建筑施工技术重点Word文件下载.docx

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能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、场地平整的土方施工机械。

按行走方可分为牵引式铲土机和自行式铲土机。

经济运距在600---1500m，当运距在800m效率最高。

一般走环形路线和“8”字形路线。

3.单斗挖土机包括

（1）正铲挖土机：

“举”前进行驶，铲斗由下向上强制切土，挖掘力大，生产效率高。

有正向挖土、反向卸土和正向挖土、侧向卸土。

（2）反铲挖土机：

“掏”机械后退行驶，铲斗由上向下强制切土。

（3）拉铲挖土机：

“搂”铲斗由上而下，靠自重切土。

（4）抓铲挖土机：

“提”主要用于开挖土质比较轻松，施工面比较狭窄的基坑、沟槽和沉井等工程，特别适用于水下挖土。

9.填土压实的方法：

碾压法、夯实法和振动压实法。

其影响因素有压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

10.降低地下水位的方法：

集水井降水法和井点降水法。

11.流砂现象产生的原因：

当基坑开挖深度大、地下水位较高而土质为细砂时，如果采用集水井降水法开挖，当挖至地下水位以下时，坑底下面的土会形成流动状态，随地下水一起流动涌入基坑，这种现象称为流砂。

防治措施：

可采用井点降水法、打板桩法、地下连续墙法防止流砂产生。

12.地基处理的目的：

改善地基的性质，提高承载力，同时达到满足建筑物对地基稳定性和变形的要求。

13.地基局部处理的方法和原则：

将局部软弱层或硬物尽可能挖除，回填与天然土压缩性相近的材料，分层夯实；

处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋于一致，以减少地基的不均匀下沉。

14.桩的分类：

（1）按承载性质分：

摩擦型桩（摩擦桩和端承摩擦桩）、端承桩（端承桩、摩擦端承桩）

（2）按使用功能分：

水平抗压桩、竖向抗拔桩、水平荷载桩、复合荷载桩。

（3）按桩身材料分：

混凝土桩、钢桩、木桩（4）按成桩方法：

非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩（5）按桩制作工艺分：

预制桩和现场灌注桩。

15.摩擦桩的作用机理：

摩擦桩是桩顶荷载由桩侧阻力和桩端阻力共同承受的桩。

16.钢筋混凝土预制桩：

养护至30%强度拆模，养护至70%强度起吊，达到100%强度后运输、堆放。

17.打桩工艺：

钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖空桩。

钻孔灌注桩中泥浆的作用为：

保护筒内水压稳定、稳固土壁、防止塌孔、携沙排土、钻头有冷却和润滑。

18.打桩施工常见问题及处理：

A.断桩：

指桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝土。

原因：

桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。

处理方法：

施工时，控制中心距离不小于4倍桩径；

确定打桩顺序和行车路线，减少对新灌注混凝土桩的影响。

采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，再进行下根桩的施工。

B、颈缩：

指桩身的局部直径小于设计要求的现象。

当在淤泥和软土层沉管时，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管后便挤向新灌注的混凝土，桩局部X围受挤压形成颈缩。

当拔管过快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差时，周围淤泥质土趁机填充过来，也会形成颈缩。

拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在50～70mm。

拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度.C、吊脚桩：

是指桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层上的现象。

当地下水压力大时，或预制桩尖被打坏，或桩靴活瓣缝隙大时，水及泥浆进入套筒钢管内，或由于桩尖活瓣受土压力，拔管至一定高度才X开，使得混凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软层。

为防止活瓣不X开，开始拔管时，可采用密X慢拔的方法，对桩脚底部进行局部翻插几次，然后再正常拔管。

桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，防止地下水及泥浆的渗入.

19.砌筑砂浆按组成材料的不同分为：

水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆三类。

20.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌合后3h和4h内使用。

施工最高气温超过30℃分别为2h和3h内用完。

21.砌体除应采用质量合格的材料外，还必须有良好的砌筑质量。

一般要求灰缝横平竖直、灰浆饱满、砌块上下错缝、内外搭接、接搓牢固。

22.砖砌体的施工过程有抄平、弹线、摆砖、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、勾缝、清理等工序。

