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15、操纵部件

在外力的作用下,控制支配门窗启闭功能的部件。

16、承载部件

连接框扇,承受门窗开启载荷的部件。

17、传动锁闭部件

传递操纵力,实现框扇锁闭的部件。

18、辅助部件

门窗上用于完善功能的部件

常用的开启形式五金件按功能不同分为:

a)操纵部件:

包括传动机构用执手、旋压执手(操纵部件功能部分)、双面执手、单点锁闭器等;

b)承载部件:

合页(铰链)、滑撑、滑轮等;

c)传动锁闭部件:

传动锁闭器、多点锁闭器、插销等;

d)辅助部件:

撑挡、平开限位器等。

门窗五金件包括了平开门、内平开窗、外平开窗、推拉门、推拉窗、外开上悬窗、提升推拉门、内平开下悬窗五金件;

门控五金件包括了公共建筑内门(疏散门、通道门、卫生间门、储藏室门、机房门、教室门、管井门、办公室门、病房门、酒店客房入户门、包房门、平移门),公共建筑外门(主出入口门、疏散门、设备房门),民用建筑门(单元入口门、单元分户门、户内门、疏散门、卫生间门)用五金;

平开门

基本配置

单扇平开门

单扇平开门五金件基本配置要求见图1。

说明:

1、2——承重部件(1-上部合页(铰链)、2-下部合页(铰链))

3——操纵部件(传动机构用执手或双面执手)

4——传动锁闭部件(传动锁闭器)

Ⅰ——门框

Ⅱ——门扇

图1 单扇平开门五金件基本配置示意图

双扇平开门

双扇平开门五金件基本配置要求见图2。

4、5——传动锁闭部件(4-传动锁闭器、5-插销)

Ⅰ——门框

Ⅱ——门扇

图2 双扇平开门五金件基本配置示意图

力学性能

平开门五金件系统力学性能要求见附录

推拉门

单推拉门

单推拉门五金件基本配置要求见图3。

1——承重部件(滑轮)

2——操纵部件(传动机构用执手)

3——传动锁闭部件(多点锁闭器)

图3 单推拉门五金件基本配置示意图

双推拉门

双推拉门五金件基本配置要求见图4。

图4 双推拉门五金件基本配置示意图

推拉门五金件系统力学性能要求见附录

外平开窗

外平开窗五金件基本配置要求见图5。

1——承重部件(滑撑)

2——操纵部件(传动机构用执手或旋压执手)

3——传动锁闭部件(传动锁闭器)

Ⅰ——窗框

Ⅱ——窗扇

图5 外平开窗五金件基本配置示意图

外平开窗五金件系统力学性能要求见附录

内平开窗

单扇内平开窗

单扇内平开窗五金件基本配置要求见图6。

1、2——承重部件(1-下部合页(铰链)、2-上部合页(铰链))

3——操纵部件(传动机构用执手)

5——辅助部件(撑挡)

图6 单扇内平开窗五金件基本配置示意图

双扇内平开窗

双扇内平开窗五金件基本配置要求见图7。

1、2——承重部件(1-下部合页(铰链)、2-上部合页(铰链))

6——辅助部件(撑挡)

图7 双扇内平开窗五金件基本配置示意图

内平开窗五金件系统力学性能要求见附录

外开上悬窗

外开上悬窗五金件基本配置要求见图8。

3——传动锁闭部件(传动机构用执手或旋压执手)

4——辅助部件(撑挡)

Ⅰ——窗框

Ⅱ——窗扇

图8 外开上悬窗五金件基本配置示意图

外开上悬窗五金件力学性能要求见附录

内开下悬窗

内开上悬窗五金件基本配置要求见图9。

1——承重部件(合页(铰链))

图9 外开上悬窗五金件基本配置示意图

外开上悬窗五金件系统力学性能要求见附录

推拉窗

单推拉窗

单推拉窗五金件基本配置要求见图10。

a)单点锁闭型式b)多点锁闭型式

1—— 承重部件(滑轮)

2—— 操纵部件(图a)2-单点锁闭器、图b)2-传动机构用执手)

3—— 传动锁闭部件(多点锁闭器)

Ⅰ—— 窗框

Ⅱ—— 窗扇

图10 单推拉窗五金件基本配置示意图

双推拉窗

双推拉窗五金件基本配置要求见图11。

  a)两侧单点锁闭型式b)中间单点锁闭型式c)单点、多点锁闭组合型式

2、3—— 操纵部件(2-单点锁闭器、3-传动机构用执手)

