重时造成被迫停炉

4）结渣使排烟损失增加，锅炉热效率降低

1513.锅炉结渣的防治？

1）正确设计燃烧器

2）控制炉膛温度在tST-（50～100℃）以内；

3）保持适当的空气量

4）保持合适的煤粉细度和均匀度

5）加强运行监视

6）加强锅炉吹灰。

7）煤中加入防结渣剂。

1514.过.再热器损坏的原因？

蒸汽品质不合格，过热器管内壁结垢，造成传热恶化。

管材质量不良，不符合要求，制造有缺陷，焊接质量不良，安装.检修质量不良，管内有遗留杂物堵塞。

燃烧调整不当，火焰中心上移或火焰偏斜，造成过热器区域烟温升高或烟气侧热偏差过大。

水冷壁结焦，使炉膛出口烟温升高。

过热器结焦堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。

减温水使用不当，造成蒸汽侧热偏差过大；

减温器内喷嘴脱落，堵塞管口或造成流量分配不均。

吹灰器安装不正确，对过热器管造成冲刷磨损。

1517.水冷壁泄露的原因？

1）给水品质长期不合格，管内结垢，引起腐蚀和传热恶化；

2）管材质量不良或焊接质量不良；

3）喷燃器和吹灰器安装角度不对或燃烧调整不当，使煤粉或蒸汽长时间冲刷管壁；

4）长时间低负荷运行或结焦严重导致水循环不良；

5）安装或检修时，管子内有遗留杂物堵塞，水循环不良；

6）操作不当，热负荷分配不均匀，传热工况恶化，部分管壁长期超温；

7）炉严重缺水运行；

8）掉大焦砸坏管子或除焦时损坏管子。

1520.磨煤机振动的原因？

1）煤量过大或过小；

2）石块.铁块..木块随煤进入磨煤机内；

3）加压装置异常；

4）磨煤机本体部件脱落。

1521.磨煤机振动的处理？

进行给煤量调整，清理煤中的铁块.木块.石块，满煤时应排石子煤，若加压装置不正常，应联系检修处理。

1522.空预器着火的现象？

1）空预器出口风温升高，当出口风温≥440℃或温升率≥35℃/秒时，空预器火灾报警信号发。

2）空预器出口烟温升高，着火严重时出口烟温大于入口烟温。

3）空预器进.出口空气（烟气）压差增大。

4）空预器电机电流摆动大，外壳温度高或烧红，严重时空预器卡涩。

1523.空预器着火的处理？

1）当出现空预器火灾报警后，应综合分析空预器的出口烟温和风温，做出正确判断，还应到就地检查火灾监控柜的报警情况及空预器的就地情况。

2）确认空预器着火时，应保持空预器运行，停运该侧引.送.一次风机，迅速关闭该空预器所有进出口风门.烟气挡板和电除尘进口烟气挡板，隔绝空气。

3）停运暖风器。

4）投入空预器吹灰蒸汽和空预器消防水灭火，确认烟.风道的放水门己打开。

5）当空预器着火熄灭，转子完全冷却后，停运消防水，打开人孔门进行检查。

6）若火情严重，或两台空预器均着火，应紧急停炉，关闭所有烟.风道的风门和挡板。

1524.锅炉的水位事故有那三种？

缺水，满水，汽水共腾

1540.单元机组事故处理有何特点？

1）单元机组容量大，事故损失大，启停时间长，费用高；

2）主设备修复工期长，难以复原，降低设备健康水平，限制机组出力；

3）辅机故障率高，造成单元机组停运；

4）单元机组横向联系弱，事故范围小；

5）参数超限事故占相当大的比例；

6）自动或保护误动及停用杂牌厂事故。

1541.当锅炉所有水位计损坏时，应如何处理？

紧急停炉。

1543.离心泵不上水的处理？

立即停泵进行检查，查看水源是否中断，若中断应立即恢复水源后重新启动；

若水源未中断，应检查进口滤网是否堵塞，如堵应清理；

如进水侧泄漏应堵严泄漏处，重新充水启动。

1544.一次风机电机冒烟或冒火有强烈的焦糊味，如何处理？

紧急停运。

1545.一次风机内部有明显的摩擦和撞击声，如何处理？

1546.电动机两相运行时，应如何处理？

1557.制粉系统干燥通风量和磨煤通风量有何关系？

运行中调整哪二个风量？

如何调整？

答：

磨煤通风量与干燥通风量是一股风，因此，应在保证磨煤所需风量的前提下，调整干燥风温，使干燥出力接近于磨煤出力，而不致使磨煤出力受到干燥出力限制而不能充分发挥出来。

如，在运行中，原煤水分增大，将使干燥出力下降，磨煤机出口温度降低，为了恢复干燥出力和磨煤机出口温度，可适当增加热风数量，降低冷风，温风或循环风数量，当原煤的水分降低时，则反其道调整。