23.皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。

一般立于房屋的四大角，内外墙交接处，楼梯间以及洞口多之处。

皮数杆固定时，应用水准仪抄平，并用钢尺量出楼层高度，定出本楼层楼面标高，使皮数杆上所画室内地面标高与设计标高一致。

24.砌砖的操作方法很多，常用的是“三一”砌砖法、挤浆法、满口灰法。

“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。

优点：

灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。

砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。

25.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每宜马牙槎沿高度方向尺寸不超过300mm，并沿墙每隔500mm设置2Φ6的拉结筋，且每边伸入墙内不小于1000mm，如图3.20所示，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

26.砌筑工程的质量要求要点：

1、砌体施工质量控制等级分为A、B、C三个等级。

2、任意一组砂浆试块强度不得小于设计强度的75%。

3、砌筑基础前，应校核放线尺寸。

；

4、砌块砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满。

表3-7

5、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规定表3-8

6、砖砌体应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。

7、砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；

竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；

砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

检验方法：

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检验3块砖，取平均值。

27.砖砌体的水平灰缝厚度和竖缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。

雨期每日的砌筑高度不宜超过1.2m.非雨期1.8m.墙超过1.2m应设置脚手架。

28.模板及其支架的分类：

按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；

按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；

其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。

29.拆模顺序：

一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。

对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板

30.钢筋弯曲量度差值：

钢筋弯曲角度

30°

45°

60°

90°

135°

钢筋弯曲量度差值

0.35d

0.54d

0.85d

1.75d

2.5d

31.钢筋的下料计算：

P127.

32.钢筋配料：

根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，作为备料、加工、结算的依据。

33.

钢筋代换原则及方法

（1）等强度代换方法

（2）等面积代换方法

（3）当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。

34.钢筋冷拉作用：

钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高其强度，节约钢材。

冷拉时，钢筋被拉直，表面绣渣自动剥落，因此冷拉不但可以提高强度，而且还可以同时完成调直，除锈工作。

35.钢筋冷拔作用：

冷拔使

的HRB235级钢筋通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔，是钢筋产生塑性变形，其轴被拉伸，径向被压缩，内部晶格变形，因而抗拉强度提高，塑性降低，并呈硬钢特征。

36.钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、埋弧压力焊和气压焊等。

电渣压力焊适用X围：

现浇钢筋混凝土框架结构中竖向钢筋的连接。

37.混凝土施工配合比计算：

P145

38.投料方法：

①一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。

（2）二次投料法是先向搅拌机内投入水和水泥（和砂），待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。

这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。

常用的方法有两种：

预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。

③水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺，用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土（简称SEC混凝土）。

它是分两次加水，两次搅拌。

先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，称之为造壳搅拌。

搅拌时间以45～75s为宜，再倒入全部水泥搅拌20s，加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌，60s左右完成，这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。

39.混凝土离析的原因：

（1）振捣时间过长

（2）自由倾落度过大。

因此，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；

在竖向结构中限制自由倾落高度不超过3m.若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等

40.如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；

当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝.施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。

柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，如图4.39所示。

◆高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；

单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；

对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3X围内，如图所示。

②施工缝的处理

◆施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。

◆施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。

◆浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆（水泥∶水=1∶0.4），或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为30～50mm，以保证接缝的质量。

◆浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。

41.现浇混凝土结构质量缺陷及产生原因.蜂窝由于混凝土配合比不准确，浆少而石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。

麻面模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。

露筋浇筑时垫块位移，甚至漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。

孔洞混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离。

另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。

缝隙和薄夹层主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。

裂缝构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞。

42.预加应力的方法，可以分为先X法和后X法两类。

◆先X法是先X拉钢筋，后浇筑混凝土，预应力靠钢筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土。

◆后X法是先浇筑混凝土并预留孔道，待混凝土达到一定强度后X拉钢筋，预应力靠锚具传递给混凝土。

图5.1先X法（台座）生产示意图

◆先X法生产时，可采用台座法和机组流水法。

◆先X法一般用于预制构件厂生产定型的中小型构件，如楼板、屋面板、檩条及吊车梁等。

43.预应力筋的X拉控制应力，应符合设计要求。

施工中预应力筋需要超X拉时，可比设计要求提高3%～5%，但其最大X拉控制应力不得超过表5.1的规定。

钢　筋　种　类

X　拉　方　法

先X法

后X法

消除应力钢丝、钢绞线

热处理钢筋

0.75fptk

0.70fptk

0.75fptk

0.65fptk

.

44.