4—— 传动锁闭部件(多点锁闭器)

图11 单推拉窗五金件基本配置示意图

选用设计

1活动扇设计要求

Ⅰ满足受力需求应考虑的因素

1活动扇面积的设计

1活动扇面积的大小要考虑各种开启形式的规格是否符合国家、行业标准。

各种开启形式活动扇规格大小的设计是遵循操作的安全性和便利性。

2活动扇面积的大小要考虑使用场合的风载荷。

在型材、玻璃满足要求的基础上,活动活动扇的面积设计应考虑五金件承重及受力。

1)由于活动扇受风压影响,所以必须要考虑在受风压影响时,五金件所能承受的外力影响。

GB50009-2001《建筑结构荷载规范》中规定:

幕墙、门窗为轻质、薄壁的建筑外围护构件,易受瞬间风的破坏,设计基准期按50年《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)确定,基准期内最大风载荷

按《建筑结构荷载规范》计算,即

作用下,如构件(玻璃)或连接(结构胶缝)因超过材料强度而破坏,或因(支承框架)过度变形而不适于继续承载,则认为超过承载能力极限状态。

其中:

――风荷载标准值(kN/㎡)。

――高度Z处的阵风系数;

阵风系数是根据离地面高度和Z和地面粗糙度类别。

――风荷载体型系数。

――风压高度变化系数。

――当地基本风荷载值(kN/㎡)。

建筑外窗在风荷载作用下,受力构件上的总荷载(Q)应等于该构件所承受的受荷面积(A),即活动扇面积,与施加在该面积上的单位风荷载(

)之乘积:

即:

所以,活动扇面积的大小要考虑以上各种情况。

2)五金件开启状态主要承受活动扇重量、关闭状态主要承受风载荷,因此活动扇设计时为了保证支撑安全性和密封性,要考虑五金件承重及受力。

2常见开启形式门窗活动扇宽、高及承载关系

活动扇宽高比的设计应满足所选用五金件的承重级别,同时应满足力与力矩关系要求。

实际使用时,允许使用的重量和力矩应小于设计值,才能保证使用安全。

承重量=门窗扇总重量。

活动扇承重部件承重级别的计算、选择,与门窗扇的重量有着直接的关系。

工程选用时门窗扇总重量一般可以简化为以下公式计算:

门窗扇总重量≈扇宽

×

扇高

玻璃厚度×

玻璃比重

型材比例系数(型材比例系数根据型材占扇面积的比例来确定,一般为1.1~1.2),由此可见门窗扇的重量与扇宽、扇高有直接的关系。

当五金件的承载级别确定后,承载力矩是否在允许使用范围内,活动扇的大小是关键因素。

常见开启方式承载与扇宽、高关系示例见图4-11。

(a)示例一内平开窗、内平开下悬窗五金系统(b)示例二外平开窗五金(16寸滑撑、最大承重35kg)

最大承重80kg对应的窗宽、高度变化及承重关系对应的窗宽、高度变化及承重关系

图4-11常见开启方式承载与扇宽、高关系示例

Ⅱ满足使用功能应考虑的因素

1、活动扇规格的设计

活动扇规格设计时,必须考虑选配的五金件是否能实现启闭功能。

活动扇、框配合结构应能保证五金件的安装空间;

并应能保证启闭运动轨迹实现。

2、应根据实际使用场合、要求确定门窗开启形式,符合人体正常操作要求。

门窗五金件选择设计

Ⅰ一般规定

1、门窗五金件的设计选用应符合以下标准的要求:

——《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212-2007

——《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T124-2007

——《建筑门窗五金件合页(铰链)》JG/T125-2007

——《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T126-2007

——《建筑门窗五金件滑撑》JG/T127-2007

——《建筑门窗五金件撑挡》JG/T128-2007

——《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129-2007

——《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T130-2007

——《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T213-2007

——《建筑门窗五金件插销》JG/T214-2007

——《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T215-2007

——《建筑窗用内平开下悬五金系统》GB/T24601-2009

——《建筑门用提升推拉五金系统》JG/T308-2011

——《建筑门窗五金件双面执手》JG/TXXX-201X

2、门窗五金件的设计选用应满足门窗的物理性能要求。

门窗物理性能要求有:

抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、隔声性能等。

而门窗五金件是负责将门窗的框与扇紧密连接的部件,当门窗锁闭后,锁点、锁座应紧扣在一起,与合页(铰链)或滑撑配合,共同产生适合的密封压紧力,使密封条弹性变形,从而提高了门窗的各项物理性能。

