空调净化和洁净级别.ppt

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空调净化和洁净级别空调净化和洁净级别-对无菌万级及非无菌药品的洁净要求对无菌万级及非无菌药品的洁净要求对无菌万级及非无菌药品的洁净要求对无菌万级及非无菌药品的洁净要求提出的问题提出的问题较系统地讲解一下国内所谓的较系统地讲解一下国内所谓的“无菌万级无菌万级区区”的管理的管理介绍美国、欧盟的洁净区分级管理介绍美国、欧盟的洁净区分级管理国内外洁净区标准研讨国内外洁净区标准研讨欧、美和欧、美和WHO标准回顾标准回顾F基本概念基本概念F标准介绍标准介绍F发展趋势发展趋势F非无菌药品非无菌药品我国现有标准的误区我国现有标准的误区F万级无菌万级无菌F更衣室更衣室HVAC-检漏和风速测试检漏和风速测试英制标准中把英制标准中把1立方英尺中直径立方英尺中直径0.5m的的微粒数作为洁净级别的级别，微粒数作为洁净级别的级别，100级，指每级，指每立方英尺中的粒子数有立方英尺中的粒子数有100个。

个。

1米米=3.28英尺英尺1米米3=35.29英尺英尺3公制级别以立方米中微粒对数命名，如公制级别以立方米中微粒对数命名，如M3.5相当于英制中的相当于英制中的100级级级别、定义及概念级别、定义及概念我国我国GMP与国际间差距与国际间差距中文字数用计算机统计，欧盟中文字数用计算机统计，欧盟GMP通则不包括原料药通则不包括原料药显而易见，我国显而易见，我国规范规范篇幅过短篇幅过短中外中外GMP篇幅比较（中文字数）篇幅比较（中文字数）分分类通通则无菌无菌药品品小小计WHOGMP2.61万万3.6万万EUGMP21万万3万万FDACGMP27万万9万万中国中国GMP0.740.15万万1万万FDA无菌药品无菌药品GMP指南指南行业指南行业指南无菌制造工艺生产无菌制造工艺生产无菌药品的无菌药品的CGMP5万字万字行业指南行业指南人用药厂及兽药厂上报人用药厂及兽药厂上报灭菌工艺验证指南灭菌工艺验证指南2万字万字欧、美无菌药品欧、美无菌药品GMPCGMP无菌药品无菌药品7万字（万字（5万万+2万）万）欧盟无菌药品欧盟无菌药品1万字万字2005-09-21有增补版，有增补版，与与FDA2004-09标准已标准已经一致经一致中国无菌药品中国无菌药品0.15万字万字无菌万级的由来无菌万级的由来对非无菌药品的环境要对非无菌药品的环境要求求欧盟无菌药品欧盟无菌药品GMP附录附录洁净区悬浮粒子分类系统对照表洁净区悬浮粒子分类系统对照表WHO（GMP）美国美国（209E）美国美国（习惯分类）（习惯分类）ISO/TC（209）EEC（GMP）AM3.5100ISO5ABM3.5100ISO5BCM4.510000ISO7CDM6.5100000ISO8DUSP28引用了引用了209E、ISO对洁净级别划分标准对洁净级别划分标准范围范围级级别别名名称称0.5m电电子子工工业业国际制国际制（公公）美国惯用美国惯用（英英）粒子数粒子数/m3粒子数粒子数/ft3M110.00.283M1.5135.31.00M21002.8M2.51035310.0M3100028.3制制药药工工业业M3.51003530100M410000283M4.51000353001000M51000002830M5.51000035300010000M6100000028300M6.51000003530000100000M710000000283000USP28洁净级别标准表洁净级别标准表药典标准中有关键区提法。

药典标准中有关键区提法。

FDA无菌制造工艺生产的无菌药品无菌制造工艺生产的无菌药品CGMP指南要求：

关键区正常情况指南要求：

关键区正常情况不得检出菌。

不得检出菌。

表中均为动态；关键区指标包括地面；表中均为动态；关键区指标包括地面；*接触碟或擦拭法接触碟或擦拭法24-30cm2区域区域级别浮游菌浮游菌cfu/m3表面菌表面菌*手套手套*衣服衣服*关关键区区M3.51003335控制区控制区M5.51000020510地地1020控制区控制区100000100关键区关键区指无菌产品、已灭菌容器和密封件所暴露的指无菌产品、已灭菌容器和密封件所暴露的环境区域。