1）及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。

清理煤粉时，应杜绝明火。

2）加强对停运磨组的检查，发现磨煤机本体温度或煤斗温度异常及时采取措施处理。

3）运行磨煤机的出口温度应严格控制在规定范围内，出口风温不得超过煤种要求的规定。

严禁磨煤机出口温度高时，手动启动磨

煤机。

4）防止磨煤机密封环漏粉，发现漏粉及时处理。

如发现密封环冒火星，应及时停磨处理或联系消防队。

加强燃煤的管理，严禁自燃的煤进入煤斗。

2．水位计的冲洗？

1）关闭水位计水侧二次门

2）关闭水位计汽侧二次门

3）关闭水位计水侧一次门

4）关闭水位计汽侧一次门

5）开水位计放水门，放水2min

6）缓慢开水位计汽侧和水侧一次门

7）缓慢稍开水位计汽侧二次门，进行汽管侧冲洗3min后关闭。

8）缓慢开启水位计水侧二次门，进行水管侧冲洗3min后关闭。

9）关闭水位计放水门

10）缓慢开启水位计水侧二次门

11）缓慢开启水位计汽侧二次门

12）水位计冲洗完毕应清晰，红绿界限明显，对照检查指示正确性，不一致应查找原因并消除。

3．磨煤机密封风的作用？

密封磨煤机本体，使风粉不外漏；

密封磨煤机下机架.磨辊油封，不使脏污气体及煤粉漏入磨辊润滑油中。

4．正常水压试验和超压试验压力值是多少？

答:

正常水压试验：

锅炉及过热器19.33Mpa，再热器4.298Mpa；

超水压试验，锅炉及过热器24.16Mpa，再热器6.45Mpa。

5．锅炉过热器系统的组成？

过热器系统由顶棚过热器.包墙过热器.一级过热器.屏式过热器.二级过热器组成。

6．自然循环原理？

水从汽包流向下降管，下降管中的水是饱和水或达不到饱和温度的欠焓水，水进入上升管后，因不断受热而达到饱和温度并产生部分蒸汽，成为汽水混合物，由于汽水混合物的密度小于下降管中水的密度，下集箱左右两侧将因密度差而产生压力差，推动上升管中的汽水混合物向上流动进入汽包，并在汽包内进行汽水分离，分离出的汽由汽包上部引出，水则与由省煤器来的给水混合后流入下降管，继续循环。

7．过热器减温水的用涂是什么？

用于调节过热器出口气温，一级减温水为粗调，二级减温水为细调。

8．省煤器再循环的作用？

省煤器在锅炉启动时，常常是不连续进水的，但如果省煤器中水不流动，就可能使管壁超温而损坏。

因此在锅炉不上水时，打开省煤器与汽包之间的再循环管，使汽包与省煤器形成水循环，保持省煤器内有水流动冷却，从而保护省煤器。

9．防止给煤机皮带着火的技术措施

1）严格控制磨煤机的出口温度，当磨煤机出口温度高跳闸时，及时关闭给煤机出入口门，并将皮带上的煤转入落煤筒内。

2）停运后的给煤机应将给煤机入口门关闭并将皮带原煤

转入落煤价内使给煤机皮带无存煤。

3）备用磨组的原煤斗，应定期进行检查，发现原煤斗温度异常时，及时启动磨煤机运行。

磨煤机无法启动时，应启动给煤机运行，防止有自燃的煤落在给煤机皮带上烧坏皮带。

4）当发现给煤机内着火时，应立即将磨煤机停运关闭给煤机出入口煤阀，关闭给煤机密封风门.磨煤机热风隔绝门，停运密封风机.投入磨煤机消防蒸汽。

启动给煤机运行。

待给煤机内无火后，给煤机机身温度正常时，联系检修