质量保证体系Word文件下载.docx
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地基处理
合格
基础与主体工程
模板、钢筋、混凝土、砌体、防水
屋面工程
保温、防水
装饰工程
楼地面、墙面、顶棚、门窗、油漆、细部
安装工程
电气、给排水、暖通
观感
好
总评
符合《工程施工质量验收规范》合格标准
二、质量管理组织机构
根据国家相关部门的政策法规，结合工程特点和企业ISO9001质量管理体系，建立本工程质量管理体系。
质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工的全过程中。
质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
质量管理机构工作网络图：
三、质量管理原则
1、建立完善的质量管理体系
成立以项目经理为主的质量监督小组。
强化项目经理部、质量管理部、施工班组三级质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质检人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。
公司质安部负责人：
李城
公司质安部对工程质量管理负指导、协助、检查、监督实施等责任。
项目质量监督小组：
组
长：
陈致平
副组长：
魏兴唐、王顺成
专职质检员：
党佳凯
员：
韩波、张云财、贾彦强、张军科、赵飞、罗小燕、李红卫、周敏玲
2、建立ISO9001-2008质量控制体系严格按照ISO9001-2008质量控制体系的要求，抓质量控制体系的有效运行，突出程序化管理。
质量控制体系各要素的控制严格按照程序要求，做到凡事有落实、有检查、有记录、有考核。
质量保证体系详见附图1
质量管理工作流程详见附图2
施工过程质量管理控制流程详见附图3
检验和试验状态标识控制流程详见附图4
检验、测量和质检设备控制流程详见附图5
纠正和预防工作流程详见附图6
文件和资料控制流程详见附图7
施工过程不合格产品管理流程详见附图8
施工过程质量工作记录控制流程详见附图9
产品标识和可追溯工作流程详见附图10
回访、保修等服务工作控制流程详见附图11
3、成立质量管理QC小组
成立以消除质量通病为目标的质量QC小组，开展全面质量管理活动，以优质样板工程为目标，做好创优各项工作。
制定详细周密的计划、落实措施，充分发挥参加人员的积极性，严格把关，杜绝质量通病的产生。
4、牢固地树立“质量第一”的思想
项目部将以优质工程为质量目标，发扬“以人为本，敬业守信，建造精品，争创一流”的企业精神，开展质量意识教育，不断提高全体职工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，使每名职工都认识到实现工程质量目标对企业的发展，提高企业的知名度的重要意义，充分调动起全体职工关心质量、参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。
同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。
5、紧抓专业技术培训工作
组织各级管理人员及专业工种认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工验收规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定,并进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。
为了使职工了解工程外方管理的先进经验，组织观摩部分优质工程，邀请政府部门质量监查人员对管理干部、操作班组进行针对性地，特别是在高级装饰工程中的技术操作、质量要求处理方法的培训。
“走出去，请进来”这种培训形式其目的就是使职工在质量管理中增强目标性、对比性，明确自己在保证工程质量方面应负的责任，提高广大职工的自觉性和搞好工程质量的积极性。
图1：
质量保证体系框图
图2：
质量管理工作流程框图
图3：
施工过程质量管理控制流程图
图4：
检验和试验状态标识控制流程图
图5：
检验、测量和质检设备控制流程图
图6：
纠正和预防工作流程图
图7：
文件和资料控制流程图
图8：
施工过程不合格产品管理流程图
图9：
施工过程质量工作记录控制流程图
图10：
产品标识和可追溯工作流程图
图11：
回访、保修等服务工作控制流程图
6、加强质量预控工作
在施工前，对全体施工管理人员进行施工组织设计的技术交底；
在每个分部分项工程施工前，对有关的工程技术管理人员进行详细的施工技术交底；
施工班组进场施工前，由项目经理、技术负责人、质检员、专业工长对班组进行施工工艺标准、操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项、施工安全及文明施工的技术交底；
分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，由样板引路，起到示范作用。
在施工过程中不断跟踪检查。
发现问题及时进行整改并制定纠正和预防措施。
认真做好工程质量的验收评定工作，并做好验收评定记录。
四、质量保证体系的运行
1、质量系统日常管理工作
⑴项目业务系统实行分层管理，项目经理部质量部门对工程质量进行整体控制，作业层质检员为工序自我控制。
⑵每月25日以前，各工区或分包单位质量部门将质量月报上报项目经理部质量部门。
⑶加强动态质量监控，促进规范化管理。
质量业务系统工作人员根据本部门管理细则，负责本岗位业务的全面管理，明确质量责任，按照分工，及时准确地处理施工中存在的质量问题；
项目经理部每月根据工程进度情况，制定相应的质量检查计划，同时与分配挂钩，把严格的目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合。
⑷质量业务系统工作人员，应当在掌握本职业务技能的前提下，努力钻研相邻的业务知识，以确保各项业务指标的实践。
2、工程项目质量控制
⑴对工程材料的质量控制
工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
a.严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用，并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。
对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作。
b.对墙地砖、卫生洁具等装修材料均采用优等品，同一品种其规格必须一致，颜色均匀，无色差，必须具有合格证。
采购定货时须经甲方、监理和设计单位的认可，还要进行实铺样板检查，如实铺达不到验评标准或使用要求的材料，同样不予采用。
c.砌体的品种、强度等必须符合设计及施工规范的要求，并应规格一致，有出厂合格证和检验报告，且经现场抽样检验合格后方能使用。
d.石灰必须具有检验报告，并符合石灰技术性能指标要求。
砌筑、抹灰及罩面砂浆、用的石灰膏淋制时用孔径3×
3mm的筛网过滤，在灰池中熟化时间常温下不少于15天抹面灰不少于30天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。
灰池中的石灰膏应浸水加以保护，防止其干燥、风化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
e.各种型材及玻璃必须采用定点厂生产的优质产品。
其品种、规格、厚度、颜色必须符合设计及施工规范的要求，并须具有合格证及检验试验报告。
f.木门等必须采用定点厂生产的优质产品，并必须具有出厂合格证。
进场后尚须检查其是否符合设计及施工规范的验收标准。
g.所有门窗的五金必须采用大厂生产的优良产品，并必须具有合格证。
h.所有电线、配电设施、给排水管等必须有出厂合格证，并在施工前交建设单位及监理查验。
i.施工过程中发现不合格的材料应及时清理出场。
（2）对施工过程的质量控制
a.积极开展三检工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。