因此,门窗五金件的选择和设计必须保证门窗的物理性能要求。

3、门窗五金件中承重部件的设计选用应满足承载力要求,保证与门窗的可靠连接。

门窗在开启状态时,门窗扇的质重量由五金件承担。

此类五金件不仅要承受扇重力的作用,同时还要承受由扇重力所产生的力矩作用。

在五金件产品实际设计、生产时,也是按照门窗不同重量级别、通常行业惯用的扇宽、高比,同时考虑力与力矩关系来进行设计、校核、验证,因此实际使用时,允许使用的重量和力矩必须在此范围内、均应小于设计值,才能保证使用安全。

4、门窗五金件设计选用应满足五金件与型材的配合构造要求。

门窗五金件的安装与型材密切相关,五金件只有最终与型材实现合理、有效的配合,才能满足门窗的功能和性能要求。

5、门窗五金件设计选用要求应满足门窗的反复启闭性能指标要求。

五金件设计选用时满足门窗反复启闭性能要求,则可以减少门窗使用寿命期内的五金件更换频率、减少维护成本。

6、传动锁闭器长度和锁点位置配置应满足活动扇的抗风压性能要求。

传动锁闭器是通过转动执手对门窗实施多点锁闭功能的一种装置。

传动锁闭器长度的选择应和门窗扇的尺寸合理配合,以保证门窗的物理性能。

7、活动扇锁点数应根据活动扇尺寸、锁点和锁座受力能力确定,应按本规程公式(4.3.7)计算。

n1≥

(4.3.7)

式中:

—锁点的个数,取不小于计算值的自然数;

—风荷载标准值,

—活动扇面积,

—单个锁点允许使用的剪切力,取0.80kN值计算。

多点锁闭锁点数量的合理选择,是保障门窗满足气密性、抗风压性能要求的重要因素。

应根据各地、各建筑物风荷载标准值,活动扇面积、锁点受力能力来确定。

8、执手方轴或拨叉外露长度应依据型材规格选配,保证执手与传动锁闭器的有效配合。

9、五金件与门窗连接要求应连接牢固,不脱落。

1)五金件(不包括滑撑、旋压执手)与门窗连接螺钉的选择宜按表4-11、表4-12进行。

表4-11五金件与塑料门窗和实木门窗连接螺钉

名称

规格

扭力要求

材质

执手螺钉

M5×

40

2.5N·

m

镀锌或不锈钢

传动装置及锁座用螺钉

ST4.2×

25

合页(铰链)用螺钉

30

4.0N·

注:

五金件与型材连接处的有效壁厚应满足扭力的要求。

表4-12五金件与铝合金门窗连接螺钉

不锈钢

五金件自带

1.5N·

3.0N·

2)滑撑与门窗的连接:

铝合金门窗中不应使用铝及铝合金空心铆钉做门窗受力连接用紧固件;

在采用螺钉连接的情况下,滑撑与型材之间的连接力应不小于所选用的滑撑标称承载级别。

应分别校核螺钉与框型材、扇型材之间的连接力,连接力计算应按公式校核:

—连接力,N;

—滑撑的标称承载质量,kg;

—一对滑撑单边(与框连接边或与扇连接边)用连接点数量;

—型材壁厚,mm;

—螺距,mm;

—型材抗剪强度,N/mm2;

—多点受力不均匀系数,取1.35;

—风荷载分项系数,取1.4;

—螺纹升角,°

校核后,型材连接力不满足时,应采用局部加强以满足连接力要求。

现阶段为保证连接可靠,宜采用符合GB/T845-85《十字槽盘头自攻螺钉》、GB/T846-85《十字槽沉头自攻螺钉》的ST4.8的螺钉(小径底孔为3.43mm~3.58mm)。

3)旋压执手安装应用螺钉连接,其单个螺钉连接力应不小于350N。

产品标准中对旋压执手极限抗拉力要求为700N,旋压执手与型材所需的最大连接力按实际使用状态可视为与许用力一致。

参照机械零件极限力和许用力之间的关系,结合实际使用过程中的情况,确定安全系数为2,故要求连接力为350N。

Ⅱ平开门五金件选用设计

1、平开门五金件基本配置应包括:

1)单开平开门五金件:

合页(铰链),传动锁闭器,传动机构用执手(或双面执手);

或合页(铰链),门锁。

2)对开平开门五金件:

合页(铰链),插销,传动锁闭器,传动机构用执手(或双面执手);

或合页(铰链),插销,门锁。

2、平开门五金件设计选用应满足平开门关闭时的抗风压性能、气密性能、水密性能的要求,并应满足开启时的连接可靠要求。

平开门锁闭后,其密封(气密、水密)性能及抗风压性能,与执手(传动机构用执手、双面执手)、传动锁闭器的结构,锁点的分布及锁闭状态有关,要根据需要合理选配。

平开门开启时,扇属悬臂梁结构,合页(铰链)承载、受力,选择设计应考虑合页(铰链)承载的安全性和五金件与型材连接可靠。

3、平开门五金件中合页(铰链)的选择应根据门扇的质量和门扇尺寸选择相应承载级别和数量,门扇的宽高比宜不大于0.39。

合页(铰链)是平开门五金件中的承重部件,其性能直接影响门窗的安全、使用性能和使用寿命。

门扇开启状态时,合页(铰链)不仅要承受扇重量(扇的重量=玻璃的重量+型材的重量)的作用,同时还要承受由扇重力所产生的力矩作用。

我国及欧洲相关标准中合页(铰链)产品设计以及使用范围承诺是以行业常用的门扇宽、高比(宽为900mm,高为2300mm),并考虑一定的安全系数来进行设计、试验验证。

为了提高门的密封性能,宜适当增加合页(铰链)的数量。

4、平开门五金件的选配应考虑五金件与型材安装配合的美观性并保证其使用功性能无干涉。

传动锁闭器或门锁的选配需根据型材腔室大小选择适合的中心距规格,目的在于:

1)保证传动锁闭器或门锁能完全装于型材主腔室内,避免进一步破坏型材,影响玻璃密封性能。

2)实现执手安装位置尽量居于型材面中心,并保证外平开门启闭时执手不与型材相碰。

5、对开平开门插销安装的位置应满足型材结构的要求。

【插销应用于假中梃对开门时,应避免主动扇锁闭的锁闭部件和插销干涉的情况。

6、合页(铰链)使用寿命应满足反复启闭次数不小于100,000次,传动锁闭器使用寿命应满足反复启闭次数不小于25,000次,传动机构用执手的使用寿命应满足反复启闭次数不小于25,000次,插销使用寿命应满足反复启闭次数不小于5000次。

五金件的使用寿命(反复启闭次数)的确定是依据相关标准中对门的反复启闭次数100,000次,确定了合页(铰链)的反复启闭次数为100,000次;

每次门扇的启闭,执手(门锁)、传动锁闭器、插销不工作,锁闭时才工作,反复启闭次数与合页(铰链)不一致。

Ⅲ内平开窗五金件选用设计

1、内平开窗五金件基本配置应包括

1)单开内平开窗五金件:

合页(铰链),撑挡,传动锁闭器,传动机构用执手;

或合页(铰链),撑挡,旋压执手。

采用合页(铰链),旋压执手的配置时,活动扇对角线尺寸不应超过700mm。

2)对开内平开窗五金件:

合页(铰链),撑挡,插销,传动锁闭器,传动机构用执手。

内平开窗分单开和对开,所配置的五金件都需要有传动机构用执手,传动锁闭器,合页(铰链),撑挡。

其中单开内平开窗(对角线不大于0.7m的尺寸较小的扇)还可采用单点锁闭配置,即采用旋压执手,合页(铰链)。

对开内平开窗增加插销,以保证有效锁闭。

在内平开窗中,因合页(铰链)不能对窗扇的开启角度进行定位,为了在窗扇开启过程中,使窗扇能够按照需求具有一定的启闭摩擦力或停滞在某一位置,因此在配置中需要加装撑挡,撑挡在此系列中的作用是为了对窗进行辅助保护,必要时可进行更换。

2、内平开窗五金件设计选用应满足窗关闭时的抗风压性能、气密性能、水密性能的要求,并应满足开启时的连接牢固要求。

内平开窗五金件的配置和质量直接影响窗关闭后的抗风压性能,气密性能,水密性能等物理性能。

其中传动锁闭器的锁点数量、位置排布会直接影响整窗的抗风压性能、气密性能,间接影响水密性能。

应根据窗扇的重量,窗扇的宽高比选择适宜的合页(铰链);

合页(铰链)的承载能力和框、扇的连接强度决定了窗安全性能和使用寿命。

3、内平开窗五金件中合页(铰链)的选用应根据窗扇的质量和窗扇尺寸选择相应承载级别;