其中σcon为预应力筋的X拉控制应力

45.履带式Q、H、和R三个参数相互制约，则（C）

A.Q大----H大---R大B.Q大---H小----R大

C.Q大----H大---R小D。

Q小----H小---R小

46.构件的吊装工艺：

装配式单层工业厂房结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。

构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。

1、柱子吊装

（1）绑扎

柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。

常用的绑扎方法有：

一点绑扎斜吊法一点绑扎直吊法

两点绑扎斜吊法两点绑扎直吊法

（2）柱的吊升

旋转法

采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。

滑行法

柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口。

3）对位和临时固定

柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。

临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。

4）柱的校正

柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查（平面位置、标高、垂直度等）及校正的一道工序。

对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正。

5）柱子最后固定

其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。

细石混凝土浇筑分两次进行，第一次浇筑至楔块底部，达到25%，拔去楔块第二次浇筑混凝土。

2、吊车梁的吊装

1）绑扎、吊升、对位和临时固定

吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本保持水平

2）校正及最后固定

◆吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。

Ø

吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。

平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。

吊车梁直线度的检查校正方法有：

通线法、平移轴线法、边吊边校法等。

◆吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。

3、屋架的吊装

1）屋架绑扎

屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。

吊索与水平线的夹角不宜小于45°

，以免屋架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。

（2）屋架的扶直与排放

屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。

屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。

正向扶直如图6.25（a）所示

反向扶直如图6.25（b）所示

屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向排放，或以3~5榀为一组平行于柱边纵向排放。

3）屋架的吊升、对位与临时固定

◆屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约300mm后，缓缓放至柱顶进行对位。

◆屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。

◆屋架对位后立即进行临时固定。

4、天窗架及屋面板的吊装

天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。

屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法。

吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行。

47.结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、自行式起重机和塔式起重机。

1）结构安装方法

单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。

①分件安装法

起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。

通常分三次开行安装完所有构件。

②综合安装法

综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，按开间安装完所有的各种类型的构件。

48.①铺设方向

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定

◆当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；

◆屋面坡度在3%~15%之间时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；

◆屋面坡度大于15%或屋面受振动时，卷材宜垂直于屋脊铺贴。

上下层卷材不得相互垂直铺贴。

②施工顺序

屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处开始铺贴。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。

③搭接方法与宽度要求

卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

平行于屋脊的搭接应顺流水方向，垂直于屋脊的搭接应顺主导风向。

49.油毡屋面构造层次图

50.防水方案

应遵循“防、排、截、堵结合，刚柔并济、因地制宜、综合治理”的原则。

常用方案有以下三类

（1）结构自防水

依靠混凝土本身的抗渗性和密室性进行防水。

结构本身就是防水层，时解决地下防水的有效途径，被广泛应用。

（2）设防水层

在结构外侧增加防水层。

常用有水泥砂浆、卷材、沥青胶结料和金属防水层。

（3）渗排水防水

利用盲沟、渗水层等措施排除附近水源以达到防水目的。

51.抹灰工程按材料分为一般抹灰和装饰抹灰。

一般抹灰面层材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。

一般抹灰按建筑标准可分为普通抹灰和高级抹灰，当无设计要求时，按普通抹灰验收。

◆普通抹灰为一道底层+一道面层，或一道底层+一道中层+一道面层。

要求表面光滑、洁净、接槎平整、分隔缝清晰。

◆高级抹灰为一道底层+数层中层+一道面层。

要求表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观。

52.1、施工顺序

先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶棚。

完成室外抹灰，拆除脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰；

屋面工程完工后，内外抹灰最好从上往下进行，保护已完成墙面的抹灰；

室内一般先完成地面抹灰后，再开始顶棚和墙面抹灰。

一般抹灰的施工工艺为：

基层处理——做灰饼、冲筋——抹底层灰——抹中层灰——抹罩面灰。

53.课本288页表格

54.地下防水工程一般把卷材防水层设在建筑结构的外侧，称为外防水；

受压力水的作用紧压在结构上，防水效果好。

外防水有两种施工方法，即外防外贴法和外防内贴法。

①外防外贴法施工

外贴法（图7.16）是将立面卷材防水层直接铺设在需防水结构的外墙外表面。

适用于防水结构层高大于3m的地下结构防水工程。

②外防内贴法施工

外防内贴法（图7.17）是浇筑混凝土垫层后，在垫层上将永久保护墙全部砌好，将卷材防水层铺贴在永久保护墙和垫层上。

适用于防水结构层高小于3m的地下结构防水工程。

55.刚性防水屋面施工：

课本263页。