b.严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程来控制结果。
严格工序中间检查制度，每道工序要经四查：
施工班组自查，质量员检查，项目技术负责人师连同有关专业人员复查，项目经理部质量部门连同监理公司共同检查。
各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、部检工作，决不允许例外转序，对未达到优良要求的分项要坚决返工整改。
c.重要工序实施重点管理，对厕所、盟洗室、屋面防水、吊顶工程隐检等关键部位重点检查；
对采用新工艺、新技术、新材料的分部分项工程重点进行验收。
水池、卫生间必须做闭水试验。
d.强化质量监督检验工作，加强技术复核工作，严格实行质量否决权，对不合格分项、分部和单位工程必须返工。
认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序的施工。
e.装修安装抓细部，创优抓特色，要真正实现质量创优，重要措施就是在“细部”做法上见水平。
f.现场施工员每天对工程质量跟踪检查；
质安员每天对每个工序要严格履行验收手续；
项目经理每周组织一次质量施工大检查，对施工质量施工进行检查、评比、总结、奖罚；
公司每月组织一次质量施工大检查和不定期检查。
五、质量管理制度
质量控制的对象是采购、生产等全过程。
控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；
为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，健全全面有效的质量管理制度，建立一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法，以取得显著成效。
质量管理制度框图：
附图12。
1、质量责任制
明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部及工区各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。
附图12：
质量管理制度框图
2、技术责任制
正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。
贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。
3、图纸会审、图纸交底制度
在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。
在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。
4、施工组织设计、施工方案的编制及审批制度
实行施工组织设计、施工方案的编制及审批制度。
开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。
每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
5、技术复核和技术交底制度
建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。
6、工程质量检验验收制度
建立严格的工程质量检验验收制度。
每一项分项工程或检验批施工完，特别是钢筋、防水等涉及隐蔽工程的分项，首先由施工班组自检、再由工区或分包单位技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。
同时，公司、项目经理部、工区对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。
7、工程质量奖罚制度
建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据指挥部规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；
并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。
8、工程样板引路制度
建立严格的工程样板引路制度，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。
样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。
在施工过程中验收的质量标准只能高于样板，样板工程未经质量部检查、验收，该分项工程不得进行大面积施工。
9、工程质量消项例会制度
整个施工过程中项目经理部与监理公司、业主及工区、分包单位共同建立每周一次质量消项例会制度，业主主持召开。
业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人，同时对上次提出问题落实解决情况，经监理证实，解决的问题给予消项，依然未改正处理的给予罚款、通报批评。
工程质量消项例会制度有效地推进了质量问题的消除和质量的提高，减少了质量问题多次重复的出现，提高了质量验收工作的效率。
10、质量分析会制度
建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。
质量分析会由项目经理或总工程师主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。
质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
11、持证上岗制度
实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书。
12、现场材料设备管理制度
建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。
露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。
需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。
化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。
13、计量管理制度
建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。
为保证计量器具的精度，在用计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。
特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。
14、分包管理制度
建立健全分包管理制度，分包方进场前将资质副本、施工现场负责人以及管理人员名单、分包工程项目合同副本和深化设计报监理工程师审查。
分包方进场前应签订安全、消防保卫、成品保护协议书并交适量的抵押金。
项目经理部根据合同规定为分包方创造必要的施工条件，并抽出若干专业技术人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度。
六、建立完善的工程质量检测体系
工程质量检测应用于施工全过程，每个检验批、分项工程及分部工程的质量检测，以及最终竣工验收，均应明确检验的方法、内容和要求。
1、材料检验程序和方法
⑴对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中的相管规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品按不合格品的控制程序进行控制。
⑵建立物资验证台帐。
即定期检查各种材料各种质量证明，与材料员和计划和合同负责人紧密联系，对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量，并认真切实做好台帐。
⑶对进场原材料按规范的规定进行取样送检。
检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可；