环境区域。

在关键区域内，应采用高效过滤器对使用点在关键区域内，应采用高效过滤器对使用点以层流方以层流方式送风式送风，风速应足以吹除灌封区的微粒。

一般情况，风速应足以吹除灌封区的微粒。

一般情况下，风速在下，风速在27m/min（120），即，即0.45m/S（120）就已足够就已足够。

多粉尘操作或设备结构干扰层流，风速还需加大多粉尘操作或设备结构干扰层流，风速还需加大FDArecommendconductingnonviableparticlemonitoringwitharemotecountingsystem远程空气远程空气粒粒子监控系统（子监控系统（CGMP摘录）摘录）FDACGMP-2004-09-摘录摘录FDA对洁净区的设置对洁净区的设置FDA建议，整个无菌灌装室可设定为建议，整个无菌灌装室可设定为100级级（ISO5，企业在灌装间满布高效过滤器），企业在灌装间满布高效过滤器）无菌生产线直接相邻的区域至少应为动态无菌生产线直接相邻的区域至少应为动态1万万级（级（ISO7）企业可将此区域设为企业可将此区域设为1000级（级（ISO6）次重要的区域，如设备清洁，则可为次重要的区域，如设备清洁，则可为10万级万级（ISO8）可见：

洁净厂房的洁净度按尘粒划分，在可见：

洁净厂房的洁净度按尘粒划分，在209E及及ISO标准中，均无风速、换气次数及微生物指标标准中，均无风速、换气次数及微生物指标美国制药行业的洁净区标准收载入美国制药行业的洁净区标准收载入USP在在2004年年9月无菌工艺指南中有层流的要求月无菌工艺指南中有层流的要求除悬浮粒子及微生物指标外，对关键作业区除悬浮粒子及微生物指标外，对关键作业区有气流组织风速的要求有气流组织风速的要求悬浮粒子动态连续监控的要求悬浮粒子动态连续监控的要求须对浮游菌、沉降菌、表面微生物监控须对浮游菌、沉降菌、表面微生物监控美国的美国的洁净洁净度标准度标准欧盟欧盟GMP2002微粒指标微粒指标A级风速为：

级风速为：

0.36-0.54m/s（指导值）（指导值）级别分动态及静态；级别分动态及静态；5m：

1应视作不检出；应视作不检出；2005年年9月月21日修改，考日修改，考虑光散射及电子噪声等可能误报，标准为虑光散射及电子噪声等可能误报，标准为5.0m0.5-5.0m5.0mA3500035000B350003500002000C3500002000350000020000D350000020000不作不作规定定不作不作规定定WHOGMP-2002说明说明-1生产作业结束，在无操作人员在场情况下，经生产作业结束，在无操作人员在场情况下，经15-20分钟（指导值）自净后，洁净区的粒子应分钟（指导值）自净后，洁净区的粒子应达到表中的静态标准。

达到表中的静态标准。

药品或敞口容器直接暴露的区域，其粒子水平药品或敞口容器直接暴露的区域，其粒子水平应当保持表应当保持表2中的中的A级动态标准级动态标准灌装时，产品本身产生的粒子或液珠会使灌装灌装时，产品本身产生的粒子或液珠会使灌装点测试结果并不始终符合标准，这种状况是可点测试结果并不始终符合标准，这种状况是可以接受的。