窗扇的宽高比:

1扇重不大于130kg时,应不大于1.08;

2扇重大于130kg时,应不大于1.10。

合页(铰链)是内平开窗五金件中的承重部件,其性能直接影响门窗的安全、使用性能和使用寿命。

窗扇开启状态时,合页(铰链)不仅要承受扇重量的作用,同时还要承受由扇重力所产生的力矩作用。

考虑了我国建筑行业常用的内开扇扇宽高比,将宽、高比确定:

1)扇重不大于130kg时,应不大于1.08(即极限尺寸:

宽为1300mm,高为1200mm);

2)扇重大于130kg时,应不大于1.1(即极限尺寸:

宽为1550mm,高为1400mm)。

并考虑一定的安全系数来进行设计、试验验证。

合页在设计时,其性能指标按最大允许使用的承载质量进行考核,选用时窗扇质重量不能超过其最大承载质量和宽高比。

4、五金件的选配应考虑五金件与型材安装配合的美观性并保证其使用功能。

1)传动锁闭器的选配需根据型材腔室大小选择适合的规格,目的在于:

——保证传动锁闭器能完全装于型材主腔室内,避免进一步破坏型材,影响密封性能。

——执手安装位置尽量居于型材面中心。

2)还应依据框扇型材的平面落差确定旋压执手的有效工作高度。

3)选配撑挡时应考虑到合页的种类,在满足合页和撑挡各自的使用要求时安装位置是否会互相干涉。

如在选配角部合页时,就应考虑所选撑挡的安装位置是否能满足窗扇预定的打开角度。

5、对开内平开窗插销安装的位置应满足型材结构的要求。

插销应用于假中梃对开内平开窗时,应避免主动扇锁闭的锁闭部件和插销干涉的情况。

6、内平开窗合页(铰链)的使用寿命应满足反复启闭次数不小于25,000次,撑挡使用寿命应满足反复启闭次数不小于10,000次,传动锁闭器使用寿命应满足反复启闭次数不小于25,000次,传动机构用执手的使用寿命应满足反复启闭次数不小于25,000次,旋压执手使用寿命应满足反复启闭次数不小于15,000次,插销使用寿命应满足反复启闭次数不小于5000次。

依据相关标准中窗的反复启闭次数为10,000次,确定了合页(铰链)、传动锁闭器、传动机构用执手的反复启闭次数为25,000次;

旋压执手15,000次,撑挡10,000次。

插销仅适用于后开扇的固定,常处于静止状态,实际使用时启闭次数少于窗的其他五金,反复启闭次数仅要求为5000次。

Ⅳ外平开窗五金件选用设计

1、外平开窗五金件基本配置应包括:

1单开外平开窗五金件:

滑撑,传动锁闭器,传动机构用执手;

或滑撑,旋压执手。

采用滑撑,旋压执手配置时,活动扇对角线尺寸不应大于700mm。

2对开外平开窗五金件:

滑撑,插销,传动锁闭器,传动机构用执手。

2、外平开窗五金件设计选用应满足窗关闭时的抗风压性能、气密性能、水密性能的要求,并应满足开启时的开启角度、连接牢固要求。

外平开窗五金件的配置和质量直接影响窗关闭后的抗风压性能,气密性能,水密性等物理性能。

应根据所需的开启角度、窗扇的质重量选择适宜的滑撑;

滑撑的开启角度、安装位置决定了扇的开启角度,滑撑的承载能力、与窗框、扇挺的连接强度还决定窗的安全性能和使用寿命。

窗扇的开启角度越大,滑撑所受的荷载越大,选用应更加谨慎。

3、滑撑规格的选择应与扇宽相适应(扇宽度应小于750mm),并以扇的质量进行选用。

外平开窗滑撑的长度的选择应是窗扇宽的

滑撑是支承窗扇实现启闭、定位的一种装置,外平开窗用滑撑是在型材满足五金件安装尺寸要求的基础上,根据窗的宽度、扇的质量来选择。

依据人体结构,考虑启闭时操作者的安全性和操作的便利性,限定窗扇的宽度尺寸应不大于750mm。

平开窗滑撑不仅是承重部件,而且还是支撑定位部件,悬臂及托臂起着防窗扇下垂的作用,滑撑主要承受抗弯及抗剪的组合作用,故选择长度一般取窗扇宽度的

之间。

外平开窗执手因受型材截面的限制,宽度一般较小或拨叉偏向一边。

为了安装便利和牢固性,不宜与

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