材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：
出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。
施工取样由监理见证。
在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。
⑷具体检测项目按规范、省市及业主相关规定进行。
2、施工过程质量检验方法
⑴在施工过程中，对于主要分项工程和重点部位质量标准的保证项目、基本项目、允许偏差等，针对具体情况和规范要求，制定相应的检验批及检验方法，并对检验人员进行交底，贯彻实施。
⑵工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底各专业均采用三级制，即技术负责人→专业工长→各班组长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程质量和进度。
⑶对各检验批、分项工程要做好标识，标识数据真实可靠，熟练满足要求，质量检测员复查表示时发现与实际不符时即可要求工程全部标识。
⑷检验批、分项工程验收后，应将验收情况统计列明分项工程名称、报验人、质量监控验收等级、验收人和验收情况等。
3、隐蔽工程验收
隐蔽工程验收是对隐蔽工程在隐蔽前进行检查验收。
把好隐蔽工程验收检查关是保证工程质量的重要措施，因此必须认真做好隐蔽工程验收。
为此，以ISO9001质量体系为中心，严格执行公司的质量管理、质量程序、CI工作、技术管理程序，完善隐蔽工程验检查和验收制度，确保顺利完成本工程质量目标。
4、竣工验收
在工程最终整体验收前，为保证各项工作的插入，应提前进行单项验收。
工程最终整体验收应按合同规定会同所有相关单位及部门进行。
5、设立工地试验室
检测设备是检验工程施工质量是否达到设计和规范要求的不可缺少的资源条件。
在施工准备阶段，施工现场按要求设立工地试验室，作为施工质量的保证措施之一，并根据工程实际情况配备完善的检测设备仪器。
检测设备仪器进场前应到有资质的检测单位做好标定，并有合格检测报告，并做好进场使用前的检验维修和交接工作，确保仪器性能良好、正常。
七、成品保护措施
1、工程成品保护一般方法
包裹
工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。
如浇筑楼板混凝土前；
面层砖贴好后，用立板包裹捆扎；
楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；
电气开关、插座、灯具等也要包裹，防止施工过程中被污染。
采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降
在竣工交付时才能拆除的包装，施工过程中应对物资的包装予以保护，保护方法列入成品保护措施。
覆盖
对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施，以防止成品损伤、堵塞。
封闭
对于楼地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；
室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。
巡逻看护
对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。
搬运
物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。
对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。
贮存
现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理。
物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。
对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。
2、主要施工项目成品保护措施
测量
定位
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到永久建筑物或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
钢筋工程
在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙钢筋被污染。
如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。
结构柱、墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。
混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。
在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少后浇带处垃圾清理的难度。
混凝土工程
工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。
混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工作。
楼梯踏步的防护
已浇筑混凝土柱角的防护
饰面
工程
贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
楼
地
面
地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d。
后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。
不得在完成面上直接拖拉物体，应将物体抬离地面进行移动。
完成面上使用的人字梯四角设置橡皮垫。
涂料工程
每遍油漆涂刷前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬；
油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。
电气
安装
配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在土建抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布复盖保护措施，防止受到污染。
电气安装施工时，严禁对土建结构造成破坏，对粗装修面上的变动应先征得土建技术人员的同意，在精装修已完成电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏和污染。
电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行，防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏
灯具、开关、插座等器具应在土建吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行，可防止因吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染。
对于变配电设备、仪器仪表、成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前应设专人看护防止丢失和损坏。
配电柜安装好后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。
通风
空调
施工完成的风口等部位及时用塑料薄膜进行包裹。
空调设备要用包装箱包起来，加强保护，防止损坏、污染。
安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防
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