以接受的。

WHOGMP-2002说明说明-2A级区：

高风险作业局部区域，如：

灌装区、进行各种级区：

高风险作业局部区域，如：

灌装区、进行各种无菌连接的区域。

层流系统在其工作区应均匀送风，无菌连接的区域。

层流系统在其工作区应均匀送风，风速为风速为0.4520m/s（指导值）。

（指导值）。

B、C、D换气次数应根据房间的大小、室内的设备和换气次数应根据房间的大小、室内的设备和操作人员的数量来决定。

每一洁净室换气次数不低于操作人员的数量来决定。

每一洁净室换气次数不低于20次次/小时，通常应使用合适的高效过滤器并有良好的小时，通常应使用合适的高效过滤器并有良好的气流方式。

气流方式。

指指标中用中用0.5-5.0m，因接近，因接近5m的大微粒占的比例比的大微粒占的比例比较小，小，对测试数据影响不大，数据影响不大，总体上看，体上看，WHO还是低是低于欧洲于欧洲标准准级别b空气空气样CFU/m3沉降碟沉降碟（90mm）CFU/4小小时接触碟接触碟（55mm）CFU/碟碟5指手套指手套CFU/手套手套A3333B10555C1005025D20010050WHOGMP2002微生物限度微生物限度WHO的的A区的微生物指标均为区的微生物指标均为3个菌个菌欧美的标准均为欧美的标准均为1，意在不得检出，意在不得检出最难点是操作人员手套及工作服最难点是操作人员手套及工作服a）强调动态监控，标准与产品质量直接相关强调动态监控，标准与产品质量直接相关b）关键区（高风险区）有风速及气流组织要求关键区（高风险区）有风速及气流组织要求c）对关键作业采用双重安全措施对关键作业采用双重安全措施BA级级d）欧盟和欧盟和CGMP指南中，关键区微生物不超指南中，关键区微生物不超1CFU/m3，其实是不得检出，这是无菌药品生产，其实是不得检出，这是无菌药品生产企业实际执行的标准。

企业实际执行的标准。

国际国际GMP对洁净度基本要求对洁净度基本要求欧盟标准的四大难点欧盟标准的四大难点A区的浮旅游菌、沉降菌、表面微生物及手套均不得检区的浮旅游菌、沉降菌、表面微生物及手套均不得检出微生物（指标出微生物（指标5Pa高效过滤高效过滤中效过滤中效过滤低噪音风机低噪音风机循环回风循环回风2424510%RH30Pa空气空气帘膜帘膜百级层流百级层流B区区/万级无菌区万级无菌区万级区万级区回风回风百级无菌区与百级无菌区与百级无菌区与百级无菌区与-无菌万级无菌万级无菌万级无菌万级检漏无菌制造工艺车间平面示意图无菌制造工艺车间平面示意图-国际国际WHO标准标准冻冻干干冷却冷却准备准备preparation轧盖轧盖capping暂存？

暂存？

目检目检inspection缓冲缓冲容器具容器具清洁清洁cleaning配制配制Prepa.暂存暂存瓶子瓶子暂存暂存称量称量dispensing原料原料存放存放更更-1更更-2更更-3更更-6更更-5更更-4更更-1更更-2更更-3办公室办公室office中控中控in-proc备件备件spareparts维修维修贴签贴签labeling缓冲缓冲包装材料包装材料Pack.material成品成品冷藏冷藏过滤过滤filtration走走廊廊人流人流灭灭菌菌脱包脱包PBPBHTPB洗瓶灭菌洗瓶灭菌Tunnelsterilizer暂存暂存holding灌封灌封Filling灭菌？

灭菌？

更更衣衣灭灭菌菌设计的误区设计的误区-示例示例万级区万级区不符合不符合WHO-GMP带来的麻烦带来的麻烦几个问题几个问题1、药液接收？

、药液接收？

2、灌装：

有套筒、灌装：

有套筒式罩，洁净度？

式罩，洁净度？

3、半压塞传输？

半压塞传输？

4、轧盖、轧盖10万级，万级，标准偏低，标准偏低，现欧现欧盟要求为盟要求为100级级冻干机房冻干机房配液配液过滤过滤接接收收灌装灌装腔室腔室器具器具灭菌灭菌胶塞胶塞灭菌灭菌小瓶小瓶洗灭洗灭洁具洁具轧盖轧盖？

人人员员10万级万级1万级万级10万级万级无菌无菌衣衣？

进包装进包装-万级区方式万级区方式-简简生产生产人员人员脱衣换鞋脱衣换鞋物物料料穿穿衣衣洗手洗手M衣柜衣柜脱洗脱洗穿穿压差压差表表万级称量万级称量缓冲缓冲临时临时人员人员往包装往包装往万往万级更衣室级更衣室进万级生产区及洗衣进万级生产区及洗衣脱衣鞋脱衣鞋脱衣鞋脱衣鞋穿袜衣穿袜衣穿袜衣穿袜衣洗衣房洗衣房缓冲缓冲工艺走廊工艺走廊万级万级走走廊廊单独